CN217545477U - 一种引线保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结构壁管道加工器具技术领域，公开了一种引线保护装置，其包括基座、护线盖以及驱动机构，所述基座的底端设有输线通道，所述输线通道自所述基座的后端向前延伸；所述护线盖的底面设有长条状的保护槽，所述保护槽的开口向下，所述护线盖的一端铰接于所述基座，所述保护槽与所述输线通道在同一平面内；所述驱动机构安装于所述基座上，所述驱动机构推动所述护线盖上下翻转。通过设置可翻转的护线盖，在需要烘烤钢模时，通过驱动机构带动护线盖对引线的绝缘层进行保护，避免引线的绝缘层因高温而毁坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构壁管道加工器具技术领域，特别是涉及一种引线保护装置。
背景技术
电热熔网接头对比电热丝接头，在材料成本上面有较明显优势，而市面上采用电热熔网连接的缠绕结构壁C型管材，采用的布网工艺是：用尼龙扎带把电热熔网绑在型芯上，然后再注塑成型。而对于缠绕结构壁B型管材，因为其生产过程要烘烤钢模，无法用C型管的方法固定电热熔网，并且引线经高温灼烧后会损坏，在制作缠绕结构壁B型管材的过程中，如何避免引线烧毁一直是一个难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：在制作缠绕结构壁B型管材如何避免引线被烧毁。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种引线保护装置，其包括基座、护线盖以及驱动机构，所述基座的底端设有输线通道，所述输线通道自所述基座的后端向前延伸；所述护线盖的底面设有长条状的保护槽，所述保护槽的开口向下，所述护线盖的一端铰接于所述基座，所述保护槽与所述输线通道在同一平面内；所述驱动机构安装于所述基座上，所述驱动机构推动所述护线盖上下翻转。
进一步地，所述护线盖包括延伸部和铰链轴，所述铰链轴安装于所述基座，所述护线盖绕铰链轴旋转，所述铰链轴位于所述保护槽和所述延伸部之间，所述驱动机构与所述延伸部相连且推动所述延伸部旋转。
进一步地，所述保护槽与所述延伸部整体呈L字型。
进一步地，以所述铰链轴为界，所述护线盖靠近驱动机构的一侧重于所述护线盖远离驱动机构的一侧。
进一步地，所述驱动机构包括活动顶杆、弹簧和调节螺钉，所述弹簧的一端与所述调节螺钉相连，所述弹簧的另一端与所述活动顶杆相连接，所述活动顶杆远离所述弹簧的一端抵于所述护线盖，所述保护槽的开口背向所述调节螺钉，所述调节螺钉旋接于所述基座，所述调节螺钉通过旋转移向活动顶杆或远离活动顶杆。
进一步地，所述活动顶杆与所述护线盖接触的一面为弧面。
进一步地，所述活动顶杆、弹簧和调节螺钉在同一水平方向上，所述护线盖的顶端高于所述活动顶杆。
进一步地，所述活动顶杆背向所述护线盖的一侧开设有收容槽，所述弹簧伸入所述收容槽内，所述调节螺钉的一端伸入所述收容槽内。
本实用新型实施例一种引线保护装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置可翻转的护线盖，在需要烘烤钢模时，通过驱动机构带动护线盖对引线的绝缘层进行保护，避免引线的绝缘层因高温而毁坏。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例的使用状态图；
图3是保护槽的剖视图。
图中，1、基座；11、输线通道；2、护线盖；21、保护槽；22、延伸部；23、铰链轴；3、驱动机构；31、动顶杆；311、收容槽；32、弹簧；33、调节螺钉；4、引线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种引线保护装置，其包括基座1、护线盖2以及驱动机构3，所述基座1用于固定在钢模上，护线盖2可以保护并固定电热熔网上的引线4的绝缘层，驱动机构3控制护线盖2盖在绝缘层上。
如图1－2所示，所述基座1的底端设有输线通道11，所述输线通道11自所述基座1的后端向前延伸，引线4可以从基座1的后端穿过所述输线通道11，到达基座1的前端，使引线4的绝缘层位于护线盖2和基座1的保护范围内。所述护线盖2的底面设有长条状的保护槽21，所述保护槽21的开口向下，保护槽21前后贯通，引线4可以穿过保护槽21，保护槽21可以盖在引线4的绝缘层上，引线4的纤芯可以从保护槽21中露出，保护槽21一般采用隔热耐高温的材料制成。所述护线盖2的一端铰接于所述基座1，所述保护槽21与所述输线通道11在同一平面内，当保护槽21盖在引线4的绝缘层上时，保护槽21与输线通道11对齐，此时引线4沿保护槽21与输线通道11直线延伸；当保护槽21不工作时，保护槽21往上翻转，并位于输线通道11正前方的上方位置。所述驱动机构3安装于所述基座1上，所述驱动机构3推动所述护线盖2上下翻转，实现护线盖2盖在绝缘层上或远离引线4。
