CN210570900U - 一种油剂计量槽 - Google Patents

Abstract

一种油剂计量槽，包括筒状的槽体，槽体上端为开口设置，槽体的开口上设有用于封闭开口的上盖，槽体侧壁上端设有进油管，槽体底部设有出油管，出油管上设有阀门，在槽体上设有一个第一安装件和两个第二安装件，第一安装件和第二安装件沿周向等距固定在槽体外壁上，在第一安装件上转动连接有第一支脚，在第二安装件上转动连接有第二支脚，第一支脚和第二支脚的转动平面相互平行，第一支脚长度大于第二支脚，第一支脚包括上支脚、下支脚和固定座，下支脚一端与固定座转动连接，另一端与上支脚转动连接，上支脚远离下支脚的一端转动连接于第一安装件，第一支脚和第二支脚上的转动连接处均穿设有用于固定转动点的螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母。

Description

一种油剂计量槽

技术领域

本实用新型涉及化纤生产设备的技术领域，尤其涉及一种油剂计量槽。

背景技术

目前，化纤油剂是应用于化纤生产与加工过程中必不可少的纺织助剂，其主要作用是调节化学纤维的摩擦，防止静电产生。化纤油剂广泛应该于纺织行业中。工业用化纤油剂一般是通过将原油、防腐剂和纯净水调配而成，在调配过程中，各原料都会先储存在不同的容器中备用，以便混合时的调用，而储存原油的容积为油剂计量槽。

现有的油剂计量槽包括罐体和支脚，槽体和支脚固定连接，支脚固定于安装平面上，而由于槽体具有一定的高度且槽体的开口处位于上表面，这就造成对槽体内部进行清洁保养时的不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油剂计量槽，具有方便清洗保养的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油剂计量槽，包括筒状的槽体，槽体上端为开口设置，槽体的开口上设有用于封闭开口的上盖，槽体侧壁上端设有进油管，槽体底部设有出油管，出油管上设有阀门，在槽体上设有一个第一安装件和两个第二安装件，第一安装件和第二安装件沿周向等距固定在槽体外壁上，在第一安装件上转动连接有第一支脚，在第二安装件上转动连接有第二支脚，第一支脚和第二支脚的转动平面相互平行，第一支脚长度大于第二支脚，第一支脚包括上支脚、下支脚和固定座，下支脚一端与固定座转动连接，另一端与上支脚转动连接，上支脚远离下支脚的一端转动连接于第一安装件，第一支脚和第二支脚上的转动连接处均穿设有用于固定转动点的螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案，在安装油剂计量槽时，将两根第二支脚远离槽体的一端固定于安装面上，且使第二支脚为竖直安装，再将固定座固定于安装面，并使第一支脚处于直线状态，第一支脚成远离槽体的倾斜设置，此时槽体为竖直状态设置。当需要对槽体内部进行清洗保养时，将第一支脚和第二支脚上各处转动点的螺栓拧松，使下支脚相对固定座向下转动，上支脚相对下支脚向上转动，此时槽体就会从原本的竖直状态转动为倾斜状态，方便工作人员通过槽体的上端开口对内部进行清洁保养。清洁结束后再将槽体旋转回竖直位置，并将各转动连接处的螺栓拧紧即可。

本实用新型的进一步设置为：在槽体的下方沿水平方向设有安装座，安装座上开设有滑槽，滑槽上滑动滑动连接有驱动滑块，驱动块上沿滑槽长方向穿设有丝杆，丝杆和驱动滑块螺纹连接，丝杆一端连有用于驱动丝杆转动的电机，另一端转动连接于安装座，电机固定于安装座，驱动滑块上在竖直平面内转动连接有驱动杆，驱动杆远离驱动滑块的一端与下支脚在竖直平面内转动连接，丝杆、驱动杆和滑槽的轴线均位于第一支脚的转动平面内。

通过上述技术方案，在需要进行清洁时，将各转动点处的螺栓拧松后，启动电机驱动丝杆转动，使驱动滑块在滑槽上朝远离驱动杆和下支脚之间转动点的方向滑动，由于驱动滑块、驱动杆和下支脚之间形成了曲柄滑块的结构，所以当驱动滑块滑动，就会带动下支脚相对固定座向下转动，从而使槽体产生倾斜。通过电机和丝杆来控制槽体的倾斜，使操作更加方便省力。

