CN211278190U - 一种可多角度连接的套筒接头 - Google Patents

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励明夫
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Abstract

本实用新型公开了一种可多角度连接的套筒接头,包括套筒接头,套筒接头的顶部开设有第一连接孔,套筒接头的顶部设置有第一连接器,第一连接器的底部焊接有第一连接柱,第一连接柱与第一连接孔对应螺纹连接;第一连接器的侧壁竖直方向开设有两个均匀排列的第二连接孔,第一连接器的侧面设置有第二连接器,第二连接器的一侧焊接有第二连接柱,第二连接柱与第二连接孔对应螺纹连接;第二连接器的另一侧开设有第三连接孔,第三连接孔的侧面固定设置有固定杆,固定杆通过侧壁焊接的第三连接柱与第三连接孔对应螺纹连接;本实用新型一种可多角度连接的套筒接头,对部分位于机壳内部开放程度不高的螺母,可以直接伸入机壳内部拧动螺母,简化操作。

Description

一种可多角度连接的套筒接头
技术领域
本实用新型涉及辅助工具领域,特别涉及一种可多角度连接的套筒接头。
背景技术
套筒特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母;套筒有公制和英制之分,套筒虽然内凹形状一样,但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的,国家没有统一规定,所以套筒的设计相对来说比较灵活,符合大众的需要;套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽;目前使用的套筒通常只适用于裸露在外开放性较高的螺母或螺栓,因此对部分设置于机器内部的螺母或螺栓并不能正常使用,可能需要拆开机器的整个外壳,过程较为繁琐,不利于工作效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可多角度连接的套筒接头,以解决上述背景技术中提出的不能对部分特殊角度的螺母使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可多角度连接的套筒接头,包括套筒接头,所述套筒接头的顶部几何中心处开设有第一连接孔,所述套筒接头的顶部设置有第一连接器,所述第一连接器的底部固定焊接有第一连接柱,所述第一连接柱与第一连接孔对应螺纹连接;第一连接器的侧壁竖直方向开设有两个均匀排列的第二连接孔,所述第一连接器的侧面设置有第二连接器,所述第二连接器的一侧固定焊接有第二连接柱,所述第二连接柱与第二连接孔对应螺纹连接;第二连接器的另一侧固定开设有第三连接孔,所述第三连接孔的侧面固定设置有固定杆,所述固定杆通过侧壁固定焊接的第三连接柱与第三连接孔对应螺纹连接,所述固定杆的底部固定焊接有第四连接柱,固定杆的顶部固定安装有拨手;所述套筒接头的底部固定开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内部通过相向安装的一对螺丝固定安装有旋转器,圆形凹槽的槽顶固定安装有磁铁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱和第四连接柱大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔内径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拨手的表面固定粘接有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转器上下镂空,旋转器的内壁设置有六角孔和十二角孔两种型号。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种可多角度连接的套筒接头,通过设有的多个第一连接器之间的相互套接,可以改变套筒的竖直长度,更好的适用不同的场景,第一连接器的侧壁螺纹连接有第二连接器,多个叠加安装的第二连接器可以改变套筒的水平长度,针对部分安装于机器内部的螺母,可以直接伸入机器内部,反观传统的套筒,只能整体拆开机壳,较为繁琐;套筒接头的底部通过相向安装的一对螺丝固定有旋转器,旋转器可以随时更换,使得套筒可以拧不同型号螺母。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型的第一连接器结构示意图;
图3为本实用新型的第二连接器结构示意图;
图4为本实用新型的套筒接头结构示意图;
图5为本实用新型的套筒接头底部结构示意图。
