CN217544957U - 焊接接地装置及船用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船舶建造技术领域，尤其是涉及一种焊接接地装置及船用焊接设备。所述焊接接地装置包括：接线组件，包括接地端子和连接件，所述连接件的端面形成有与所述接地端子的侧壁抵接的连接孔；所述接地线夹设于在抵接状态下的所述接地端子与所述连接孔之间；夹持件，所述夹持件的一端与所述连接件抵接，所述夹持件的另一端形成有向其外部凸出的夹持部，所述夹持部与所述接地件的侧壁抵接。本实用新型结构简单、便于制造，采用可拆卸的方式使焊接设备的接地线与接触地面的接地结构连接，如此避免焊接工艺对接地结构造成破坏。

Description

焊接接地装置及船用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及船舶建造技术领域，尤其是涉及一种焊接接地装置及船用焊接设备。

背景技术

在船舶的建造或修理过程中，需要进行大量的焊接作业，且作业区域范围广。电焊机随着作业区域需求布置在多个地方，为了保证用电安全，需将电焊机接地。现有技术将电焊机的接地方式通常为，在作业区域附近的接触地面的接地件(如钢结构)上设置接地柱。接地柱通常采取直接焊接在钢结构上的方式，多次焊接会造成钢结构破坏影响美观；拆除时接地线的电缆接头需要修剪才能够进行下一次焊接，增加了时间成本。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种焊接接地装置及船用焊接设备，以解决采用焊接工艺对船舶进行建造或修理的过程中，直接将接地线焊接在与地面接触的接地件上会对接地件造成破坏的问题。

本实用新型第一方面提供了一种焊接接地装置，包括设置在地面上的接地件以及与焊接设备连接的接地线，其中，所述焊接接地装置包括：

接线组件，包括接地端子和连接件，所述连接件的端面形成有与所述接地端子的侧壁抵接的连接孔；

所述接地线夹设于在抵接状态下的所述接地端子与所述连接孔之间；

夹持件，所述夹持件的一端与所述连接件抵接，所述夹持件的另一端形成有向其外部凸出的夹持部，所述夹持部与所述接地件的侧壁抵接。

优选地，所述连接件形成为盘状结构，所述夹持件设置在所述连接件的盘心；所述接地端子形成为条状结构，多个所述接地端子环绕于所述连接件的周向排布，多个所述连接孔彼此等间距设置。

优选地，所述接地端子的侧壁形成有沿其长度方向延伸的外螺纹，所述连接孔形成为与所述外螺纹对应的螺纹孔。

优选地，所述接地端子的端部形成为类球状结构的旋钮部，所述旋钮部形成有与所述接地端子的长度方向垂直的拆装孔。

优选地，所述焊接接地装置还包括与所述夹持部连接的紧固件；所述夹持部形成有朝向所述接地件贯穿的紧固孔，所述紧固件的侧壁与所述紧固孔螺纹连接，所述紧固件的一端用于抵接所述接地件。

优选地，所述焊接接地装置还包括与所述紧固件的另一端连接的且形成为杆状结构的摇臂，所述摇臂的延伸方向与所述紧固件呈角度设置，所述摇臂的端部形成有背向所述夹持件凸出的握持部，所述握持部形成为球体。

优选地，两个所述夹持部对称地设置，使所述夹持件形成为凹字结构；两个所述夹持部中的至少一者与所述接地件抵接，两个所述夹持部中另一者形成有所述紧固孔。

优选地，所述焊接接地装置还包括分别与所述连接件和所述夹持件连接的安装件；所述连接件的中心形成有第一安装孔，所述夹持件形成有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述安装件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。

优选地，所述焊接接地装置是由金属材料形成的。

本实用新型第二方面提供了一种船用焊接设备，包括上述任一技术方案所述的焊接接地装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的焊接接地装置，通过可拆卸的方式使焊接设备的接地线与接触地面的接地结构连接，结构简单、拆装方便，避免焊接工艺对接地结构造成破坏。

此外采用焊接接地装置的船用焊接设备，接地稳定、拆装方便，能够提高焊接工艺前期准备的作业效率，从而保证船舶在建造或修理过程中的时效性。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的焊接接地装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的焊接接地装置的夹持件的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的焊接接地装置的连接件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的焊接接地装置与接地线和接地件的安装示意图。

图标：10-接线组件；11-接地端子；111-旋钮部；112-拆装孔；12-连接件；121-连接孔；122-第一安装孔；20-夹持件；21-夹持部；22-紧固孔；23-第二安装孔；30-紧固件；40-摇臂；41-握持部；50-安装件；60-接地线；70-接地件。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