本实用新型的进一步设置为：在第二安装件远离第一安装件的一侧沿竖直方向设有限位板，限位板和第二支脚抵接，在下支脚朝靠近上支脚一端的侧边上设有用于防止上支脚相对下支脚向下转动的限位片。

通过上述技术方案，在限位板和限位片的限位作用下，使槽体从倾斜状态恢复竖直状态后，不会产生过度旋转的情况，确保槽体能准确地恢复竖直状态。

本实用新型的进一步设置为：槽体包括槽壁和槽底，出油管设于槽底，槽底螺纹连接于槽壁，在槽壁靠近槽底一侧的端壁上开设有环形的凹槽，凹槽内设有密封圈，在槽底上设有环形的把手。

通过上述技术方案，在清洁时，槽壁和槽底可拆卸清洁，并且在拆卸后能更方便地对槽体的下端部分进行清洁。而密封圈则能保证槽底和槽壁之间连接处的密封性，使其不会发生泄漏。而环形的把手能方便槽底的拆卸和安装，使其更省力。

本实用新型的进一步设置为：在槽体内沿水平方向固定设有环形的清洗管，清洗管上沿其轴向等距设有出液口，在槽体侧壁上还穿设有进液管，进液管连通清洗管。

通过上述技术方案，在进行槽体内的清洁时，能将清洗用的水管连接到进液管，水就会从环形清洗管上的出液口流出，对槽体的内壁进行冲洗，使清洁过程更加方便。

本实用新型的进一步设置为：在槽体外侧壁上固定有排液管，在槽体侧壁上沿竖直方向等距设有若干废液管，废液管连通槽体内部，废液管远离槽体的一端连通排液管，废液管上均设有阀门。

通过上述技术方案，当原油长时间存放于槽体内时，由于原油内含有酯类物质，长时间存放容易氧化分层，在原油上部形成废液层。此时就可打开与废液层液面高度相对应的处废液管的阀门，将上层的废液通过废液管和排液管排出，保证原油的整体质量。

本实用新型的进一步设置为：在槽体侧壁上沿竖直方向设有指示管，指示管由透明材料制成，指示管上下两端均连通槽体内部。

通过上述技术方案，由于指示管上下两端和槽体内部的液压或气压相同，因此指示管内的液面高度和槽体内部的液面高度相同，因此就能通过观察指示管内的液面高度来方便快速的判断槽体内的油液余量。

本实用新型的进一步设置为：在出油管上设有用于检测液体流量的流量计。

通过上述技术方案，当油液通过出油管排出时，通过流量计能更直观更高效地判断出油量，方便对出油量进行定量的控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在清洁时能将槽体倾斜，方便通过槽体上开口进行内部的清洁；

2.槽体的倾斜和复位过程可通过电机驱动，更加方便省力；

3.能更方便地进行槽体内壁的冲洗；

4.能方便地对槽体的内底部进行清洁；

5.能将油液中的上层废液排出，无需对油液进行整体更换；

6.方便观察槽体内部油液的液面高度，并能方便地控制油液的出油量。

附图说明

附图1为实施例的结构示意图；

附图2为第一支脚和第二支脚的结构示意图；

附图3为槽体内部结构示意图；

附图4为槽体的爆炸示意图。

图中，10、槽体；11、槽壁；12、槽底；121、密封圈；122、把手；13、进油管；14、出油管；15、上盖；20、第一安装件；21、第一支脚；211、上支脚；212、下支脚；213、固定座；214、限位片；30、第二安装件；31、第二支脚；32、限位板；40、安装座；41、滑槽；42、驱动滑块；43、丝杆；44、电机；45、驱动杆；50、清洗管；51、出液口；52、进液管；60、排液管；61、废液管；70、指示管；80、流量计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

参见附图1，一种油剂计量槽，包括槽体10和支脚，支脚安装在安装面上，槽体10能以支脚为转动点在竖直面上进行转动，方便工作人员对槽体10内部进行倾斜。

参见附图1和附图2，支脚包括第一支脚21和第二支脚31，在槽体10上设有一个第一安装件20和两个第二安装件30，第一安装件20和第二安装件30沿周向等距固定在槽体10外壁上。第一支脚21转动连接于第一安装件20，第二支脚31转动连接于第二安装件30，第一支脚21和第二支脚31的转动平面相互平行，第一支脚21长度大于第二支脚31。第一支脚21包括上支脚211、下支脚212和固定座213，下支脚212一端与固定座213转动连接，另一端与上支脚211转动连接，上支脚211远离下支脚212的一端转动连接于第一安装件20，第一支脚21和第二支脚31上的转动连接处均穿设有用于固定转动点的螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母。

