CN217535311U - 一种链条式升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条式升降平台，包括底座、安装架、升降台与设置在安装架上的驱动组件，所述底座下端开设有放置槽，所述升降台下端设有用于限制升降台位置的限位机构，所述限位机构包括固定连接在升降台下端的两个固定壳体，所述固定壳体侧壁转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆上螺纹连接有两个移动板，所述移动板侧壁固定连接有贯穿固定板以及安装架侧壁的固定杆。本实用新型设置了限位机构，固定杆在固定壳体与安装架以及固定板相互限位下使得升降台位置固定，避免了链条断裂引发的安全事故，进而提高了装置的安全性能，另外设置了放置机构，可以保证平台升降后的移动精度，进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种链条式升降平台。
背景技术
链条式升降平台广泛适用于各行业生产线、仓库、车间等搬运、装卸，垂直物流场所，是解决货物高度差的理想设备。
现有的链条式升降平台通过牵引链条实现平台的升降，虽然具升降平稳、最低高度较低的特点，但是现有的链条式升降平台在安全性上有所欠缺，由于平台停止后，链条也需要承受压力，当货物长时间放置于平台上未取下，会对链条承受能力带来极大的考验，一旦牵引工作台的链条出现松动或者断裂，平台很容易坠落至地面，造成严重的安全事故，所以，需要设计一种链条式升降平台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链条式升降平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种链条式升降平台，包括底座、安装架、升降台与设置在安装架上的驱动组件，所述底座下端开设有放置槽，所述升降台下端设有用于限制升降台位置的限位机构，所述限位机构包括固定连接在升降台下端的两个固定壳体，所述固定壳体侧壁转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆上螺纹连接有两个移动板，所述移动板侧壁固定连接有贯穿固定板以及安装架侧壁的固定杆，所述升降台下端开设有两个安装槽，所述安装槽内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端通过传动机构与双头螺杆连接，所述升降台上设有用于放置物体的放置机构。
优选地，所述放置机构固定连接有升降台下端的安装壳体，所述安装壳体下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆上设有升降板，所述升降板上端通过多个连接杆共同固定连接有放置板。
优选地，所述传动机构包括滑动连接在安装槽内壁的滑动板，所述滑动板侧壁固定连接有齿条，所述双头螺杆侧壁固定连接有与齿条啮合的齿轮。
优选地，所述安装架两内壁与两个固定板侧壁均开设有多个限位槽，所述固定杆远离固定壳体的一端延伸至相邻限位槽内。
优选地，所述移动板两侧壁均与相邻固定壳体内壁滑动连接，所述移动板下端安装有滑轮。
优选地，所述升降板多个侧壁均与安装壳体内壁滑动连接，所述升降螺杆与升降板螺纹连接。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了限位机构，启动两个电动推杆，双头螺杆转动，两个移动板相向移动进入相邻限位槽内，固定杆在固定壳体与安装架以及固定板相互限位下，使得升降台位置固定，避免了因链条断裂引发的安全事故，进而提高了装置的安全性能；
2、本装置设置了放置机构，启动驱动电机，升降螺杆转动，升降板通过多个连接杆带动放置板向上移动，使得放置板上的物体能够移动至预定的高度，从而解决了因升降台固定位置固定而导致的移动精度不高的问题，进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种链条式升降平台的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为图1的B处结构放大图。
图中：1底座、2安装架、3限位槽、4固定板、5升降台、6固定壳体、7固定杆、8驱动电机、9安装壳体、10放置板、11移动板、12双头螺杆、13齿轮、14齿条、15电动推杆、16安装槽、17升降螺杆、18升降板、19连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种链条式升降平台，包括底座1、安装架2、升降台5与设置在安装架2上的驱动组件，底座1下端开设有放置槽，驱动组件通过链条与升降台5上端连接，驱动组件驱动升降台5升降与两者安装、连接方式均为现有技术，故不做过多赘述。
升降台5下端设有用于限制升降台5位置的限位机构，限位机构包括固定连接在升降台5下端的两个固定壳体6，固定壳体6侧壁转动连接有双头螺杆12，双头螺杆12上螺纹连接有两个移动板11，移动板11侧壁固定连接有贯穿固定板4以及安装架2侧壁的固定杆7，升降台5下端开设有两个安装槽16，安装槽16内壁固定连接有电动推杆15，电动推杆15输出端通过传动机构与双头螺杆12连接，固定板4只是贯穿升降台5的金属板，升降台5上端开设有用于固定板4通过的开口，前后长度较小并不会对升降台5强度造成过大影响。
