CN217535511U - 一种烯酰吗啉生产中废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工生产技术领域，公开了一种烯酰吗啉生产中废水处理装置，包括通过泵、阀门和管道依次连通的预热换热器、升膜蒸发器、汽水分离器和薄膜蒸发器，预热换热器的出料口连通到升膜蒸发器的进料口，升膜蒸发器的出料口连通到汽水分离器的进料口；汽水分离器设有液料出口和气料出口，液料出口连通到薄膜蒸发器的进料口，气料出口连通到第一冷凝器的进料口，第一冷凝器的进料口连通到第一蒸馏受槽的进料口；薄膜蒸发器设有蒸汽出口和固渣出口，蒸汽出口连通到第二冷凝器的进料口，第二冷凝器的进料口连通到第二蒸馏受槽的进料口；升膜蒸发器和薄膜蒸发器还分别设有输热管道连通到预热换热器。本实用新型结构简单、处理效率高。

Description

一种烯酰吗啉生产中废水处理装置

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种烯酰吗啉生产中废水处理装置。

背景技术

烯酰吗啉(Dimethomorph,商品名“安克”)是一种新型的治疗性杀菌剂，对霜霉属、疫霉属真菌具有独特的作用方式，主要引起孢子囊壁的分解，从而使菌体死亡，在极低的浓度下(0.25mg/L)即可起到抑制作用，该药内吸性很强，在植株体内可上下传导，任何部位施药都可传导至植株全身，所以对植株全身都有治疗作用。由于它的作用机制与现有的药剂不同，所以无交互抗性。广泛用于蔬菜霜霉病、疫病、苗期猝倒病、烟草黑胫病等由鞭毛菌亚门卵菌纲真菌引起的病害防治，具内吸活性。

目前，烯酰吗啉的合成生产过程中，每生产1吨烯酰吗啉约产生3吨左右烯酰吗啉废水，且废水为强碱性，用酸中和后会产生大量焦油及悬浮物。现有的废水出来方式一般采用中和后釜式间歇蒸馏离心或高温浓缩放料，但因其在中和后产生焦油，导致蒸馏后粘壁严重，难离心、难放料，高温浓缩放料也存在放料难的问题，处理效率低。所以，实际生产中急需烯酰吗啉废水处理装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烯酰吗啉生产中废水处理装置，该装置能较好的解决烯酰吗啉生产中废水的处理问题，结构简单、处理效率高，并能自动化、连续化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种烯酰吗啉生产中废水处理装置，包括通过泵、阀门和管道依次连通的预热换热器、升膜蒸发器、汽水分离器和薄膜蒸发器，预热换热器的出料口连通到升膜蒸发器的进料口，升膜蒸发器的出料口连通到汽水分离器的进料口；汽水分离器设有液料出口和气料出口，汽水分离器的液料出口连通到薄膜蒸发器的进料口，汽水分离器的气料出口连通到第一冷凝器的进料口，第一冷凝器的进料口连通到第一蒸馏受槽的进料口；薄膜蒸发器设有蒸汽出口和固渣出口，薄膜蒸发器的蒸汽出口连通到第二冷凝器的进料口，第二冷凝器的进料口连通到第二蒸馏受槽的进料口；升膜蒸发器和薄膜蒸发器还分别设有输热管道连通到预热换热器；泵和阀门均电连接到自动控制系统。

优选的，所述的预热换热器的进料口连通有进料泵，进料泵电连接到自动控制系统。通过自动控制系统控制进料量。

优选的，所述的预热换热器、升膜蒸发器、汽水分离器、薄膜蒸发器、第一冷凝器和第二冷凝器均设有流量计和温度计，流量计和温度计均电连接到自动控制系统。对物料的流量和温度进行监控。

优选的，所述的升膜蒸发器和薄膜蒸发器均设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置内设有压力传感器，压力传感器电连接到自动控制系统。对设备内的压力进行实时的监控和管理。

