CN217531979U - 一种节能环保中药材轧扁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药材轧扁机技术领域，且公开了一种节能环保中药材轧扁机，包括轧制箱，所述轧制箱的底部设置有安装支架，所述轧制箱左右两侧的内壁均开设有连通槽，所述轧制箱的左右两侧均设置有安装架。该节能环保中药材轧扁机，通过轧制箱、安装支架、安装架、传送辊、传送电机、传动带、传动辊、定位轧辊、第一主动链轮、第一从动链轮、第一传动链条、限位滑槽、辊架、调节轧辊、调节螺杆、安装轴承、内螺纹管、导轨、丝杆、滑块、调节电机、第二主动链轮、第二从动链轮和第二传动链条之间的相互配合，达到了便于对轧辊间隙进行调节的效果，解决了现有轧扁机结构功能单一，内部轧辊间隙不易调节，从而影响产品品质的问题。

Description

一种节能环保中药材轧扁机

技术领域

本实用新型涉及药材轧扁机技术领域，具体为一种节能环保中药材轧扁机。

背景技术

中药轧扁机是中药饮片加工时常用的设备之一，特别是随着保健食品和保健膳食饮片在市场上日益畅销，高档保健饮片备受消费者青睐，所以能否高效率既标准化的制作出质量上乘的饮片，相应的药材轧扁加工设备就尤为重要。

现有的药材轧扁机结构简单，功能较为单一，其内部轧辊间隙不易调节，当药材原料大小不一时，过大的原料在被轧制过程中易发生破碎，而过小的原料在经过轧辊间隙时则难以被充分轧制加工，从而导致最终产品质量不一，使得产品品质难以得到有效保证，所以需要提出一种节能环保中药材轧扁机以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保中药材轧扁机，具备便于对轧辊间隙进行调节的优点，解决了现有轧扁机结构功能单一，内部轧辊间隙不易调节，从而影响产品品质的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保中药材轧扁机，包括轧制箱，所述轧制箱的底部设置有安装支架，所述轧制箱左右两侧的内壁均开设有连通槽，所述轧制箱的左右两侧均设置有安装架，两个安装架的内部均设置有传送辊，左侧传送辊通过传动带与右侧传送辊连接，所述轧制箱的内部设置有传动辊，所述传动辊的侧表面与传动带内圈的内壁贴合，右侧安装架通过电机支架连接有传送电机，右侧传送辊的后端贯穿右侧安装架后侧的内壁并延伸至右侧安装架的后方，且右侧传送辊位于右侧安装架后方的一端通过联轴器与传送电机转动轴的前端连接，所述轧制箱的内部设置有定位轧辊，所述定位轧辊的后端贯穿轧制箱后侧的内壁并延伸至轧制箱的后侧，且定位轧辊位于轧制箱后侧的一端固定套接有第一从动链轮，所述传送电机转动轴的侧表面固定套接有第一主动链轮，所述第一主动链轮通过第一传动链条与第一从动链轮连接。

所述轧制箱前后两侧的内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有辊架，所述辊架通过固定轴承连接有调节轧辊，所述辊架的左侧通过限位机构连接有调节螺杆，所述轧制箱左侧的内壁通过安装轴承连接有内螺纹管，所述调节螺杆的侧表面与内螺纹管的内部螺纹连接，所述安装支架的内部设置有导轨，所述导轨通过丝杆连接有滑块，所述滑块的顶部设置有调节电机，所述调节电机转动轴的侧表面固定套接有第二主动链轮，所述调节轧辊的后端贯穿辊架后侧的内壁并延伸至轧制箱的后侧，且调节轧辊位于辊架后侧的一端固定套接有第二从动链轮，所述第二从动链轮通过第二传动链条与第二主动链轮连接。

优选的，所述轧制箱的顶部V型斜面，所述V型斜面的最低处开设有进料口，所述进料口位于调节轧辊和定位轧辊之间，使得药材原料能沿着V型斜面滑落至调节轧辊和定位轧辊之间，以实现对药材的轧制加工。

优选的，所述内螺纹管的侧表面固定套接有环形板，所述环形板的内部螺纹连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉靠近调节轧辊的一端与轧制箱的左侧抵持，环形板和锁定螺钉一同起到了限制内螺纹管转动的作用，可以防止调节轧辊在轧扁机工作时发生意外转动。

优选的，所述内螺纹管的侧表面固定套接有手轮，所述手轮位于轧制箱的左侧，手轮起到了便于驱动调节螺杆移动的作用，使得操作人员可以自如的带动内螺纹管转动。

优选的，所述导轨的顶部开设有嵌槽，所述滑块的内顶壁设置有嵌块，所述嵌块位于嵌槽的内部，所述嵌槽左右两侧内壁均设置有限位轴承，所述丝杆的侧表面与限位轴承内圈的内壁固定连接，所述丝杆的右端贯穿嵌槽右侧的内壁并延伸至导轨的右侧。

