CN217547565U - 一种快捷安装的同步器及同步装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同步器领域，尤其涉及一种快捷安装的同步器及同步装置，包括壳体、设有齿条的滑动件、拉伸弹簧、转动件，滑动件可滑动装配在壳体内，拉伸弹簧的两端分别连接于滑动件与壳体，壳体设置有装配孔，装配孔的最高点高于齿条的最低点，转动件的一端环设有与齿条相对应的齿牙，转动件设置在壳体的外侧，转动件与壳体可插拔装配，通过转动件设有转动部和壳体设有装配孔，实现转动件和壳体的可插拔装配，降低同步器的装配难度，提升装配效率，提升同步器安装的快捷性，转动件设有限位座，提升转动件的齿牙和滑动件齿条的啮合度，降低齿牙和齿条不完全啮合的风险，提升了同步器的使用耐用性，降低同步器工作时的噪音，提升用户体验。

Description

一种快捷安装的同步器及同步装置

技术领域

本实用新型涉及一种同步器领域，尤其涉及一种快捷安装的同步器及同步装置。

背景技术

同步器应用滑动传动中，同步杆与同步器的转轴装配，将左右同步器进行连接，起到传递扭矩达到左右滑动装置滑动量一致的作用，在同步杆与同步器装配转轴装配时，转轴的装配端需要和同步杆的装配端相对应才能完成装配，这导致在安装时，需要拆卸同步器，通过调整转轴齿牙与同步器内齿条相对位置，才能完成将连接件与左右同步器进行对准管正，使得同步器与同步杆的装配效率低，增加装配难度，拆装同步器后影响同步器出厂的装配精度，增加同步器零件与零件间的间隙，加剧零件与零件间相对运动时的摩擦，降低同步器的使用寿命，增加使用过程中的噪音，影响用户体验，严重时，拆卸后使得零件损坏无法装配，导致同步器无法正常使用而报废，从而增加同步器的使用成本，因此，现有的同步器存在进一步改善的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种快捷安装的同步器及同步装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种快捷安装的同步器，包括壳体、设有齿条的滑动件、拉伸弹簧、转动件，所述滑动件可滑动装配在所述壳体内，所述拉伸弹簧的两端连接于所述滑动件与所述壳体接，所述壳体设置有装配孔，所述装配孔的最高点高于所述齿条的最低点，所述转动件的一端环设有与所述齿条相对应的齿牙，所述转动件设置在所述壳体的外侧，所述转动件与所述壳体可插拔装配。

其中，所述转动件包括转轴、用于连接同步杆的连接件、压缩弹簧，所述压缩弹簧装配在所述转轴与所述连接件之间，所述连接件与所述转轴可滑动装配。

其中，所述转轴远离所述齿牙的一端设置有自外朝内凹陷的装配容腔，所述装配容腔的内径与所述连接件的外径相匹配设置。

其中，所述转轴靠近所述齿牙的一端设置限位座，所述限位座沿着所述转轴的径向延伸凸起设置。

其中，所述转轴设置有转动部，所述转动部设置在所述齿牙与所述限位座之间，所述转动部与所述装配孔相匹配设置。

其中，所述滑动件设置有自外朝内凹陷的凹陷部，所述转轴靠近所述齿牙的一端设置有自所述转轴的外壁朝外凸起的凸起部，所述凸起部与所述凹陷部相匹配设置。

其中，所述凹陷部的开口朝向所述齿条的齿槽设置。

其中，当所述拉伸弹簧处于收缩状态时，所述凹陷部的纵向对称轴与所述装配孔的纵向直径重合。

其中，所述装配孔的外端面与所述齿条的内端面之间的距离等于所述限位座内端面与所述齿牙外端面之间的距离。

一种快捷安装的同步装置，包括所述的一种快捷安装的同步器，还包括用于与抽屉相连接的安装座、滑动装配于所述安装座上的滑块、同于连接两侧同步器的所述同步杆、用于连接所述滑块与所述滑动件的拨动销。

