CN217535452U - 一种具有传送功能的拼接式定量称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工辅助设备技术领域，具体为一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，包括若干个储料罐，所述储料罐上设有出料部；还包括若干个传送称重座，所述传送称重座顶部转动连接有传送辊，且传送称重座内设有重量传感器，所述重量传感器上电连接有用于驱动出料部出料的出料电机，重量传感器与出料电机之间电连接有控制器与重量设定单元，且所述控制器用于根据重量传感器反馈的信号控制出料电机启闭；所述传送称重座位于出料部的下方。通过本实用新型的技术方案，可以解决在制作火锅底料工人搬运原料时，费时费力，工人工作强度大，有的甚至需要多个工人一起搬运，浪费资源的问题。

Description

一种具有传送功能的拼接式定量称重装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工辅助设备技术领域，具体为一种具有传送功能的拼接式定量称重装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，火锅已经成为了人们非常喜爱的一种美食，在火锅底料的生产过程中，一般需要经过选料、配料、初加工、炼油、投料、长火、固色、升香、冷却、发酵等工序，并且制作火锅底料的原料都是严格挑选的，当选料完成后，每一种原料都会被分别储存起来，待到进行配料炒制时再将挑选的原料取出，当所需原料都配齐之后再将原料转运至炒锅出进行炒制。

而为了能制作出更加美味的火锅底料，制作火锅底料的每一种原料都是严格按照一定比例进行投放，所以在取用每一种原料时都需要对原料进行称重，而现有的称重大多采用电子秤进行称重，称重完成后由工人将原料搬到转运车上，然后转运到炒锅处进行炒制。由于在制作火锅底料时，一次制作的量都是比较大的，所以所需的每一种原料都是比较多的，导致工人在搬运原料时会存在以下问题：

由于每一种原料比较多比较重，工人在搬运时费时费力，工人工作强度大，有的甚至需要多个工人一起搬运，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，可以解决在制作火锅底料工人搬运原料时，费时费力，工人工作强度大，有的甚至需要多个工人一起搬运，浪费资源的问题。

本申请提供如下技术方案：

一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，包括若干个储料罐，所述储料罐上设有出料部；还包括若干个传送称重座，所述传送称重座顶部转动连接有传送辊，且传送称重座内设有重量传感器，所述重量传感器上电连接有用于驱动出料部出料的出料电机，重量传感器与出料电机之间电连接有控制器与重量设定单元，且所述控制器用于根据重量传感器反馈的信号控制出料电机启闭；所述传送称重座位于出料部的下方。

本方案的有益效果在于：

1、工人搬运原料方便，省时省力，工人工作强度低：本实用新型的技术方案通过在传送称重座顶部连接传送辊，且传送称重座位于储料罐上出料部的下方，取用储料罐内的原料时直接将原料桶放置在传送称重部上，当原料取完之后工人搬运时直接沿着传送辊推动原料桶即可将装有原料的桶推动到转运车上，相比于现有技术中在电子秤上对原料进行称重后由工人将原料搬动到转运车上，本技术方案更加的省时省力，尤其是取用的原料太多时，由一个人也能完成将原料转移到转运车的工作，不用多个人抬，既使得工人的工作强度更低，又可以使得更多的工人能到其他的工作岗位，合理的利用资源。

2、自动化水平高，使得生产过程更加的顺畅，进而提高产量：本实用新型的技术方案通过在传送称重座内设置重量传感器，重量传感器电连接有出料电机和重量设定单元，重量传感器与出料电机之间电连接有控制器，控制器用于根据重量传感器反馈的信号控制出料电机启闭，在取原料时，可以直接在重量设定单元上设定需要取的原料重量，当原料从储料罐内被取出进入到原料桶中，在重量传感器的作用下自动称重，当原料重量不足时，重量传感器可以实时检测原料的重量并将信号传输给控制器，控制器控制出料电机一直启动，不断的将原料通过出料部取出；当重量达到在重量设定单元上设定取的原料重量后，重量传感器将信号传输给控制器，控制器控制出料电机关闭，停止取料，非常的智能、方便，自动化水平高，使得整个取料的过程更加顺畅，进而保证生产过程顺利进行。

