CN215004131U - 一种塑料管气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密性检测领域,尤其涉及一种塑料管气密性检测装置，包括底板，底板上设置有上端开口的水箱，水箱外侧的底板上设置有伸缩机构，伸缩机构上端设置有延伸到水箱上方的支撑杆，支撑杆下端设置有竖向延伸的安装板，安装板的两侧设置有安装架，一侧的安装架上安装有轴线沿水平延伸的进气管，底板上设置有空压机，空压机设置有与进气管连通的输气管，另一侧的安装架上安装有与进气管同轴且直径一致的封闭管，两个安装架之间设置有与进气管平行的双向伸缩杆，双向伸缩杆的两侧均设置有与进气管同轴的限位管，本实用新型具有自动化程度高,检测效率高优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测领域,尤其涉及一种塑料管气密性检测装置。
背景技术
塑料管挤出成型加工完成之后，需进行气密性的检测，现有的检测方式是采用人工对塑料管进行充气并浸入水中,查看是否有气泡析出从而确定是否气密性良好,这种检测方式效率低,自动化程度低,因此开发一种自动化程度高,检测效率高的塑料管气密性检测装置就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料管气密性检测装置，具有自动化程度高,检测效率高优点。
采用的技术方案如下：
一种塑料管气密性检测装置，包括底板，底板上设置有上端开口的水箱，水箱外侧的底板上设置有伸缩机构，伸缩机构上端设置有延伸到水箱上方的支撑杆，支撑杆下端设置有竖向延伸的安装板，安装板的两侧设置有安装架，一侧的安装架上安装有轴线沿水平延伸的进气管，底板上设置有空压机，空压机设置有与进气管连通的输气管，另一侧的安装架上安装有与进气管同轴且直径一致的封闭管，两个安装架之间设置有与进气管平行的双向伸缩杆，双向伸缩杆的两侧均设置有与进气管同轴的限位管，限位管内径沿远离双向伸缩杆的方向逐渐增大且限位管内径最小处等于进气管外径。
优选的，所述的水箱采用亚克力透明材质制成。
优选的，所述的水箱侧壁外侧设置有驱动电机，驱动电机的动力输出轴延伸到水箱内且固定连接有搅拌叶片，驱动电机的动力输出轴与水箱侧壁之间转动密封连接，搅拌叶片上方的水箱侧壁设置有颜料瓶，颜料瓶下端设置有出料管。
优选的，所述的伸缩机构包括两个竖向延伸的电动推杆，两个电动推杆上端之间设置有连接杆，连接杆上设置有支撑杆。
优选的，所述的限位管内壁铺设有橡胶垫。
相比于现有技术，有益效果在于：
1.本实用新型控制双向伸缩杆伸长将两个限位管分别卡设在进气管或封闭管上实现对塑料管的限位，避免因气压过大使塑料管脱离进气管，启动空压机将空气输送到塑料管，控制伸缩机构下降将塑料管完全淹没到水中，观察是否有气泡产生从而判断塑料管的气密性，具有自动化程度高,检测效率高优点。
2.本实用新型将颜料倒入水箱内，启动驱动电动驱动搅拌叶片转动，将水箱内的水与颜料混合均匀，使产生的气泡观察的更加明显，便于观察。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料管气密性检测装置的结构示意图，
图2是图1中A处的结构示意图，
图3是本实用新型一种塑料管气密性检测装置的限位管的截面结构示意图，
图中：1-底板,2-水箱，3-伸缩机构，4-连接杆，5-安装板，6-安装架，7-进气管，8-空压机，9-输气管，10-封闭管，11-双向伸缩杆，12-限位管，13-驱动电机，14-搅拌叶片，15-颜料瓶。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种塑料管气密性检测装置，包括底板1，底板1上设置有上端开口的水箱2，所述的水箱2采用亚克力透明材质制成，水箱2外侧的底板1上设置有伸缩机构3，所述的伸缩机构3包括两个竖向延伸的电动推杆，两个电动推杆上端之间设置有连接杆4，连接杆4上设置有延伸到水箱2上方的支撑杆，支撑杆下端设置有竖向延伸的安装板5，安装板5的两侧设置有安装架6，一侧的安装架6上安装有轴线沿水平延伸的进气管7，底板1上设置有空压机8，空压机8设置有与进气管7连通的输气管9，另一侧的安装架6上安装有与进气管7同轴且直径一致的封闭管10，两个安装架6之间设置有与进气管7平行的双向伸缩杆11，双向伸缩杆11的两侧均设置有与进气管7同轴的限位管12，限位管12内径沿远离双向伸缩杆11的方向逐渐增大且限位管12内径最小处等于进气管7外径，
