CN217545497U - 一种模块化的可锁紧软管直接头 - Google Patents

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徐春明
洪群波
黄章雄
袁杰琪
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Abstract

本实用新型公开了一种模块化的可锁紧软管直接头,包括有接头模块,接头模块的一端活动连接有可拆卸更换的螺纹模块,螺纹模块连接有锁紧模块,锁紧模块固定安装于设备上,接头模块的另一端限位连接有软管和电缆;在本实用新型当中,模块化设计的螺纹模块可以让接头模块具有更好的灵活性和通用性,在面对具有不同尺寸螺纹的锁紧模块时,可以通过更换螺纹模块来进行适配连接,提高了接头模块的安装效率,同时模块化的设计也降低了生产成本,提高了生产的效率。

Description

一种模块化的可锁紧软管直接头
技术领域
本实用新型涉及到电气配件领域,具体涉及一种模块化的可锁紧软管直接头。
背景技术
在电气设备中,电缆常需要进入箱体或者其他壳体内,与内部的元器件进行连接。目前主要通过软管接头使电缆穿过箱体并固定在箱体上,该软管接头能够对电缆起到保护作用,防止外部因素对电缆造成损坏。传统的软管接头主要包括接头主体和能够套在电缆上的软管和软管卡扣,接头主体上开设有供电缆穿过的安装通孔,软管卡扣用于穿入安装通孔中并与接头主体卡接,安装时,首先将软管套在电缆上,再将软管卡扣固定在软管上,然后使电缆穿过接头主体的安装通孔,并使软管卡扣卡接在接头主体上,进而实现电缆在接头主体上的固定,然后再将接头主体螺纹连接固定在设备箱体上。
但是目前现有的接头多为一体式的结构设计,接头主体上的螺纹结构死板固定,无法更换不同尺寸的螺纹结构也就无法适用于具有不同安装螺纹的设备上,接头主体的灵活性和通用性较差,在生产方面成本也较高,生产效率也较为低下。
因此,急需一种可以解决上述问题中至少一种问题的模块化的可锁紧软管直接头的出现。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种模块化的可锁紧软管直接头,包括有接头模块,所述接头模块的一端活动连接有可拆卸更换的螺纹模块,所述螺纹模块连接有锁紧模块,所述锁紧模块固定安装于设备上,所述接头模块的另一端限位连接有软管和电缆。
优选地,所述螺纹模块内设置有限位环,所述接头模块对应于限位环设置有环形的卡扣,所述限位环和所述卡扣适配连接。
优选地,所述接头模块和所述螺纹模块之间还设置有第一密封环,所述第一密封环用于密封接头模块和螺纹模块的连接。
优选地,所述接头模块上还设置有限位台面,所述限位台面用于限制接头模块和螺纹模块在竖直方向上的相对位置。
优选地,所述螺纹模块上设置有螺纹,所述螺纹用于连接锁紧模块;所述螺纹模块具有多种尺寸规格,不同尺寸规格的螺纹模块具有不同尺寸的螺纹。
优选地,所述锁紧模块下一体成型有芯套,所述螺纹模块和所述芯套之间设置有衬套;所述衬套的一端嵌入所述芯套的环形槽中,所述衬套的另一端抵接所述螺纹模块。
优选地,所述螺纹模块和所述锁紧模块之间还设置有第二密封环,所述第二密封环用于密封螺纹模块和锁紧模块的连接。
优选地,所述锁紧模块上还设置有第三密封环,所述第三密封环用于密封锁紧模块和设备之间的连接。
优选地,所述接头模块的另一端设置有卡爪结构和密封圈,所述卡爪结构用于限位固定软管,所述密封圈用于限位软管并密封软管和接头模块的连接,电缆穿插在软管内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型模块化的可锁紧软管直接头当中,接头主体采用分离的模块化设计,可以节省生产成本,提高生产效率;同时,模块化的设计结构,让接头主体在面对不同尺寸规格的连接螺纹时,接头主体可以对应安装采用不同的螺纹模块来进行连接,适用性更强,也让接头主体的灵活性和通用性更强。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型的局部剖视结构示意图。
图中:1、接头模块;11、卡扣;12、第一密封环;13、限位台面;14、卡爪结构;15、密封圈;
2、螺纹模块;21、限位环;22、螺纹;23、衬套;24、第二密封环;
3、锁紧模块;31、第三密封环;32、芯套。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种模块化的可锁紧软管直接头,包括有接头模块1,接头模块1的一端活动连接有可拆卸更换的螺纹模块2,螺纹模块2连接有锁紧模块3,锁紧模块3固定安装于设备上,接头模块1的另一端限位连接有软管和电缆。
螺纹模块2内设置有限位环21,接头模块1对应于限位环21设置有环形的卡扣11,限位环21和卡扣11适配连接。