3、本实用新型的技术方案通过设置若干个储料罐以及传送称重座，不同的原料存放在不同的储料罐内，在取用原料时可以同时从所有储料罐取用，也可以从其中某一个或者某几个储料罐内取用原料，通过每一个出料部下方的传送称重座对分别的原料进行称重以及转运，每一个储料罐以及传送称重座互不干扰，非常的方便，可以避免出现某一种原料或者某几种原料重量不足时必须启动所有设备导致资源浪费的情况出现。

进一步，所述传送称重座底部连接有若干个放置盘。

采用上述方案，通过在传送称重座底部连接放置盘，在将传送称重座放置在地面或者将传送称重座移动时更加的方便，操作人员便于将手伸到传送称重座的底部。

进一步，所述放置盘靠近传送称重座的一侧连接有若干个高度调节器。

采用上述技术方案，通过在放置盘靠近传送称重座的一侧连接若干个高度调节器，首先可以根据实际需要调节传送称重座的高度，尤其是在对液态原料进行称重时，如：豆瓣酱，可以将传送称重座高度调高，使得原料桶离储料罐的出料部更近，防止液态原料溅到原料桶外，污染环境，引起工人看见后的不适感；另外，通过在放置盘靠近传送称重座的一侧连接若干个高度调节器，若是遇到存在斜度的地面，可以通过调节不同的高度调节器的高度，使得重量调节器始终处于水平的面上，防止重量调节器出现倾斜导致称重不准确的情况出现。

进一步，所述高度调节器包括固定连接于放置盘上的螺纹杆和与螺纹杆配合的套筒，所述套筒固定连接与传送称重座的底部。

采用上述技术方案，可以实现根据实际需要调节传送称重座的高度，以及若是遇到存在斜度的地面，可以通过调节不同的高度调节器的高度，使得重量调节器始终处于水平的面上，防止重量调节器出现倾斜导致称重不准确的情况出现。

进一步，所述出料部包括螺旋出料蛟龙，所述螺旋出料蛟龙连接于出料电机的动力输出端。

采用上述技术方案，利用螺旋出料蛟龙可以很方便的实现将出料筒内的原料取出。

进一步，所述出料部还包括斜向出料筒和与斜向出料筒固定连接的竖向出料筒；所述螺旋出料蛟龙连接于斜向出料筒内；且螺旋出料蛟龙的出料端位于竖向出料筒上方。

采用上述技术方案，出料部还包括斜向出料筒和与斜向出料筒固定连接的竖向出料筒，并且螺旋出料蛟龙连接于斜向出料筒内，可以更加便于螺旋出料蛟龙的伸入到储料罐的底部，使得储料罐内的原料能被充分取出；而螺旋出料蛟龙的出料端位于竖向出料筒上方，当原料经螺旋出料蛟龙被取出时，可以直接从竖向出料筒进入到原料桶中。

进一步，所述斜向出料筒远离储料罐的一端可拆卸连接有筒盖。

采用上述技术方案，通过在斜向出料筒远离储料罐的一端可拆卸连接筒盖，长时间使用后，便于随时对螺旋出料蛟龙进行检修，尤其是当螺旋出料蛟龙上附着上原料后，可以直接将筒盖拆卸下来后进行清除，非常的方便。

进一步，所述重量设定单元具体为设于传送称重座上方的触摸显示屏。

采用上述技术方案，通过触摸显示屏便于设置每次取用的原料的重量，而将触摸显示屏直接设于传送称重座的上方，可以避免取用原料时工人还要到其他地方设置取用重量后再回来，可以很好地节省工人来回走动的时间，而且造作非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型一种具有传送功能的拼接式定量称重装置实施例一中的俯视图；

