CN220095023U - 一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，属于混凝土制备技术领域，其技术方案要点包括混合桶和底板，所述混合桶的顶部设置有中空盖板，所述中空盖板的内部设置有清洗机构，所述清洗机构的数量为四个；所述清洗机构包括出水管、安装架、连接管和进水管，安装架的顶部与中空盖板的底部固定连接，连接管靠近安装架的一侧穿过安装架且延伸至安装架的内部，出水管靠近连接管的一侧与连接管固定连通，解决了现有的大多数钢纤再生维混凝土混合结构是不具备清洗结构的，在清洗钢纤维再生混凝土混合结构内部时，需要工作人员使用外接水管来冲洗钢纤维再生混凝土混合结构的内部，会花费大量的时间，效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土制备技术领域，特别涉及一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构。
背景技术
钢纤维再生混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料，这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性，因此在制备钢纤混泥土后对原材料混合结构的及时清洗显得尤为重要。
目前，公告号为CN108381745A的中国专利，公开了一种钢纤维混凝土生产机构及钢纤维混凝土生产线，属于建筑工程技术领域，其包括传送带、支撑架、输送板、第一下料器、面层浆料控制板、第二下料器以及背层浆料控制板；输送板安装在支撑架上，传送带与输送板连接，传送带能够驱动输送板沿支撑架的长度延伸方向移动；第一下料器、面层浆料控制板、第二下料器以及背层浆料控制板依次安装在支撑架上；第一下料器用于盛装面层浆料，第二下料器用于盛装钢纤维混凝土；面层浆料控制板用于将通过输送板传动的面层浆料进行压实，背层浆料控制板用于将经过压实的面层浆料与钢纤维混凝土进行混合压实，该钢纤维混凝土生产线，结构简单且混凝土的压实效果好。
现有的大多数钢纤再生维混凝土混合结构是不具备清洗结构，在清洗钢纤维再生混凝土混合结构内部时，需要工作人员使用外接水管来冲洗钢纤维再生混凝土混合结构的内部，会花费大量的时间，效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，旨在解决现有的大多数钢纤再生维混凝土混合结构是不具备清洗结构的，在清洗钢纤维再生混凝土混合结构内部时，需要工作人员使用外接水管来冲洗钢纤维再生混凝土混合结构的内部，会花费大量的时间，效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，包括混合桶和底板，所述混合桶的顶部设置有中空盖板，所述中空盖板的内部设置有清洗机构，所述清洗机构的数量为四个；
所述清洗机构包括出水管、安装架、连接管和进水管，所述安装架的顶部与中空盖板的底部固定连接，所述连接管靠近安装架的一侧穿过安装架且延伸至安装架的内部，所述出水管靠近连接管的一侧与连接管固定连通，所述进水管的底部穿过安装架且与连接管的顶部固定连通，所述进水管的顶部穿过中空盖板且延伸至中空盖板的内部。
为了达到使钢纤维混凝土排出的效果，作为本实用新型的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构优选的，所述混合桶的左侧设置有出料管，所述出料管的顶部设置有阀门。
为了达到带动转动柱转动的效果，作为本实用新型的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构优选的，所述混合桶的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的顶部穿过混合桶且延伸至混合桶的内部。
为了达到对中空盖板限位的效果，作为本实用新型的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构优选的，所述转动柱的顶部转动连接有轴承，所述中空盖板的内部开设有限位孔，所述轴承的顶部与限位孔的紧密接触。
为了达到对钢纤维再生混凝土搅拌的效果，作为本实用新型的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构优选的，所述转动柱的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为若干个。
为了达到方便打开中空盖板的效果，作为本实用新型的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构优选的，所述中空盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的数量为两个。
为了达到对混合桶支撑的效果，作为本实用新型的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构优选的，所述混合桶的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的数量为四个，所述支撑架的底部与底板的顶部固定连接。