当需要对槽体10内部进行清洁时，将第一支脚21和第二支脚31上各处转动点的螺栓拧松，使下支脚212相对固定座213向下转动，上支脚211相对下支脚212向上转动，此时槽体10就会从原本的竖直状态转动为倾斜状态，方便工作人员的清洁工作。

参见附图1和附图2，在槽体10的下方沿水平方向设有安装座40，安装座40上开设有滑槽41，滑槽41上滑动滑动连接有驱动滑块42，驱动块上沿滑槽41长方向穿设有丝杆43，丝杆43和驱动滑块42螺纹连接，丝杆43一端连有用于驱动丝杆43转动的电机44，另一端转动连接于安装座40，电机44固定于安装座40，驱动滑块42上在竖直平面内转动连接有驱动杆45，驱动杆45远离驱动滑块42的一端与下支脚212在竖直平面内转动连接，丝杆43、驱动杆45和滑槽41的轴线均位于第一支脚21的转动平面内。

在第一支脚21和第二支脚31上的螺栓都拧松后，能通过电机44驱动槽体10倾斜。电机44带动丝杆43转动，然后丝杆43就会带动驱动滑块42在滑槽41上滑动，从而带动驱动杆45和下支脚212转动，从而实现槽体10的倾斜和复位。

刹那间附图1和附图2，在第二安装件30远离第一安装件20的一侧沿竖直方向设有限位板32，限位板32和第二支脚31抵接，在下支脚212朝靠近上支脚211一端的侧边上设有用于防止上支脚211相对下支脚212向下转动的限位片214。在限位片214和限位板32的限位作用下，能防止槽体10从倾斜状态恢复竖直状态时旋转过度，能限制槽体10的极限旋转状态为竖直状态。

参见附图1和附图4，槽体10上端为开口设置，槽体10的开口上设有用于封闭开口的上盖15，上盖15一侧和槽体10的开口转动连接。槽体10包括槽壁11和槽底12，槽壁11为圆筒状，槽体10为圆锥形的漏斗状。槽壁11上端设有进油管13，槽底12漏斗状的收口处设有出油管14，出油管14上设有阀门，进油管13和出油管14均连通槽体10内部。槽底12螺纹连接于槽壁11，在槽壁11靠近槽底12一侧的端壁上开设有环形的凹槽，凹槽内设有密封圈121，在槽底12上设有环形的把手122。进油管13和出油管14分别用于油液的输入和输出，槽壁11和槽底12可拆卸，在将槽底12拆卸后，就能方便对槽体10底部内侧进行清洗，而把手122能方便槽底12的拆卸和安装。

参见附图3，在槽体10内沿水平方向固定设有环形的清洗管50，清洗管50上沿其轴向等距设有出液口51，在槽体10侧壁上还穿设有进液管52，进液管52连通清洗管50。在进行槽壁11内部的清洁时，将水管连接到进液管52上，水就能从出液口51均匀地对槽壁11内部进行冲洗，使清洁过程更方便。

参加附图1，在槽体10外侧壁上固定有排液管60，在槽体10侧壁上沿竖直方向等距设有若干废液管61，废液管61连通槽体10内部，废液管61远离槽体10的一端连通排液管60，废液管61上均设有阀门。通过废液管61和排液管60能排出槽体10内油液上层的变性废液，保证油液整体的质量。

参见附图1，在槽体10侧壁上沿竖直方向设有指示管70，指示管70由透明材料制成，指示管70上下两端均连通槽体10内部。在出油管14上设有用于检测液体流量的流量计80。通过指示管70能直观地观察槽体10内部的液面高度，而流量计80则可以跟方便地监测出油量。

本实施例的实施原理为：

1.在安装此油剂计量槽时，先将第二支脚31竖直固定于安装面上，再将上支脚211和下支脚212调成平直状态，将固定座213固定于安装面，再将第一支脚21和第二支脚31上转动点处的螺栓都拧紧，在安装时保持槽体10保持竖直。

2.在使用时，将原油从进油管13输入，将原油储存在槽体10内部，在需要使用原油时，打开出油管14上的阀门，通过出油管14输出原油，并可通过流量计80控制原油的流量。

