CN217533887U - 一种通用塔筒存放托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用塔筒存放托架,包括底座,底座上固定设置有支撑板,支撑板与底座相互垂直,支撑板上设置有安装孔组,安装孔组包括一个第一安装孔和多个第二安装孔,第一安装孔位于支撑板的中间,第二安装孔对称分布在第一安装孔的两侧,每一第二安装孔内均设置有第一垫板,水平方向上第二安装孔的宽度尺寸大于第一垫板的宽度尺寸,竖直方向上第二安装孔的长度尺寸与第一垫板长度尺寸之间间隙配合,第一垫板能够在第二安装孔内沿着水平方向移动,第一垫板上设置有第三安装孔,第三安装孔内设置有第一垫块,第一垫块设置于第三安装孔的底部。本实用新型能够满足多种不同规格的风电塔筒存放的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于塔筒支撑工装领域,具体涉及一种通用塔筒存放托架。
背景技术
风力发电属于清洁能源,近年来越来越受到重视,目前分为陆上风塔和海上风塔两种形式。
现有的一种海上风塔塔段的储存支撑工装包括底座以及安装在底座上的立板,底座和立板之间设有若干加劲肋;立板为板状结构,立板的前侧面和后侧面设有5个前后贯通的通孔,通孔包括1个圆孔和设于圆孔两侧的4个梨形孔;支撑座还包括防脱垫板,防脱垫板上设有与工件上的固定孔相匹配的螺栓孔。但是该支撑工装能通用的风电塔筒的数量有限,导致该支撑工装的兼容性不好。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种能够安装多种不同规格风电塔筒的塔筒存放托架。
为了实现上述目的,本实用新型的通用塔筒存放托架包括底座,底座上固定设置有支撑板,支撑板与底座相互垂直,支撑板上设置有安装孔组,安装孔组包括一个第一安装孔和多个第二安装孔,第一安装孔位于支撑板的中间,第二安装孔对称分布在第一安装孔的两侧,每一第二安装孔内均设置有第一垫板,水平方向上第二安装孔的宽度尺寸大于第一垫板的宽度尺寸,竖直方向上第二安装孔的长度尺寸与第一垫板长度尺寸之间间隙配合,第一垫板能够在第二安装孔内沿着水平方向移动,第一垫板上设置有第三安装孔,第三安装孔内设置有第一垫块,第一垫块设置于第三安装孔的底部。
由上可见,本方案的通用塔筒存放托架通过左右调节第一垫板的位置,并且根据不同的塔筒法兰的尺寸,通过在第三安装孔的底部安装第一垫块来满足调整对应安装高度的需求,能够满足安装多种不同规格风电塔筒的需求。
进一步的方案是,水平方向上所述第一安装孔的宽度尺寸与所述第三安装孔的宽度尺寸相等。
进一步的方案是,第一安装孔内设置有第二垫块,第二垫块设置于第一安装孔的底部。
由上可见,通过在第一安装孔的底部安装第二垫块提高整体结构的稳定性。
进一步的方案是,第一安装孔内安装有第二垫板,水平方向上第二垫板的宽度尺寸与第一安装孔宽度尺寸之间间隙配合。
进一步的方案是,第二垫板上设置有第四安装孔,水平方向上第四安装孔的宽度尺寸与第三安装孔的宽度尺寸相同,第二垫块设置于第四安装孔的底部。
由上可见,由上可见通过将第一安装孔的横截面的形状设置成与第二安装孔横截面的形状相同,使得制造加工更为方便。
进一步的方案是,所述第一垫板的一端设置有凸缘部,所述凸缘部竖直方向的长度尺寸大于所述第二安装孔的长度尺寸。
由上可见通过,设置的凸缘部能方便的将第一垫板固定在第二安装孔中。
进一步的方案是,第一安装孔和第二安装孔的外侧均设置有加强板。
由上可见,通过设置在安装孔的外侧设置加强板,能有效的提高安装孔的承载能力。
进一步的方案是,支撑板的底部间隔设置有两个叉车口。
由上可见,通过设置叉车口能方便转运托架。
进一步的方案是,所述支撑板与所述底座之间固定连接有多个加强筋。
综上可见,本实用新型通过在第二安装孔内设置的第一垫板调整水平方向的安装位置,通过第一垫板内第三安装孔底部设置的第一垫块来调整竖直方向的安装位置,来满足不同规格风电塔筒的需求,支撑板底部设置的两个叉车口能够方便转运托架。大大提升了存放托架的通用性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型风电塔筒存放工装实施例的结构图。
