CN217543190U - 一种电路板性能快速检测装置 - Google Patents

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孙琳
陈静萍
郭冰璇
崔建平
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Abstract

本实用新型涉及一种电路板性能快速检测装置,包括:机台。固定座,设置在机台上。压紧机构,压紧机构可相对固定座移动。至少一连接机构,设有与电路板接口的针脚相匹配的端子批;连接机构设置在固定座上,或者,连接机构置于固定座的下方,且连接机构可相对固定座移动。检测电路,与公头接口或端子批连接。至少一显示机构,与检测电路连接。通过固定座定位放置电路板,可以保证将电路板在装置上精准定位,通过压紧机构可以将电路板压紧在固定座上,与电路板接口的针脚配合的端子批预先在连接机构上布设好,通过固定座、压紧机构和连接机构配合可以实现检测电路与电路板的快速连接以及对电路板的检测,效率高且设备成本低。

Description

一种电路板性能快速检测装置
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域,尤其涉及一种电路板性能快速检测装置。
背景技术
对于电路板的性能检测,大厂商一般会设计自动检测流水线以提高检测效率,但是该自动检测流水线的成本高昂,而且更适合于大批量同规格电路板的检测。对于规模较小的厂商而言,自动检测流水线的造价过高,而且对于这些厂商而言,其订单往往是小批量而多种类的,自动检测流水线想要能够适配不同的电路板,其自动化改造更复杂,成本更高。另外,单次小批量订单数量虽然不多,但是同规格的电路板往往是断断续续的接到订单,故对于这些厂商来说,自动检测流水线并不是最佳方案。
对于电路板的非自动检测,往往需要提供外接电源、PLC编程控制器、显示屏、万用表、信号灯、LED光源、信号接收器、电阻以及其他需要的器件搭配使用,并要对以上器件逐一进行线路连接后,才可以实现对电路板上的不同性能进行一一检测,每测试和更换一块电路板时,都需要重新在电路板上连接上述搭配的多种装置并使用。对于批量检测时,要不断的进行拆卸和安装,是一个繁琐且耗时的工序,同时在此操作过程中,容易出现某个性能遗漏检测的可能,或出现接线错误导致电路板损坏的可能性,尤其是对于具有多个相同母座接口的电路板,长时间重复接线,出现将接口接错的概率很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板性能快速检测装置,其能够快速准确地对电路板进行接口连接和检测,而且设备成本低。
为达到上述目的,本实用新型公开了一种电路板性能快速检测装置,其包括:
机台。
固定座,设置在所述机台上,用于定位放置电路板。
压紧机构,设置在所述固定座的上方,所述压紧机构可相对固定座移动并压紧电路板。
至少一连接机构,所述连接机构上固定有与电路板上母座接口相适配的公头接口或端子批;所述连接机构设置在所述固定座上,或者,所述连接机构置于固定座的下方,且所述连接机构可相对固定座移动。
检测电路,与所述公头接口或端子批连接。
至少一显示机构,与所述检测电路连接。
优选地,所述压紧机构包括安装座、手柄、摆臂、伸缩杆、压板及至少一导向杆,所述安装座和导向杆均固定在机台上;所述手柄一方面与安装座铰接,另一方面与摆臂的一端铰接,所述摆臂的另一端与伸缩杆的一端铰接,所述伸缩杆的另一端与压板固定连接;所述伸缩杆还与安装座滑动连接,所述压板还与导向杆滑动连接;推动所述手柄可驱使压板相对固定座移动。
优选地,所述手柄包括第一直杆部和第二直杆部,所述第一直杆部与第二直杆部相互垂直并形成L型结构,所述第一直杆部的一端与安装座铰接,所述第一直杆部的另一端与摆臂铰接;所述第二直杆部远离第一直杆部的一端设有把手。
优选地,所述安装座上设有一导向管,所述伸缩杆滑动连接在该导向管中。
