CN217535432U - 一种胶水输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶水输送技术领域,具体是一种胶水输送装置,所述胶水输送装置包括:支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有输送装置;灌装组件,所述灌装组件固定安装于支撑板位于输送装置的一侧;调节组件,所述调节组件转动连接于支撑板位于输送装置的一侧;通过该装置,能够在一个周期内实现胶水的定量瓶装,与此同时还能够对完成瓶装的胶水进行输送,使胶水的工作流程更加便捷,既提高了胶水的加工效率同时还降低了工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水输送技术领域,具体是一种胶水输送装置。
背景技术
胶水在人们的日常生活中是十分常见又必不可少的一样东西,胶水主要是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。
生产企业在制备胶水的时候,需要将胶水进行输送,而现有的胶水在包装输送时既做不到定量灌装,也不能够同时实现灌装和输送同时进行,导致胶水的加工过程较为繁琐,费时费力,因此需要在此基础上作出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶水输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种胶水输送装置,所述胶水输送装置包括:
支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有输送装置,所述输送装置用于对完成包装后的胶水进行运输;
灌装组件,所述灌装组件固定安装于支撑板位于输送装置的一侧,用于对加工完成后的胶水进行灌装;
调节组件,所述调节组件转动连接于支撑板位于输送装置的一侧,用于调节输送装置和灌装组件之间相互配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述灌装组件包括:
胶水箱,所述胶水箱固定安装于支撑板的一侧,胶水箱的内部滑动连接有导向杆,导向杆位于胶水箱外部一端固定连接有调节板,导向杆位于胶水箱内部一端固定连接有活塞,活塞沿胶水箱内壁滑动;
弹性件二,所述弹性件二套设在导向杆位于胶水箱的外部一端,弹性件二的两端分别与胶水箱外壁和调节板固定连接;
连接管,所述连接管的一端与胶水箱相连通,连接管远离胶水箱的一端固定连接有送料管。
作为本实用新型再一步的方案:所述调节组件包括:
连接板,所述连接板固定连接于支撑板靠近灌装组件的一侧,连接板的中部滑动连接有调节杆,调节杆的水平端与送料管固定连接;
连接轴一,所述连接轴一转动连接于支撑板中部,连接轴一的外侧面固定连接有凸轮一和凸轮二,所述凸轮一与调节杆的竖直端转动配合,凸轮二与调节板转动配合。
作为本实用新型再一步的方案:所述调节杆的竖直端套设有弹性件一,弹性件一的两端分别与调节杆和连接板固定连接。
作为本实用新型再一步的方案:所述输送装置包括:
支撑架,所述支撑架固定安装于支撑板的一侧,支撑架的中部转动连接有连接轴二,连接轴二关于支撑架对称设置,连接轴的中部固定连接有传动轮,两传动轮之间通过传送带传动连接;
主动拨盘,所述主动拨盘固定连接于连接轴一靠近凸轮一的一端;
从动槽轮,所述从动槽轮与靠近主动拨盘一端的连接轴二固定连接且与主动拨盘传动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种胶水输送装置,通过驱动件带动连接轴一转动,连接轴一进一步带动凸轮一和凸轮二转动,由于凸轮一与调节杆的竖直端转动配合,通过凸轮一转动能够进一步带动调节杆沿连接板中部在竖直方向滑动,进而带动送料管在竖直方向上移动,能够将胶水箱内部的胶水通过连接管最终经由送料管装入瓶中,且当瓶内装满时,由于凸轮二与调节板转动配合,通过凸轮二转动,能够带动导向杆在胶水箱内部滑动,进而带动活塞沿胶水箱内壁滑动,能够在胶水灌满瓶子时堵住胶水箱对胶水进