图2为本实用新型一种具有传送功能的拼接式定量称重装置实施例一中传送称重座的正视图(传送称重座上放有原料桶)；

图3为本实用新型一种具有传送功能的拼接式定量称重装置实施例一中储料罐的左视图；

图4为本实用新型一种具有传送功能的拼接式定量称重装置实施例一中螺旋出料蛟龙的左视图；

图5为本实用新型一种具有传送功能的拼接式定量称重装置实施例二中传送称重座的正视图(传送称重座上放有原料桶)。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：储料罐1、传送称重座2、触摸显示屏3、出料部4、斜向出料筒401、竖向出料筒402、螺旋出料蛟龙403、转轴4031、螺旋绞龙4032、原料桶5、放置盘6、承重杆7、筒盖8、传送辊9、高度调节器10、套筒101、螺纹杆102。

实施例一

如图1、图2、图3以及图4所示，一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，包括若干个储料罐1，本实施例具体为6个，且每一个储料罐1独立工作互不干扰，储料罐1外壁上通过螺钉连接有出料电机，出料电机的动力输出轴贯穿储料罐1的外壁伸入储料罐1内；每一个储料罐1上均设有出料部4，出料部4包括斜向出料筒401、竖向出料筒402以及螺旋出料蛟龙403，斜向出料筒401连通于储料罐1的侧壁上，斜向出料筒401远离储料罐1的一端焊接有连接座，连接座上通过法兰盘可拆卸连接有筒盖8；竖向出料筒402一体成型于斜向出料筒401远离储料罐1一端的下侧，螺旋出料蛟龙403连接于斜向出料筒401内，螺旋出料蛟龙403包括转轴4031和与转轴4031焊接或一体成型的螺旋蛟龙，转轴4031伸入储料罐1的一端通过联轴器转动连接于出料电机的动力输出轴上。本实施例的一种具有传送功能的拼接式定量称重装置还包括若干个传送称重座2，本实施例具体为6个，传送称重座2具体可以为滚筒秤，每一个竖向出料筒402筒口下方各设有一个，每一个传送称重座2两侧壁之间转动连接有传送辊9，两侧壁上设有连接传送辊9的连接孔，传送辊9两端设有穿设在连接辊内的连接杆，所有的传送辊9可以拼接成如图1所示的传送轨道；传送称重座2内还通过螺钉连接有重量传感器，每个重量传感器分别与一个出料电机电连接，且重量传感器与出料电机之间电连接有控制器，本实施例中控制器具体为PLC控制器。当将传送辊9拼接时每相邻两个传送称重座2之间设有间隙，防止相邻两个传送称重座2固定连接导致重量传感器称重不准确，重量传感器将原料重量作用力的变化转化为电信号，然后将电信号转换成数值信号传输给控制器判断是否达到所要取的重量，进而达到准确称重的目的。重量传感器与出料电机之间还电连接有重量设定单元，重量设定单元具体为触摸显示屏3，触摸显示屏3设置于传送称重座2上方，如：靠近传送称重座2的墙面上方，便于工作人员随时在触摸显示屏3上进行取用原料的重量设定；重量传感器连接于控制器的输入端，控制器连接继电器，且控制器通过继电器控制出料电机供电；取用原料时，重量传感器会实时检测取出来的原料的重量并生成检测信号，控制器接收到检测信号后，当判断接收的信号低于触摸显示屏3上设定的重量时，控制器控制出料电机启动，出料电机动力输出轴带动螺旋出料蛟龙403不停转动，进而将储料罐1内的原料经斜向出料筒401以及竖向出料筒402取出；当控制器接收到的信号达到触摸显示屏3上设定的取用原料的重量时，控制器控制出料电机关闭，出料电机的动力输出轴停止转动，进而使得螺旋出料蛟龙403停止转动，便停止往储料罐1外取原料。传送称重座2底部还连接有两根承重杆7，承重杆7与传送辊9平行设置，承重杆7底部两端焊接支撑杆，支撑杆远离承重杆7的一端焊接有放置盘6。