为了达到方便移动底板的效果，作为本实用新型的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构优选的，所述述底板底部的四角均转动连接有转动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，在清洗钢纤维再生混凝土混合结构时，将底板通过转动轮移动到清洗地点，接着将外接水源与进水管接通，使水顺着进水管流入中空盖板的内部，再流入连接管内部，从而使水从连接管的内部流入出水管内部，然后从出水管的内部喷出，即可对搅拌杆进行冲洗，在混合桶内部的水流到合适的液位时，关闭水源，然后启动电机，使电机输出抽带动转动柱转动，由于转动柱的表面固定连接有搅拌杆，进而使转动柱带动搅拌杆在混合桶的内部转动，即可对进行混合桶内壁清洗，在清洗结束时，手持阀门，转动阀门，使混合桶内部的清洗液从出料管中排出，解决了现有的大多数钢纤再生维混凝土混合结构是不具备清洗结构的，在清洗钢纤维再生混凝土混合结构内部时，需要工作人员使用外接水管来冲洗钢纤维再生混凝土混合结构的内部，会花费大量的时间，效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构的整体结构图；
图2为本实用新型中中空盖板的背面立体结构示意图；
图3为本实用新型中清洁机构的立体连接示意图；
图4为本实用新型中安装架的立体结构示意图；
图5为本实用新型中连接管和进水管的立体连接示意图；
图6为本实用新型中电机与转动柱的立体连接示意图。
图中，1、混合桶；2、转动轮；3、电机；4、支撑架；5、底板；6、清洗机构；601、出水管；602、安装架；603、连接管；604、进水管；7、把手；8、中空盖板；9、阀门；10、出料管；11、限位孔；12、搅拌杆；13、轴承；14、转动柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，包括混合桶1和底板5，混合桶1的顶部设置有中空盖板8，中空盖板8的内部设置有清洗机构6，清洗机构6的数量为四个；
清洗机构6包括出水管601、安装架602、连接管603和进水管604，安装架602的顶部与中空盖板8的底部固定连接，连接管603靠近安装架602的一侧穿过安装架602且延伸至安装架602的内部，出水管601靠近连接管603的一侧与连接管603固定连通，进水管604的底部穿过安装架602且与连接管603的顶部固定连通，进水管604的顶部穿过中空盖板8且延伸至中空盖板8的内部。
在本实施例中：通过在清洗钢纤维再生混凝土混合结构时，将底板5通过转动轮2移动到清洗地点，接着将外接水源与进水管604接通，使水顺着进水管604流入中空盖板8的内部，再流入连接管603内部，从而使水从连接管603的内部流入出水管601内部，然后从出水管601的内部喷出，即可对搅拌杆12进行冲洗，在混合桶1内部的水流到合适的液位时，关闭水源，然后启动电机3，使电机3输出抽带动转动柱14转动，由于转动柱14的表面固定连接有搅拌杆12，进而使转动柱14带动搅拌杆12在混合桶1的内部转动，即可对进行混合桶1内壁清洗，在清洗结束时，手持阀门9，转动阀门9，使混合桶1内部的清洗液从出料管10中排出，解决了现有的大多数钢纤再生维混凝土混合结构是不具备清洗结构的，在清洗钢纤维再生混凝土混合结构内部时，需要工作人员使用外接水管来冲洗钢纤维再生混凝土混合结构的内部，会花费大量的时间，效率较低的问题。
作为本实用新型的技术优化方案，混合桶1的左侧设置有出料管10，出料管10的顶部设置有阀门9。
在本实施例中：通过转动阀门9对物料进行限位，达到了使钢纤维混凝土排出的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，混合桶1的底部固定连接有电机3，电机3输出轴的顶部固定连接有转动柱14，转动柱14的顶部穿过混合桶1且延伸至混合桶1的内部。
在本实施例中：通过转动电机3输出轴来带动转动柱14转动，即可使转动柱14转动，达到了带动转动柱14转动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，转动柱14的顶部转动连接有轴承13，所述中空盖板8的内部开设有限位孔11，轴承13的顶部与限位孔11的紧密接触。
在本实施例中：通过中空盖板8的内部开设有限位孔11，轴承13的顶部与限位孔11的紧密接触，即可使限位孔11对转动柱14进行限位，达到了对中空盖板8限位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，转动柱14的表面固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的数量为若干个。
在本实施例中：通过带动转动柱14转动带动搅拌杆12转动，即可转动搅拌杆12，达到了对钢纤维再生混凝土搅拌的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，中空盖板8的顶部固定连接有把手7，把手7的数量为两个。
在本实施例中：通过中空盖板8的顶部固定连接有把手7，即可手持把手7打开中空盖板8，达到了方便打开中空盖板8的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，混合桶1的底部固定连接有支撑架4，支撑架4的数量为四个，支撑架4的底部与底板5的顶部固定连接。