图中:1、套筒接头;2、第一连接孔;3、第一连接器;4、第一连接柱;5、第二连接孔;6、第二连接器;7、第二连接柱;8、第三连接孔;9、固定杆;10、第三连接柱;11、第四连接柱;12、拨手;13、橡胶垫;14、圆形凹槽;15、螺丝;16、旋转器;17、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种可多角度连接的套筒接头,包括套筒接头1,套筒接头1的顶部几何中心处开设有第一连接孔2,套筒接头1的顶部设置有第一连接器3,第一连接器3的底部固定焊接有第一连接柱4,第一连接柱4与第一连接孔2对应螺纹连接;第一连接器3的侧壁竖直方向开设有两个均匀排列的第二连接孔5,第一连接器3的侧面设置有第二连接器6,第二连接器6的一侧固定焊接有第二连接柱7,第二连接柱7与第二连接孔5对应螺纹连接;第二连接器6的另一侧开设有第三连接孔8,第三连接孔8的侧面固定设置有固定杆9,固定杆9通过侧壁固定焊接的第三连接柱10与第三连接孔8对应螺纹连接,固定杆9的底部固定焊接有第四连接柱11,固定杆9的顶部固定安装有拨手12;套筒接头1的底部开设有圆形凹槽14,圆形凹槽14内部通过相向安装的一对螺丝15固定安装有旋转器16,圆形凹槽14的槽顶固定安装有磁铁17。
优选的,第一连接柱4、第二连接柱7、第三连接柱10和第四连接柱11大小相同,相互之间匹配,更加利于使用。
优选的,第一连接孔2、第二连接孔5和第三连接孔8内径相同,更好的匹配不同的连接柱,使得套筒可以多角度更换。
优选的,拨手12的表面固定粘接有橡胶垫13,更好的保护操作者的手部健康。
优选的,旋转器16上下镂空,旋转器16的内壁设置有六角孔和十二角孔两种型号,可以适用不同的使用场景,且可以随时对损坏的旋转器16进行更换。
具体使用时,本实用新型一种可多角度连接的套筒接头,根据使用的场景不同,可以将固定杆9安装在不同的位置,对与开放程度较高裸露在外的的螺母,可以直接将固定杆9底部的第四连接柱11安装在套筒接头1顶部的第一连接孔2内使用,如果固定杆9的长度不足,可以额外的加装第一连接器3,通过多个第一连接器3的叠加,间接改变固定杆9的纵向长度;如果对于那些位于机壳内部相对开放程度较低的螺母来说,则除了在套筒接头1顶部安装第一连接器3之外,还需要通过第一连接器3侧壁开设的第二连接孔5来安装第二连接器6以间接改变固定杆9的横向长度,最终可以达到伸入机壳内部拧动螺母的目的;此外,套筒接头1的底部开设有圆形凹槽14,圆形凹槽14的内部通过相向安装的一对螺丝15固定安装有旋转器16,两个螺丝15的位置与拧动方向垂直,可以使得拧动时旋转器16不会随着拧动动作而相互滑动,并且可以随时更换不同类型的旋转器16并且在旋转器16内口损坏时,可以及时更换而不至于整个报废,降低成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可多角度连接的套筒接头,包括套筒接头(1),其特征在于,所述套筒接头(1)的顶部几何中心处开设有第一连接孔(2),所述套筒接头(1)的顶部设置有第一连接器(3),所述第一连接器(3)的底部固定焊接有第一连接柱(4),所述第一连接柱(4)与第一连接孔(2)对应螺纹连接;第一连接器(3)的侧壁竖直方向开设有两个均匀排列的第二连接孔(5),所述第一连接器(3)的侧面设置有第二连接器(6),所述第二连接器(6)的一侧固定焊接有第二连接柱(7),所述第二连接柱(7)与第二连接孔(5)对应螺纹连接;第二连接器(6)的另一侧开设有第三连接孔(8),所述第三连接孔(8)的侧面固定设置有固定杆(9),所述固定杆(9)通过侧壁固定焊接的第三连接柱(10)与第三连接孔(8)对应螺纹连接,所述固定杆(9)的底部固定焊接有第四连接柱(11),固定杆(9)的顶部固定安装有拨手(12);所述套筒接头(1)的底部开设有圆形凹槽(14),所述圆形凹槽(14)内部通过相向安装的一对螺丝(15)固定安装有旋转器(16),圆形凹槽(14)的槽顶固定安装有磁铁(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可多角度连接的套筒接头,其特征在于:所述第一连接柱(4)、第二连接柱(7)、第三连接柱(10)和第四连接柱(11)大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种可多角度连接的套筒接头,其特征在于:所述第一连接孔(2)、第二连接孔(5)和第三连接孔(8)内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种可多角度连接的套筒接头,其特征在于:所述拨手(12)的表面固定粘接有橡胶垫(13)。
5.根据权利要求1所述的一种可多角度连接的套筒接头,其特征在于:所述旋转器(16)上下镂空,旋转器(16)的内壁设置有六角孔和十二角孔两种型号。
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