CN217532297U - 调节式气动打标机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铭牌生产设备技术领域，具体涉及调节式气动打标机设备，包括加工台，所述加工台的外壁底端边缘处具内固定有底支架，所述加工台的外壁顶端左侧固定有密封罩，所述加工台的外壁顶端且位于密封罩的右侧设置有打标组件，所述打标组件包括横向移动部件、竖向移动部件和打标部件，所述横向移动部件的外壁底端通过支柱与加工台的外壁顶端连接，通过上述方式可知本实用新型在对打标件不同位置进行打印时，不需要将待打标件取下进行位置调节，使得工人在操作时更便捷。

Description

调节式气动打标机设备

技术领域

本实用新型涉及铭牌生产设备技术领域，具体涉及调节式气动打标机设备。

背景技术

目前市场上有的打标设备种类众多，其中以激光打标设备最为广泛，但其激光镜头的成本价格高昂，且其打标的位置因为氧化、破坏金属表面保护层等问题容易造成金属铭牌的腐蚀问题，而且激光打标造成一定的烟尘，不利于人体的健康，且时间长了以后容易没法辨别标识的内容。

基于此，有些车间会利用气动打标机在来代替激光打标机进行打标操作，而现有的气动打标机其打标头的位置大多都只能进行小幅度调整，而工人在操作时需要对大标件相距较远的位置处进行打标时只能对打标件进行移动，而打标件在打标过程中需要进行固定，而打标件在固定后需要调节其位置时又需要重新取下和重新进行固定，导致过程比较繁琐，不便于用户进行操作使用。

因此，发明调节式气动打标机设备很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供调节式气动打标机设备，以解决现有的气动打标机其打标头的位置大多都只能进行小幅度调整，而工人在操作时需要对大标件相距较远的位置处进行打标时只能对打标件进行移动，而打标件在固定后需要调节其位置时又需要重新取下和重新进行固定，导致过程比较繁琐，不便于用户进行操作使用问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：调节式气动打标机设备，包括加工台，所述加工台的外壁底端边缘处固定有底支架，所述加工台的外壁顶端左侧固定有密封罩，所述加工台的外壁顶端且位于密封罩的右侧设置有打标组件；

所述打标组件包括横向移动部件、竖向移动部件和打标部件，所述横向移动部件的外壁底端通过支柱与加工台的外壁顶端连接，所述竖向移动部件的外壁右端与横向移动部件的外壁左端前后侧连接，所述打标部件与竖向移动部件的外壁左端连接。

优选的，所述底支架的外壁底端边角处均连接有福马轮，所述底支架的外壁底端还固定有支撑脚，所述支撑脚的上端均与底支架的外壁顶端螺纹连接。

优选的，所述横向移动部件包括横向无杆气缸，所述打标组件的外壁底端前后侧均固定有支柱，所述支柱的底端与加工台的外壁顶端右侧固定连接，所述横向无杆气缸的外壁左侧的前后端均滑动连接有气动滑座a。

优选的，所述竖向移动部件包括两组竖向无杆气缸，两组所述竖向无杆气缸的外壁右侧均与两组相对应的气动滑座a的外壁左侧固定连接，所述竖向无杆气缸的外壁左侧均滑动连接有气动滑座b。

优选的，所述打标部件包括两组夹持架，两组所述夹持架的外壁右侧均与两组相对应的气动滑座b的外壁左侧固定连接。

优选的，所述夹持架的底端顶端均固定有上固定板，所述上固定板的外壁底端前后侧均固定有连接杆，所述连接杆的外壁底端均开设有外螺纹，所述连接杆的外壁底端均螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述连接杆的外壁且位于锁紧螺母的上方均滑动连接有底板，所述底板的外壁顶端前后侧在与连接杆对应位置处均固定有限位板，所述限位板在与连接杆对应位置处均开设有通孔，所述连接杆的外壁均与通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的外壁均通过滑动连接的方式套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端均与上固定板的外壁底端连接，所述缓冲弹簧的底端均与限位板的外壁顶端连接，所述底板的外壁底端中心处均固定有固定夹具，所述固定夹具的外壁底端均连接有打标头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的竖向无杆气缸来利用气动的方式驱动气动滑座b 与夹持架向下移动，进而使得夹持架带动打标头向下移动与待打标件的顶端外壁进行抵接，而随着夹持架的移动，设置的上固定板可通过挤压底板使得打标头对待打标件进行打印，而通过设置的横向无杆气缸和气动滑座a之间的配合作用可带动打标头进行移动，进而能对待打标件不同位置进行打标，通过上述方式可知本实用新型在对打标件不同位置进行打印时，不需要将待打标件取下进行位置调节，使得工人在操作时更便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型打标组件俯视方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型打标部件的立体结构示意图。

