CN217354393U - 一种盾构机复合管双液注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机复合管双液注浆装置，包括搅拌罐，搅拌罐的一侧上部设置有注液管，注液管上通过法兰连接有第一流量计，注液管上还设置有第一控制阀和水泵，搅拌罐的一侧下部设置有水泥管，水泥管上通过法兰连接有第二流量计，水泥管上还设置有第二控制阀和水泥泵，搅拌罐的顶端一侧设置有输水管，输水管上设置有进水阀，搅拌罐的底端一侧设置有排水管，排水管上设置有排水阀。通过控制开关组启动进水阀，将清水注入搅拌罐内，接着启动电机带动转杆和搅拌叶转动对搅拌罐内壁残留的混合液进行冲洗，接着通过控制开关组的开启排水阀，将污水通过排水管排出搅拌罐，进而完成对管道的冲洗作业。

Description

一种盾构机复合管双液注浆装置

技术领域

本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种盾构机复合管双液注浆装置。

背景技术

盾构机在掘进的过程中，如果遇到富水地质或隧道顶部出现重要建筑物或管片与地层之间存在超挖间隙，就会向坑道内注入浆液来维持压力平衡，否则就可能出现管片上浮或管片接缝和尾隙的渗水、地表沉降的问题，甚至出现塌方，造成道路中断或者重要建筑受损，给施工方带来不良影响和经济损失,单液注浆由于凝固速度较慢，特定工况下不能及时对开挖地质层形成及时支护，因此，目前双液同步注浆系统在盾构法施工中被广泛采用。双液注浆，也就是将A液与B液交替或混合后注入地层土壤中，两种溶液迅速反应生成支护能力更强的混合体，起到支撑和填充孔隙的作用，使开挖地层的强度和承载力提高。

但现有的盾构机复合管双液注浆装置在注浆作业完成后，无法对管道内进行冲洗，大量的混合液残留在管道中，容易造成管道堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构机复合管双液注浆装置，以解决现有技术中存在无法对管道内进行冲洗，大量的混合液残留在管道中，容易造成管道堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机复合管双液注浆装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧上部设置有注液管，所述注液管上通过法兰连接有第一流量计，所述注液管上还设置有第一控制阀和水泵，所述搅拌罐的一侧下部设置有水泥管，所述水泥管上通过法兰连接有第二流量计，所述水泥管上还设置有第二控制阀和水泥泵，所述搅拌罐的顶端一侧设置有输水管，所述输水管上设置有进水阀，所述搅拌罐的底端一侧设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述搅拌罐内设置有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括设置在搅拌罐顶端的电机，所述电机的转子轴连接转杆，所述转杆的一端转动设置在搅拌罐的底端，所述转杆上设置有搅拌叶。

优选的，所述搅拌罐的一侧设置有注浆泵，所述注浆泵的进水端通过管道与搅拌罐连通，所述注浆泵的出水端连接有注浆管道，所述注浆管道的出水端连接有注浆头。

优选的，所述搅拌罐的一面设置有PLC控制器和控制开关组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在注浆完成后，通过控制开关组启动进水阀，将输水管内的清水注入搅拌罐内后关闭，接着通过控制开关组启动电机，电机带动转杆和搅拌叶进行转动，对搅拌罐内壁残留的混合液进行冲洗，接着通过控制开关组的开启排水阀，将污水通过排水管排出搅拌罐，进而完成对管道的冲洗作业，避免大量的混合液残留在管道中造成管道堵塞的问题。

2.进行注浆作业时，通过控制开关组启动水泵和水泥泵，第一流量计对水泵注入搅拌罐的水量进行监测，第二流量计对水泥泵注入搅拌罐内的水泥量进行监测，当到达预定的注入量后，关闭第一控制阀和第二控制阀，接着PLC控制器启动电机带动转杆和搅拌叶进行转动，对搅拌罐内的液体进行混合，混合充分后，通过控制开关组启动注浆泵，注浆泵将搅拌罐内混合液抽出并通过注浆管道和注浆头进行浇筑，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的主视剖切示意图。