本实用新型的优点在于:通过转动件设有转动部和壳体设有装配孔，实现转动件和壳体的可插拔装配，降低了同步器的装配难度，提升了装配效率，提升同步器安装的快捷性，转动件设有限位座，起到限位和支撑的作用，提升转动件的齿牙和滑动件齿条的啮合度，降低齿牙和齿条因不完全啮合导致损坏的风险，提升了同步器的使用可靠性和耐用性，降低同步器工作时的噪音，提升用户体验。

附图说明

图1是一种快捷安装的同步器及同步装置的拆分立体示意图；

图2是一种快捷安装的同步器及同步装置与同步杆示意图；

图3是一种快捷安装的同步器及同步装置的连接件立体示意图；

图4是一种快捷安装的同步器及同步装置的转轴立体示意图；

图5是一种快捷安装的同步器及同步装置的转轴仰视示意图图；

图6是一种快捷安装的同步器及同步装置的滑动件与壳体装配图；

图7是一种快捷安装的同步器及同步装置的壳体装配示意图；

图8是一种快捷安装的同步器及同步装置的立体示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

实施例1：如图1-7所示，一种快捷安装的同步器，包括壳体1、设有齿条104的滑动件101、拉伸弹簧、转动件，所述滑动件101可滑动装配在所述壳体1内，所述拉伸弹簧的两端分别连接于所述滑动件101 与所述壳体1，所述壳体设置有装配孔105，所述装配孔105的最高点高于所述齿条104的最低点，所述转动件的一端环设有与所述齿条104 相对应的齿牙201，所述转动件设置在所述壳体1的外侧，所述转动件与所述壳体1可插拔装配，转动件通过装配孔，使得转动件上的齿牙与滑动件上是齿条啮合装配，完成转动件与壳体的插拔装配，降低安装难度，提升安装效率，提升安装的便捷性。

其中，所述转动件包括转轴2、用于连接同步杆的连接件3、压缩弹簧4，所述压缩弹簧4装配在所述转轴2与所述连接件3之间，所述连接件3与所述转轴2可滑动装配，连接件与同步杆装配后，通过压缩弹簧的形变，使得转轴与所述壳体可插拔装配，完成转轴与同步器壳体、滑动件的装配后，压缩弹簧的弹力提供左右转轴的压紧力，使得同步杆、连接件、转轴、滑动件之间紧密装配，减少装配间隙，提升同步器的使用可靠性和耐用性，降低同步器的装配难度，提升同步器的安装效率，降低装配时需要拆卸同步器调整位置的可能性，降低同步器工作时的噪音，提升用户体验，降低安装时零件损坏的风险，提升同步器安装的快捷性。

其中，所述转轴2远离所述齿牙201的一端设置有自外朝内凹陷的装配容腔202，所述装配容腔202的内径与所述连接件3的外径相匹配设置，连接件装配在装配容腔内，提升对转轴的内部空间的利用率，通过压缩弹簧在装配腔内的弹性形变，使得连接件在装配容腔内伸缩移动，提升连接件与转轴装配的准确性，降低装配难度，连接件与同步杆装配后，完成转轴与滑动件的装配，提升同步器安装的便捷性，提升同步器安装效率。

其中，所述转轴2靠近所述齿牙201的一端设置限位座205，所述限位座205沿着所述转轴2的径向延伸凸起设置，限位座与壳体的外壁接触，起到支撑的作用，优化受力，提升结构设计的合理性，提升产品使用寿命，同时，还起到限位的作用，提升转轴的齿牙与活动件的齿条啮合的精度，提升装配的准确性和统一性，减少齿牙和齿条之间的间隙，降低同步器的使用噪音。

其中，所述转轴2设置有转动部206，所述转动部206设置在所述齿牙201与所述限位座205之间，所述转动部206与所述装配孔105相匹配设置，同步杆传递的扭矩使得转轴转动，转轴的转动部在装配孔内转动，提升转动的可靠性和稳定性，减少转动部与装配孔的间隙，减少转轴受力弯折的风险，提升产品的可靠性。

其中，所述滑动件设置有自外朝内凹陷的凹陷部106，所述转轴2 靠近所述齿牙201的一端设置有自所述转轴2的外壁朝外凸起的凸起部 207，所述凸起部207与所述凹陷部106相匹配设置，安装时，凸起部朝向凹陷部，将转轴与滑动件装配，降低装配难度，提升装配效率，提升安装的便携性，降低安装难度。