图2是本实用新型塔筒存放托架实施例的主视图。
图3是本实用新型塔筒存放托架实施例的俯视图。
图4是本实用新型塔筒存放托架实施例的左视图。
图5是本实用新型风电塔筒存放工装实施例的剖视图。
图6是本实用新型风电塔筒存放工装第一实施例的省略示意图。
图7是本实用新型风电塔筒存放工装第二实施例的省略示意图。
图8是本实用新型实施例第一垫板的示意图。
图9是本实用新型实施例第一垫块的示意图。
图10是本实用新型第一实施例的衬套结构示意图。
图11是本实用新型第二实施例的衬套结构示意图。
图12是本实用新型实施例图11在B方向上的示意图。
具体实施方式
风电塔筒存放工装的第一实施例:
参见图1至图4,本实施的风电塔筒存放工装包括风电塔筒2和塔筒存放托架组,塔筒存放托架组包括两个塔筒存放托架1,每个塔筒存放托架1包括底座11,底座11上固定设置有支撑板12,支撑板12与底座11相互垂直,支撑板12上设置有安装孔组10,安装孔组10包括有一个长条状的第一安装孔100和四个长条状的第二安装孔101,第一安装孔100位于支撑板12的中间,四个第二安装孔101对称分布在第一安装孔100的两侧,每一第二安装101孔内均设置有第一垫板1010,水平方向上第二安装孔101的宽度尺寸b大于第一垫板1010的宽度尺寸a,竖直方向上第二安装孔101的长度尺寸d与第一垫板1010长度尺寸c之间间隙配合,使得第一垫板1010在竖直方向上不移动,第一垫板1010能够在第二安装孔101内沿着水平方向移动,第一垫板1010上设置有第三安装孔1011,第三安装孔1011内设置有第一垫块1012,第一垫块1012设置于第三安装孔1011的底部,水平方向上第一安装孔100的宽度尺寸f与第三安装孔1011的宽度尺寸e相等。可选择的,第一安装孔100内设置有第二垫块1001,第二垫块1001设置于第一安装孔100的底部,第一垫块1012和第二垫块1001的大小根据安装需求设计。
参见图5和图6并结合图10,风电塔筒2的两端分别设置有塔筒法兰20,塔筒法兰20上间隔的环设有多个法兰孔21,法兰孔21内设置有衬套组件4,衬套组件4包括一个衬套40和一个垫片41,衬套40和垫片41采用橡胶或者硅胶等材料制成。衬套40的中部向外突出形成有第二凸缘部400,衬套40的第一端插入至一个法兰孔21中,衬套40的第二端插入至与法兰孔21对应的一个安装孔中。与四个第三安装孔1011对应的四个法兰孔21内设置有四个衬套40和四个垫片41,四个螺栓分别穿过四个第三安装孔1011、四个衬套40和四个垫片41;与第一安装孔100对应的一个法兰孔21内设置有一个衬套40和一个垫片41,一个螺栓穿过第一安装孔100、一个衬套40和一个垫片41,将风电塔筒2固定在两个塔筒存放托架1之间,第一安装孔100使得紧固件和衬套在水平方向上限位。优选的安装第一垫块1012和第二垫块1001与螺栓接触的一侧表面为弧形面,贴合螺栓杆部外表面。可选择的,可以采用现有的紧固件3将风电塔筒2固定在塔筒存放托架1之间。
可选择的,第一安装孔100的横截面形状与第二安装孔101的横截面形状相同,第一安装孔内安装有第二垫板(图中未示出),第二垫板内设置有第四安装孔,第四安装孔使得紧固件和衬套在水平方向上限位,水平方向上,第二垫板的宽度尺寸与第一安装孔100宽度尺寸之间间隙配合,第四安装孔的宽度尺寸于第三安装孔的宽度尺寸相同。第二垫块(图中未示出)设置在第四安装孔的底部。
参见图2、图5、图8和图9,本实施例中,第一垫板1010的一端设置有第一凸缘部1014,竖直方向上的所述第一凸缘部1014的长度尺寸g大于第二安装孔的长度尺寸d,使得第一垫板1010能够卡接在第二安装孔101中。第一安装孔100和四个第二安装孔101的外侧均设置有加强板15。支撑板12的底部间隔设置有两个叉车口13,方便转运塔筒存放托架。支撑板12和底座13之间连接有多个加强筋板14,增加塔筒存放托架1整体的强度。
风电塔筒存放工装的第二实施例:
参见图7和图11,本实施例与第一实施例的区别在于,衬套组件4包括一个衬套4a和一个衬套4b,衬套4a与衬套4b相同,衬套4a和衬套4b的第一端均向外突出形成有第二凸缘部400,塔筒法兰20位于两个第二凸缘部400之间,一个第二凸缘部400位于塔筒法兰20和一个塔筒存放托架1之间,另一个第二凸缘部400位于塔筒法兰20远离第二凸缘部400的一侧并靠近塔筒法兰20,衬套4a和衬套4b的第二端插入至法兰孔21中。
风电塔筒存放工装的第三实施例:
本实施例与第二实施例的区别在于,衬套组件4包括一个衬套40和一个垫片,衬套40的第一端向外突出形成有第二凸缘部400,第二凸缘部400位于塔筒法兰20和一个塔筒存放托架1之间,衬套40的第二端插入至一个法兰孔21中,垫片41位于塔筒法兰20远离第二凸缘部400的一侧并靠近塔筒法兰20。
综上可见,本实用新型通过在塔筒存放托架的安装孔中设置的垫板和垫板内设置的垫块调节水平调整垫板的位置,并通过垫块调整垫板内的安装孔竖直方向的尺寸,以适应不同规格塔筒法兰,满足多种不同风电塔筒的存放需求,并且通过在法兰孔内设置的衬套组件能够有效的保护法兰孔,同时衬套组件通过在衬套上设置凸缘部,以及通过垫片将托架与塔筒法兰的法兰面隔离开来。能有效的降低塔筒法兰的法兰面损伤的风险。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改,也均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种通用塔筒存放托架,包括底座,所述底座上固定设置有支撑板,所述支撑板与所述底座相互垂直,所述支撑板上设置有安装孔组,所述安装孔组包括一个第一安装孔和多个第二安装孔,所述第一安装孔位于所述支撑板的中间,多个所述第二安装孔对称分布在所述第一安装孔的两侧;
其特征在于:
每一所述第二安装孔内均设置有第一垫板,水平方向上所述第二安装孔的宽度尺寸大于所述第一垫板的宽度尺寸,竖直方向上所述第二安装孔的长度尺寸与所述第一垫板长度尺寸之间间隙配合,所述第一垫板能够在所述第二安装孔内沿着水平方向移动,所述第一垫板上设置有第三安装孔,所述第三安装孔内设置有第一垫块,所述第一垫块设置于所述第三安装孔的底部。
2.根据权利要求1所述的一种通用塔筒存放托架,其特征在于:
水平方向上所述第一安装孔的宽度尺寸与所述第三安装孔的宽度尺寸相等。
3.根据权利要求2所述的一种通用塔筒存放托架,其特征在于:
所述第一安装孔内设置有第二垫块,所述第二垫块设置于所述第一安装孔的底部。
4.根据权利要求1所述的一种通用塔筒存放托架,其特征在于:
所述第一安装孔内安装有第二垫板,水平方向上所述第二垫板的宽度尺寸与所述第一安装孔宽度尺寸之间间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种通用塔筒存放托架,其特征在于:
所述第二垫板上设置有第四安装孔,水平方向上所述第四安装孔的宽度尺寸与所述第三安装孔的宽度尺寸相同,所述第四安装孔的底部设置有第二垫块。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种通用塔筒存放托架,其特征在于:
所述第一垫板的一端设置有第一凸缘部,竖直方向上所述第一凸缘部的长度尺寸大于所述第二安装孔的长度尺寸。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种通用塔筒存放托架,其特征在于:
所述第一安装孔和所述第二安装孔的外侧均设置有加强板。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种通用塔筒存放托架,其特征在于:
所述支撑板的底部间隔设置有两个叉车口。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的一种通用塔筒存放托架,其特征在于:
所述支撑板与所述底座之间固定连接有多个加强筋板。
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