CN217538724U - 一种隧道二衬混凝土空洞预防装置 - Google Patents

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张静
骆维斌
罗忠庆
崔建文
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道二衬混凝土空洞预防装置,属于建筑工程技术领域,其技术方案要点包括安装架,所述安装架的内部左右两侧之间通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有连接块,所述振捣装置设置于连接块的底部,用于对混凝土进行振捣,提高混凝土密实度,所述振捣装置包括固定连接于连接块底端的安装箱,所述连接杆的底端固定连接有振捣锤,驱动凸轮连续转动,能够使振捣锤做上下往复运动,在此期间,第二电机运行带动丝杆转动,使得丝杆外壁的连接块及安装箱左右移动,对混凝土的各个位置进行振捣,振捣效果好,提高了混凝土的密实度,避免二衬混凝土出现空洞现象,同时提高了工作效率。

Description

一种隧道二衬混凝土空洞预防装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种隧道二衬混凝土空洞预防装置。
背景技术
隧道结构包括主体建筑和附属设备两部分。主体建筑由洞身和洞口组成。辅助设备包括避难车洞、消防设施、应急通信和防排水设施,隧道二衬意味着当隧道的内部支撑完成时,在隧道四周布置钢筋网,然后通过第二衬砌台车密封模板,同时浇注混凝土。最终,在隧道四周形成一个完备的钢筋混凝结构,承担上部应力,为下部留有足够空间的作用,二次衬砌保证了隧道在运营使用中永久稳定、安全、美观,同时也是作为安全储备的一种工程措施。
现有的隧道二衬混凝土在浇筑后,通常采用人工使用手持式振捣棒对混凝土进行振捣,该种方法工作效率低,振捣效果差,会影响混凝土密实度,导致二衬混凝土出现空洞现象。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种隧道二衬混凝土空洞预防装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种隧道二衬混凝土空洞预防装置,包括:
安装架,所述安装架的内部左右两侧之间通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有连接块;
振捣装置,所述振捣装置设置于连接块的底部,用于对混凝土进行振捣,提高混凝土密实度,所述振捣装置包括固定连接于连接块底端的安装箱,所述安装箱的内部活动连接有活动板,所述活动板的下端面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端贯穿安装箱的内部底端并延伸至安装箱的下方,所述连接杆的底端固定连接有振捣锤;
驱动装置,所述驱动装置设置于安装箱的内部,用于带动振捣锤上下运动。
为了便于带动振捣锤上下移动,作为本实用新型的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置优选的,所述驱动装置包括转杆,所述转杆转动连接于安装箱的内部左右两侧之间,所述转杆的外壁固定连接有凸轮,所述活动板的下端面左右两侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的另一端均与安装箱的内部底端固定连接。
为了便于驱动凸轮连续转动,作为本实用新型的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置优选的,所述安装箱的左侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿安装箱的左侧壁并延伸至安装箱的内部且与转杆固定连接。
为了驱动丝杆转动,使得丝杆外壁的连接块左右移动,作为本实用新型的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置优选的,所述安装架的右侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿安装架的右侧壁并延伸至安装架的内部且与丝杆固定连接。
为了对连接块进行限位和导向,作为本实用新型的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置优选的,所述安装架的内部顶端开设有横向滑槽,所述连接块滑动连接于横向滑槽的内部。
为了便于控制装置的运行,提高装置的自动化程度,作为本实用新型的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置优选的,所述安装架的前端面右侧设置有控制开关,所述控制开关分别与第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种隧道二衬混凝土空洞预防装置,将安装架固定至所需位置,驱动凸轮转动,当凸轮的远心点与活动板的上端面相接触时,将活动板下压,推动连接杆及连接杆底端的振捣锤向下位移,当凸轮的远心点远离活动板的上端面时,迫使两个弹簧收缩的作用力消失,两个弹簧自动回弹,推动活动板向上位移,同时使得振捣锤向上位移,通过凸轮连续转动,能够使振捣锤做上下往复运动,在此期间,第二电机运行带动丝杆转动,使得丝杆外壁的连接块及安装箱左右移动,对混凝土的各个位置进行振捣,振捣效果好,提高了混凝土的密实度,避免二衬混凝土出现空洞现象,同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构图;
图2为本实用新型正剖结构图;
图3为本实用新型a部放大图。
图中,1、安装架;2、轴承;3、丝杆;4、连接块;5、振捣装置;6、安装箱;7、活动板;8、连接杆;9、振捣锤;10、驱动装置;11、转杆;12、凸轮;13、弹簧;14、第一电机;15、第二电机;16、横向滑槽;17、控制开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种隧道二衬混凝土空洞预防装置,包括:
安装架1,安装架1的内部左右两侧之间通过轴承2转动连接有丝杆3,丝杆3的外壁螺纹连接有连接块4;
振捣装置5,振捣装置5设置于连接块4的底部,用于对混凝土进行振捣,提高混凝土密实度,振捣装置5包括固定连接于连接块4底端的安装箱6,安装箱6的内部活动连接有活动板7,活动板7的下端面固定连接有连接杆8,连接杆8的底端贯穿安装箱6的内部底端并延伸至安装箱6的下方,连接杆8的底端固定连接有振捣锤9;
