CN217549084U - 一种矿冶系统使用的浓密机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿冶系统使用的浓密机，其包括池体，池体的底部设有卸料口；池体的顶部固定连接有安装架；驱动装置，驱动装置连接在安装架上，安装架上安装有提耙油缸；提耙油缸的提升杆与驱动装置连接；执行耙架，执行耙架包括主轴、第一耙臂、第二耙臂及刮泥板，主轴与驱动装置传动连接，第一耙臂及第二耙臂均两两成组可拆卸连接在主轴上，刮泥板可拆卸连接在第一耙臂及第二耙臂的底部，第一耙臂的长度尺寸大于第二耙臂的长度尺寸；控制箱，控制箱上设有触摸操控屏，触摸操控屏设有智能控制系统，控制箱控制驱动装置的软启动，控制箱控制提耙油缸的运作。本实用新型浓密机运行更加稳定，维修成本更低。

Description

一种矿冶系统使用的浓密机

技术领域

本实用新型涉及一种浓密机，具体涉及一种矿冶系统使用的浓密机。

背景技术

浓密机(池)主要是应用于矿冶种行业，通过驱动装置和执行机构两部分，基于重力沉降作用实现不同工艺均相液固相混合物分离的主要设备，是一种大体积、小动力、转速低、扭矩大的一种矿冶生产设备，按矿冶系统工艺方式一般是长期不间断的运行状态，对设备安全运行要求高，其中驱动装置是浓密机的主要构成部分。

但是现有的设备存在缺陷，执行机构常用316L、904L不锈钢容易电解腐蚀，强度下降，使用寿命短，生产工艺不稳定，产量低、效率差，而且浓密机耙臂的执行机构是整体焊接，刮板、结构等设计不合理，容易负载造成液压和机械的驱动装置及本体故障，且耙臂机体一旦损坏修复等同于更换新机，不仅仅是修复劳动强度大和维修成本造价也高，驱动装置技术落后，智能化程度低，使用不便。

因此，如何提供一种稳定性高，使用方便，使用成本相对较低的浓密机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种矿冶系统使用的浓密机，使用方便，稳定性高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种矿冶系统使用的浓密机，其包括：

池体，所述池体的底部设有锥形卸料口；所述池体的顶部固定连接有安装架；

驱动装置，所述驱动装置连接在安装架上，所述安装架上安装有提耙油缸；所述提耙油缸的提升杆与所述驱动装置连接；

执行耙架，所述执行耙架包括主轴、第一耙臂、第二耙臂及刮泥板，所述主轴与驱动装置传动连接，所述第一耙臂及第二耙臂均两两成组可拆卸连接在所述主轴上，所述刮泥板可拆卸连接在所述第一耙臂及第二耙臂的底部，所述第一耙臂的长度尺寸大于第二耙臂的长度尺寸；

控制箱，所述控制箱上设有触摸操控屏，所述触摸操控屏设有智能控制系统，所述控制箱控制驱动装置的软启动，所述控制箱控制提耙油缸的运作。

本实用新型的有益效果是：执行耙架采用分体式连接，拆卸更换方便，其中第一耙臂、第二耙臂可拆卸连接在主轴上，刮泥板可拆卸连接在第一耙臂及第二耙臂上，通过驱动装置驱动主轴旋转，使得第一耙臂与第二耙臂转动，带动刮泥板在池体内转动，控制箱上设有触摸操控屏，触摸操控屏配备有智能控制系统，实现装置的运转及提耙，使用方便，自动化程度高，更换维修成本低。