使用时，操作人员先将原料桶5放置在竖向出料筒402的筒口下方，然后在触摸显示屏3上设定要取用的原料重量，打开电源开关，由于一开始传送称重座2上只有原料桶5，原料桶5内并没有原料，重量传感器实时检测传送称重座2上原料桶5的重量并生成检测信号，控制器接收到检测信号后，判断接收的信号低于触摸显示屏3上设定的重量，控制器控制出料电机启动，出料电机动力输出轴带动螺旋出料蛟龙403不停转动，进而将储料罐1内的原料经斜向出料筒401以及竖向出料筒402取出；当原料桶5内的原料悦来越多，某一时刻控制器接收到的信号达到触摸显示屏3上设定的取用原料的重量时，控制器控制出料电机关闭，出料电机的动力输出轴停止转动，进而使得螺旋出料蛟龙403停止转动，便停止往储料罐1外取原料，非常的智能、方便。原料取完之后，工人可以直接沿着所有传送辊9拼接而成的传送轨道将装有原料的原料桶5推至最左端或者最右端，然后统一转移到转运车上进行搬运，若是将转运车推到每一个装有原料的原料桶5前然后将原料桶5搬运到转运车上，当多个装有原料的原料桶5在转运车上后会很重，导致工人推起来更加吃力，而通过将原料桶5全部推送到输送管道的一端然后统一进行搬运可以不用推动转运车，原料桶5在输送轨道上推动非常的方便，所以相比于将转运车推动到装有原料的原料桶5处，然后再一个原料桶5一个原料桶5的搬运，本实施例的传送称重座2可以使得在搬运原料桶5师更加的省时省力，进一步降低工人的工作强度。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中传送称重座2底部连接有若干个高度调节器10，本实施例中具体为4个，分别连接在传送称重座2底部的承重杆7底部两侧。高度调节器10包括焊接于承重杆7上的套筒101以及焊接于放置盘6顶部的螺纹杆102，套筒101内壁上设有与螺纹杆102配合的内螺纹，通过螺纹杆102与套筒101配合首先可以根据实际需要调节传送称重座2的高度，尤其是在对液态原料进行称重时，如：豆瓣酱，可以将传送称重座2高度调高，使得原料桶5离竖向出料筒402的筒口更近，防止液态原料溅到原料桶5外，污染环境，引起工人看见后的不适感；另外，若是遇到存在斜度的地面，可以通过调节不同的高度调节器10的高度，使得重量调节器始终处于水平的面上，防止重量调节器出现倾斜导致称重不准确的情况出现。

以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，包括若干个储料罐，其特征在于：所述储料罐上设有出料部；还包括若干个传送称重座，所述传送称重座顶部转动连接有传送辊，且传送称重座内设有重量传感器，所述重量传感器上电连接有用于驱动出料部出料的出料电机，重量传感器与出料电机之间电连接有控制器与重量设定单元，且所述控制器用于根据重量传感器反馈的信号控制出料电机启闭；所述传送称重座位于出料部的下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，其特征在于：所述传送称重座底部连接有若干个放置盘。

3.根据权利要求2所述的一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，其特征在于：所述放置盘靠近传送称重座的一侧连接有若干个高度调节器。

4.根据权利要求3所述的一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，其特征在于：所述高度调节器包括固定连接于放置盘上的螺纹杆和与螺纹杆配合的套筒，所述套筒固定连接与传送称重座的底部。

5.根据权利要求4所述的一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，其特征在于：所述出料部包括螺旋出料蛟龙，所述螺旋出料蛟龙连接于出料电机的动力输出端。

6.根据权利要求5所述的一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，其特征在于：所述出料部还包括斜向出料筒和与斜向出料筒固定连接的竖向出料筒；所述螺旋出料蛟龙连接于斜向出料筒内，且螺旋出料蛟龙的出料端位于竖向出料筒上方。

7.根据权利要求6所述的一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，其特征在于：所述斜向出料筒远离储料罐的一端可拆卸连接有筒盖。

8.根据权利要求7所述的一种具有传送功能的拼接式定量称重装置，其特征在于：所述重量设定单元具体为设于传送称重座上方的触摸显示屏。

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