行送料,且与此同时,通过连接轴一带动主动拨盘转动,通过主动拨盘与从动槽轮之间传动配合,能够带动从动槽轮转动,从动槽轮通过支撑架一侧的连接轴二带动一侧的传动轮转动,通过两传动轮与传送带传动连接,能够进一步带动传送带转动,对装满胶水的瓶子进行输送,同时将空瓶输送至送料管的正下端,此时,正好完成一个周期的运动,通过连接轴一反复转动,能够实现胶水的反复装瓶和输送,通过该装置,能够在一个周期内实现胶水的定量瓶装,与此同时还能够对完成瓶装的胶水进行输送,使胶水的工作流程更加便捷,既提高了胶水的加工效率同时还降低了工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型胶水输送装置的结构示意图。
图2为本实用新型胶水输送装置中胶水箱的内部结构示意图。
图3为本实用新型胶水输送装置图1中A处的局部放大结构示意图。
图中:1-支撑板、2-支撑架、3-连接轴一、4-主动拨盘、5-连接轴二、6-从动槽轮、7-传动轮、8-传送带、9-凸轮一、10-调节杆、101-连接板、11-弹性件一、12-送料管、13-连接管、14-胶水箱、15-调节板、16-导向杆、17-活塞、18-弹性件二、19-凸轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型实施例中,一种胶水输送装置,所述胶水输送装置包括:
支撑板1,所述支撑板1的一侧固定安装有输送装置,所述输送装置用于对完成包装后的胶水进行运输;
灌装组件,所述灌装组件固定安装于支撑板1位于输送装置的一侧,用于对加工完成后的胶水进行灌装;
调节组件,所述调节组件转动连接于支撑板1位于输送装置的一侧,用于调节输送装置和灌装组件之间相互配合;
通过该装置,能够在一个周期内实现胶水的定量瓶装,与此同时还能够对完成瓶装的胶水进行输送,使胶水的工作流程更加便捷,既提高了胶水的加工效率同时还降低了工人的工作强度。
如图1-2所示,所述灌装组件包括:
胶水箱14,所述胶水箱14固定安装于支撑板1的一侧,胶水箱14的内部滑动连接有导向杆16,导向杆16位于胶水箱14外部一端固定连接有调节板15,导向杆16位于胶水箱14内部一端固定连接有活塞17,活塞17沿胶水箱14内壁滑动;
弹性件二18,所述弹性件二18套设在导向杆16位于胶水箱14的外部一端,弹性件二18的两端分别与胶水箱14外壁和调节板15固定连接;
连接管13,所述连接管13的一端与胶水箱14相连通,连接管13远离胶水箱14的一端固定连接有送料管12;
如图1所示,所述调节组件包括:
连接板101,所述连接板101固定连接于支撑板1靠近灌装组件的一侧,连接板101的中部滑动连接有调节杆10,调节杆10的水平端与送料管12固定连接;
连接轴一3,所述连接轴一3转动连接于支撑板1中部,连接轴一3的外侧面固定连接有凸轮一9和凸轮二19,所述凸轮一9与调节杆10的竖直端转动配合,凸轮二19与调节板15转动配合;
通过驱动件带动连接轴一3转动,连接轴一3进一步带动凸轮一9和凸轮二19转动,由于凸轮一9与调节杆10的竖直端转动配合,通过凸轮一9转动能够进一步带动调节杆10沿连接板101中部在竖直方向滑动,进而带动送料管12在竖直方向上移动,能够将胶水箱14内部的胶水通过连接管13最终经由送料管12装入瓶中,且当瓶内装满时,由于凸轮二19与调节板15转动配合,通过凸轮二19转动,能够带动导向杆16在胶水箱14内部滑动,进而带动活塞17沿胶水箱14内壁滑动,能够在胶水灌满瓶子时堵住胶水箱14对胶水进行送料。
如图1和图3所示,所述输送装置包括:
支撑架2,所述支撑架2固定安装于支撑板1的一侧,支撑架2的中部转动连接有连接轴二5,连接轴二5关于支撑架2对称设置,连接轴的中部固定连接有传动轮7,两传动轮7之间通过传送带8传动连接;
主动拨盘4,所述主动拨盘4固定连接于连接轴一3靠近凸轮一9的一端;
从动槽轮6,所述从动槽轮6与靠近主动拨盘4一端的连接轴二5固定连接且与主动拨盘4传动配合;