优选的，所述嵌块的内部开设有丝孔，所述丝杆的侧表面与丝孔的内部螺纹连接，使得操作人员可以通过转动丝杆而迫使滑块沿着导轨的轴向移动，从而调节滑块和调节电机的相对位置，使得第二传动链条恢复绷紧状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保中药材轧扁机，具备以下有益效果：

1、该节能环保中药材轧扁机，通过轧制箱、安装支架、安装架、传送辊、传送电机、传动带、传动辊、定位轧辊、第一主动链轮、第一从动链轮、第一传动链条、限位滑槽、辊架、调节轧辊、调节螺杆、安装轴承、内螺纹管、导轨、丝杆、滑块、调节电机、第二主动链轮、第二从动链轮和第二传动链条之间的相互配合，达到了便于对轧辊间隙进行调节的效果，解决了现有轧扁机结构功能单一，内部轧辊间隙不易调节，从而影响产品品质的问题。

2、该节能环保中药材轧扁机，通过轧制箱、安装支架、安装架、传送辊、传送电机、传动带、传动辊、定位轧辊、第一主动链轮、第一从动链轮、第一传动链条、限位滑槽、辊架、调节轧辊、调节螺杆、安装轴承、内螺纹管、环形板、锁定螺钉、导轨、丝杆、滑块、调节电机、第二主动链轮、第二从动链轮和第二传动链条之间的相互配合，达到了便于限制内螺纹管转动的效果，解决了轧扁机在运行时产生的震动，可能会引起内螺纹管意外转动的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型辊架结构示意图；

图4为本实用新型导轨结构示意图；

图5为本实用新型滑块结构示意图。

其中：1、轧制箱；2、安装支架；3、安装架；4、传送辊；5、传送电机；6、传动带；7、传动辊；8、定位轧辊；9、第一传动链条；10、限位滑槽；11、辊架；12、调节轧辊；13、调节螺杆；14、安装轴承；15、内螺纹管；16、环形板；17、锁定螺钉；18、导轨；19、丝杆；20、滑块；21、调节电机；22、第二传动链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种节能环保中药材轧扁机，包括轧制箱1，轧制箱1的顶部V型斜面，V型斜面的最低处开设有进料口，进料口位于调节轧辊12和定位轧辊8之间，轧制箱1的底部设置有安装支架2，轧制箱1左右两侧的内壁均开设有连通槽，轧制箱1的左右两侧均设置有安装架3，两个安装架3的内部均设置有传送辊4，右侧传送辊4的前后两端分别通过两个传送轴承与右侧安装架3前后两侧的内壁连接，此时右侧传送辊4只能在原位转动，左侧传送辊4通过传动带6与右侧传送辊4连接，传动带6位于连通槽的内部，轧制箱1的内部设置有传动辊7，传动辊7只能在原位转动，传动辊7的侧表面与传动带6内圈的内壁贴合，右侧安装架3通过电机支架连接有传送电机5，右侧传送辊4的后端贯穿右侧安装架3后侧的内壁并延伸至右侧安装架3的后方，且右侧传送辊4位于右侧安装架3后方的一端通过联轴器与传送电机5转动轴的前端连接，轧制箱1的内部设置有定位轧辊8，定位轧辊8在轴承的作用下只能在原位转动，定位轧辊8的后端贯穿轧制箱1后侧的内壁并延伸至轧制箱1的后侧，且定位轧辊8位于轧制箱1后侧的一端固定套接有第一从动链轮，传送电机5转动轴的侧表面固定套接有第一主动链轮，第一主动链轮位于传送电机5和右侧安装架3之间，第一主动链轮通过第一传动链条9与第一从动链轮连接。

轧制箱1前后两侧的内壁均开设有限位滑槽10，限位滑槽10的内部设置有辊架11，辊架11的前后两侧分别位于前后两侧限位滑槽10的内部，从而使得辊架可以在限位滑槽10中移动，辊架11通过固定轴承连接有调节轧辊12，调节轧辊12在固定轴承的作用下与辊架11只能发生相对转动，辊架11的左侧通过限位机构连接有调节螺杆13，此时调节螺杆13与辊架11只能发生相对转动，轧制箱1左侧的内壁通过安装轴承14连接有内螺纹管15，调节螺杆13的侧表面与内螺纹管15的内部螺纹连接，内螺纹管15的侧表面固定套接有环形板16，环形板16的内部螺纹连接有锁定螺钉17，锁定螺钉17靠近调节轧辊12的一端与轧制箱1的左侧抵持，内螺纹管15的侧表面固定套接有手轮，手轮位于轧制箱1的左侧，安装支架2的内部设置有导轨18，导轨18通过丝杆19连接有滑块20。

