CN217836097U - 一种新型全自动饮料灌装装置 - Google Patents

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郭兵
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Abstract

本实用新型涉及饮料灌装技术领域,且公开了一种新型全自动饮料灌装装置,包括底板和饮料桶,所述饮料桶固定连接于底板的上表面,所述饮料桶的顶部固定连接有水泵,所述水泵的左端固定连接有第一导管,所述第一导管的另一端贯穿至饮料桶的内部并与饮料桶固定连接,所述第一导管位于饮料桶内部的一端固定连接有搅拌机构。本实用新型在保证自动灌装的同时降低了设备的制造成本和后期的维护成本。

Description

一种新型全自动饮料灌装装置
技术领域
本实用新型涉及饮料灌装技术领域,尤其涉及一种新型全自动饮料灌装装置。
背景技术
经检索,申请号:CN202123397744.6公开了一种新型全自动饮料灌装装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑腿和支撑板,所述支撑腿远离底板的一端固定连接有传送结构,所述传送结构的侧表面设置有传送带,所述支撑板远离底板的一侧固定连接有安装板,所述安装板靠近支撑板的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端滑动连接有液压杆,所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有分流管。
针对上述技术方案,存在如下问题:
上述技术方案中需要采用电机驱动旋转轴和搅拌杆转动,这样导致的问题是整个装置的制造成本和维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中整个装置的制造成本和维护成本较高的问题,而提出的一种新型全自动饮料灌装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型全自动饮料灌装装置,包括底板和饮料桶,所述饮料桶固定连接于底板的上表面,所述饮料桶的顶部固定连接有水泵,所述水泵的左端固定连接有第一导管,所述第一导管的另一端贯穿至饮料桶的内部并与饮料桶固定连接,所述第一导管位于饮料桶内部的一端固定连接有搅拌机构。
优选的,所述搅拌机构包括空心柱和叶轮,所述空心柱的内部对称开设有两个通孔,所述第一导管的一端管壁通过第一密封轴承转动套设于对应的通孔的内部,另一个所述通孔的内部固定套接有第二导管,所述叶轮设置于空心柱的内部且固定套接有旋转轴,所述旋转轴的两端杆壁均通过第二轴承与空心柱的内壁转动套接,所述旋转轴的两端均贯穿至空心柱的外部且固定两端杆壁均对称固定连接有多个搅拌杆。
优选的,所述底板的上表面固定连接有设置于饮料桶后侧的L形板,所述L形板的顶部下侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有分流管,所述分流管的底部固定连接有出液嘴,所述水泵的右端固定连接有第三导管,所述第三导管的另一端贯穿至分流管的内部并与分流管固定连接。
优选的,所述底板的上表面固定连接有设置于饮料桶两侧的机架,且通过机架固定连接有输送装置。
优选的,所述饮料桶的上端一侧开设有进液孔,所述进液孔的内部固定设置有带有封盖的进液管。
优选的,所述底板的两侧均固定连接有安装块,每个所述安装块的内部均固定连接有紧固螺栓。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型全自动饮料灌装装置,具备以下有益效果:
该新型全自动饮料灌装装置,通过设置的叶轮,能够在水泵工作并将饮料抽至空心柱的内部的同时驱动叶轮转动,进而能够驱动旋转轴和多个搅拌杆同步转动,达到对饮料桶内部搅拌的效果,有效减小了设备的制造成本和后期的维护成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型在保证自动灌装的同时降低了设备的制造成本和后期的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型全自动饮料灌装装置的结构示意图;
图2为图1饮料桶的剖视结构示意图。
图中:1底板、2饮料桶、3水泵、4第一导管、5空心柱、6叶轮、7第二导管、8旋转轴、9搅拌杆、10L形板、11气缸、12分流管、13出液嘴、14第三导管、15机架、16输送装置、17进液管、18安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,一种新型全自动饮料灌装装置,包括底板1和饮料桶2,饮料桶2固定连接于底板1的上表面,饮料桶2的顶部固定连接有水泵3,水泵3的左端固定连接有第一导管4,第一导管4的另一端贯穿至饮料桶2的内部并与饮料桶2固定连接,第一导管4位于饮料桶2内部的一端固定连接有搅拌机构;
