CN217538947U - 一种数显真空隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数显真空隔膜泵，包括外壳和设置于外壳内的泵体，所述外壳的一侧表面安装有防水开关和数显真空表，所述泵体的进气口和出气口分别连接有进气管和出气管，所述外壳的两侧表面分别设置有进气接头和出气接头，所述进气管上设置有压力变送器，所述压力变送器的测量端设置于进气管的内部，所述压力变送器的输出端与数显真空表电连接，所述外壳的另一侧内壁固定安装有轴流风机，所述外壳的顶内壁固定安装有防撞限位套，所述外壳的底内壁固定安装有减震器。本实用新型能够有效减小泵体振动而导致的噪音问题，还能解决泵体温升过高的问题，防止人员烫伤的同时提升了泵体电机的使用寿命。

Description

一种数显真空隔膜泵

技术领域

本实用新型属于真空隔膜泵技术领域，具体涉及一种数显真空隔膜泵。

背景技术

真空隔膜泵是指具备一个抽气口和一个排气口，通过内部隔膜往复运动，在抽气口形成一定的负压，即真空，在排气口形成微弱的正压，工作介质主要为气体的一种用于抽打气体的小型仪器。目前市场上的真空隔膜泵越来越多，但是大多没有降温措施，泵体长时间使用会出现温度过高的情况，降低泵体寿命的同时还会造成人员烫伤，不够安全；同时泵体在使用时会发生振动，还会引起噪音等问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种数显真空隔膜泵，能够有效减小泵体振动而导致的噪音问题，还能解决泵体温升过高的问题，防止人员烫伤的同时提升了泵体电机的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案为：一种数显真空隔膜泵，包括外壳和设置于外壳内的泵体，所述外壳的一侧表面安装有防水开关和数显真空表，所述防水开关用于控制泵体的启闭，所述泵体的进气口和出气口分别连接有进气管和出气管，所述外壳的两侧表面分别设置有进气接头和出气接头，所述进气管与进气接头连接，所述出气管与出气接头连接，所述进气接头内侧设置有压力变送器，所述压力变送器的测量端与进气管连通，所述压力变送器的输出端与数显真空表电连接，所述外壳的另一侧内壁固定安装有轴流风机，所述轴流风机的吹风口朝向泵体的电机，所述外壳的顶内壁固定安装有防撞限位套，所述泵体的顶端插接于防撞限位套内，所述外壳的底内壁固定安装有减震器，所述减震器的顶部与泵体的底部固定连接。

优选的，所述防撞限位套包括环形套和环形连接板，所述环形套的顶端外圈与环形连接板的内壁一体连接，所述环形连接板通过螺钉固定安装在外壳的顶内壁。

优选的，所述出气接头上安装有消音器，用于降低出气口噪声。

优选的，所述进气管和出气管均采用聚四氟乙烯管。

优选的，所述减震器采用橡胶减震器。

优选的，所述外壳包括方形框和防护盖，所述防护盖设置有两个并分别设置于方形框的两侧开口处。

优选的，所述外壳的底部两端均固设有支撑底座，所述外壳的顶部设置有提手。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置了轴流风机，并经过风道设计，解决了泵体电机发热导致的温升过高问题，使泵体电机的温升不大于35℃，防止人员烫伤并有效地提升了泵体电机的使用寿命；

2、本实用新型通过在泵体的底部设置橡胶减震器，有效地减小了泵体振动而引起的外壳振动，从而引起的噪音问题。

3、本实用新型通过在泵体的上方设置防撞限位套，能够对泵体进行限位，防止设备在运输过程中，因搬运、颠簸、冲击等情况对内部零部件造成磕碰或损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向结构示意图；

图3为本实用新型所述防撞限位套的剖面结构示意图。

图中：1、外壳 101、方形框 102、防护盖 2、泵体 3、防水开关 4、数显真空表5、出气管 6、进气接头 7、出气接头 8、压力变送器 9、轴流风机 10、电机 11、防撞限位套 111、环形套 112、环形连接板 12、螺钉 13、减震器 14、消音器 15、支撑底座 16、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，以下结合实施例具体说明。