优选的，所述的升膜蒸发器和薄膜蒸发器的换热介质出口均通过阀门和输热管道连通到预热换热器。对预热换热器进水进行预热。

优选的，所述的预热换热器的设备型号DN450*4000-25平方，淄博双特化工设备有限公司生产。

优选的，所述的升膜蒸发器的设备型号DN450*4000-25平方，淄博双特化工设备有限公司生产。

优选的，所述的汽水分离器的设备型号V-250L淄博双特化工设备有限公司生产。

优选的，所述的薄膜蒸发器的设备型号WFE900-10VRZ，无锡和翔生化装备有限公司生产。

优选的，所述的第一冷凝器和第二冷凝器设有循环水进水管和循环水回水管；用于对汽水分离器和薄膜蒸发器输送来的热气进行冷凝。第一冷凝器和第二冷凝器底部均设有温度传感器；通过温度显示监测冷凝效果情况。第一冷凝器和第二冷凝器设备型号均为YKB50-25，生产厂家山东赫达股份有限公司。

优选的，所述的第一蒸馏受槽为常压受槽，第二蒸馏受槽连有真空系统，采用真空引风将废水蒸汽带入冷凝器冷凝成蒸馏液。第一蒸馏受槽和第二蒸馏受槽均设有蒸馏水管道连通到生产工序，将处理后的废水蒸馏水进行回用。

优选的，所述的第一蒸馏受槽和第二蒸馏受槽均设有远传液位计，通过液位计也可以观察蒸馏受槽内液位，高低位自动开停转料泵。

优选的，所述的自动控制系统为DCS和现场PLC自动控制系统。PLC自动控制系统设有控制面板，通过控制面板设置参数进行自动化控制。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将升膜蒸发器和薄膜蒸发器中的余热应用到预热换热器中，可以充分利用余热，节约蒸汽热能；采用一级升膜蒸发和二级薄膜蒸发组合形式，降低了直接使用单级薄膜蒸发的设备成本，提高了蒸发效率；通过自动化控制装置控制烯酰吗啉废水进料量及温度压力参数，使废水处理实现自动化控制；通过设备流程设计和工艺操作参数控制实现薄膜蒸发器底部直接出固盐废渣，取代了传统的釜式蒸馏离心，同时解决了物料离心难问题，减少人工和劳动强度；

总之，本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，能够有效提高处理效率，节约能耗，降低劳动强度和减少人工费用，实现废水处理自动化、连续化，适于广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1、预热换热器；2、升膜蒸发器；3、汽水分离器；4、薄膜蒸发器； 5、第一冷凝器；6、第一蒸馏受槽；7、第二冷凝器；8、第二蒸馏受槽；9、输热管道；10、进料泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1所示，一种烯酰吗啉生产中废水处理装置，包括通过泵、阀门和管道依次连通的预热换热器1、升膜蒸发器2、汽水分离器3和薄膜蒸发器4，预热换热器1的出料口连通到升膜蒸发器2的进料口，升膜蒸发器2的出料口连通到汽水分离器3的进料口；汽水分离器3设有液料出口和气料出口，汽水分离器3的液料出口连通到薄膜蒸发器4的进料口，汽水分离器3的气料出口连通到第一冷凝器5的进料口，第一冷凝器5的进料口连通到第一蒸馏受槽6的进料口；薄膜蒸发器4设有蒸汽出口和固渣出口，薄膜蒸发器4的蒸汽出口连通到第二冷凝器7的进料口，第二冷凝器7的进料口连通到第二蒸馏受槽8的进料口；升膜蒸发器2和薄膜蒸发器4还分别设有输热管道9连通到预热换热器1；泵和阀门均电连接到自动控制系统(未标出)。

