CN220479783U - 一种改良型冷轧板平整设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良型冷轧板平整设备，属于冷轧板加工设备技术领域，包括设备主体，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述第二连接块的外壁固定连接有带动块，所述带动块的内壁转动连接有第一转动块，所述第一转动块的外壁固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离第一转动块的一端固定连接有第二转动块，所述第二转动块的内壁转动连接有固定柱。该改良型冷轧板平整设备，通过驱动电机带动若干个整平辊，在第一皮带和第二皮带的作用下进行联动运转，通过伸缩柱对第二连接块进行带动，从而使连接柱带动定位柱在滑槽的内部进行移动，从而可以调节上层整平辊和下层整平辊之间的距离，从而可以对不同厚度的冷轧板进行整平操作。

Description

一种改良型冷轧板平整设备

技术领域

本实用新型属于冷轧板加工设备技术领域，具体来说，涉及一种改良型冷轧板平整设备。

背景技术

冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品，平整度是冷轧板的重要质量检测标准之一，需要在检测前对冷轧板进行整平处理，消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯等，需要使用冷轧板平整设备的冷轧板进行平整操作；

经查公开(公告)号：CN218252224U公开了一种冷轧板生产精整用整平装置，“包括底板，所述底板的上端设置有第一框架，所述底板的侧边设置有驱动电机，所述底板的内部设置有两组安装槽，所述安装槽的内部设置有双向丝杆并与驱动电机的驱动轴位置转动连接等技术方案，具有可以对进行加工整平的冷轧板进行固定，避免在进行整平操作时产生偏移的问题，通过设置了缓冲组件，第一可以起到避免压伤冷轧板的问题，第二可以提升对于冷轧板的固定效果等技术效果”；

但是，此装置在使用过程中，通过设置的缓冲组件对冷轧板进行保护，避免对冷轧板造成损伤，但是此装置只能对同一种厚度的冷轧板进行平整，不具备对不同厚度的冷轧板进行平整的操作；

为解决上述问题，本申请中提出一种改良型冷轧板平整设备。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种改良型冷轧板平整设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改良型冷轧板平整设备，包括设备主体，所述设备主体的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有下层转动柱，所述下层转动柱的外壁套设有整平辊，所述下层转动柱的外壁开设有限位槽，所述整平辊远离下层转动柱的一端转动连接有定位柱，所述定位柱的外壁固定连接有限位环，所述限位环远离整平辊的一端固定连接有连接柱，若干个所述连接柱的外壁转动连接有第一连接块，所述连接柱的外侧壁转动连接有第二连接块，所述设备主体的外壁开设有滑槽，所述第二连接块的外壁固定连接有带动块，所述带动块的内壁转动连接有第一转动块，所述第一转动块的外壁固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离第一转动块的一端固定连接有第二转动块，所述第二转动块的内壁转动连接有固定柱。

通过设置设备主体、固定板、驱动电机、下层转动柱、限位槽、整平辊、定位柱、限位环、第一连接块、第二连接块、滑槽、带动块、连接柱、第一转动块、伸缩柱、第二转动块和固定柱，实现了通过伸缩柱带动第二连接块进行转动，从而带动连接柱沿着滑槽进行移动，从而调节上层整平辊与下层整平辊之间的距离，从而可以对不同厚度的冷轧板进行整平。

优选地，所述下层转动柱通过限位槽滑动连接有第一皮带，所述第一皮带的内壁滑动连接有上层转动柱，所述两个相邻的下层转动柱或上层转动柱的外壁通过限位槽滑动连接有第二皮带。

通过设置第一皮带、上层转动柱和第二皮带，实现了通过第一皮带和第二皮带带动上层转动柱和下层转动柱进行联动，从而可以对冷轧板进行平整操作。

优选地，所述下层转动柱的外壁固定连接有卡块，所述整平辊的内壁开设有卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内壁相贴合。