根据本实用新型的第一方面提供一种焊接接地装置，其包括接线组件10以及夹持件20。

在下文中，将描述根据本实施例的焊接接地装置的上述部件的具体结构。

为了保证用电安全，与地面接触的接地件70是由金属材料形成，在实施例中，将接地件70和与焊接设备连接的接地线60分别与焊接接地装置连接，如此实现焊接工艺可拆卸的接地方式，具体实施方式如下：

在本实施例中，如图1、图3和图4所示，焊接接地装置中的接线组件10包括形成为条状结构的接地端子11和形成为盘状结构的连接件12，接线组件10用于与接地线60连接；连接件12的端面形成有与接地端子11的侧壁抵接的连接孔121；接地端子11的侧壁与连接孔121的形状和尺寸相适配，在优选的实施方式中，接地端子11形成为柱状结构，连接孔121对应地形成为圆孔。连接焊接设备的接地线60夹设于在抵接状态下的接地端子11与连接孔121之间(即接地端子11与接地线60一同安装在连接孔121内)，如此实现接地线60的可拆卸连接。

为了保证接地线60设置在接地端子11与连接件12之间的状态下的连接可靠性，在实施例中，如图1和图4所示，接地端子11与连接孔121采用螺纹连接，具体的，接地端子11的侧壁形成有沿其长度方向延伸的外螺纹，连接孔121的内壁形成有与接地端子11的外螺纹对应的内螺纹，即连接孔121形成为螺纹孔，如此使得接地线60能够分别与接地端子11与连接孔121紧密贴合，从而避免接地线60脱落，造成接地失败。

为了便于操作人员转动接地端子11，从而提升接地线60在安装或拆卸过程的简便性，在本实施例中，如图1和图4所示，接地端子11的端部形成为类球状结构(即形成有弧面的结构)的旋钮部111，如此使得操作人员可以握住旋钮部111进行转动，从而便于接地端子11转动。此外，为了进一步提升接地线60在安装或拆卸过程的简便性，旋钮部111形成有与接地端子11的长度方向垂直的拆装孔112，通过长条的杆状或柱状的转动辅助件穿过拆装孔112进行转动，如此使得拆装更加省力方便。

此外，在本实施例中，如图1图2和图4所示，焊接接地装置还包括能够实现与接地件70形成可拆卸连接的夹持件20，夹持件20的一端与连接件12抵接，夹持件20的另一端形成有向其外部凸出的夹持部21，如此使得夹持件20能够对接地件70夹持，具体的，夹持部21与接地件70的侧壁抵接，从而实现接地件70的可拆卸连接。

此外，在本实施例中，接线组件10和夹持件20优选地采用可拆卸的连接方式，如图1至图4所示，焊接接地装置还包括分别与连接件12和夹持件20连接的安装件50，安装件50可以是螺栓螺母等结构；具体的，连接件12的盘心(所述盘心并非表示盘形结构的正中心，而是指连接件12的中部区域范围)形成有第一安装孔122，夹持件20形成有与所述第一安装孔122对应的第二安装孔23，安装件50穿设于第一安装孔122和第二安装孔23，从而保证接线组件10和夹持件20能够实现可拆卸连接。在实施例中，第一安装孔122和第二安装孔23优选地形成为圆孔结构。

需要说明的是，夹持部21的数量可以是一个或多个，当夹持部21为一个时，夹持部21形成为环状的凸起结构，如此使得环状结构的夹持部21套设于接地件70，从而实现夹持；当夹持部21的数量为多个时，多个夹持部21可以形成为板状等凸起结构，如此使得多个夹持部21共同围成夹持空间，在本实施例中，如图2所示，两个夹持部21彼此面对设置以形成夹持空间，接地件70的端部插入夹持空间，从而实现夹持件20有效地夹持工作。

在优选的实施方式中，两个夹持部21对称地设置，使得夹持件20形成为凹字结构；其中，两个夹持部21中的至少一者与接地件70抵接，两个夹持部21中另一者形成有如下所述的紧固孔22。

为了保证夹持件20能够夹持稳定，在本实施例中，如图1、图2和图4所示，焊接接地装置还包括与夹持部21连接的紧固件30；夹持部21形成有朝向所述接地件70贯穿的紧固孔22；在优选的实施方式中，紧固件30的侧壁形成有外螺纹，为了便于转动紧固件30优选地形成为柱状结构，紧固孔22对应紧固件30的外螺纹形成为螺纹孔，使得紧固件30的侧壁与紧固孔22的内壁所形成螺纹连接，紧固件30的一端用于与接地件70抵接，如此通过转动紧固件30便能够调节紧固件30与接地件70之间的距离，完成接地件70的连接或拆卸工作，从而使得接地件70被夹持牢固，进而保证焊接接地装置的夹持稳定性和可靠性。