图中：1、搅拌罐；2、注液管；3、第一流量计；4、第一控制阀；5、水泵；6、水泥管；7、第二流量计；70、第二控制阀；8、水泥泵；9、输水管；10、进水阀；11、排水管；12、排水阀；13、电机；14、转杆；15、搅拌叶；16、注浆泵；17、注浆管道；18、注浆头；19、PLC控制器；20、控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种盾构机复合管双液注浆装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的右侧上部焊接有注液管2，注液管2上通过法兰连接有第一流量计3，第一流量计3的型号是LWGY-SIN，第一流量计3的输入端通过电线连接PLC控制器19的控制端，第一流量计3的信息输出端通过信号线连接PLC控制器19的信息输入端，注液管2上还焊接有第一控制阀4和水泵5，第一控制阀4的型号是Q941F-16P，第一控制阀4的输入端通过电线连接PLC控制器19的控制端，水泵5的型号是ISG40-125，水泵5的的进水端通过管道连接有输水管道，水泵5的输入端通过电线连接控制开关组20的控制端，搅拌罐1的右侧下部焊接有水泥管6，水泥管6上通过法兰连接有第二流量计7，第二流量计7的型号是LWGY-SIN，第二流量计7的输入端通过电线连接PLC控制器19的控制端，第二流量计7的信息输出端通过信号线连接PLC控制器19的信息输入端，水泥管6上还通过法兰连接有第二控制阀70和水泥泵8，第二控制阀70的型号是Q941F-16P，第二控制阀70的输入端通过电线连接PLC控制器19的控制端，水泥泵8的型号是YLRG32，水泥泵8的进料端通过管道连接水泥输送管，水泥泵8的输入端通过电线连接PLC控制器19的控制端，搅拌罐1的顶端右侧焊接有输水管9，输水管9上焊接有进水阀10，进水阀10的型号是Q941F-16P，进水阀10的输入端通过电线连接控制开关组20的控制端，搅拌罐1的底端右侧焊接有排水管11，排水管11上焊接有排水阀12，排水阀12的型号是Q941F-16P，排水阀12的输入端通过电线连接控制开关组20的控制端，搅拌罐1内焊接有搅拌机构，搅拌机构包括焊接在搅拌罐1顶端的电机13，电机13的型号是TRC28-60，电机13的输入端通过电线连控制开关组20的控制端，电机13的转子轴焊接连接转杆14，搅拌罐1的底端开设有阶梯槽，阶梯槽内过盈连接有轴承，转杆14的底端过盈连接在轴承的内圈，转杆14上焊接有搅拌叶15。

如图1和图2所示，搅拌罐1的右侧焊接有注浆泵16，注浆泵16的型号是ZBQ1，注浆泵16的输入端通过电线连接控制开关组20的控制端，注浆泵16的进水端通过管道与搅拌罐1连通，注浆泵16的出水端焊接连接有注浆管道17，注浆管道17的出水端通过法兰连接有注浆头18，搅拌罐1的前面焊接有PLC控制器19和控制开关组20，PLC控制器19的型号是AFPXHC40T，PLC控制器19的输入端通过电线连接电源，控制开关组20的输入端通过电线连接电源。

本实施例的工作原理如下：注浆完成后，通过控制开关组20启动进水阀10，将输水管9内的清水注入搅拌罐1内后关闭，接着通过控制开关组20启动电机13，电机13带动转杆14和搅拌叶15进行转动，对搅拌罐1内壁残留的混合液进行冲洗，接着通过控制开关组20的开启排水阀12，将污水通过排水管11排出搅拌罐1，进而完成对管道的冲洗作业，避免大量的混合液残留在管道中造成管道堵塞的问题。进行注浆作业时，通过控制开关组20启动水泵5和水泥泵8，第一流量计3对水泵5注入搅拌罐1的水量进行监测，第二流量计7对水泥泵8注入搅拌罐1内的水泥量进行监测，当到达预定的注入量后，关闭第一控制阀4和第二控制阀70，接着PLC控制器19启动电机13带动转杆14和搅拌叶15进行转动，对搅拌罐1内的液体进行混合，混合充分后，通过控制开关组20启动注浆泵16，注浆泵16将搅拌罐1内混合液抽出并通过注浆管道17和注浆头18进行浇筑，操作简单方便。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种盾构机复合管双液注浆装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的一侧上部设置有注液管(2)，所述注液管(2)上通过法兰连接有第一流量计(3)，所述注液管(2)上还设置有第一控制阀(4)和水泵(5)，所述搅拌罐(1)的一侧下部设置有水泥管(6)，所述水泥管(6)上通过法兰连接有第二流量计(7)，所述水泥管(6)上还设置有第二控制阀(70)和水泥泵(8)，所述搅拌罐(1)的顶端一侧设置有输水管(9)，所述输水管(9)上设置有进水阀(10)，所述搅拌罐(1)的底端一侧设置有排水管(11)，所述排水管(11)上设置有排水阀(12)，所述搅拌罐(1)内设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机复合管双液注浆装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在搅拌罐(1)顶端的电机(13)，所述电机(13)的转子轴连接转杆(14)，所述转杆(14)的一端转动设置在搅拌罐(1)的底端，所述转杆(14)上设置有搅拌叶(15)。

3.根据权利要求2所述的一种盾构机复合管双液注浆装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧设置有注浆泵(16)，所述注浆泵(16)的进水端通过管道与搅拌罐(1)连通，所述注浆泵(16)的出水端连接有注浆管道(17)，所述注浆管道(17)的出水端连接有注浆头(18)。

4.根据权利要求3所述的一种盾构机复合管双液注浆装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一面设置有PLC控制器(19)和控制开关组(20)。

Images