升降台5上设有用于放置物体的放置机构，放置机构固定连接有升降台5下端的安装壳体9，安装壳体9下端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有升降螺杆17，升降螺杆17上设有升降板18，升降板18上端通过多个连接杆19共同固定连接有放置板10。
传动机构包括滑动连接在安装槽16内壁的滑动板，滑动板使得齿条14只能沿安装槽16方向移动，滑动板侧壁固定连接有齿条14，双头螺杆12侧壁固定连接有与齿条14啮合的齿轮13。
本实用新型中，安装架2两内壁与两个固定板4侧壁均开设有多个限位槽3，固定杆7远离固定壳体6的一端延伸至相邻限位槽3内，同一竖直方向的多个限位槽3等间距设置，升降台5会在固定杆7与限位槽3平行时停止。
本实用新型中，移动板11两侧壁均与相邻固定壳体6内壁滑动连接，固定壳体6内壁对移动板11侧壁进行限位，使得移动板11不会跟随双头螺杆12转动，移动板11下端安装有滑轮，滑轮可以提高移动板11移动的流畅程度。
本实用新型中，升降板18多个侧壁均与安装壳体9内壁滑动连接，使得升降板18不会在升降螺杆17转动时发生转动，升降螺杆17与升降板18螺纹连接。
初始状态，固定杆7与限位槽3分离。
在使用时，当升降台5升降后，启动两个电动推杆15，电动推杆15的输出轴伸展带动齿条14移动，齿条14通过与齿轮13的啮合带动双头螺杆12转动，在固定壳体6内壁限位下，两个移动板11相向移动进入相邻限位槽3内，固定杆7在固定壳体6与安装架2以及固定板4相互限位下，使得升降台5位置固定，避免了因链条断裂引发的安全事故，进而提高了装置使用过程中的安全性能；
另外在升降台5升降后，启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动升降螺杆17转动，在安装壳体9内壁限位下升降板18通过多个连接杆19带动放置板10向上移动，使得放置板10上的物体能够移动至预定的高度，从而解决了因升降台5固定位置固定，而导致的移动精度不高的问题，进而提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种链条式升降平台，包括底座(1)、安装架(2)、升降台(5)与设置在安装架(2)上的驱动组件，其特征在于，所述底座(1)下端开设有放置槽，所述升降台(5)下端设有用于限制升降台(5)位置的限位机构，所述限位机构包括固定连接在升降台(5)下端的两个固定壳体(6)，所述固定壳体(6)侧壁转动连接有双头螺杆(12)，所述双头螺杆(12)上螺纹连接有两个移动板(11)，所述移动板(11)侧壁固定连接有贯穿固定板(4)以及安装架(2)侧壁的固定杆(7)，所述升降台(5)下端开设有两个安装槽(16)，所述安装槽(16)内壁固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)输出端通过传动机构与双头螺杆(12)连接，所述升降台(5)上设有用于放置物体的放置机构。
2.根据权利要求1所述的一种链条式升降平台，其特征在于，所述放置机构固定连接有升降台(5)下端的安装壳体(9)，所述安装壳体(9)下端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有升降螺杆(17)，所述升降螺杆(17)上设有升降板(18)，所述升降板(18)上端通过多个连接杆(19)共同固定连接有放置板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种链条式升降平台，其特征在于，所述传动机构包括滑动连接在安装槽(16)内壁的滑动板，所述滑动板侧壁固定连接有齿条(14)，所述双头螺杆(12)侧壁固定连接有与齿条(14)啮合的齿轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种链条式升降平台，其特征在于，所述安装架(2)两内壁与两个固定板(4)侧壁均开设有多个限位槽(3)，所述固定杆(7)远离固定壳体(6)的一端延伸至相邻限位槽(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种链条式升降平台，其特征在于，所述移动板(11)两侧壁均与相邻固定壳体(6)内壁滑动连接，所述移动板(11)下端安装有滑轮。
6.根据权利要求2所述的一种链条式升降平台，其特征在于，所述升降板(18)多个侧壁均与安装壳体(9)内壁滑动连接，所述升降螺杆(17)与升降板(18)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220831989.0U CN217535311U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种链条式升降平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-04-11 CN CN202220831989.0U patent/CN217535311U/zh active Active
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