优选的，所述主轴的四周外侧壁上固定连接有耙座，所述第一耙臂及第二耙臂分别螺栓连接在所述耙座上。

优选的，所述刮泥板为多组，所述刮泥板可调节角度的连接在所述第一耙臂和第二耙臂的底部。

优选的，所述控制箱上预留有干接点。

优选的，所述第一耙臂、第二耙臂、刮泥板均采用钛合金制作。

优选的，所述第一耙臂与第二耙臂周向间隔分布，所述第一耙臂与第二耙臂之间固定连接有拉筋组，所述拉筋组包括两根拉筋。

优选的，所述池体的顶部四周开设有溢流槽。

附图说明

图1为本实用新型一种矿冶系统使用的浓密机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种矿冶系统使用的浓密机的结构示意图二；

图3为本实用新型一种矿冶系统使用的浓密机的耙座连接示意图一；

图4为本实用新型一种矿冶系统使用的浓密机的耙座连接示意图二。

1池体、2卸料口、3执行耙架、31主轴、32第一耙臂、33第二耙臂、34刮泥板、4耙座、5拉筋、6溢流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅本实用新型附图1至4，根据本实用新型实施例1、一种矿冶系统使用的浓密机，其包括：

池体1，池体1的底部设有锥形的卸料口2；池体1的顶部固定连接有安装架；

驱动装置，驱动装置连接在安装架上，安装架上安装有提耙油缸；所述提耙油缸的提升杆与所述驱动装置连接；

执行耙架3，执行耙架3包括主轴31、第一耙臂32、第二耙臂33及刮泥板34，主轴31与驱动装置传动连接，第一耙臂32及第二耙臂33均两两成组可拆卸连接在主轴31上，刮泥板34可拆卸连接在第一耙臂32及第二耙臂33的底部，第一耙臂32的长度尺寸大于第二耙臂33的长度尺寸；形成长臂和短臂。

控制箱，控制箱上设有触摸操控屏，触摸操控屏设有智能控制系统，控制箱能制驱动装置软启动，控制箱控制提耙油缸的运作。采用单油缸提耙，能够保证耙架上升、下降及运行的平稳性，液压传动允许“软启动”，降低了对齿轮、键和机械结构的磨损，可以有效延长了附机设备的使用寿命，省备件成本，提高工艺稳定性。

在液压驱动机构恒定的输出扭矩，能够让耙架工作于合适的区域。在出现特殊情况时，可做到在不超载的情况下强力清池，并能保护并延长主体设备寿命。

电控采用的是智能化控制系统触摸操控屏，可根据现场实际需求自定义设置参数；液压阀件布置和动作原理图，在屏上都有所标识，触摸操控屏：设备的所有参数都在屏上有所显示。如下：当前设备运行压力值；设备保护停机压力值；设备启/停状态；自动/手动状态；现场/远程状态；提耙/落耙及提落耙时间；耙架的高度值；设备的运行速度；设备报警的时间及原因；液压站的布置图及动作逻辑图等等都有所显示。可显示所有故障的原因和时间，基本达到智能维护；也能满足矿冶使用的所有通讯要求，能做好技术的分析和故障的追溯性，能对工艺不正常的操作提前进行预判并进行相应保护。

所有驱动面板的参数根据现场工艺指标的需求都可以进行修改和调整。如：停机保护压力、提落耙压力、提落耙时间、运行速度等保证现场安全稳定长周期使用。屏上的液压布置图，把所有阀件的功能及调节压力值都有具体数值标注。液压动作逻辑图，把设备运行、提落耙动作顺序，都有彩色动态图演示，简单明了便于岗位人员操作和维护，能降低维修强度，减少备件成本。

在另一些实施例中，主轴31的四周外侧壁上固定连接有耙座4，第一耙臂32及第二耙臂33分别螺栓连接在耙座4上。采用分体式连接，拆装维修方便，不用切割容易更换，降低维修成本。

具体的，刮泥板34为多组，刮泥板34可调节角度的连接在所述第一耙臂和第二耙臂的底部，具体的，刮泥板螺纹连接在安装螺套内，安装螺套与耙臂连接，通过调整刮泥板在安装螺套内的转动角度实现刮泥板的角度可调。