导轨18的顶部开设有嵌槽，滑块20的内顶壁设置有嵌块，嵌块位于嵌槽的内部，嵌槽左右两侧内壁均设置有限位轴承，丝杆19的侧表面与限位轴承内圈的内壁固定连接，丝杆19的右端贯穿嵌槽右侧的内壁并延伸至导轨18的右侧，嵌块的内部开设有丝孔，丝杆19的侧表面与丝孔的内部螺纹连接，滑块20的顶部设置有调节电机21，调节电机21转动轴的侧表面固定套接有第二主动链轮，调节轧辊12的后端贯穿辊架11后侧的内壁并延伸至轧制箱1的后侧，且调节轧辊12位于辊架11后侧的一端固定套接有第二从动链轮，第二从动链轮通过第二传动链条22与第二主动链轮连接。

在使用该轧扁机前，需要先对药材原料进行筛选，使用筛分设备对原料进行归类，使同一类药材尺寸相近，并根据药材尺寸，选定所需轧辊间隙，之后，拧动锁定螺钉17，使其端面与轧制箱1分离，然后转动手轮，通过手轮带动内螺纹管15转动，从而迫使调节螺杆13移动，以完成对调节轧辊12相对位置的调整，而在将调节轧辊12与定位轧辊8的间隙调整至所需尺寸后，重新拧紧锁定螺钉17，然后转动丝杆19，通过丝杆19带动滑块20和调节电机21移动，直至第二传动链条22恢复张紧状态，最后只需将对应尺寸的药材原料倒入轧制箱1顶部的V型槽内，药材便会顺着斜面滑落至两轧辊之间，从而实现对药材的轧制加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保中药材轧扁机，包括轧制箱（1），所述轧制箱（1）的底部设置有安装支架（2），其特征在于：所述轧制箱（1）左右两侧的内壁均开设有连通槽，所述轧制箱（1）的左右两侧均设置有安装架（3），两个安装架（3）的内部均设置有传送辊（4），左侧传送辊（4）通过传动带（6）与右侧传送辊（4）连接，所述轧制箱（1）的内部设置有传动辊（7），所述传动辊（7）的侧表面与传动带（6）内圈的内壁贴合，右侧安装架（3）通过电机支架连接有传送电机（5），右侧传送辊（4）的后端贯穿右侧安装架（3）后侧的内壁并延伸至右侧安装架（3）的后方，且右侧传送辊（4）位于右侧安装架（3）后方的一端通过联轴器与传送电机（5）转动轴的前端连接，所述轧制箱（1）的内部设置有定位轧辊（8），所述定位轧辊（8）的后端贯穿轧制箱（1）后侧的内壁并延伸至轧制箱（1）的后侧，且定位轧辊（8）位于轧制箱（1）后侧的一端固定套接有第一从动链轮，所述传送电机（5）转动轴的侧表面固定套接有第一主动链轮，所述第一主动链轮通过第一传动链条（9）与第一从动链轮连接；

所述轧制箱（1）前后两侧的内壁均开设有限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）的内部设置有辊架（11），所述辊架（11）通过固定轴承连接有调节轧辊（12），所述辊架（11）的左侧通过限位机构连接有调节螺杆（13），所述轧制箱（1）左侧的内壁通过安装轴承（14）连接有内螺纹管（15），所述调节螺杆（13）的侧表面与内螺纹管（15）的内部螺纹连接，所述安装支架（2）的内部设置有导轨（18），所述导轨（18）通过丝杆（19）连接有滑块（20），所述滑块（20）的顶部设置有调节电机（21），所述调节电机（21）转动轴的侧表面固定套接有第二主动链轮，所述调节轧辊（12）的后端贯穿辊架（11）后侧的内壁并延伸至轧制箱（1）的后侧，且调节轧辊（12）位于辊架（11）后侧的一端固定套接有第二从动链轮，所述第二从动链轮通过第二传动链条（22）与第二主动链轮连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保中药材轧扁机，其特征在于：所述轧制箱（1）的顶部V型斜面，所述V型斜面的最低处开设有进料口，所述进料口位于调节轧辊（12）和定位轧辊（8）之间。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保中药材轧扁机，其特征在于：所述内螺纹管（15）的侧表面固定套接有环形板（16），所述环形板（16）的内部螺纹连接有锁定螺钉（17），所述锁定螺钉（17）靠近调节轧辊（12）的一端与轧制箱（1）的左侧抵持。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保中药材轧扁机，其特征在于：所述内螺纹管（15）的侧表面固定套接有手轮，所述手轮位于轧制箱（1）的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保中药材轧扁机，其特征在于：所述导轨（18）的顶部开设有嵌槽，所述滑块（20）的内顶壁设置有嵌块，所述嵌块位于嵌槽的内部，所述嵌槽左右两侧内壁均设置有限位轴承，所述丝杆（19）的侧表面与限位轴承内圈的内壁固定连接，所述丝杆（19）的右端贯穿嵌槽右侧的内壁并延伸至导轨（18）的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保中药材轧扁机，其特征在于：所述嵌块的内部开设有丝孔，所述丝杆（19）的侧表面与丝孔的内部螺纹连接。

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