CN217538005U - 一种钢筋后锚固施工设备 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋后锚固施工设备，包括包括储胶箱，所述储胶箱内设有密封的储胶腔，所述储胶箱在储胶腔内设置有搅拌机构，所述储胶箱的顶部开设有与储胶腔连通的注胶口，所述储胶箱的外壁上设置有注胶机构和喷吹机构，所述储胶箱上还设有对储胶腔进行抽真空的真空泵，本实用新型通过喷吹机构喷出的高压气体将锚孔进行喷吹清理，将灰尘喷出，通过搅拌机构对植筋胶进行搅拌防止其固化，通过注胶机构将植筋胶输送至注胶管处，这样在施工中只需要一个装置即可实现清理和注胶，从而避免了注胶时，锚孔内残留有粉尘颗粒，影响胶结效果，降低了施工难度，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚固施工技术领域，尤其涉及一种钢筋后锚固施工设备。
背景技术
在现有技术中，后锚固，即通过相关技术手段在既有混凝土结构上的锚固，是相对于浇筑混凝土时预先埋设的先锚固(预埋)而命名的，具有施工简便、使用灵活等优点，随着产品种类的丰富、费用的降低，施工技术的普及，混凝土后锚固技术由初期仅限于改造、结构加固项目逐步在新建工程中被广泛采用。
其中化学植筋是是国内工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中，通过粘结与锁键作用，实现对被连接件锚固的一种后锚固生根组件，在其施工过程中需要对植筋的锚孔进行清理，避免在进行注胶时，锚孔内残留有粉尘颗粒，影响胶结效果，同时，施工时需要多个工件分开进行工作，使得工作时需要更换工作部件，工作过程繁杂。
实用新型内容
本实用新型解决现有技术的不足而提供一种结构简单、操作方便、提高胶结效果的一种钢筋后锚固施工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢筋后锚固施工设备，包括储胶箱1，所述储胶箱1内设有密封的储胶腔，所述储胶箱1在储胶腔内设置有搅拌机构，所述储胶箱1的顶部开设有与储胶腔连通的注胶口3，所述储胶箱1的外壁上设置有注胶机构和喷吹机构，所述储胶箱1上还设有对储胶腔进行抽真空的真空泵16，
所述注胶机构包括注胶枪14、输送管7和胶泵8，所述胶泵8的进口端通过管路与储胶腔的底部出口连通，所述胶泵8的出口端通过输送管7与注胶枪14的进胶口连接，所述注胶枪14的出胶口上安装有一定长度的注胶管6，
所述喷吹机构包括安装在注胶枪14上的喷吹管10、设置在注胶枪14前端的清理刷5、设置在喷吹管10上的多个喷嘴11以及与喷吹管10连接的气泵12。
本实施方式中，所述搅拌机构包括电机4、搅拌叶片18、旋转轴19和搅拌杆20，所述电机4通过固定在储胶箱1的顶部，所述旋转轴19的一端与电机4的输出端连接，另一端设置在储胶腔内，并且所述旋转轴19设置在储胶腔内的部分上安装有搅拌叶片18和搅拌杆20。
本实施方式中，所述搅拌叶片18焊接在旋转轴19的底部，所述搅拌杆20设置在搅拌叶片18与电机之间。
本实施方式中，所述储胶箱1的外壁上安装有方便固定注胶枪14的卡块15。
本实施方式中，所述储胶箱1的底部外壁固定有支撑脚9。
本实施方式中，所述储胶箱1的储胶腔内设有液位检测器，所述储胶箱1外侧设有与液位检测器连接的显示器2。
本实施方式中，所述注胶枪14内设有统计注胶管6出胶量的流量计13。
本实施方式中，所述喷嘴11沿喷吹管10径向布设，多个喷嘴11均匀布设在喷吹管10的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：
1.使用时，将喷吹管置于植筋孔内，启动气泵，使得气泵通过喷吹管将气体输送至喷嘴处，通过喷嘴将高压气体喷出至锚孔内，对其进行喷吹清理，将灰尘喷出，通过清理刷对锚孔内壁上的粉尘进行吸附刮除清理，从而达到清洁效果，进而便于进行植筋工作。