此外，为了便于紧固件30转动，在实施例中，如图1和图4所示，焊接接地装置还包括与紧固件30的另一端(即不与接地件70抵接的一端)连接的摇臂40，摇臂40形成为杆状结构，摇臂40的延伸方向与紧固件30呈角度设置，如此使得转动摇臂40时便可调节紧固件30与接地件70之间的距离，从而便于焊接接地装置对接地件70的紧固夹持或拆卸。此外，为进一步地便于紧固件30转动，如图1和图4所示，摇臂40的端部形成有背向夹持件20凸出的握持部41，在优选的实施方式中，握持部41形成为球体，以便于操作人员握住转动，然而握持部41的结构并不限于此，还可以形成为柱状或鼓状等结构，只要保证操作人员握持舒适即可。

在实施例中，如图1、图2和图4所示，夹持件20设置在连接件12的盘心，从而保证接线组件10能够被平稳地支撑；为了使焊接接地装置能够满足多台焊接设备的接地需求，多个接地端子11环绕于连接件12的周向排布，多个连接孔121彼此等间距设置，如此使得焊接接地装置具有使多台焊接设备接地的功能，且保证焊接接地装置的结构紧凑。

此外，在本实施例中，如图1至图4所示，焊接接地装置中的各部分是由金属材料形成的，如铁材料，如此保证焊接接地装置的有效接地，从而保证人员和设备的使用安全以及系统和设备的工作稳定性。

根据本实用新型的焊接接地装置，结构简单、便于制造、拆装方便，通过可拆卸的方式使焊接设备的接地线与接触地面的接地件连接，如此避免焊接工艺对接地结构造成破坏；此外，能够实现多台焊接设备的接地功能，易于制作成通用装置。

根据本实用新型的第二方面提供一种船用焊接设备，采用焊接接地装置的船用焊接设备拆装方便、接地安全，具有一定的稳定性和可靠性，能够提高焊接工艺前期准备的作业效率，从而保证船舶在建造或修理过程中的时效性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种焊接接地装置，包括设置在地面上的接地件以及与焊接设备连接的接地线，其特征在于，所述焊接接地装置包括：

接线组件，包括接地端子和连接件，所述连接件的端面形成有与所述接地端子的侧壁抵接的连接孔；

所述接地线夹设于在抵接状态下的所述接地端子与所述连接孔之间；

夹持件，所述夹持件的一端与所述连接件抵接，所述夹持件的另一端形成有向其外部凸出的夹持部，所述夹持部与所述接地件的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的焊接接地装置，其特征在于，所述连接件形成为盘状结构，所述夹持件设置在所述连接件的盘心；所述接地端子形成为条状结构，多个所述接地端子环绕于所述连接件的周向排布，多个所述连接孔彼此等间距设置。

3.根据权利要求1所述的焊接接地装置，其特征在于，所述接地端子的侧壁形成有沿其长度方向延伸的外螺纹，所述连接孔形成为与所述外螺纹对应的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的焊接接地装置，其特征在于，所述接地端子的端部形成为类球状结构的旋钮部，所述旋钮部形成有与所述接地端子的长度方向垂直的拆装孔。

5.根据权利要求1所述的焊接接地装置，其特征在于，所述焊接接地装置还包括与所述夹持部连接的紧固件；所述夹持部形成有朝向所述接地件贯穿的紧固孔，所述紧固件的侧壁与所述紧固孔螺纹连接，所述紧固件的一端用于抵接所述接地件。

6.根据权利要求5所述的焊接接地装置，其特征在于，所述焊接接地装置还包括与所述紧固件的另一端连接的且形成为杆状结构的摇臂，所述摇臂的延伸方向与所述紧固件呈角度设置，所述摇臂的端部形成有背向所述夹持件凸出的握持部，所述握持部形成为球体。

7.根据权利要求5所述的焊接接地装置，其特征在于，两个所述夹持部对称地设置，使所述夹持件形成为凹字结构；两个所述夹持部中的至少一者与所述接地件抵接，两个所述夹持部中另一者形成有所述紧固孔。

8.根据权利要求1所述的焊接接地装置，其特征在于，所述焊接接地装置还包括分别与所述连接件和所述夹持件连接的安装件；所述连接件的中心形成有第一安装孔，所述夹持件形成有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述安装件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。

9.根据权利要求1所述的焊接接地装置，其特征在于，所述焊接接地装置是由金属材料形成的。

10.一种船用焊接设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的焊接接地装置。

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