CN216554889U - 一种核电设备双密封紧固帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及核电设备组件技术领域，尤其涉及一种核电设备双密封紧固帽。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体配合连接稳定柱，所述主体配合连接稳定柱的下端设有一体成型的圆柱形第一安装止位柱，所述主体配合连接稳定柱的上端设有一体成型的第二止位防护连接柱，所述第二止位防护连接柱的顶部为球形面，所述第一安装止位柱的下端中心位置设有圆柱形第二内部装配紧固螺纹孔。本实用新型的优点是：能够保障与紧固组件的配合连接位置具有可靠的安装稳定性，在使用时的整体耐用性更强，能够确保核电设备多种紧固件的配合位置具有可靠的安全保障，在使用时的整体安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电设备组件技术领域，尤其涉及一种核电设备双密封紧固帽。
背景技术
核电设备在使用时紧固组件位置容易产生松动，现有的螺母或螺帽在进行配合安装时的密封稳定性比较差，在使用时的耐用性比较差，也会影响核电设备在使用时的整体稳定性，和使用过程中的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种核电设备双密封紧固帽，它在进行装配时通过内外结构进行双重配合密封，能够保障与紧固组件的配合连接位置具有可靠的安装稳定性，在使用时的整体耐用性更强，能够确保核电设备多种紧固件的配合位置具有可靠的安全保障，在使用时的整体安全性更高，它在进行装配时也比较方便，能够满足多种紧固配合位置的装配需求，安装位置占用的空间也比较小，装配时的紧固灵活性更好。
本实用新型的技术方案如下：
一种核电设备双密封紧固帽，其特征在于：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体配合连接稳定柱，所述主体配合连接稳定柱的下端设有一体成型的圆柱形第一安装止位柱，所述主体配合连接稳定柱的上端设有一体成型的第二止位防护连接柱，所述第二止位防护连接柱的顶部为球形面，所述第一安装止位柱的下端中心位置设有圆柱形第二内部装配紧固螺纹孔，所述第一安装止位柱的下端面位于所述第二内部装配紧固螺纹孔的外侧位置设有圆柱形第一内部组合密封槽，所述第一内部组合密封槽的内圆柱面上设有圆周均匀分布且将所述第一安装止位柱下端面完全贯穿的截面为圆弧形的密封防滑安全配合槽，所述第一内部组合密封槽的顶部设有与所述第二止位防护连接柱顶部球形面相互平行的紧固安全球形槽。
进一步的，所述第二内部装配紧固螺纹孔的下端位置设有圆锥形中心装配导向配合槽。
进一步的，所述密封防滑安全配合槽上下方向的深度大于所述第一内部组合密封槽上下方向深度的一半。
进一步的，所述第二止位防护连接柱的直径大于所述第一安装止位柱的直径。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在进行装配时通过内外结构进行双重配合密封，能够保障与紧固组件的配合连接位置具有可靠的安装稳定性，在使用时的整体耐用性更强，能够确保核电设备多种紧固件的配合位置具有可靠的安全保障，在使用时的整体安全性更高，它在进行装配时也比较方便，能够满足多种紧固配合位置的装配需求，安装位置占用的空间也比较小，装配时的紧固灵活性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型A-A位置的剖面示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体配合连接稳定柱，2、第一安装止位柱，3、第二止位防护连接柱，4、第一内部组合密封槽，5、密封防滑安全配合槽，6、第二内部装配紧固螺纹孔，7、中心装配导向配合槽。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种核电设备双密封紧固帽，它在进行装配时通过内外结构进行双重配合密封，能够保障与紧固组件的配合连接位置具有可靠的安装稳定性，在使用时的整体耐用性更强，能够确保核电设备多种紧固件的配合位置具有可靠的安全保障，在使用时的整体安全性更高，它在进行装配时也比较方便，能够满足多种紧固配合位置的装配需求，安装位置占用的空间也比较小，装配时的紧固灵活性更好。它包括中心轴为上下方向的圆柱形主体配合连接稳定柱1，所述主体配合连接稳定柱1的下端设有一体成型的圆柱形第一安装止位柱2，所述主体配合连接稳定柱1的上端设有一体成型的第二止位防护连接柱3，在进行装配时外侧位置能够配合密封圈进行安装位置的密封组合，保障外侧的密封稳定性。所述第二止位防护连接柱3的顶部为球形面，所述第一安装止位柱2的下端中心位置设有圆柱形第二内部装配紧固螺纹孔6，通过它进行整体结构的紧固连接。所述第一安装止位柱2的下端面位于所述第二内部装配紧固螺纹孔6的外侧位置设有圆柱形第一内部组合密封槽4，它的设置能够保障内部结构进行密封连接，确保内侧结构的安装密封性。所述第一内部组合密封槽4的内圆柱面上设有圆周均匀分布且将所述第一安装止位柱2下端面完全贯穿的截面为圆弧形的密封防滑安全配合槽5，配合密封圈能够使安装位置具有紧密的密封连接，并且还具有可靠的防滑作用，使密封圈的配合安装稳定性更好。所述第一内部组合密封槽4的顶部设有与所述第二止位防护连接柱3顶部球形面相互平行的紧固安全球形槽，在生产加工时更方便，保障整体结构的稳定性也更好。
作为优选，所述第二内部装配紧固螺纹孔6的下端位置设有圆锥形中心装配导向配合槽7，使中心位置在进行紧固安装时更加方便，保障配合时的安装效率更高。
作为优选，所述密封防滑安全配合槽5上下方向的深度大于所述第一内部组合密封槽4上下方向深度的一半，使此位置在进行密封配合连接时的稳定性更好，同时也能够保障本紧固帽的整体结构强度更高。
作为优选，所述第二止位防护连接柱3的直径大于所述第一安装止位柱2的直径，使上端位置在进行装配后能够作为外部面进行全面的配合防护。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种核电设备双密封紧固帽，其特征在于：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体配合连接稳定柱(1)，所述主体配合连接稳定柱(1)的下端设有一体成型的圆柱形第一安装止位柱(2)，所述主体配合连接稳定柱(1)的上端设有一体成型的第二止位防护连接柱(3)，所述第二止位防护连接柱(3)的顶部为球形面，所述第一安装止位柱(2)的下端中心位置设有圆柱形第二内部装配紧固螺纹孔(6)，所述第一安装止位柱(2)的下端面位于所述第二内部装配紧固螺纹孔(6)的外侧位置设有圆柱形第一内部组合密封槽(4)，所述第一内部组合密封槽(4)的内圆柱面上设有圆周均匀分布且将所述第一安装止位柱(2)下端面完全贯穿的截面为圆弧形的密封防滑安全配合槽(5)，所述第一内部组合密封槽(4)的顶部设有与所述第二止位防护连接柱(3)顶部球形面相互平行的紧固安全球形槽。
2.根据权利要求1所述的一种核电设备双密封紧固帽，其特征在于：所述第二内部装配紧固螺纹孔(6)的下端位置设有圆锥形中心装配导向配合槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种核电设备双密封紧固帽，其特征在于：所述密封防滑安全配合槽(5)上下方向的深度大于所述第一内部组合密封槽(4)上下方向深度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种核电设备双密封紧固帽，其特征在于：所述第二止位防护连接柱(3)的直径大于所述第一安装止位柱(2)的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122797346.7U CN216554889U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种核电设备双密封紧固帽 |
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Publications (1)
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| CN216554889U true CN216554889U (zh) | 2022-05-17 |
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ID=81574173
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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- 2021-11-15 CN CN202122797346.7U patent/CN216554889U/zh active Active
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