优选地,所述压板的底面上可拆卸地设置有若干压针。
优选地,所述连接机构置于固定座的下方,所述固定座上设有供端子批穿过的避让口。
所述连接机构包括安装板,所述安装板固定在机台上,所述端子批固定在安装板上;所述机台上设有至少两根导向柱,所述导向柱上设有一弹簧和限位螺母,所述固定座滑动连接在导向柱上并通过限位螺母限位,所述弹簧套设在导向柱上,且弹簧的一端抵接机台,另一端抵接固定座。
或者,所述连接机构包括驱动件和安装板,所述驱动件驱动安装板相对固定座移动。
优选地,所述固定座上设有至少一卡槽和/或至少一定位销,所述卡槽与电路板的外沿相适配,所述定位销与电路板上的定位孔相适配。
优选地,所述机台上还设有电源开关以及至少一功能检测开关,所述电源开关和功能检测开关连接检测电路。
优选地,所述显示机构至少包括显示屏、指示灯、万用表中的一种。
优选地,还包括至少一性能调节件和/或测试开关,所述性能调节件和/或测试开关设置在机台上,且所述性能调节件和/或测试开关连接检测电路。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过固定座定位放置电路板,可以保证将电路板在装置上精准定位,通过压紧机构可以将电路板压紧在固定座上,与电路板接口的针脚配合的端子批预先在连接机构上布设好,通过固定座、压紧机构和连接机构配合可以实现检测电路与电路板的快速连接以及对电路板的检测,效率高且设备成本低。此外,因为端子批是直接与电路板接口的针脚触碰实现连接,相比于连接电路板上的接口插座的现有检测方式,连接更方便,分离简单,不容易对电路板的接口插座造成损害。
2、通过设置压针来抵紧电路板,可以避开电路板上的元件,避免损坏电路板,同时压针可拆卸地固定在压板上,可以便于调整压针的位置。
3、通过推动手柄来驱使压板相对固定座移动,压紧机构结构简单,易于操作,可以更进一步地降低设备成本。
附图说明
图1为实施例一的示意图。
图2为实施例一压紧机构的示意图。
图3为实施例一连接机构的示意图。
图4位实施例二固定座的安装示意图。
主要部件符号说明:
机台10,导向柱11,限位螺母12,弹簧13;
固定座20,避让口21;
压紧机构30,安装座31,导向管311,手柄32,第一直杆部321,第二直杆部322,把手323,摆臂33,伸缩杆34,压板35,压针351,导向杆36;
端子批41,驱动件42,安装板43;
显示机构50;
电源开关60;
功能检测开关70;
性能调节件80。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一:
如图1~3所示,本实施例公开了一种电路板性能快速检测装置,其包括:机台10、固定座20、压紧机构30、检测电路、一连接机构、三套显示机构50、电源开关60和三个功能检测开关70。
固定座20可拆卸地固定在机台10上,用于定位放置电路板,在固定座上可以设置与电路板外沿相适配的卡槽来定位电路板,也可以在固定座上设置与电路板上的定位孔(大部分电路板上都有)相适配的定位销来定位电路板。在检测不同的电路板时,可以通过替换固定座20的方式来实现匹配,当然,一个固定座20上也可以设计为能够适配多种不同的电路板,提高固定座20的实用性。在更换检测不同电路板时,检测电路和连接机构做对应调整,因为电路板的针对性比较强,结构布局不一,为了避免麻烦和调整出错,本实用新型装置一般一套对应一种电路板。
压紧机构30设置在固定座20的上方,包括安装座31、手柄32、摆臂33、伸缩杆34、压板35及两根导向杆36。在机台10上设有一架龙门架,安装座31固定在龙门架的横向固定架上,两根导向杆36分别固定在龙门架的两侧支撑柱上,导向杆36的长度方向为竖直方向。
手柄32包括第一直杆部321和第二直杆部322,第一直杆部321与第二直杆部322相互垂直并形成L型结构,第一直杆部321的一端与安装座31的上端铰接,第一直杆部321的另一端与摆臂33的一端铰接,摆臂33的另一端与伸缩杆34的一端铰接,伸缩杆34的另一端则与压板35通过螺栓固定连接。在安装座31的下端设有一导向管311,伸缩杆34的中间段滑动连接在导向管311中。为了能够更好地推动手柄32,在第二直杆部322远离第一直杆部321的一端设有把手323。
