CN217534493U - 轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，包括设备加工台：所述设备加工台顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的底部焊接有吊轨，所述固定架的底部设置有可滑动的上料盘，所述上料盘顶部的两侧均开设有置料腔，所述置料腔的内腔和固定架的内腔均设置有外圈加工件，所述吊轨的底部设置有上料组件，所述上料组件包括固定连接在上料盘顶部两侧的定位滑块，所述吊轨的顶部开设有三个走料口。本实用新型通过置料腔和上料组件的配合使用，使得外圈加工件能够逐个向上进行推送，同时在吊轨和上料盘的配合使用，使得置料腔的内腔能够不停机装料，即可达到加工效率高和送料快速稳定的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承外圈内壁加工技术领域，特别是涉及轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置。
背景技术
轴承外圈在加工过程中，需要经历剃丝、打磨等多道工序，现有的外圈一般通过人工移动至加工位置，较为占用使用者时间，且人工上料需要使用者停机装料，导致加工效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，以解决现有的外圈一般通过人工移动至加工位置，较为占用使用者时间，且人工上料需要使用者停机装料，导致加工效率下降的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，包括设备加工台：所述设备加工台顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的底部焊接有吊轨，所述固定架的底部设置有可滑动的上料盘，所述上料盘顶部的两侧均开设有置料腔，所述置料腔的内腔和固定架的内腔均设置有外圈加工件，所述吊轨的底部设置有上料组件，所述上料组件包括固定连接在上料盘顶部两侧的定位滑块，所述吊轨的顶部开设有三个走料口，所述置料腔内腔的底部设置有可滑动的顶升板，所述顶升板底部的两侧均焊接有顶升弹簧，所述顶升弹簧的底端与置料腔内腔的底部焊接。
优选的，所述上料盘的正表面开设有矩形通孔，所述上料盘顶部的中心处螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的底端贯穿至矩形通孔的内腔并与矩形通孔内腔的底部螺纹连接。
优选的，所述定位螺杆的表面固定连接有手柄，所述手柄转动连接在矩形通孔的内腔。
优选的，所述固定架的两侧均安装有电推杆，所述固定架内腔的两侧均滑动连接有夹臂，所述电推杆的输出端贯穿至固定架的内腔并与夹臂固定连接。
优选的，所述固定架内腔底部的两侧均开设有夹臂相适配的矩形滑槽，两个夹臂夹持在外圈加工件的两侧。
优选的，所述吊轨的两侧均插合有防脱板，两个防脱板分别贯穿至位于两侧两个走料口的内腔。
1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过置料腔和上料组件的配合使用，使得外圈加工件能够逐个向上进行推送，同时在吊轨和上料盘的配合使用，使得置料腔的内腔能够不停机装料，即可达到加工效率高和送料快速稳定的目的，解决了现有的外圈一般通过人工移动至加工位置，较为占用使用者时间，且人工上料需要使用者停机装料，导致加工效率下的问题。
2、本实用新型通过矩形通孔和定位螺杆的配合使用，对吊轨起到了挤压作用，继而对上料盘起到了限位固定的作用，提高了上料盘在使用过程中的稳定性。
3、本实用新型通过矩形通孔和手柄的配合使用，方便了使用者对定位螺杆进行转动，继而提高了上料盘的限位效率。
4、本实用新型通过夹臂和电推杆的配合使用，对外圈加工件起到了夹持固定的作用，使得外圈加工件在自置料腔内腔脱离后能够及时得以限位固定，提高了外圈加工件在加工前的准备效率。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
图2为本实用新型一种实施例固定架和吊轨的立体示意图；
图3为本实用新型一种实施例上料盘和上料组件的立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、设备加工台，2、固定架，3、吊轨，4、上料盘，5、置料腔，6、外圈加工件，7、上料组件，71、定位滑块，72、走料口，73、顶升板，74、顶升弹簧，8、矩形通孔，9、定位螺杆，10、手柄，11、电推杆，12、夹臂，13、矩形滑槽，14、防脱板。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，包括设备加工台1：设备加工台1顶部的左侧固定连接有固定架2，固定架2的两侧均安装有电推杆11，固定架2内腔的两侧均滑动连接有夹臂12，电推杆11的输出端贯穿至固定架2的内腔并与夹臂12固定连接，固定架2内腔底部的两侧均开设有夹臂12相适配的矩形滑槽13，两个夹臂12夹持在外圈加工件6的两侧，通过夹臂12和电推杆11的配合使用，对外圈加工件6起到了夹持固定的作用，使得外圈加工件6在自置料腔5内腔脱离后能够及时得以限位固定，提高了外圈加工件6在加工前的准备效率，固定架2的底部焊接有吊轨3，吊轨3的两侧均插合有防脱板14，两个防脱板14分别贯穿至位于两侧两个走料口72的内腔，固定架2的底部设置有可滑动的上料盘4，上料盘4的正表面开设有矩形通孔8，上料盘4顶部的中心处螺纹连接有定位螺杆9，定位螺杆9的表面固定连接有手柄10，手柄10转动连接在矩形通孔8的内腔，通过矩形通孔8和手柄10的配合使用，方便了使用者对定位螺杆9进行转动，继而提高了上料盘4的限位效率，定位螺杆9的底端贯穿至矩形通孔8的内腔并与矩形通孔8内腔的底部螺纹连接，通过矩形通孔8和定位螺杆9的配合使用，对吊轨3起到了挤压作用，继而对上料盘4起到了限位固定的作用，提高了上料盘4在使用过程中的稳定性，上料盘4顶部的两侧均开设有置料腔5，置料腔5的内腔和固定架2的内腔均设置有外圈加工件6，吊轨3的底部设置有上料组件7，上料组件7包括固定连接在上料盘4顶部两侧的定位滑块71，吊轨3的顶部开设有三个走料口72，置料腔5内腔的底部设置有可滑动的顶升板73，顶升板73底部的两侧均焊接有顶升弹簧74，顶升弹簧74的底端与置料腔5内腔的底部焊接。