参照图1-2,搅拌机构包括空心柱5和叶轮6,空心柱5的内部对称开设有两个通孔,第一导管4的一端管壁通过第一密封轴承转动套设于对应的通孔的内部,另一个通孔的内部固定套接有第二导管7,叶轮6设置于空心柱5的内部且固定套接有旋转轴8,旋转轴8的两端杆壁均通过第二轴承与空心柱5的内壁转动套接,旋转轴8的两端均贯穿至空心柱5的外部且固定两端杆壁均对称固定连接有多个搅拌杆9,利用设置的旋转轴8和多个搅拌杆9,能够在水泵3工作并驱动叶轮6转动时实现旋转轴8和多个搅拌杆9的转动,进而实现对饮料桶2内部的搅拌,有效降低了设备的制造成本和后期的维护成本。
参照图1,底板1的上表面固定连接有设置于饮料桶2后侧的L形板10,L形板10的顶部下侧固定连接有气缸11,气缸11的输出端固定连接有分流管12,分流管12的底部固定连接有出液嘴13,水泵3的右端固定连接有第三导管14,第三导管14的另一端贯穿至分流管12的内部并与分流管12固定连接,利用设置的多个出液嘴13,能够对多个饮料瓶进行同时灌装。
参照图1,底板1的上表面固定连接有设置于饮料桶2两侧的机架15,且通过机架15固定连接有输送装置16,利用设置的输送装置16,能够实现对饮料瓶的输送。
参照图1-2,饮料桶2的上端一侧开设有进液孔,进液孔的内部固定设置有带有封盖的进液管17,利用设置的进液管17,能够向饮料桶2的内部填装饮料。
参照图1,底板1的两侧均固定连接有安装块18,每个安装块18的内部均固定连接有紧固螺栓,利用设置的安装块18和紧固螺栓,能够对整个装置进行稳固安装。
本实用新型中,使用时,启动水泵3,水泵3将饮料通过第二导管7、第一导管4以及第三导管14输送至分流管12的内部,以便于进行自动灌装,在饮料进入空心柱5内部的同时能够驱动叶轮6转动,叶轮6转动的同时驱动旋转轴8转动,旋转轴8驱动多个搅拌杆9转动,从而实现对饮料桶2内部的搅拌,本装置能够在水泵3工作的同时进行自动搅拌,有效降低了设备的制造成本和后期的维护成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型全自动饮料灌装装置,包括底板(1)和饮料桶(2),其特征在于,所述饮料桶(2)固定连接于底板(1)的上表面,所述饮料桶(2)的顶部固定连接有水泵(3),所述水泵(3)的左端固定连接有第一导管(4),所述第一导管(4)的另一端贯穿至饮料桶(2)的内部并与饮料桶(2)固定连接,所述第一导管(4)位于饮料桶(2)内部的一端固定连接有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动饮料灌装装置,其特征在于,所述搅拌机构包括空心柱(5)和叶轮(6),所述空心柱(5)的内部对称开设有两个通孔,所述第一导管(4)的一端管壁通过第一密封轴承转动套设于对应的通孔的内部,另一个所述通孔的内部固定套接有第二导管(7),所述叶轮(6)设置于空心柱(5)的内部且固定套接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的两端杆壁均通过第二轴承与空心柱(5)的内壁转动套接,所述旋转轴(8)的两端均贯穿至空心柱(5)的外部且固定两端杆壁均对称固定连接有多个搅拌杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动饮料灌装装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有设置于饮料桶(2)后侧的L形板(10),所述L形板(10)的顶部下侧固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定连接有分流管(12),所述分流管(12)的底部固定连接有出液嘴(13),所述水泵(3)的右端固定连接有第三导管(14),所述第三导管(14)的另一端贯穿至分流管(12)的内部并与分流管(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动饮料灌装装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有设置于饮料桶(2)两侧的机架(15),且通过机架(15)固定连接有输送装置(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动饮料灌装装置,其特征在于,所述饮料桶(2)的上端一侧开设有进液孔,所述进液孔的内部固定设置有带有封盖的进液管(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动饮料灌装装置,其特征在于,所述底板(1)的两侧均固定连接有安装块(18),每个所述安装块(18)的内部均固定连接有紧固螺栓。
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