CN212925247U - 一种异形孔喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形孔喷丝板，包括：喷丝板本体；所述喷丝板本体前端面中心设有圆孔；所述喷丝板本体前端面圆孔外围设有第一环形凸台和第二环形凸台；所述第一环形凸台与第二环形凸台之间设有环形凹槽；所述第一环形凸台上均匀分布设有多个第一出料孔；所述第二环形凸台上均匀分布设有多个第二出料孔；所述第二环形凸台上位于两个第二出料孔之间均设有一条形凹槽；所述喷丝板本体后端面上设有与第一出料孔相对应的第一进料孔；所述喷丝板本体后端面上设有与第二出料孔相对应的第二进料孔。通过上述方式，本实用新型结构简单，使用方便，冷却效果好、速度快，不易堵塞，成型度高，提高工作效率。

Description

一种异形孔喷丝板

技术领域

本实用新型涉及一种喷丝板，特别涉及一种结构简单，使用方便，冷却效果好、速度快，不易堵塞，成型度高，提高工作效率的异形孔喷丝板。

背景技术

喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条；按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等；喷丝板在较高的温度和压力下工作；要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度；纺丝生产过程中，高温熔体在一定压力下被挤出喷丝板本体，经过喷丝孔形成密布的高温熔体细流，这些熔体细流温度很高，经过环吹风冷却装置，需要在一定的纺程和很短的时间内，均匀冷却并形成稳定的具有一定结晶度和预取向度的预牵伸丝；由于喷丝板的直径较大，丝束多，冷却风难于穿过层层密布的外围丝束到达喷丝板中部，位于喷丝板中部的丝束会因为冷却达不到工艺要求，而导致纺丝困难，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，冷却效果好、速度快，不易堵塞，成型度高，提高工作效率的异形孔喷丝板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种异形孔喷丝板，包括：喷丝板本体；所述喷丝板本体前端面中心设有圆孔；所述喷丝板本体前端面圆孔外围设有第一环形凸台和第二环形凸台；所述第一环形凸台与第二环形凸台之间设有环形凹槽；所述第一环形凸台上均匀分布设有多个第一出料孔；所述第二环形凸台上均匀分布设有多个第二出料孔；所述第二环形凸台上位于两个第二出料孔之间均设有一条形凹槽；所述喷丝板本体后端面上设有与第一出料孔相对应的第一进料孔；所述喷丝板本体后端面上设有与第二出料孔相对应的第二进料孔。

优选的，所述第一出料孔为两个相对应的半圆形弧形孔。

优选的，所述第二出料孔为三角形孔；所述第二出料孔的孔边均为凹弧形。

优选的，所述第一进料孔为圆形孔。

优选的，所述第二进料孔后端为圆形凹槽，内部中心为三角形孔，且孔边均为凹弧形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种异形孔喷丝板，结构简单，使用方便，冷却效果好、速度快，不易堵塞，成型度高，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的异形孔喷丝板的结构示意图。

附图2为本实用新型所述的异形孔喷丝板的后视图。

其中：1、喷丝板本体；2、圆孔；3、第一环形凸台；4、第二环形凸台；5、环形凹槽；6、第一出料孔；7、第二出料孔；8、条形凹槽；9、第一进料孔；10、第二进料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型包括：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种异形孔喷丝板，包括：喷丝板本体1；所述喷丝板本体1前端面中心设有圆孔2；所述喷丝板本体1前端面圆孔2外围设有第一环形凸台3和第二环形凸台4；所述第一环形凸台3与第二环形凸台4之间设有环形凹槽5，能够快速散热；所述第一环形凸台3上均匀分布设有多个第一出料孔6；所述第二环形凸台4上均匀分布设有多个第二出料孔7；所述第二环形凸台4上位于两个第二出料孔7之间均设有一条形凹槽8，加速第二出料孔7的散热冷却；所述喷丝板本体1后端面上设有与第一出料孔6相对应的第一进料孔9；所述喷丝板本体1后端面上设有与第二出料孔7相对应的第二进料孔10。

所述第一出料孔6为两个相对应的半圆形弧形孔。

所述第二出料孔7为三角形孔；所述第二出料孔7的孔边均为凹弧形。

所述第一进料孔9为圆形孔。

所述第二进料孔10后端为圆形凹槽，内部中心为三角形孔，且孔边均为凹弧形。

使用前，将喷丝板固定在熔喷机上，当原料进入第一进料孔9和第二进料孔10后，通过对应的第一出料孔6和第二出料孔7喷出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种异形孔喷丝板，结构简单，使用方便，冷却效果好、速度快，不易堵塞，成型度高，提高工作效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种异形孔喷丝板，其特征在于：包括：喷丝板本体；所述喷丝板本体前端面中心设有圆孔；所述喷丝板本体前端面圆孔外围设有第一环形凸台和第二环形凸台；所述第一环形凸台与第二环形凸台之间设有环形凹槽；所述第一环形凸台上均匀分布设有多个第一出料孔；所述第二环形凸台上均匀分布设有多个第二出料孔；所述第二环形凸台上位于两个第二出料孔之间均设有一条形凹槽；所述喷丝板本体后端面上设有与第一出料孔相对应的第一进料孔；所述喷丝板本体后端面上设有与第二出料孔相对应的第二进料孔。

2.根据权利要求1所述的异形孔喷丝板，其特征在于：所述第一出料孔为两个相对应的半圆形弧形孔。

3.根据权利要求1所述的异形孔喷丝板，其特征在于：所述第二出料孔为三角形孔；所述第二出料孔的孔边均为凹弧形。

4.根据权利要求1所述的异形孔喷丝板，其特征在于：所述第一进料孔为圆形孔。

5.根据权利要求1所述的异形孔喷丝板，其特征在于：所述第二进料孔后端为圆形凹槽，内部中心为三角形孔，且孔边均为凹弧形。

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