3.在需要清洁槽体10内部时，将第一支脚21和第二支脚31上转动点处的螺栓都拧松，启动电机44带动丝杆43转动，使驱动滑块42朝远离驱动杆45和下支脚212转动点的方向滑动，驱动滑块42带动驱动杆45和下支脚212运动，使下支脚212相对固定座213向下转动，上支脚211相对下支脚212向上转动，此时槽体10倾斜，工作人员可方便地通过槽体10的开口对内部进行清洁。

4.在清洁时，将水管连接至进液管52，水沿着进液管52和清洗管50从出液口51中喷出，对槽体10内壁进行冲洗，并且可利用把手122将槽底12旋转拆卸，能更方便地对槽壁11的底部进行清洁。

5.完成清洁后，将槽底12重新安装，并通过电机44驱动槽体10恢复到竖直位置，最后将第一支脚21和第二支脚31转动点处的螺栓拧紧即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种油剂计量槽，包括筒状的槽体（10），槽体（10）上端为开口设置，槽体（10）的开口上设有用于封闭开口的上盖（15），槽体（10）侧壁上端设有进油管（13），槽体（10）底部设有出油管（14），出油管（14）上设有阀门，其特征在于：在槽体（10）上设有一个第一安装件（20）和两个第二安装件（30），第一安装件（20）和第二安装件（30）沿周向等距固定在槽体（10）外壁上，在第一安装件（20）上转动连接有第一支脚（21），在第二安装件（30）上转动连接有第二支脚（31），第一支脚（21）和第二支脚（31）的转动平面相互平行，第一支脚（21）长度大于第二支脚（31），第一支脚（21）包括上支脚（211）、下支脚（212）和固定座（213），下支脚（212）一端与固定座（213）转动连接，另一端与上支脚（211）转动连接，上支脚（211）远离下支脚（212）的一端转动连接于第一安装件（20），第一支脚（21）和第二支脚（31）上的转动连接处均穿设有用于固定转动点的螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种油剂计量槽，其特征在于：在槽体（10）的下方沿水平方向设有安装座（40），安装座（40）上开设有滑槽（41），滑槽（41）上滑动滑动连接有驱动滑块（42），驱动块上沿滑槽（41）长方向穿设有丝杆（43），丝杆（43）和驱动滑块（42）螺纹连接，丝杆（43）一端连有用于驱动丝杆（43）转动的电机（44），另一端转动连接于安装座（40），电机（44）固定于安装座（40），驱动滑块（42）上在竖直平面内转动连接有驱动杆（45），驱动杆（45）远离驱动滑块（42）的一端与下支脚（212）在竖直平面内转动连接，丝杆（43）、驱动杆（45）和滑槽（41）的轴线均位于第一支脚（21）的转动平面内。

3.根据权利要求1所述的一种油剂计量槽，其特征在于：在第二安装件（30）远离第一安装件（20）的一侧沿竖直方向设有限位板（32），限位板（32）和第二支脚（31）抵接，在下支脚（212）朝靠近上支脚（211）一端的侧边上设有用于防止上支脚（211）相对下支脚（212）向下转动的限位片（214）。

4.根据权利要求1所述的一种油剂计量槽，其特征在于：槽体（10）包括槽壁（11）和槽底（12），出油管（14）设于槽底（12），槽底（12）螺纹连接于槽壁（11），在槽壁（11）靠近槽底（12）一侧的端壁上开设有环形的凹槽，凹槽内设有密封圈（121），在槽底（12）上设有环形的把手（122）。

5.根据权利要求1所述的一种油剂计量槽，其特征在于：在槽体（10）内沿水平方向固定设有环形的清洗管（50），清洗管（50）上沿其轴向等距设有出液口（51），在槽体（10）侧壁上还穿设有进液管（52），进液管（52）连通清洗管（50）。

6.根据权利要求1所述的一种油剂计量槽，其特征在于：在槽体（10）外侧壁上固定有排液管（60），在槽体（10）侧壁上沿竖直方向等距设有若干废液管（61），废液管（61）连通槽体（10）内部，废液管（61）远离槽体（10）的一端连通排液管（60），废液管（61）上均设有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种油剂计量槽，其特征在于：在槽体（10）侧壁上沿竖直方向设有指示管（70），指示管（70）由透明材料制成，指示管（70）上下两端均连通槽体（10）内部。

8.根据权利要求1所述的一种油剂计量槽，其特征在于：在出油管（14）上设有用于检测液体流量的流量计（80）。

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