第一蒸馏受槽6为常压受槽，第二蒸馏受槽8为连通有真空引风系统的受槽；预热换热器1的进料口连通有进料泵10。

实际生产时：首先，先将升膜蒸发器2及薄膜蒸发器4进水开机预热，同时，将其余热通过输热管道9输送到预热换热器1中进行升温，然后打开进料泵10，将烯酰吗啉生产中废水导入到预热换热器1中进行加热，控制流量保证废水加热到50℃～65℃，加热后的废水泵入到升膜蒸发器2中，在升膜蒸发器 2中严格控制升膜蒸发蒸发量，升膜蒸发蒸汽压力控制在0.2～0.3MPa，蒸发量控制在进料量的45～50％；然后将物料输送到汽水分离器3进行分离，汽水分离器3进行保温，控制在102℃～107℃之间，同时液位控制稳定，且保证物料温度和良好的流动性，其中的蒸汽经过第一冷凝器5冷凝后输送到第一蒸馏受槽6；浓缩后的废水液体则输送到薄膜蒸发器4中继续处理，薄膜蒸发器4蒸汽压力控制在0.55～0.6MPa之间，蒸发量控制在20～25％之间，控制物料含水量，保证出料连续出固形渣；固体渣从薄膜蒸发器4底部的固渣出口排放，进入到固渣收集袋；废水蒸汽则经过第二冷凝器7冷凝后输送到第二蒸馏受槽8；第一蒸馏受槽6和第二蒸馏受槽8收集到的液体即为处理后的废水，因为薄膜蒸发器4 底部为敞开式，为了避免废水蒸汽及气味溢出，因此需要用真空将废水蒸汽引入到冷凝器，丙个受槽收集的蒸馏水含少量有机物进行回用，如果不采用真空引风，则会有部分废水蒸汽与蒸馏后的残渣一起从下端排出，给后续残渣收集造成不便。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种烯酰吗啉生产中废水处理装置，其特征在于：包括通过泵、阀门和管道依次连通的预热换热器、升膜蒸发器、汽水分离器和薄膜蒸发器，所述预热换热器的出料口连通到升膜蒸发器的进料口，升膜蒸发器的出料口连通到汽水分离器的进料口；所述汽水分离器设有液料出口和气料出口，汽水分离器的液料出口连通到薄膜蒸发器的进料口，汽水分离器的气料出口连通到第一冷凝器的进料口，第一冷凝器的进料口连通到第一蒸馏受槽的进料口；所述薄膜蒸发器设有蒸汽出口和固渣出口，薄膜蒸发器的蒸汽出口连通到第二冷凝器的进料口，第二冷凝器的进料口连通到第二蒸馏受槽的进料口；所述升膜蒸发器和薄膜蒸发器还分别设有输热管道连通到预热换热器；所述泵和阀门均电连接到自动控制系统。

2.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中废水处理装置，其特征在于：所述预热换热器的进料口连通有进料泵，进料泵电连接到自动控制系统。

3.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中废水处理装置，其特征在于：所述预热换热器、升膜蒸发器、汽水分离器、薄膜蒸发器、第一冷凝器和第二冷凝器均设有流量计和温度计，流量计和温度计均电连接到自动控制系统。

4.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中废水处理装置，其特征在于：所述升膜蒸发器和薄膜蒸发器均设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置内设有压力传感器，压力传感器电连接到自动控制系统。

5.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中废水处理装置，其特征在于：所述升膜蒸发器和薄膜蒸发器的换热介质出口均通过阀门和输热管道连通到预热换热器。

6.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中废水处理装置，其特征在于：所述第一冷凝器和第二冷凝器设有循环水进水管和循环水回水管，第一冷凝器和第二冷凝器底部均设有温度传感器。

7.如权利要求1所述的烯酰吗啉生产中废水处理装置，其特征在于：所述第一蒸馏受槽为常压受槽，第二蒸馏受槽连有真空引风系统；第一蒸馏受槽和第二蒸馏受槽均设有远传液位计。

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