将塑料管两侧分别穿过同侧的限位管12，并分别套设在封闭管10和进气管7上，控制双向伸缩杆11伸长将两个限位管12分别卡设在进气管7或封闭管10上实现对塑料管的限位，避免因气压过大使塑料管脱离进气管7，所述的限位管12内壁铺设有橡胶垫，橡胶垫的设置避免塑料管因挤压而损坏，
所述的水箱2侧壁外侧设置有驱动电机13，驱动电机13的动力输出轴延伸到水箱2内且固定连接有搅拌叶片14，驱动电机13的动力输出轴与水箱2侧壁之间转动密封连接，搅拌叶片14上方的水箱2侧壁设置有颜料瓶15，颜料瓶15下端设置有出料管，颜料瓶15内设置有颜料，将颜料倒入水箱2内，启动驱动电动驱动搅拌叶片14转动，将水箱2内的水与颜料混合均匀，使产生的气泡观察的更加明显，便于观察；
具体工作过程如下：向水箱2内加入水，将颜料倒入水箱2内，启动驱动电动驱动搅拌叶片14转动，将水箱2内的水与颜料混合均匀，随后关闭驱动电机13，将塑料管两侧分别穿过同侧的限位管12，并分别套设在封闭管10和进气管7上，控制双向伸缩杆11伸长将两个限位管12分别卡设在进气管7或封闭管10上实现对塑料管的限位，避免因气压过大使塑料管脱离进气管7，启动空压机8将空气输送到塑料管，控制伸缩机构3下降将塑料管完全淹没到水中，观察是否有气泡产生从而判断塑料管的气密性，具有自动化程度高,检测效率高优点。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种塑料管气密性检测装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）上设置有上端开口的水箱（2），水箱（2）外侧的底板（1）上设置有伸缩机构（3），伸缩机构（3）上端设置有延伸到水箱（2）上方的支撑杆，支撑杆下端设置有竖向延伸的安装板（5），安装板（5）的两侧设置有安装架（6），一侧的安装架（6）上安装有轴线沿水平延伸的进气管（7），底板（1）上设置有空压机（8），空压机（8）设置有与进气管（7）连通的输气管（9），另一侧的安装架（6）上安装有与进气管（7）同轴且直径一致的封闭管（10），两个安装架（6）之间设置有与进气管（7）平行的双向伸缩杆（11），双向伸缩杆（11）的两侧均设置有与进气管（7）同轴的限位管（12），限位管（12）内径沿远离双向伸缩杆（11）的方向逐渐增大且限位管（12）内径最小处等于进气管（7）外径。
2.如权利要求1所述的一种塑料管气密性检测装置，其特征在于：所述的水箱（2）采用亚克力透明材质制成。
3.如权利要求1所述的一种塑料管气密性检测装置，其特征在于：所述的水箱（2）侧壁外侧设置有驱动电机（13），驱动电机（13）的动力输出轴延伸到水箱（2）内且固定连接有搅拌叶片（14），驱动电机（13）的动力输出轴与水箱（2）侧壁之间转动密封连接，搅拌叶片（14）上方的水箱（2）侧壁设置有颜料瓶（15），颜料瓶（15）下端设置有出料管。
4.如权利要求1所述的一种塑料管气密性检测装置，其特征在于：所述的伸缩机构（3）包括两个竖向延伸的电动推杆，两个电动推杆上端之间设置有连接杆（4），连接杆（4）上设置有支撑杆。
5.如权利要求1所述的一种塑料管气密性检测装置，其特征在于：所述的限位管（12）内壁铺设有橡胶垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121422475.1U CN215004131U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种塑料管气密性检测装置 |
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|---|---|
| CN215004131U true CN215004131U (zh) | 2021-12-03 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN215004131U (zh) |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121422475.1U patent/CN215004131U/zh active Active
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