图中：100、加工台；110、底支架；111、支撑脚；112、福马轮；200、密封罩；300、打标组件；310、横向无杆气缸；320、竖向无杆气缸；330、气动滑座b；340、夹持架；341、底板；342、打标头；343、固定夹具；344、连接杆；345、缓冲弹簧；346、上固定板；347、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-3，本实用新型提供的调节式气动打标机设备，包括加工台100，设置的加工台100的作用是为了对装置进行支撑，加工台100的外壁底端边缘处固定有底支架110，设置的底支架110的作用是为了对加工台100进行支撑，底支架110的外壁底端边角处均连接有福马轮112，设置的福马轮112是为了方便工人推动装置进行移动，底支架110的外壁底端还固定有支撑脚111，支撑脚 111的上端均与底支架110的外壁顶端螺纹连接，而工人可通过旋转支撑脚111 使得支撑脚111进行向下移动，当移动完成加工台100后，工人可选支撑脚111 使其向下移动来代替福马轮112对装置进行支撑，进而即可对装置进行固定，而设置的底支架110和支撑脚111的材质均为钢，加工台100的外壁顶端左侧固定有密封罩200，设置的密封罩200的左侧外壁铰接有箱门，而设置的密封罩 200的作用是为了对一些加工件进行储存，加工台100的外壁顶端且位于密封罩 200的右侧设置有打标组件300，设置的打标组件300是为了对待打标件进行打标操作；

打标组件300包括横向移动部件、竖向移动部件和打标部件，横向移动部件的外壁底端通过支柱与加工台100的外壁顶端连接，设置的横向移动部件是为了带动打印部件进行前后移动，进而能在待打标件的外壁顶端不同位置处进行打标操作，横向移动部件包括横向无杆气缸310，打标组件300的外壁底端前后侧均固定有支柱，支柱的底端与加工台100的外壁顶端右侧固定连接，设置的支柱是为了将横向无杆气缸310的外壁底端与加工台100的外壁顶端进行固定连接，设置的支柱的材质为钢制，横向无杆气缸310的外壁左侧的前后端均滑动连接有气动滑座a，设置的横向无杆气缸310可通过气动的方式来驱动气动滑座a在横向无杆气缸310的外壁左侧进行前后滑动；

竖向移动部件的外壁右端与横向移动部件的外壁左端前后侧连接，设置的竖向移动部件是为了带动打标部件进行上下移动，进而使得打标部件在向下移动时能对待打标件进行打标操作，竖向移动部件包括两组竖向无杆气缸320，两组竖向无杆气缸320的外壁右侧均与两组相对应的气动滑座a的外壁左侧固定连接，竖向无杆气缸320的外壁左侧均滑动连接有气动滑座b330，设置的竖向无杆气缸320可通过气动的方式来驱动气动滑座b330进行上下移动，进而使得气动滑座b330能带动打标部件进行上下移动；

打标部件与竖向移动部件的外壁左端连接，打标部件包括两组夹持架340，两组夹持架340的外壁右侧均与两组相对应的气动滑座b330的外壁左侧固定连接，设置的夹持架340一是为了与气动滑座b330的外壁左侧进行连接，二是为了对上固定板346的外壁顶端进行固定连接，夹持架340的底端顶端均固定有上固定板346，设置的上固定板346是为了代替夹持架340对连接杆344的上端进行固定，上固定板346的外壁底端前后侧均固定有连接杆344，连接杆344的外壁底端均开设有外螺纹，连接杆344的外壁底端均螺纹连接有锁紧螺母，设置的锁紧螺母是为了对底板341的位置进行限制，连接杆344的外壁且位于锁紧螺母的上方均滑动连接有底板341，设置的底板341的外壁上下侧在与连接杆 344对应位置处均开设有通口，而连接杆344的外壁与通口的内壁滑动连接，设置的底板341开设的通口是为了避免连接杆344的滑动造成阻碍，底板341的外壁顶端前后侧在与连接杆344对应位置处均固定有限位板347，限位板347在与连接杆344对应位置处均开设有通孔，设置的限位板347是为了对缓冲弹簧 345的底端进行连接，连接杆344的外壁均与通孔的内壁滑动连接，连接杆344 的外壁均通过滑动连接的方式套设有缓冲弹簧345，缓冲弹簧345的顶端均与上固定板346的外壁底端连接，缓冲弹簧345的底端均与限位板347的外壁顶端连接，设置的缓冲弹簧345是为了在打标过程中进行缓冲，进而能够降低打标头342在打标时产生的冲击力，底板341的外壁底端中心处均固定有固定夹具 343，固定夹具343的外壁底端均连接有打标头342，设置的固定夹具343是为了嗲嗲底板341对打标头342进行连接固定，而设置的打标头342在进行上下移动时可对待打标件进行打标操作。

