CN217536238U - 一种化纤生产喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤生产喷丝板，属于喷丝板技术领域，包括喷丝板，所述喷丝板上设置有若干个喷丝微孔，所述喷丝微孔包括进口部、传送部和出口部，所述进口部呈内宽外窄的圆锥形，所述出口部呈外宽内窄的圆锥形，且所述进口部、所述传送部和所述出口部相通，所述喷丝板上设置有安装件。本实用新型通过在喷丝板上设置若干个喷丝微孔，其中喷丝微孔包括进口部、传送部和出口部，其中喷丝微孔的截面呈C形，进口部呈内宽外窄的圆锥形，出口部呈外宽内窄的圆锥形，此结构的设计，使得可以很好地控制熔体的流动速度，从而避免影响纤维成型。

Description

一种化纤生产喷丝板

技术领域

本实用新型属于喷丝板技术领域，尤其涉及一种化纤生产喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等，喷丝板在较高的温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。

但是现有的喷丝板熔体在较大的空间挤入很小的微孔时流动速度急剧增大，从而影响纤维成型，且现有的喷丝板一旦安装好，不易拆卸，导致无法对其进行快速更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的喷丝板熔体在较大的空间挤入很小的微孔时流动速度急剧增大，从而影响纤维成型，且现有的喷丝板一旦安装好，不易拆卸，导致无法对其进行快速更换而提出的一种化纤生产喷丝板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化纤生产喷丝板，包括喷丝板，所述喷丝板上设置有若干个喷丝微孔，所述喷丝微孔包括进口部、传送部和出口部，所述进口部呈内宽外窄的圆锥形，所述出口部呈外宽内窄的圆锥形，且所述进口部、所述传送部和所述出口部相通，所述喷丝板上设置有安装件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷丝微孔截面呈C形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷丝板包括安装底座和孔座，所述安装底座上设置有缺口，所述安装件位于所述缺口内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装件包括连接座和卡扣件，所述连接座内设置有连接槽，所述卡扣件弹性连接在所述连接槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缺口内设置有卡槽，所述连接座上设置有卡接块，所述卡接块对应卡接在所述卡槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣件上设置有扣块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在喷丝板上设置若干个喷丝微孔，其中喷丝微孔包括进口部、传送部和出口部，其中喷丝微孔的截面呈C形，进口部呈内宽外窄的圆锥形，出口部呈外宽内窄的圆锥形，此结构的设计，使得可以很好地控制熔体的流动速度，从而避免影响纤维成型。

2、本实用新型中，通过在喷丝板上设置缺口，缺口内设置有卡槽，安装件连接在卡槽内，安装件上包括连接座和卡扣件，当需要将喷丝板安装在安装槽内，只需手扣动扣块，将卡扣件卡接在安装槽内，即可完成安装，当需要拆卸时，扣动扣块，使得卡扣件脱离安装槽即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种化纤生产喷丝板的俯视图。

图2为一种化纤生产喷丝板的侧视图。

图3为一种化纤生产喷丝板中喷丝微孔的结构示意图。

图4为一种化纤生产喷丝板的剖视图。

图5为一种化纤生产喷丝板中安装件的结构示意图。

图例说明：

1-喷丝板；11-安装底座；12-孔座；2-喷丝微孔；21-进口部；22-传送部；23-出口部；3-安装件；31-连接座；32-卡扣件；4-缺口；5-连接槽；6-卡槽；7-卡接块；8-扣块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤生产喷丝板，包括喷丝板1，所述喷丝板1上设置有若干个喷丝微孔2，所述喷丝微孔2包括进口部21、传送部22和出口部23，所述进口部21呈内宽外窄的圆锥形，所述出口部23呈外宽内窄的圆锥形，且所述进口部21、所述传送部22和所述出口部23相通，所述喷丝板1上设置有安装件3。

所述喷丝微孔2截面呈C形。

所述喷丝板1包括安装底座11和孔座12，所述安装底座11上设置有缺口4，所述安装件3位于所述缺口4内。

所述安装件3包括连接座31和卡扣件32，所述连接座31内设置有连接槽5，所述卡扣件32弹性连接在所述连接槽5内。

所述缺口4内设置有卡槽6，所述连接座31上设置有卡接块7，所述卡接块7对应卡接在所述卡槽6内。

所述卡扣件32上设置有扣块8。

工作原理：通过在喷丝板上设置若干个喷丝微孔，其中喷丝微孔包括进口部、传送部和出口部，其中喷丝微孔的截面呈C形，进口部呈内宽外窄的圆锥形，出口部呈外宽内窄的圆锥形，此结构的设计，使得喷丝微孔呈辐射状排列，使得可以很好地控制熔体的流动速度，从而避免影响纤维成型，同时通过在喷丝板上设置缺口，缺口内设置有卡槽，安装件连接在卡槽内，安装件上包括连接座和卡扣件，当需要将喷丝板安装在安装槽内，只需手扣动扣块，将卡扣件卡接在安装槽内，即可完成安装，当需要拆卸时，扣动扣块，使得卡扣件脱离安装槽即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤生产喷丝板，其特征在于，包括喷丝板(1)，所述喷丝板(1)上设置有若干个喷丝微孔(2)，所述喷丝微孔(2)包括进口部(21)、传送部(22)和出口部(23)，所述进口部(21)呈内宽外窄的圆锥形，所述出口部(23)呈外宽内窄的圆锥形，且所述进口部(21)、所述传送部(22)和所述出口部(23)相通，所述喷丝板(1)上设置有安装件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产喷丝板，其特征在于，所述喷丝微孔(2)截面呈C形。

3.根据权利要求2所述的一种化纤生产喷丝板，其特征在于，所述喷丝板(1)包括安装底座(11)和孔座(12)，所述安装底座(11)上设置有缺口(4)，所述安装件(3)位于所述缺口(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种化纤生产喷丝板，其特征在于，所述安装件(3)包括连接座(31)和卡扣件(32)，所述连接座(31)内设置有连接槽(5)，所述卡扣件(32)弹性连接在所述连接槽(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种化纤生产喷丝板，其特征在于，所述缺口(4)内设置有卡槽(6)，所述连接座(31)上设置有卡接块(7)，所述卡接块(7)对应卡接在所述卡槽(6)内。

6.根据权利要求5所述的一种化纤生产喷丝板，其特征在于，所述卡扣件(32)上设置有扣块(8)。

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