其中，所述凹陷部106的开口朝向所述齿条104的齿槽设置，降低插拔装配时，转轴的凸起部与齿条的齿牙发生碰撞的风险，提升结构设计的合理性，提升产品的使用寿命，提升拔插装配的可靠性。

其中，当所述拉伸弹簧处于收缩状态时，所述凹陷部106的纵向对称轴与所述装配孔105的纵向直径重合，弹簧收缩处于状态时，将转动件与壳体进行插装，转轴的凸起部对准凹陷部进行插装后，即可完成转轴齿牙与滑动件齿条的啮合装配，降低装配难度，提升装配的准确性，提升装配的效率。

其中，所述装配孔105的外端面与所述齿条104的内端面之间的距离等于所述限位座205内端面与所述齿牙201外端面之间的距离，降低转动件齿牙与滑动件碰撞的风险，提升转动件的齿牙与滑动件的齿条的啮合度，优化传动的受力情况，提升产品的耐用性和可靠性，提升使用寿命，减少装配时需要调整的时间，提升安装效率。

其中，所述转轴2设置有自外朝内凹陷的卡接槽203，所述卡接槽 203与所述装配容腔202连通设置，所述连接件3设置有自所述连接件 3的外壁朝外凸起的卡接块301，所述卡接块301与所述卡接槽203相匹配设置，当压缩弹簧处于伸张状态时，卡接块与卡接槽的内壁接触，使得连接件无法朝外继续移动，对连接件的滑动行程起到限位的作用，降低压缩弹簧在安装时掉落、丢失的风险，降低安装难度提升安装效率，同时，通过卡接块与卡接槽的装配，减少连接件在装配容腔内转动量，提升连接件的位置准确性和统一性，提升装配精度。

其中，所述转轴2设置有自所述装配容腔202的底部朝所述装配容腔202的轴向凸起的限位柱204，压缩弹簧的内圈装配在限位柱上，减少压缩弹簧在装配容腔内的移动量，提升装配后压缩弹簧的位置准确性，提升压缩弹簧的装配精度，提升连接件装配在装配容腔内的可靠性，限位柱为压缩弹簧的装配起到定位的作用，降低装配的效率，提升安装的便携性。

其中，所述连接件3靠近所述装配容腔202的一端设有自外朝内凹陷的限位孔302，所述限位孔302的内径大于或等于所述压缩弹簧4的外径，压缩弹簧的一端装配在限位孔内，起到限位的作用，提升连接件与转轴间装配压缩弹簧的精度，提升连接件与转轴滑动连接的可靠性，同时，限位孔降低了连接件与限位柱干涉的风险，提升了产品设计的合理性和可靠性。

其中，所述连接件3设置有延伸部303，所述延伸部303自所述连接件3沿着所述连接件3的径向延伸凸起设置，所述装配容腔202设置有与所述延伸部303相匹配的避让空间208。

其中，所述连接件3远离所述限位孔302的一端设置有用于装配所述同步杆103的连接部(304)，降低连接件与同步杆装配的难度，提升装配效率，降低装配难度。

其中，所述连接件3设置有延伸部303，所述延伸部303自所述连接件3沿着所述连接件3的径向延伸凸起设置，所述装配容腔202设置有与所述延伸部303相匹配的避让空间208，延伸部与避让空间配合装配，起到限位的作用，减少连接件在装配容腔内的转动量，提升连接件与转轴的装配精度，提升连接件装配后位置的准确性和统一性，降低连接件与同步杆连接的难度，提升安装的效率和安装便捷性。

其中，所述延伸部303和所述避让空间208设置有一组或多组，提升装配后的稳定性。

其中，所述延伸部303呈弧形和/或方形和/或三角形，降低加工难度，降低加工成本。

其中，所述连接部304设置有自外朝内的凹陷的切槽部203，所述连接部304设置有所述切槽部203而形成第一连接部、第二连接部，提升连接件与同步杆装配后的可靠性和稳定性，提升同步器产品使用性能的稳定性。