通过设置卡槽和卡块，实现了通过卡槽和卡块对整平辊进行限位带动，且可以对整平辊进行拆卸。

优选地，所述若干个上层转动柱远离整平辊的一端转动连接有连接板。

通过设置连接板，实现了通过连接板将若干个上层转动柱进行连接限位，使上层转动柱进行移动时，可以使若干个上层转动柱进行同步移动。

优选地，所述设备主体的外壁滑动连接有安装板，所述安装板的外壁螺纹插设有螺栓，所述设备主体的外壁开设有与螺栓相适配的螺纹槽。

通过设置安装板和螺栓，实现了通过螺栓对安装板进行固定，可以通过对安装板的拆卸对整平辊进行更换。

优选地，所述设备主体的外壁开设有排出口，所述设备主体远离排出口的一侧开设有进料口。

通过设置排出口和进料口，实现了通过将冷轧板从进料口进行送入，再对冷轧板进行平整后从排出口进行送出，从而可以对冷轧板进行整平操作。

优选地，所述下层转动柱与上层转动柱的数量相同，所述下层转动柱和上层转动柱相适配。

通过设置上层转动柱和下层转动柱，实现了通过上层转动柱和下层转动柱形成联动，从而有效对冷轧板进行整平操作。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该改良型冷轧板平整设备，通过驱动电机带动若干个整平辊，在第一皮带和第二皮带的作用下进行联动运转，通过伸缩柱对第二连接块进行带动，从而使连接柱带动定位柱在滑槽的内部进行移动，从而可以调节上层整平辊和下层整平辊之间的距离，从而可以对不同厚度的冷轧板进行整平操作。

通过螺栓对安装板进行安装限位，整平辊通过下层转动柱和定位柱进行安装限位，通过卡块和卡槽对整平辊进行限位，避免整平辊在运转时出现打滑，使安装板在进行拆卸时，可以快速的对内部安装的整平辊进行维修和更换，从而便于对冷轧板进行整平操作，避免对冷轧板的整平造成影响，

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机及其相关零件立体示意图；

图3为本实用新型整平辊及其相关零件立体示意图；

图4为本实用新型第一连接块及其相关零件立体示意图；

图5为本实用新型伸缩柱及其相关零件立体示意图。

图中：1、设备主体；2、固定板；3、驱动电机；4、下层转动柱；5、卡块；6、卡槽；7、限位槽；8、整平辊；9、定位柱；10、限位环；11、第一皮带；12、上层转动柱；13、第二皮带；14、连接板；15、第一连接块；16、第二连接块；17、滑槽；18、带动块；19、连接柱；20、第一转动块；21、伸缩柱；22、第二转动块；23、固定柱；24、安装板；25、螺栓；26、排出口；27、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种改良型冷轧板平整设备，包括设备主体1，设备主体1的外壁固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有驱动电机3，通过固定板2对驱动电机3进行安装限位，避免驱动电机3出现松动，驱动电机3的输出端固定连接有下层转动柱4，下层转动柱4的外壁套设有整平辊8，下层转动柱4的外壁开设有限位槽7，整平辊8远离下层转动柱4的一端转动连接有定位柱9，通过定位柱9和下层转动柱4对整平辊8进行安装限位，使整平辊8在下层转动柱4的带动下进行转动，定位柱9的外壁固定连接有限位环10，通过限位环10对定位柱9进行限位，避免定位柱9出现松动，限位环10远离整平辊8的一端固定连接有连接柱19，若干个连接柱19的外壁转动连接有第一连接块15，所述连接柱19的外侧壁转动连接有第二连接块16，通过第一连接块15对上层定位柱9进行连接，使若干个上层定位柱9进行联动，设备主体1的外壁开设有滑槽17，使上层转动柱12和定位柱9可以沿着滑槽17进行移动，第二连接块16的外壁固定连接有带动块18，带动块18的内壁转动连接有第一转动块20，第一转动块20的外壁固定连接有伸缩柱21，伸缩柱21远离第一转动块20的一端固定连接有第二转动块22，第二转动块22的内壁转动连接有固定柱23，从而可以对上层整平辊8和下层整平辊8之间的距离进行调节，从而可以对不同厚度的冷轧板进行整平操作。

参照图1-2，下层转动柱4通过限位槽7滑动连接有第一皮带11，第一皮带11的内壁滑动连接有上层转动柱12，两个相邻的下层转动柱4或上层转动柱12的外壁通过限位槽7滑动连接有第二皮带13，通过第一皮带11和第二皮带13对上层转动柱12和下层转动柱4进行联动，从而可以对冷轧板进行整平。

