CN216742805U - 一种覆膜机防松密封塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜机组件技术领域，尤其涉及一种覆膜机防松密封塞。本实用新型采用的技术方案是：包括由塑料材料制成且中心轴为上下方向的圆柱形主体配合安装连接柱，所述主体配合安装连接柱的上端设有一体成型的圆锥形安装导向配合柱，所述主体配合安装连接柱的下端设有一体成型的圆柱形主体密封止位配合柱，所述主体密封止位配合柱的下端中心位置设有一体成型且直径小于所述主体密封止位配合柱的圆柱形安装便捷避位柱。本实用新型的优点是：整体采用一体成型的方式生产而成，在进行装配时通过内外侧配合的防滑结构能够实现整体安装时的防松效果，不仅保障了整体的密封性，也能够有效提高装配时的便利性，提高整体安装时的配合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机组件技术领域，尤其涉及一种覆膜机防松密封塞。
背景技术
覆膜机在生产组装时，对于一些需要从下向上安装紧固的位置，在进行密封配合时难度比较大，常规的密封圈容易产生掉落，装配时的效率比较低，并且装配后没有防松的作用，导致在使用过程中的组合安全性也相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种覆膜机防松密封塞，它采用全新的结构设计，整体采用一体成型的方式生产而成，在进行装配时通过内外侧配合的防滑结构能够实现整体安装时的防松效果，不仅保障了整体的密封性，也能够有效提高装配时的便利性，提高整体安装时的配合效率，使后期组合连接位置的配合安全性更高，在使用时的连接牢固性更好。
本实用新型的技术方案如下：
一种覆膜机防松密封塞，其特征在于：包括由塑料材料制成且中心轴为上下方向的圆柱形主体配合安装连接柱，所述主体配合安装连接柱的上端设有一体成型的圆锥形安装导向配合柱，所述主体配合安装连接柱的下端设有一体成型的圆柱形主体密封止位配合柱，所述主体密封止位配合柱的下端中心位置设有一体成型且直径小于所述主体密封止位配合柱的圆柱形安装便捷避位柱，所述安装便捷避位柱的下端中心位置设有贯穿所述安装导向配合柱上端面的圆柱形第一中心防滑安全配合槽，所述主体配合安装连接柱的外圆柱面上设有一体成型且为上下均匀分布的密封防滑配合稳定柱，所述第一中心防滑安全配合槽的内圆柱面左右两侧分别设有一个对称且将零件上下方向完全贯穿的第二中心防滑安全配合槽。
进一步的，所述安装导向配合柱下端位置的直径与所述主体配合安装连接柱的直径相同。
进一步的，所述密封防滑配合稳定柱的截面为等腰梯形结构。
进一步的，所述第二中心防滑安全配合槽在水平面上的投影为圆弧形结构。
进一步的，所述第二中心防滑安全配合槽在水平面上的投影为V 形结构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，整体采用一体成型的方式生产而成，在进行装配时通过内外侧配合的防滑结构能够实现整体安装时的防松效果，不仅保障了整体的密封性，也能够有效提高装配时的便利性，提高整体安装时的配合效率，使后期组合连接位置的配合安全性更高，在使用时的连接牢固性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的俯视示意图；
图5为本实用新型的仰视示意图；
图6为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体配合安装连接柱，2、安装导向配合柱，3、主体密封止位配合柱，4、安装便捷避位柱，5、第一中心防滑安全配合槽， 6、密封防滑配合稳定柱，7、第二中心防滑安全配合槽。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种覆膜机防松密封塞，它采用全新的结构设计，整体采用一体成型的方式生产而成，在进行装配时通过内外侧配合的防滑结构能够实现整体安装时的防松效果，不仅保障了整体的密封性，也能够有效提高装配时的便利性，提高整体安装时的配合效率，使后期组合连接位置的配合安全性更高，在使用时的连接牢固性更好。它包括由塑料材料制成且中心轴为上下方向的圆柱形主体配合安装连接柱1，所述主体配合安装连接柱1的上端设有一体成型的圆锥形安装导向配合柱2，能够在进行装配时起到导向的作用。所述主体配合安装连接柱1的下端设有一体成型的圆柱形主体密封止位配合柱3，安装位置进行止位密封配合。所述主体密封止位配合柱3的下端中心位置设有一体成型且直径小于所述主体密封止位配合柱3的圆柱形安装便捷避位柱4，使下端位置外侧空间更大，使内部结构在进行装配时更加方便。所述安装便捷避位柱4的下端中心位置设有贯穿所述安装导向配合柱2上端面的圆柱形第一中心防滑安全配合槽5，所述主体配合安装连接柱1的外圆柱面上设有一体成型且为上下均匀分布的密封防滑配合稳定柱6，它能够保障外侧的密封防滑。所述第一中心防滑安全配合槽5的内圆柱面左右两侧分别设有一个对称且将零件上下方向完全贯穿的第二中心防滑安全配合槽7，使内部位置在进行安装时具有一定的形变空间，保障装配时的效率，同时为装配连接后能够起到圆周方向的防滑效果，使组合稳定性能够得到保障。
作为优选，所述安装导向配合柱2下端位置的直径与所述主体配合安装连接柱1的直径相同，使连接位置的过渡效果更好，生产加工时更方便，并且安装配合时的流畅性也更好。
作为优选，所述密封防滑配合稳定柱6的截面为等腰梯形结构，使此结构在进行配合时的组合强度更高，连接密封性更稳定。
作为优选，所述第二中心防滑安全配合槽7在水平面上的投影为圆弧形结构，在生产加工时更方便，能够进一步提高本产品的生产效率。
作为优选，所述第二中心防滑安全配合槽7在水平面上的投影为V 形结构，在进行内部位置的组合时，形变空间更大，装配时的组合操作更加方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种覆膜机防松密封塞，其特征在于：包括由塑料材料制成且中心轴为上下方向的圆柱形主体配合安装连接柱(1)，所述主体配合安装连接柱(1)的上端设有一体成型的圆锥形安装导向配合柱(2)，所述主体配合安装连接柱(1)的下端设有一体成型的圆柱形主体密封止位配合柱(3)，所述主体密封止位配合柱(3)的下端中心位置设有一体成型且直径小于所述主体密封止位配合柱(3)的圆柱形安装便捷避位柱(4)，所述安装便捷避位柱(4)的下端中心位置设有贯穿所述安装导向配合柱(2)上端面的圆柱形第一中心防滑安全配合槽(5)，所述主体配合安装连接柱(1)的外圆柱面上设有一体成型且为上下均匀分布的密封防滑配合稳定柱(6)，所述第一中心防滑安全配合槽(5)的内圆柱面左右两侧分别设有一个对称且将零件上下方向完全贯穿的第二中心防滑安全配合槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机防松密封塞，其特征在于：所述安装导向配合柱(2)下端位置的直径与所述主体配合安装连接柱(1)的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机防松密封塞，其特征在于：所述密封防滑配合稳定柱(6)的截面为等腰梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机防松密封塞，其特征在于：所述第二中心防滑安全配合槽(7)在水平面上的投影为圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机防松密封塞，其特征在于：所述第二中心防滑安全配合槽(7)在水平面上的投影为V形结构。
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|---|---|---|---|
| CN202122467670.2U CN216742805U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种覆膜机防松密封塞 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216742805U true CN216742805U (zh) | 2022-06-14 |
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