其中，所述第一装配部和/或所述第二装配部朝外的一端逐渐倾斜设置而形成到导向斜面308，为连接件与同步杆装配时起到导向的作用，降低装配难度，提升装配的便利性。

其中，所述连接件3靠近连接部304的一端设置有连接座309，所述连接座309设置有自外朝内凹陷的让位槽310，为同步杆的装配起到限位的作用，提升装配精度，提升装配的一致性，提升结构设计的合理性，增大同步杆与连接件的接触面积，缓和应力集中，提升产品使用寿命。

实施例2：如图1-8所示，一种快捷安装的同步装置，包括实施例1 中的一种快捷安装的同步器的技术特征，还包括用于与抽屉相连接的安装座501、滑动装配于所述安装座501上的滑块502、同于连接两侧同步器的所述同步杆103、用于连接所述滑块502与所述滑动件101的拨动销503，安装时，转动件的连接件与同步杆连接，通过转动件的转轴与连接件中的拉伸弹簧伸缩，将连接有同步杆的转动将插装进入壳体内，使得转轴的齿牙与滑动块的齿条啮合，完成同步器的滑轨的安装，减少安装时需要调整转轴与活动件的相对位置以匹配同步杆的时间，提升安装效率，减少安装时间，提升安装的快捷性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种快捷安装的同步器，包括壳体(1)、设有齿条(104)的滑动件(101)、拉伸弹簧、转动件，所述滑动件(101)可滑动装配在所述壳体(1)内，所述拉伸弹簧的两端分别连接于所述滑动件(101)与所述壳体(1)，所述壳体设置有装配孔(105)，其特征在于：所述装配孔(105)的最高点高于所述齿条(104)的最低点，所述转动件的一端环设有与所述齿条(104)相对应的齿牙(201)，所述转动件设置在所述壳体(1)的外侧，所述转动件与所述壳体(1)可插拔装配。

2.按照权利要求1所述的一种快捷安装的同步器，其特征在于：所述转动件包括转轴(2)、用于连接同步杆的连接件(3)、压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)装配在所述转轴(2)与所述连接件(3)之间，所述连接件(3)与所述转轴(2)可滑动装配。

3.按照权利要求2所述的一种快捷安装的同步器，其特征在于：所述转轴(2)靠近所述齿牙(201)的一端设置限位座(205)，所述限位座(205)沿着所述转轴(2)的径向延伸凸起设置。

4.按照权利要求3所述的一种快捷安装的同步器，其特征在于：所述转轴(2)设置有转动部(206)，所述转动部(206)设置在所述齿牙(201)与所述限位座(205)之间，所述转动部(206)与所述装配孔(105)相匹配设置。

5.按照权利要求4所述的一种快捷安装的同步器，其特征在于：所述装配孔(105)的外端面与所述齿条(104)的内端面之间的距离等于所述限位座(205)内端面与所述齿牙(201)外端面之间的距离。

6.按照权利要求2所述的一种快捷安装的同步器，其特征在于：所述滑动件设置有自外朝内凹陷的凹陷部(106)，所述转轴(2)靠近所述齿牙(201)的一端设置有自所述转轴(2)的外壁朝外凸起的凸起部(207)，所述凸起部(207)与所述凹陷部(106)相匹配设置。

7.按照权利要求6所述的一种快捷安装的同步器，其特征在于：所述凹陷部(106)的开口朝向所述齿条(104)的齿槽设置。

8.按照权利要求7所述的一种快捷安装的同步器，其特征在于：当所述拉伸弹簧处于收缩状态时，所述凹陷部(106)的纵向对称轴与所述装配孔(105)的纵向直径重合。

9.按照权利要求2所述的一种快捷安装的同步器，其特征在于：所述转轴(2)远离所述齿牙(201)的一端设置有自外朝内凹陷的装配容腔(202)，所述装配容腔(202)的内径与所述连接件(3)的外径相匹配设置。

10.一种快捷安装的同步装置，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的一种快捷安装的同步器，还包括用于与抽屉相连接的安装座(501)、滑动装配于所述安装座(501)上的滑块(502)、同于连接两侧同步器的所述同步杆(103)、用于连接所述滑块(502)与所述滑动件(101)的拨动销(503)。

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