驱动装置10,驱动装置10设置于安装箱6的内部,用于带动振捣锤9上下运动。
本实施例中:将安装架1固定至所需位置,驱动凸轮12转动,当凸轮12的远心点与活动板7的上端面相接触时,将活动板7下压,推动连接杆8及连接杆8底端的振捣锤9向下位移,当凸轮12的远心点远离活动板7的上端面时,迫使两个弹簧13收缩的作用力消失,两个弹簧13自动回弹,推动活动板7向上位移,同时使得振捣锤9向上位移,通过凸轮12连续转动,能够使振捣锤9做上下往复运动,在此期间,第二电机15运行带动丝杆3转动,使得丝杆3外壁的连接块4及安装箱6左右移动,对混凝土的各个位置进行振捣,振捣效果好,提高了混凝土的密实度,避免二衬混凝土出现空洞现象,同时提高了工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,驱动装置10包括转杆11,转杆11转动连接于安装箱6的内部左右两侧之间,转杆11的外壁固定连接有凸轮12,活动板7的下端面左右两侧均固定连接有弹簧13,两个弹簧13的另一端均与安装箱6的内部底端固定连接。
本实施例中:凸轮12转动时,当凸轮12的远心点与活动板7的上端面相接触时,将活动板7下压,两个弹簧13受到挤压而收缩,当凸轮12的远心点远离活动板7的上端面时,两个弹簧13自动回弹,推动活动板7向上位移。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装箱6的左侧安装有第一电机14,第一电机14的输出端贯穿安装箱6的左侧壁并延伸至安装箱6的内部且与转杆11固定连接。
本实施例中:通过第一电机14的设置,便于带动凸轮12连续转动,使得振捣锤9上下往复运动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装架1的右侧安装有第二电机15,第二电机15的输出端贯穿安装架1的右侧壁并延伸至安装架1的内部且与丝杆3固定连接。
本实施例中:通过第二电机15的设置,便于驱动丝杆3转动,使得丝杆3外壁的连接块4左右移动,进而带动安装箱6移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装架1的内部顶端开设有横向滑槽16,连接块4滑动连接于横向滑槽16的内部。
本实施例中:通过横向滑槽16的设置,对连接块4具有限位和导向的作用,使其只能沿着丝杆3的方向左右移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装架1的前端面右侧设置有控制开关17,控制开关17分别与第一电机14和第二电机15电性连接。
本实施例中:通过控制开关17的设置,便于工作人员控制装置的运行,提高装置的自动化程度。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先将安装架1固定至所需位置,通过控制开关17启动第一电机14,第一电机14运行带动转杆11及转杆11外壁的凸轮12转动,当凸轮12的远心点与活动板7的上端面相接触时,将活动板7下压,两个弹簧13受到挤压而收缩,活动板7推动连接杆8及连接杆8底端的振捣锤9向下位移,当凸轮12的远心点远离活动板7的上端面时,迫使两个弹簧13收缩的作用力消失,两个弹簧13自动回弹,推动活动板7向上位移,同时使得振捣锤9向上位移,通过凸轮12连续转动,能够使振捣锤9做上下往复运动,在此期间,通过控制开关17启动第二电机15,第二电机15运行带动丝杆3转动,使得丝杆3外壁的连接块4及安装箱6左右移动,对混凝土的各个位置进行振捣,振捣效果好,提高了混凝土的密实度,避免二衬混凝土出现空洞现象,同时提高了工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隧道二衬混凝土空洞预防装置,其特征在于,包括:
安装架(1),所述安装架(1)的内部左右两侧之间通过轴承(2)转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的外壁螺纹连接有连接块(4);
振捣装置(5),所述振捣装置(5)设置于连接块(4)的底部,用于对混凝土进行振捣,提高混凝土密实度,所述振捣装置(5)包括固定连接于连接块(4)底端的安装箱(6),所述安装箱(6)的内部活动连接有活动板(7),所述活动板(7)的下端面固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的底端贯穿安装箱(6)的内部底端并延伸至安装箱(6)的下方,所述连接杆(8)的底端固定连接有振捣锤(9);
驱动装置(10),所述驱动装置(10)设置于安装箱(6)的内部,用于带动振捣锤(9)上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置,其特征在于:所述驱动装置(10)包括转杆(11),所述转杆(11)转动连接于安装箱(6)的内部左右两侧之间,所述转杆(11)的外壁固定连接有凸轮(12),所述活动板(7)的下端面左右两侧均固定连接有弹簧(13),两个所述弹簧(13)的另一端均与安装箱(6)的内部底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置,其特征在于:所述安装箱(6)的左侧安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端贯穿安装箱(6)的左侧壁并延伸至安装箱(6)的内部且与转杆(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置,其特征在于:所述安装架(1)的右侧安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端贯穿安装架(1)的右侧壁并延伸至安装架(1)的内部且与丝杆(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置,其特征在于:所述安装架(1)的内部顶端开设有横向滑槽(16),所述连接块(4)滑动连接于横向滑槽(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种隧道二衬混凝土空洞预防装置,其特征在于:所述安装架(1)的前端面右侧设置有控制开关(17),所述控制开关(17)分别与第一电机(14)和第二电机(15)电性连接。
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