为了保证压板35移动的平稳性,压板35还与导向杆36滑动连接,导向杆36对压板35起导向和限位作用,保证压板35可以始终与固定座20的表面平行。通过下压手柄32可驱使压板35向靠近固定座20的方向移动,同时,在第二直杆部322下压到与压板35平行时,还能形成自锁,不会轻易被推开,使得压板35能够维持压紧电路板的状态。因为电路板上有各种元件,不同的电路板上的元件布局也各不相同,为了便于避让电路板上的元件,在压板35的底面上可拆卸地设置有若干压针351,压板35通过压针351来压紧电路板。可以在压板35上阵列布设若干螺纹孔,压针351的上端设计为与螺纹孔契合的螺杆,以实现对压针351方便快速地拆卸和挪位。此外,还可以在压针351的底部设置垫片以起到缓冲和保护作用。
在连接机构上固定有与电路板接口针脚(位于电路板焊接元件的一面)相适配的端子批41,直接通过接触实现连接,连接方便且可以轻松分离。连接机构设置在固定座20的下方,其包括驱动件42和安装板43,驱动件42可以是气缸,驱动件42驱动安装板43相对固定座20移动,为了保证安装板43移动的平稳性,可以设置与安装板43滑动配合的导轨(安装板43和导轨的连接关系类似压板35和导向杆36的连接方式)。端子批41固定在安装板43上且位置与电路板母座接口相对应,在固定座20上设有供端子批41穿过的避让口21。
气缸作伸出动作时,安装板43上移,在电路板被固定座20定位,且被压紧机构30压紧的情况下,端子批41可以准确地与电路板接口针脚连接。在测试完成后,气缸作收缩动作,安装板43下移,受限于固定座20,电路板不可移动,端子批41和电路板接口针脚快速分离,在打开压紧机构30后即可快速地替换电路板,相比于连接电路板的接口插座,效率更高,同时也能更好地保护电路板接口插座、端子批41等连接配套不被损坏。
检测电路与端子批41连接,为检测电路板提供检测环境,检测电路根据检测内容而设定,检测电路的构建是本领域技术人员所熟知的技术,本案中不再赘述。
为了便于启动或切换检测项目,在机台10上还设有电源开关60和至少一个功能检测开关70,电源开关60和功能检测开关70均连接检测电路,电源开关60为检测电路的供电总开关,功能检测开关70为检测电路中各检测项目对应的检测分电路的供电开关。在检测项目不会造成冲突的情况下,多个功能检测开关70可以同时启用。
因为有些检测项目是需要提供外界触发信号才能实现,故还设置有至少一性能调节件80和/或测试开关,性能调节件80和/或测试开关设置在机台10上以便于操作,且性能调节件80和/或测试开关连接检测电路。性能调节件80比如旋钮电位器。
显示机构50与检测电路连接,用于显示检测结果或者检测过程中需要记录的参数等,显示机构50可以包含显示屏、指示灯、万用表等,根据实际需要进行配置。一般情况下,显示机构50的数量与功能检测开关70一一对应,以便于记录检测过程数据或结果。显示机构50设置在机台10上以便于操作。为了对显示机构50起到保护,在机台10上设有与显示机构50对应的安装槽,显示机构50置于安装槽中,从而保证显示机构50不容易被碰撞,同时还可以在安装槽上透明的保护板以加强防护作用。
本实用新型的工作原理为:先将电路板放置到固定座20上定位,然后压紧机构30下移将电路板压紧在固定座20上,之后连接机构上移,使得检测电路与电路板实现连接。启动电源开关60和功能检测开关70,记录检测结果或过程数据。检测结束后断电,连接机构下移,检测电路与电路板分离,再次打开压紧机构30并取出检测完毕的电路板。电路板检测结束后,通过设置驱动件42可以保证检测电路与电路板断开连接,可以避免出现检测电路有可能还在供电导致损坏电路板的情况。
实施例二:
如图4所示,本实施例与实施例一的区别在于,连接机构不包括驱动件42,安装板43直接固定在机台10上,且置于固定座20下方。在机台10上设有四根导向柱11,分别对应固定座20的四个边角位置,每个导向柱11上设有一个限位螺母12和一根弹簧13,固定座20滑动连接在导向柱11上并通过限位螺母12限位,弹簧13则套设在导向柱上,且弹簧13的一端抵接机台10,另一端抵接固定座20。在压紧机构30下压的过程中,挤压弹簧13并迫使固定座20下移,使得端子批41能够伸出避让口21并与电路板接口的针脚触碰。压紧机构30不再作用力于固定座20时,在弹簧13的作用力下,可以迫使检测电路与电路板断开连接,可靠性更强,而且结构简单,无需控制,成本更低。
实施例三:
本实施例与实施例1的区别在于,连接机构40直接固定在固定座20上,这种情况下,连接机构40只需一个安装板43即可,无需驱动件42,甚至还可以直接取消安装板43和驱动件42,连接机构40仅包括端子批41即可,该端子批41直接固定在固定座20上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板性能快速检测装置,其特征在于,包括:
机台;
固定座,设置在所述机台上,用于定位放置电路板;
压紧机构,设置在所述固定座的上方,所述压紧机构可相对固定座移动并压紧电路板;
至少一连接机构,所述连接机构上设有与电路板接口的针脚相匹配的端子批;所述连接机构设置在所述固定座上,或者,所述连接机构置于固定座的下方;
检测电路,与所述端子批连接;
至少一显示机构,与所述检测电路连接。
2.根据权利要求1所述的电路板性能快速检测装置,其特征在于:所述压紧机构包括安装座、手柄、摆臂、伸缩杆、压板及至少一导向杆,所述安装座和导向杆均固定在机台上;所述手柄一方面与安装座铰接,另一方面与摆臂的一端铰接,所述摆臂的另一端与伸缩杆的一端铰接,所述伸缩杆的另一端与压板固定连接;所述伸缩杆还与安装座滑动连接,所述压板还与导向杆滑动连接;推动所述手柄可驱使压板相对固定座移动。
3.根据权利要求2所述的电路板性能快速检测装置,其特征在于:所述手柄包括第一直杆部和第二直杆部,所述第一直杆部与第二直杆部相互垂直并形成L型结构,所述第一直杆部的一端与安装座铰接,所述第一直杆部的另一端与摆臂铰接;所述第二直杆部远离第一直杆部的一端设有把手。
4.根据权利要求2所述的电路板性能快速检测装置,其特征在于:所述安装座上设有一导向管,所述伸缩杆滑动连接在该导向管中。
5.根据权利要求2所述的电路板性能快速检测装置,其特征在于:所述压板的底面上可拆卸地设置有若干压针。
6.根据权利要求1所述的电路板性能快速检测装置,其特征在于:所述连接机构置于固定座的下方,所述固定座上设有供端子批穿过的避让口;
所述连接机构包括安装板,所述安装板固定在机台上,所述端子批固定在安装板上;所述机台上设有至少两根导向柱,所述导向柱上设有一弹簧和限位螺母,所述固定座滑动连接在导向柱上并通过限位螺母限位,所述弹簧套设在导向柱上,且弹簧的一端抵接机台,另一端抵接固定座;
或者,所述连接机构包括驱动件和安装板,所述驱动件驱动安装板相对固定座移动。
7.根据权利要求1所述的电路板性能快速检测装置,其特征在于:所述固定座上设有至少一卡槽和/或至少一定位销,所述卡槽与电路板的外沿相适配,所述定位销与电路板上的定位孔相适配。
8.根据权利要求1所述的电路板性能快速检测装置,其特征在于:所述机台上还设有电源开关以及至少一功能检测开关,所述电源开关和功能检测开关连接检测电路。
9.根据权利要求1所述的电路板性能快速检测装置,其特征在于:所述显示机构至少包括显示屏、指示灯、万用表中的一种。
10.根据权利要求1所述的电路板性能快速检测装置,其特征在于:还包括至少一性能调节件和/或测试开关,所述性能调节件和/或测试开关设置在机台上,且所述性能调节件和/或测试开关连接检测电路。
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