参照图5，下层转动柱4的外壁固定连接有卡块5，整平辊8的内壁开设有卡槽6，卡块5的外壁与卡槽6的内壁相贴合，通过卡块5与卡槽6相适配，可以使整平辊8在上层转动柱12的带动下进行运转，可以避免整平辊8在运转时出现滑动，导致整平辊8无法正常的进行运转。

参照图1-2，若干个上层转动柱12远离整平辊8的一端转动连接有连接板14，通过连接板14对若干个上层转动柱12进行联动，避免单个上层转动柱12无法同步移动，导致无法对冷轧板进行整平。

参照图3-4，设备主体1的外壁滑动连接有安装板24，安装板24的外壁螺纹插设有螺栓25，设备主体1的外壁开设有与螺栓25相适配的螺纹槽，通过螺栓25将安装板24安装在设备主体1的外壁，使定位柱9可以在安装板24的作用下进行定位，从而使整平辊8可以安装在定位柱9的外壁。

参照图1和图3，设备主体1的外壁开设有排出口26，设备主体1远离排出口26的一侧开设有进料口27，通过进料口27对冷轧板进行输入，使冷轧板可以通过设备主体1的内部，对冷轧板进行整平操作，整平后的冷轧板从排出口26进行送出。

参照图1-2，下层转动柱4与上层转动柱12的数量相同，下层转动柱4和上层转动柱12相适配，从而使上层转动柱12和下层转动柱4进行同步运转，避免出现无法运转的情况。

工作原理：通过驱动电机3带动下层转动柱4进行运转，在第一皮带11和第二皮带13的作用下，使若干个上层转动柱12和下层转动柱4进行联动，使安装在上层转动柱12和下层转动柱4外壁的整平辊8进行同步运转，通过连接板14对上层转动柱12进行联动，在第一连接块15和第二连接块16的作用下使上下两层的定位柱9进行连接限位，使上层定位柱9可以在伸缩柱21的带动下进行联动，通过伸缩柱21带动第二连接块16进行转动，使定位块在连接柱19的带动下沿着滑槽17进行移动，从而调节上层整平辊8和下层整平辊8之间的距离，通过将安装板24进行拆卸，使整平辊8可以快速的进行维修和更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改良型冷轧板平整设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有下层转动柱(4)，所述下层转动柱(4)的外壁套设有整平辊(8)，所述下层转动柱(4)的外壁开设有限位槽(7)，所述整平辊(8)远离下层转动柱(4)的一端转动连接有定位柱(9)，所述定位柱(9)的外壁固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)远离整平辊(8)的一端固定连接有连接柱(19)，若干个所述连接柱(19)的外壁转动连接有第一连接块(15)，所述连接柱(19)的外侧壁转动连接有第二连接块(16)，所述设备主体(1)的外壁开设有滑槽(17)，所述第二连接块(16)的外壁固定连接有带动块(18)，所述带动块(18)的内壁转动连接有第一转动块(20)，所述第一转动块(20)的外壁固定连接有伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)远离第一转动块(20)的一端固定连接有第二转动块(22)，所述第二转动块(22)的内壁转动连接有固定柱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述下层转动柱(4)通过限位槽(7)滑动连接有第一皮带(11)，所述第一皮带(11)的内壁滑动连接有上层转动柱(12)，两个所述相邻的下层转动柱(4)或上层转动柱(12)的外壁通过限位槽(7)滑动连接有第二皮带(13)。

3.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述下层转动柱(4)的外壁固定连接有卡块(5)，所述整平辊(8)的内壁开设有卡槽(6)，所述卡块(5)的外壁与卡槽(6)的内壁相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，若干个所述上层转动柱(12)远离整平辊(8)的一端转动连接有连接板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁滑动连接有安装板(24)，所述安装板(24)的外壁螺纹插设有螺栓(25)，所述设备主体(1)的外壁开设有与螺栓(25)相适配的螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁开设有排出口(26)，所述设备主体(1)远离排出口(26)的一侧开设有进料口(27)。

7.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧板平整设备，其特征在于，所述下层转动柱(4)与上层转动柱(12)的数量相同，所述下层转动柱(4)和上层转动柱(12)相适配。