在其他一些实施例中，控制箱上预留有干接点。现场使用可以选择性接入。如：压力信号、高度信号、运行信号，故障信号等。能满足用户多种通讯方式。

在其他一些具体实施例中，第一耙臂32、第二耙臂33、刮泥板34均采用钛合金制作，主轴加厚增强后依然延用904L材质后，抗腐蚀性强。

浓密机刮泥板高度由原来统一的400mm降低至120mm到200mm之间，传统的浓密机因原刮板不可调，大小一样，刮泥效果不好，岗位清理强度高，间接导致沉降不好，且负载高容易脱落造成椎体堵塞，本装置中刮泥板角度可调，刮泥干净清理方便，工艺连续。

在其他一些具体实施例中，第一耙臂32与第二耙臂33周向间隔分布，第一耙臂32与第二耙臂33之间固定连接有拉筋组，拉筋组包括两根拉筋5。将原来单拉筋改为双拉筋增强，浓密机装置整体较以前更为结实耐用，寿命大大延长

更具体的，池体1的顶部四周开设有溢流槽6。

浓密机的紊流筒也原来的316L、904L、超高分子改为TI合金材质，同样耐用，保证了溜槽进液的均匀，不会直接冲刷浓密机主轴导致腐蚀形变，影响使用。

总体经过材质和结构的优化升级，实用寿命由原来了4个月延长到了10个月，降低故障率，降低维修劳动强度。

本新型的驱动装置配备驱动压力检测系统和智能控制系统等。驱动压力检测系统由压力传感器、压力继电器组成；压力传感器通过监控变量泵的输出压力，将浓密机实时扭矩反馈至控制系统PLC。保证了系统不会过载运行，保护浓密机系统，避免压耙故障发生，让相关系统工艺连续稳定运行，该装置结构简单，安全、有效、可靠，且该装置操作简便，可以在同行业矿业系统及国内矿冶金系统和类似企业单位进行推广使用。

对于实施例公开的装置和使用方法而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种矿冶系统使用的浓密机，其特征在于，包括：

池体，所述池体的底部设有卸料口；所述池体的顶部固定连接有安装架；

驱动装置，所述驱动装置连接在安装架上，所述安装架上安装有提耙油缸；所述提耙油缸的提升杆与所述驱动装置连接；

执行耙架，所述执行耙架包括主轴、第一耙臂、第二耙臂及刮泥板，所述主轴与驱动装置传动连接，所述第一耙臂及第二耙臂均两两成组可拆卸连接在所述主轴上，所述刮泥板可拆卸连接在所述第一耙臂及第二耙臂的底部，所述第一耙臂的长度尺寸大于第二耙臂的长度尺寸；

控制箱，所述控制箱上设有触摸操控屏，所述触摸操控屏设有智能控制系统，所述控制箱控制驱动装置的软启动，所述控制箱控制提耙油缸的运作。

2.根据权利要求1所述的一种矿冶系统使用的浓密机，其特征在于，所述主轴的四周外侧壁上固定连接有耙座，所述第一耙臂及第二耙臂分别螺栓连接在所述耙座上。

3.根据权利要求2所述的一种矿冶系统使用的浓密机，其特征在于，所述刮泥板为多组，所述刮泥板可调节角度的连接在所述第一耙臂和第二耙臂的底部。

4.根据权利要求1所述的一种矿冶系统使用的浓密机，其特征在于，所述控制箱上预留有干接点。

5.根据权利要求1所述的一种矿冶系统使用的浓密机，其特征在于，所述第一耙臂、第二耙臂、刮泥板均采用钛合金制作。

6.根据权利要求1所述的一种矿冶系统使用的浓密机，其特征在于，所述第一耙臂与第二耙臂周向间隔分布，所述第一耙臂与第二耙臂之间固定连接有拉筋组，所述拉筋组包括两根拉筋。

7.根据权利要求1所述的一种矿冶系统使用的浓密机，其特征在于，所述池体的顶部四周开设有溢流槽。

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