本实用新型的使用过程如下：本领域工人可先通过福马轮112将装置移动至合适位置处，接着利用液压顶起装置将装置整体向上顶起，随后旋转支撑脚 111使得支撑脚111整体向下移动来代替福马轮112对装置进行支撑，进而完成对装置的固定；

待装置固定完成后，用户再取出待打标件，并将待打标件固定放置在打标头342的下方，接着打开装置上的控制面板，随后通过控制面板调整打标数据，调整完成后按下启动装置，设置的横向无杆气缸310在启动后会通过气动的方式驱动气动滑座a进行移动，进而使得气动滑座a带动打标部件移动至打标区域，移动完成后设置的竖向无杆气缸320会进行启动，竖向无杆气缸320在启动后会通过气动的方式驱动气动滑座b330向下移动，而气动滑座b330在向下移动时会通过夹持架340使得打标头342向下移动，而打标头342在向下移动时与待打标件的顶端外壁接触，同时随着夹持架340向下移动，设置的底板341 的顶端会与上固定板346的外壁底端进行接触，而上固定板346可通过挤压底板341使得打标头342能对待打标件进行挤压打标，而设置的缓冲弹簧345在收缩后可对打标头342打标产生的冲击力进行缓冲，进而降低冲击力对打标部件造成的损伤，设置的缓冲弹簧345需要选用材质和弹性系数较高的弹簧，而待打标头342打标完成后，设置的竖向无杆气缸320又会驱动气动滑座b330带动夹持架340向上移动，进而使得打标头342与待打标件进行分离，同时随着竖向无杆气缸320驱动气动滑座b330和夹持架340带动打标头342向下移动，进而进行下次打标，而当打标件一处位置打标完成后，工人可启动横向无杆气缸310和气动滑座a驱动打标头342进行移动，进而可对待打标件进行另一位置处进行打标。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.调节式气动打标机设备，包括加工台(100)，所述加工台(100)的外壁底端边缘处固定有底支架(110)，所述加工台(100)的外壁顶端左侧固定有密封罩(200)，其特征在于：所述加工台(100)的外壁顶端且位于密封罩(200)的右侧设置有打标组件(300)；

所述打标组件(300)包括横向移动部件、竖向移动部件和打标部件，所述横向移动部件的外壁底端通过支柱与加工台(100)的外壁顶端连接，所述竖向移动部件的外壁右端与横向移动部件的外壁左端前后侧连接，所述打标部件与竖向移动部件的外壁左端连接。

2.根据权利要求1所述的调节式气动打标机设备，其特征在于：所述底支架(110)的外壁底端边角处均连接有福马轮(112)，所述底支架(110)的外壁底端还固定有支撑脚(111)，所述支撑脚(111)的上端均与底支架(110)的外壁顶端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的调节式气动打标机设备，其特征在于：所述横向移动部件包括横向无杆气缸(310)，所述打标组件(300)的外壁底端前后侧均固定有支柱，所述支柱的底端与加工台(100)的外壁顶端右侧固定连接，所述横向无杆气缸(310)的外壁左侧的前后端均滑动连接有气动滑座a。

4.根据权利要求3所述的调节式气动打标机设备，其特征在于：所述竖向移动部件包括两组竖向无杆气缸(320)，两组所述竖向无杆气缸(320)的外壁右侧均与两组相对应的气动滑座a的外壁左侧固定连接，所述竖向无杆气缸(320)的外壁左侧均滑动连接有气动滑座b(330)。

5.根据权利要求4所述的调节式气动打标机设备，其特征在于：所述打标部件包括两组夹持架(340)，两组所述夹持架(340)的外壁右侧均与两组相对应的气动滑座b(330)的外壁左侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的调节式气动打标机设备，其特征在于：所述夹持架(340)的底端顶端均固定有上固定板(346)，所述上固定板(346)的外壁底端前后侧均固定有连接杆(344)，所述连接杆(344)的外壁底端均开设有外螺纹，所述连接杆(344)的外壁底端均螺纹连接有锁紧螺母。

7.根据权利要求6所述的调节式气动打标机设备，其特征在于：所述连接杆(344)的外壁且位于锁紧螺母的上方均滑动连接有底板(341)，所述底板(341)的外壁顶端前后侧在与连接杆(344)对应位置处均固定有限位板(347)，所述限位板(347)在与连接杆(344)对应位置处均开设有通孔，所述连接杆(344)的外壁均与通孔的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的调节式气动打标机设备，其特征在于：所述连接杆(344)的外壁均通过滑动连接的方式套设有缓冲弹簧(345)，所述缓冲弹簧(345)的顶端均与上固定板(346)的外壁底端连接，所述缓冲弹簧(345)的底端均与限位板(347)的外壁顶端连接，所述底板(341)的外壁底端中心处均固定有固定夹具(343)，所述固定夹具(343)的外壁底端均连接有打标头(342)。

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