在本实施例中：通过混合桶1的底部固定连接有支撑架4，支撑架4的数量为四个，支撑架4的底部与底板5的顶部固定连接，即可支撑架4对混合桶1进行支撑，达到了对混合桶1支撑的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，底板5底部的四角均转动连接有转动轮2。
在本实施例中：通过底板5底部的四角均转动连接有转动轮2，即可推动底板5，达到了方便移动底板5的效果。
工作原理：首先，在清洗钢纤维再生混凝土混合结构时，将底板5通过转动轮2移动到清洗地点，接着外接水源与进水管604接通，由于进水管604的底部穿过安装架602且与连接管603的顶部固定连通，进水管604的顶部穿过中空盖板8且延伸至中空盖板8的内部，即可使水顺着进水管604流入中空盖板8的内部，由于安装架602的顶部与中空盖板8的底部固定连接，所述连接管603靠近安装架602的一侧穿过安装架602且延伸至安装架602的内部，所述出水管601靠近连接管603的一侧与连接管603固定连通，即可使水流入连接管603内部，从而使水从连接管603的内部流入出水管601内部，进而从出水管601的内部喷出，即可达到了对搅拌杆12的冲洗，在混合桶1内部的水流到合适的液位使，关闭水源，然后启动电机3，由于电机3输出轴的顶部固定连接有转动柱14，转动柱14的顶部穿过混合桶1且延伸至混合桶1的内部，转动柱14的顶部转动连接有轴承13，中空盖板8的内部开设有限位孔11，轴承13的顶部与限位孔11的紧密接触，即可达到了对转动柱14的限位，从而使电机3输出抽带动转动柱14转动，由于转动柱14的表面固定连接有搅拌杆12，进而使转动柱14带动搅拌杆12在混合桶1的内部转动，达到了对混合桶1内壁的清洗，由于述混合桶1的底部固定连接有支撑架4，支撑架4的底部与底板5的顶部固定连接，即可使搅拌杆12在混合桶1的内部转动时，使混合桶1保持平稳状态，在清洗结束时，手持阀门9，转动阀门9，使混合桶1内部的清洗液从出料管10中流出，即可达到了对混合桶1内部的清洗，解决了现有的大多数钢纤再生维混凝土混合结构是不具备清洗结构的，在清洗钢纤维再生混凝土混合结构内部时，需要工作人员使用外接水管来冲洗钢纤维再生混凝土混合结构的内部，会花费大量的时间，效率较低的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，包括混合桶(1)和底板(5)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部设置有中空盖板(8)，所述中空盖板(8)的内部设置有清洗机构(6)，所述清洗机构(6)的数量为四个；
所述清洗机构(6)包括出水管(601)、安装架(602)、连接管(603)和进水管(604)，所述安装架(602)的顶部与中空盖板(8)的底部固定连接，所述连接管(603)靠近安装架(602)的一侧穿过安装架(602)且延伸至安装架(602)的内部，所述出水管(601)靠近连接管(603)的一侧与连接管(603)固定连通，所述进水管(604)的底部穿过安装架(602)且与连接管(603)的顶部固定连通，所述进水管(604)的顶部穿过中空盖板(8)且延伸至中空盖板(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，其特征在于：所述混合桶(1)的左侧设置有出料管(10)，所述出料管(10)的顶部设置有阀门(9)。
3.根据权利要求1所述的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，其特征在于：所述混合桶(1)的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴的顶部固定连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)的顶部穿过混合桶(1)且延伸至混合桶(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，其特征在于：所述转动柱(14)的顶部转动连接有轴承(13)，所述中空盖板(8)的内部开设有限位孔(11)，所述轴承(13)的顶部与限位孔(11)的紧密接触。
5.根据权利要求3所述的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，其特征在于：所述转动柱(14)的表面固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，其特征在于：所述中空盖板(8)的顶部固定连接有把手(7)，所述把手(7)的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，其特征在于：所述混合桶(1)的底部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的数量为四个，所述支撑架(4)的底部与底板(5)的顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢纤维再生混凝土制备用原料混合结构，其特征在于：所述底板(5)底部的四角均转动连接有转动轮(2)。
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