与此同时,通过连接轴一3带动主动拨盘4转动,通过主动拨盘4与从动槽轮6之间传动配合,能够带动从动槽轮6转动,从动槽轮6通过支撑架2一侧的连接轴二5带动一侧的传动轮7转动,通过两传动轮7与传送带8传动连接,能够进一步带动传送带8转动,对装满胶水的瓶子进行输送,同时将空瓶输送至送料管12的正下端,此时,正好完成一个周期的运动,通过连接轴一3反复转动,能够实现胶水的反复装瓶和输送。
实施例2
如图1所示,除了上述技术方案外,本发明还提供另外一种实施例,该实施例与上述实施例的区别之处在于:所述调节杆10的竖直端套设有弹性件一11,弹性件一11的两端分别与调节杆10和连接板101固定连接,通过弹性件一11伸缩,能够使调节杆10在连接板101中部滑动更加流畅。
本实用新型的工作原理是:
在本实施例中,通过驱动件带动连接轴一3转动,连接轴一3进一步带动凸轮一9和凸轮二19转动,由于凸轮一9与调节杆10的竖直端转动配合,通过凸轮一9转动能够进一步带动调节杆10沿连接板101中部在竖直方向滑动,进而带动送料管12在竖直方向上移动,能够将胶水箱14内部的胶水通过连接管13最终经由送料管12装入瓶中,且当瓶内装满时,由于凸轮二19与调节板15转动配合,通过凸轮二19转动,能够带动导向杆16在胶水箱14内部滑动,进而带动活塞17沿胶水箱14内壁滑动,能够在胶水灌满瓶子时堵住胶水箱14对胶水进行送料,且与此同时,通过连接轴一3带动主动拨盘4转动,通过主动拨盘4与从动槽轮6之间传动配合,能够带动从动槽轮6转动,从动槽轮6通过支撑架2一侧的连接轴二5带动一侧的传动轮7转动,通过两传动轮7与传送带8传动连接,能够进一步带动传送带8转动,对装满胶水的瓶子进行输送,同时将空瓶输送至送料管12的正下端,此时,正好完成一个周期的运动,通过连接轴一3反复转动,能够实现胶水的反复装瓶和输送,通过该装置,能够在一个周期内实现胶水的定量瓶装,与此同时还能够对完成瓶装的胶水进行输送,使胶水的工作流程更加便捷,既提高了胶水的加工效率同时还降低了工人的工作强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种胶水输送装置,其特征在于:所述胶水输送装置包括:
支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有输送装置,所述输送装置用于对完成包装后的胶水进行运输;
灌装组件,所述灌装组件固定安装于支撑板位于输送装置的一侧,用于对加工完成后的胶水进行灌装;
调节组件,所述调节组件转动连接于支撑板位于输送装置的一侧,用于调节输送装置和灌装组件之间相互配合。
2.根据权利要求1所述的胶水输送装置,其特征在于:所述灌装组件包括:
胶水箱,所述胶水箱固定安装于支撑板的一侧,胶水箱的内部滑动连接有导向杆,导向杆位于胶水箱外部一端固定连接有调节板,导向杆位于胶水箱内部一端固定连接有活塞,活塞沿胶水箱内壁滑动;
弹性件二,所述弹性件二套设在导向杆位于胶水箱的外部一端,弹性件二的两端分别与胶水箱外壁和调节板固定连接;
连接管,所述连接管的一端与胶水箱相连通,连接管远离胶水箱的一端固定连接有送料管。
3.根据权利要求2所述的胶水输送装置,其特征在于:所述调节组件包括:
连接板,所述连接板固定连接于支撑板靠近灌装组件的一侧,连接板的中部滑动连接有调节杆,调节杆的水平端与送料管固定连接;
连接轴一,所述连接轴一转动连接于支撑板中部,连接轴一的外侧面固定连接有凸轮一和凸轮二,所述凸轮一与调节杆的竖直端转动配合,凸轮二与调节板转动配合。
4.根据权利要求3所述的胶水输送装置,其特征在于:所述调节杆的竖直端套设有弹性件一,弹性件一的两端分别与调节杆和连接板固定连接。
5.根据权利要求3所述的胶水输送装置,其特征在于:所述输送装置包括:
支撑架,所述支撑架固定安装于支撑板的一侧,支撑架的中部转动连接有连接轴二,连接轴二关于支撑架对称设置,连接轴的中部固定连接有传动轮,两传动轮之间通过传送带传动连接;
主动拨盘,所述主动拨盘固定连接于连接轴一靠近凸轮一的一端;
从动槽轮,所述从动槽轮与靠近主动拨盘一端的连接轴二固定连接且与主动拨盘传动配合。
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