螺纹模块2上设置有螺纹22,螺纹22用于连接锁紧模块3;螺纹模块2具有多种尺寸规格,不同尺寸规格的螺纹模块2具有不同尺寸的螺纹22。
需要说明的是,螺纹模块2是独立于接头模块1单独加工成型的,螺纹模块2和接头模块1是通过卡扣11结构来实现可拆卸的活动连接,可以根据需求来生产具有不同尺寸螺纹的螺纹模块2,而在实际的使用过程当中则可以根据锁紧模块3上螺纹的实际尺寸来选择具有不同尺寸螺纹的螺纹模块2,将选好的螺纹模块2和接头模块1扣合连接后,即可通过螺纹模块2将接头模块1和锁紧模块3连接固定在一起。具有多种不同规格尺寸的螺纹模块2可以大大提高接头模块1的灵活性和通用性,避免螺纹尺寸不对,接头模块1和锁紧模块3之间无法安装连接的尴尬,也大大节省了生产成本和使用成本。
接头模块1和螺纹模块2之间还设置有第一密封环12,第一密封环12用于密封接头模块1和螺纹模块2的连接。
需要说明的是,第一密封环12设置在限位环21的下方,位于接头模块1和螺纹模块2之间,第一密封环12一方面可以对接头模块1和螺纹模块2的连接进行密封,避免外界灰尘和水汽的侵入,另一方面而言第一密封环12也可以对让接头模块1和螺纹模块2的安装和拆卸更为方便快捷。
接头模块1上还设置有限位台面13,限位台面13用于限制接头模块1和螺纹模块2在竖直方向上的相对位置。
需要说明的是,限位台面13和卡扣11及限位环21的配合可以让接头模块1和螺纹模块2的连接更为稳固,不会产生晃动而导致接头模块1和螺纹模块2的脱离。
锁紧模块3下一体成型有芯套32,螺纹模块2和芯套32之间设置有衬套23;衬套23的一端嵌入芯套32的环形槽中,衬套23的另一端抵接螺纹模块2。
需要说明的是,衬套23一方面会在锁紧模块3的挤压下紧密的抵接在螺纹模块2的内侧,实现一定的密封效果,另一方面而言衬套23也可以对螺纹模块2和锁紧模块3在竖直方向上的相对位置起到限位作用。
螺纹模块2和锁紧模块3之间还设置有第二密封环24,第二密封环24用于密封螺纹模块2和锁紧模块3的连接。第二密封环24可以避免外界灰尘和水汽通过螺纹模块2和锁紧模块3之间的连接缝隙侵入到接头主体内部,影响电缆的工作和散热。
锁紧模块3上还设置有第三密封环31,第三密封环31用于密封锁紧模块3和设备之间的连接。第三密封环31一方面可以避免灰尘水汽通过锁紧模块3和设备之间的缝隙进入到设备当中影响破坏设备的工作,另一方面第三密封环31也可以对锁紧模块3和设备之间的连接起到缓冲和保护的效果。
接头模块1的另一端设置有卡爪结构14和密封圈15,卡爪结构14用于限位固定软管,密封圈15用于限位软管并密封软管和接头模块1的连接,电缆穿插在软管内。卡爪结构14可以对接头模块1内部的电缆进行限位固定,避免电缆在接头模块1内前后移动影响连接效率和连接效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.一种模块化的可锁紧软管直接头,包括有接头模块,其特征在于,所述接头模块的一端活动连接有可拆卸更换的螺纹模块,所述螺纹模块连接有锁紧模块,所述锁紧模块固定安装于设备上,所述接头模块的另一端限位连接有软管和电缆。
2.根据权利要求1所述的模块化的可锁紧软管直接头,其特征在于,所述螺纹模块内设置有限位环,所述接头模块对应于限位环设置有环形的卡扣,所述限位环和所述卡扣适配连接。
3.根据权利要求2所述的模块化的可锁紧软管直接头,其特征在于,所述接头模块和所述螺纹模块之间还设置有第一密封环,所述第一密封环用于密封接头模块和螺纹模块的连接。
4.根据权利要求3所述的模块化的可锁紧软管直接头,其特征在于,所述接头模块上还设置有限位台面,所述限位台面用于限制接头模块和螺纹模块在竖直方向上的相对位置。
5.根据权利要求1所述的模块化的可锁紧软管直接头,其特征在于,所述螺纹模块上设置有螺纹,所述螺纹用于连接锁紧模块;所述螺纹模块具有多种尺寸规格,不同尺寸规格的螺纹模块具有不同尺寸的螺纹。
6.根据权利要求1所述的模块化的可锁紧软管直接头,其特征在于,所述锁紧模块下一体成型有芯套,所述螺纹模块和所述芯套之间设置有衬套;所述衬套的一端嵌入所述芯套的环形槽中,所述衬套的另一端抵接所述螺纹模块。
7.根据权利要求1所述的模块化的可锁紧软管直接头,其特征在于,所述螺纹模块和所述锁紧模块之间还设置有第二密封环,所述第二密封环用于密封螺纹模块和锁紧模块的连接。
8.根据权利要求1所述的模块化的可锁紧软管直接头,其特征在于,所述锁紧模块上还设置有第三密封环,所述第三密封环用于密封锁紧模块和设备之间的连接。
9.根据权利要求1所述的模块化的可锁紧软管直接头,其特征在于,所述接头模块的另一端设置有卡爪结构和密封圈,所述卡爪结构用于限位固定软管,所述密封圈用于限位软管并密封软管和接头模块的连接,电缆穿插在软管内。
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