如图1－3所示，所述护线盖2包括延伸部22和铰链轴23，所述铰链轴23安装于所述基座1，所述护线盖2绕铰链轴23旋转，所述铰链轴23位于所述保护槽21和所述延伸部22之间，所述驱动机构3与所述延伸部22相连且推动所述延伸部22旋转。所述保护槽21与所述延伸部22整体呈L字型，将所述保护槽21与所述延伸部22分设在铰链轴23两侧，可以防止烘烤引线4的线芯时，烤到驱动机构3。以所述铰链轴23为界，所述护线盖2靠近驱动机构3的一侧重于所述护线盖2远离驱动机构3的一侧，当驱动机构3不对延伸部22施加推力时，护线盖2在重力的影响下，延伸部22推动保护槽21往上翻转，实现保护槽21的自动翻转。
如图1－3所示，所述驱动机构3包括活动顶杆31、弹簧32和调节螺钉33，所述弹簧32的一端与所述调节螺钉33相连，所述弹簧32的另一端与所述活动顶杆31相连接，所述活动顶杆31远离所述弹簧32的一端抵于所述护线盖2，所述保护槽21的开口背向所述调节螺钉33，所述调节螺钉33旋接于所述基座1，所述调节螺钉33通过旋转移向活动顶杆31或远离活动顶杆31，当旋转所述调节螺钉33时，调节螺钉33会往前移动，从而推动弹簧32往前移动，弹簧32再推动活动顶杆31往前移动，使得活动顶杆31对保护槽21施加弹力并推动保护槽21往下翻转，保护槽21可以紧紧盖在引线4上。所述调节螺钉33可以改变保护槽21对引线4的压力，在实际使用中可以根据引线4的尺寸适当调整保护槽21对引线4的压力。
如图1－2所示，所述活动顶杆31与所述护线盖2接触的一面为弧面，确保活动顶杆31可以在护线盖2滑动而不会受阻。所述活动顶杆31、弹簧32和调节螺钉33在同一水平方向上，所述护线盖2的顶端高于所述活动顶杆31，确保活动顶杆31可以始终与护线盖2接触。所述活动顶杆31背向所述护线盖2的一侧开设有收容槽311，所述弹簧32伸入所述收容槽311内，所述调节螺钉33的一端伸入所述收容槽311内，确保活动顶杆31和调节螺钉33始终夹住弹簧32，弹簧32和调节螺钉33不会从活动顶杆31上脱离。
本实用新型的工作过程为：将引线4从基座1的后端穿过输线通道11往前伸，使引线4的纤芯位于保护槽21的旋转范围外，引线4的线芯与电热熔网固定，旋转调节螺钉33，使活动顶杆31往前移动，保护槽21往下翻转并盖在引线4的绝缘层外，适当旋转活动顶杆31，调整保护槽21对引线4的压力，然后即可烘烤钢模和电热熔网。
综上，本实用新型实施例提供一种引线保护装置，其通过设置可翻转的护线盖2，在需要烘烤钢模时，通过驱动机构3带动护线盖2对引线4的绝缘层进行保护，避免引线4的绝缘层因高温而毁坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种引线保护装置，其特征在于，包括：
基座，所述基座的底端设有输线通道，所述输线通道自所述基座的后端向前延伸；
护线盖，所述护线盖的底面设有长条状的保护槽，所述保护槽的开口向下，所述护线盖的一端铰接于所述基座，所述保护槽与所述输线通道在同一平面内；以及
驱动机构，所述驱动机构安装于所述基座上，所述驱动机构推动所述护线盖上下翻转。
2.根据权利要求1所述的引线保护装置，其特征在于：所述护线盖包括延伸部和铰链轴，所述铰链轴安装于所述基座，所述护线盖绕铰链轴旋转，所述铰链轴位于所述保护槽和所述延伸部之间，所述驱动机构与所述延伸部相连且推动所述延伸部旋转。
3.根据权利要求2所述的引线保护装置，其特征在于：所述保护槽与所述延伸部整体呈L字型。
4.根据权利要求2所述的引线保护装置，其特征在于：以所述铰链轴为界，所述护线盖靠近驱动机构的一侧重于所述护线盖远离驱动机构的一侧。
5.根据权利要求1所述的引线保护装置，其特征在于：所述驱动机构包括活动顶杆、弹簧和调节螺钉，所述弹簧的一端与所述调节螺钉相连，所述弹簧的另一端与所述活动顶杆相连接，所述活动顶杆远离所述弹簧的一端抵于所述护线盖，所述保护槽的开口背向所述调节螺钉，所述调节螺钉旋接于所述基座，所述调节螺钉通过旋转移向活动顶杆或远离活动顶杆。
6.根据权利要求5所述的引线保护装置，其特征在于：所述活动顶杆与所述护线盖接触的一面为弧面。
7.根据权利要求5所述的引线保护装置，其特征在于：所述活动顶杆、弹簧和调节螺钉在同一水平方向上，所述护线盖的顶端高于所述活动顶杆。
8.根据权利要求5所述的引线保护装置，其特征在于：所述活动顶杆背向所述护线盖的一侧开设有收容槽，所述弹簧伸入所述收容槽内，所述调节螺钉的一端伸入所述收容槽内。
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