2.通过搅拌机构对植筋胶进行旋转搅拌，保证其流动性，防止出现结块固化等现象，通过搅拌杆对上方的植筋胶进行搅拌，通过搅拌叶片对底部的植筋胶进行搅拌，使得搅拌更加充分。
3.通过注胶枪、胶泵通过输送管将储胶箱内的植筋胶输送至注胶枪内，通过流量计对注胶枪进行注胶的流量进行记录检测，同时，将注胶管放置于锚孔内，通过注胶枪将植筋胶输送至注胶管处，对锚孔进行注胶工作。
综上所述，本实用新型通过喷吹机构喷出的高压气体将锚孔进行喷吹清理，将灰尘喷出，通过搅拌机构对植筋胶进行搅拌防止其固化，通过注胶机构将植筋胶输送至注胶管处，这样在施工中只需要一个装置即可实现清理和注胶，从而避免了注胶时，锚孔内残留有粉尘颗粒，影响胶结效果，降低了施工难度，提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型一侧的立体图。
图2为本实用新型图1A处的放大图；
图3为本实用新型另一侧的立体图；
图4为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
图中：1-储胶箱、2-显示器、3-注胶口、4-电机、5-清理刷、6-注胶管、7-输送管、8-胶泵、9-支撑脚、10-喷吹管、11-喷嘴、12-气泵、13-流量计、14-注胶枪、15-卡块、16-真空泵、17-抽气管、18-搅拌叶片、19-旋转轴、20-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，一种钢筋后锚固施工设备，包括储胶箱1，所述储胶箱1内设有密封的储胶腔，所述储胶箱1在储胶腔内设置有搅拌机构，所述储胶箱1的顶部开设有与储胶腔连通的注胶口3，所述储胶箱1的外壁上设置有注胶机构和喷吹机构，所述储胶箱1上还设有对储胶腔进行抽真空的真空泵16，真空泵16通过抽气管17与储胶腔的顶部连通，通过启动真空泵16，使得真空泵16将储胶箱1内部抽至真空状态，从而便于对植筋胶进行储存，防止与空气接触，防止植筋胶固化，所述储胶箱1的底部外壁通过螺栓固定有支撑脚9，所述储胶箱1的储胶腔内设有液位检测器，所述储胶箱1外侧设有与液位检测器连接的显示器2，通过搅拌机构对植筋胶进行旋转搅拌，促进其流动性，防止其固化结块，通过喷吹机构对锚孔进行喷吹清理，从而通过注胶机构进行注胶，进而将钢筋植入锚孔中，通过植筋胶固化对钢筋和混凝土进行固定。
为了防止防止植筋胶固化，如图1、3和4所示，所述搅拌机构包括电机4、搅拌叶片18、旋转轴19和搅拌杆20，电机4通过螺栓固定于储胶箱1的顶部外壁上，旋转轴19的一端通过固定在电机4的输出端，搅拌叶片18焊接在旋转轴19的底部，搅拌杆20固定在旋转轴19上、搅拌叶片18的上方，搅拌叶片18和搅拌杆20均沿旋转轴19径向布设；工作时，电机4带动旋转轴19进行旋转，从而通过旋转轴19带动搅拌叶片18和搅拌杆20对植筋胶进行旋转搅拌，保证其流动性，防止出现结块固化等现象，搅拌杆20对上方的植筋胶进行搅拌，搅拌叶片18对底部的植筋胶进行搅拌，使得搅拌更加充分。
为了对锚孔进行注胶，如图1和2所示，所述注胶机构包括注胶管6、输送管7、胶泵8和注胶枪14，胶泵8通过螺栓固定于储胶箱1的一侧外壁上，胶泵8的进口和出口分别通过输送管7与储胶箱1和注胶枪14相连接，注胶枪14内设有流量计13，注胶枪14的出口端设有注胶管6；工作时，启动胶泵8，胶泵8通过输送管7将储胶箱1内的植筋胶输送至注胶枪14内，通过流量计13对注胶枪14进行注胶的流量进行记录检测，同时，将注胶管6放置于锚孔内，通过注胶枪14将植筋胶输送至注胶管6处，对锚孔进行注胶工作。
为了对植筋控进行清理，如图1和2所示，所述喷吹机构包括清理刷5、喷吹管10、喷嘴11和气泵12，气泵12通过螺栓固定于注胶枪14的一侧外壁上，喷吹管10固定于气泵12的出气口，每个喷嘴11均通过螺栓固定于喷吹管10的外壁上，清理刷5固定在喷吹管10的前端；工作时，将喷吹管10置于植筋孔内，启动气泵12，使得气泵12通过喷吹管10将气体输送至喷嘴11处，通过喷嘴11将高压气体喷出至锚孔内，对其进行喷吹清理，将灰尘喷出，通过清理刷5对锚孔内壁上的粉尘进行吸附刮除清理，从而达到清洁效果，进而便于进行植筋工作。