如图1和2所示，一种数显真空隔膜泵，包括外壳1和设置于外壳1内的泵体2，所述外壳1包括方形框101和防护盖102，所述防护盖102设置有两个并分别设置于方形框101的两侧开口处，防护盖102起到保护内部元件的效果，通过防护盖102的拆卸能对外壳1内部元件进行检修，所述外壳1的一侧表面安装有防水开关3和数显真空表4，所述防水开关3用于控制泵体2的启闭，所述泵体2的进气口和出气口分别连接有进气管（在泵体背面，图中未画出）和出气管5，所述进气管和出气管5均采用聚四氟乙烯管，具有良好的耐腐蚀性、密封性和抗老化耐力，所述外壳1的两侧表面分别设置有进气接头6和出气接头7，所述进气管与进气接头6连接，所述出气管5与出气接头7连接，所述出气接头7上安装有消音器14，用于降低出气口噪声，所述进气接头内侧设置有压力变送器8，所述压力变送器8的测量端与进气管连通，所述压力变送器8的输出端与数显真空表4电连接，所述数显真空表4用于显示系统的真空度，所述外壳1的另一侧内壁固定安装有轴流风机9，所述轴流风机9的吹风口朝向泵体2的电机10，所述外壳1的顶内壁固定安装有防撞限位套11，所述泵体2的顶端插接于防撞限位套11内，所述外壳1的底内壁固定安装有减震器13，所述减震器13采用橡胶减震器，橡胶减震器具有很好的减震效果，所述减震器13的顶部与泵体2的底部固定连接，所述外壳1的底部两端均固设有支撑底座15，起到对设备的支撑效果，所述外壳1的顶部设置有提手16，便于移动设备。

如图3所示，所述防撞限位套11包括环形套111和环形连接板112，所述环形套111的顶端外圈与环形连接板112的内壁一体连接，所述环形连接板112通过螺钉12固定安装在外壳1的顶内壁，便于拆卸和更换。

本实用新型在使用时，将所需要抽真空的系统用橡胶软管与空气干燥器连接，然后将空气干燥器另一端与泵体2的进气接头6连接，打开防水开关3即可实现真空抽取，在抽取过程中，由于减震器13的设置，有效地减小了泵体2振动而引起的外壳1振动，同时减少了振动噪音，而通过轴流风机9的设置，能够防止泵体2的电机10工作过程中温升过高，进而防止人员烫伤并有效地提升了泵体2电机10的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种数显真空隔膜泵，其特征在于：包括外壳和设置于外壳内的泵体，所述外壳的一侧表面安装有防水开关和数显真空表，所述防水开关用于控制泵体的启闭，所述泵体的进气口和出气口分别连接有进气管和出气管，所述外壳的两侧表面分别设置有进气接头和出气接头，所述进气管与进气接头连接，所述出气管与出气接头连接，所述进气接头内侧设置有压力变送器，所述压力变送器的测量端与进气管连通，所述压力变送器的输出端与数显真空表电连接，所述外壳的另一侧内壁固定安装有轴流风机，所述轴流风机的吹风口朝向泵体的电机，所述外壳的顶内壁固定安装有防撞限位套，所述泵体的顶端插接于防撞限位套内，所述外壳的底内壁固定安装有减震器，所述减震器的顶部与泵体的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数显真空隔膜泵，其特征在于：所述防撞限位套包括环形套和环形连接板，所述环形套的顶端外圈与环形连接板的内壁一体连接，所述环形连接板通过螺钉固定安装在外壳的顶内壁。

3.根据权利要求1所述的一种数显真空隔膜泵，其特征在于：所述出气接头上安装有消音器，用于降低出气口噪声。

4.根据权利要求1所述的一种数显真空隔膜泵，其特征在于：所述进气管和出气管均采用聚四氟乙烯管。

5.根据权利要求1所述的一种数显真空隔膜泵，其特征在于：所述减震器采用橡胶减震器。

6.根据权利要求1所述的一种数显真空隔膜泵，其特征在于：所述外壳包括方形框和防护盖，所述防护盖设置有两个并分别设置于方形框的两侧开口处。

7.根据权利要求1所述的一种数显真空隔膜泵，其特征在于：所述外壳的底部两端均固设有支撑底座，所述外壳的顶部设置有提手。

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