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过顶升板73和顶升弹簧74的配合使用，对置料腔5内腔中的外圈加工件6向上推动，通过电推杆11带动夹臂12的一次推拉作用，使得位于固定架2内腔中的外圈加工件6受置料腔5内腔首个外圈加工件6替换，提高了外圈加工件6的上料效率，继而提高了对外圈加工件6的加工效率；
在一个置料腔5内腔中外圈加工件6数量用完后，使用者转动手柄10，使得定位螺杆9的顶端与吊轨3脱离接触，继而使得上料盘4解除限位，使用者滑动上料盘4，使得另一个置料腔5正对位于中部走料口72的内腔，对固定架2内腔进行持续上料，同时使用者拉开防脱板14，向空的置料腔5进行补料。
综上所述：该轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，通过置料腔5和上料组件7的配合使用，使得外圈加工件6能够逐个向上进行推送，同时在吊轨3和上料盘4的配合使用，使得置料腔5的内腔能够不停机装料，即可达到加工效率高和送料快速稳定的目的，解决了现有的外圈一般通过人工移动至加工位置，较为占用使用者时间，且人工上料需要使用者停机装料，导致加工效率下的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (6)
1.轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，其特征在于，包括设备加工台(1)：所述设备加工台(1)顶部的左侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部焊接有吊轨(3)，所述固定架(2)的底部设置有可滑动的上料盘(4)，所述上料盘(4)顶部的两侧均开设有置料腔(5)，所述置料腔(5)的内腔和固定架(2)的内腔均设置有外圈加工件(6)，所述吊轨(3)的底部设置有上料组件(7)，所述上料组件(7)包括固定连接在上料盘(4)顶部两侧的定位滑块(71)，所述吊轨(3)的顶部开设有三个走料口(72)，所述置料腔(5)内腔的底部设置有可滑动的顶升板(73)，所述顶升板(73)底部的两侧均焊接有顶升弹簧(74)，所述顶升弹簧(74)的底端与置料腔(5)内腔的底部焊接。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，其特征在于，所述上料盘(4)的正表面开设有矩形通孔(8)，所述上料盘(4)顶部的中心处螺纹连接有定位螺杆(9)，所述定位螺杆(9)的底端贯穿至矩形通孔(8)的内腔并与矩形通孔(8)内腔的底部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，其特征在于，所述定位螺杆(9)的表面固定连接有手柄(10)，所述手柄(10)转动连接在矩形通孔(8)的内腔。
4.根据权利要求3所述的轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，其特征在于，所述固定架(2)的两侧均安装有电推杆(11)，所述固定架(2)内腔的两侧均滑动连接有夹臂(12)，所述电推杆(11)的输出端贯穿至固定架(2)的内腔并与夹臂(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，其特征在于，所述固定架(2)内腔底部的两侧均开设有夹臂(12)相适配的矩形滑槽(13)，两个夹臂(12)夹持在外圈加工件(6)的两侧。
6.根据权利要求5所述的轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，其特征在于，所述吊轨(3)的两侧均插合有防脱板(14)，两个防脱板(14)分别贯穿至位于两侧两个走料口(72)的内腔。
Priority Applications (1)
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| CN202220191867.XU CN217534493U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置 |
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Publications (1)
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ID=83426058
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220191867.XU patent/CN217534493U/zh active Active
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