工作原理：启动真空泵16，使得真空泵16将储胶箱1内部抽至真空状态，对植筋胶进行储存，启动电机4，使得电机4带动旋转轴19进行旋转，从而通过旋转轴19带动搅拌叶片18和搅拌杆20对植筋胶进行旋转搅拌，将喷吹管10置于植筋孔内，启动气泵12，气泵12通过喷吹管10将气体输送至喷嘴11处，通过喷嘴11将高压气体喷出至锚孔内，对其进行喷吹清理，将灰尘喷出，通过清理刷5对锚孔内壁上的粉尘进行吸附刮除清理，然后启动胶泵8，使得胶泵8通过输送管7将储胶箱1内的植筋胶输送至注胶枪14内，通过流量计13对注胶枪14进行注胶的流量进行记录检测，同时，将注胶管6放置于锚孔内，通过注胶枪14将植筋胶输送至注胶管6处，对锚孔进行注胶工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋后锚固施工设备，其特征在于，包括储胶箱(1)，所述储胶箱(1)内设有密封的储胶腔，所述储胶箱(1)在储胶腔内设置有搅拌机构，所述储胶箱(1)的顶部开设有与储胶腔连通的注胶口(3)，所述储胶箱(1)的外壁上设置有注胶机构和喷吹机构，所述储胶箱(1)上还设有对储胶腔进行抽真空的真空泵(16)，
所述注胶机构包括注胶枪(14)、输送管(7)和胶泵(8)，所述胶泵(8)的进口端通过管路与储胶腔的底部出口连通，所述胶泵(8)的出口端通过输送管(7)与注胶枪(14)的进胶口连接，所述注胶枪(14)的出胶口上安装有一定长度的注胶管(6)，
所述喷吹机构包括安装在注胶枪(14)上的喷吹管(10)、设置在注胶枪(14)前端的清理刷(5)、设置在喷吹管(10)上的多个喷嘴(11)以及与喷吹管(10)连接的气泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋后锚固施工设备，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(4)、搅拌叶片(18)、旋转轴(19)和搅拌杆(20)，所述电机(4)通过固定在储胶箱(1)的顶部，所述旋转轴(19)的一端与电机(4)的输出端连接，另一端设置在储胶腔内，并且所述旋转轴(19)设置在储胶腔内的部分上安装有搅拌叶片(18)和搅拌杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋后锚固施工设备，其特征在于，所述搅拌叶片(18)焊接在旋转轴(19)的底部，所述搅拌杆(20)设置在搅拌叶片(18)与电机之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋后锚固施工设备，其特征在于，所述储胶箱(1)的外壁上安装有方便固定注胶枪(14)的卡块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋后锚固施工设备，其特征在于，所述储胶箱(1)的底部外壁固定有支撑脚(9)。
6.根据权利要求4所述的一种钢筋后锚固施工设备，其特征在于，所述储胶箱(1)的储胶腔内设有液位检测器，所述储胶箱(1)外侧设有与液位检测器连接的显示器(2)。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋后锚固施工设备，其特征在于，所述注胶枪(14)内设有统计注胶管(6)出胶量的流量计(13)。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋后锚固施工设备，其特征在于，所述喷嘴(11)沿喷吹管(10)径向布设，多个喷嘴(11)均匀布设在喷吹管(10)的外壁上。
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