CN217531072U - 三维光栅立体卡片加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于三维光栅卡片加工设备技术领域，提供了三维光栅立体卡片加工用切割设备，包括：切割台；切割台上沿着Y轴方向等间隔开设有多个切割槽,每个切割槽正上方均设置有一组长度等于切割槽长度的X轴切割刀，切割槽内部沿着X轴的方向等间隔开设有多个沿着Y轴方向的Y轴切割刀移动通道,Y轴切割刀移动通道内部移动设置有Y轴切割刀，转动杆置于切割槽下侧，所述转动杆的一端连接有旋转电机，另一端转动连接有轴承，转动杆的中部两侧对称套装有套块，套块底端连接有用于带动转动杆沿着Y轴切割刀移动通道方向移动的移动机构。本设备可同时对多个打印后的卡片板进行双向切割，而且同时可输出大批量独立的卡片，充分提高切割加工的效率。

Description

三维光栅立体卡片加工用切割设备

技术领域

本实用新型属于三维光栅卡片加工设备技术领域，尤其涉及三维光栅立体卡片加工用切割设备。

背景技术

三维立体卡片技术的真名叫做光栅立体印刷，其采用简单的光学原理，通过将多张图片在电脑中切成栅栏状，然后互相交叉起来。这个过程，叫做编织，然后通过一种光柵片的材料进行打印，从而形成三维光栅卡片。

三维光栅卡片在打印时，一般在一张面积较大的原材料片打印出多个均匀分布的卡片，然后对其进行切割，形成独立的卡片，现有的卡片切割设备在对其进行切割时，由于原材料片面积大，含有的卡片数量较多，在对其进行切割时，需要进行两个方向的切割，但是又为了提高自动化程度，在切割完一个方向后，无法快速的对另一个方向进行最终的切割，一般都需要将第一次切割后的原材料片转移后进行再次切割，如此一来便会大幅降低切割的效率，影响整体的自动化程度，鉴于此需要设计一种可解决上述问题的切割设备。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供三维光栅立体卡片加工用切割设备，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，三维光栅立体卡片加工用切割设备的结构图，包括：切割台；切割台的一侧连接有输料通道,输料通道上设置有动力机构，用于驱动输料通道上的打印后的卡片板朝向切割台上移动，切割台上沿着Y轴方向等间隔开设有多个切割槽,每个切割槽正上方均设置有一组长度等于切割槽长度的X轴切割刀，X轴切割刀用于对置于切割槽上侧的卡片板进行切割，将其切割成与切割槽相同大小的条状结构，整个卡片板切割后位于相邻切割槽之间的切割台顶部的残留废片，通过置于切割台后续的输出机构转移处，同时在重力的作用下切割成条状的卡片板掉落至切割槽内部，同时在切割槽内部沿着X轴的方向等间隔开设有多个沿着Y轴方向的Y轴切割刀移动通道,Y轴切割刀移动通道两端的切割台内部设置为中空结构，Y轴切割刀移动通道内部移动设置有Y轴切割刀，通过Y轴切割刀沿着Y轴切割刀移动通道移动，对置于切割槽内部的条状卡片板进行切割，形成最终每块独立的卡片，每个Y轴切割刀移动通道内部的Y轴切割刀之间通过转动杆固定连接，且切割槽底部的切割台内部设置为中空结构，转动杆置于切割槽下侧，便于转动杆能够沿着Y轴切割刀移动通道方向移动，且转动杆的一端连接有旋转电机，另一端转动连接有轴承，通过旋转电机驱动转动杆旋转，然后同时带动多个Y轴切割刀转动运行，同时在转动杆的中部两侧对称套装有套块，套块底端连接有移动机构，移动机构用于带动转动杆沿着Y轴切割刀移动通道方向移动，然后控制Y轴切割刀在Y轴切割刀移动通道内部移动对经过的切割槽内部的条状卡片进行切割。

本实用新型提供的三维光栅立体卡片加工用切割设备，通过将打印后的卡片板输入到X轴切割刀下侧，然后通过X轴切割刀对其进行X轴条状切割，而后掉落至切割槽内部进行叠放存储，待叠放至一定数量之后，通过Y轴切割刀的移动对经过的多个条状卡片板进行卡片Y轴切割，形成多个独立的卡片，然后集中输出，实现卡片在切割时单次直接输出独立卡片的功能，并且可同时对多个卡片板进行切割操作，充分提高切割的速度以及效率。

附图说明

图1为三维光栅立体卡片加工用切割设备的主视结构示意图。

图2为三维光栅立体卡片加工用切割设备的侧视结构示意图。

图3为三维光栅立体卡片加工用切割设备中切割台的结构示意图。

图4为图1中A1的放大结构示意图。

图5为图2中A2的放大结构示意图。

图6为图2中A3的放大的结构示意图；

附图中：输料通道10，切割台11，切割槽12，X轴切割刀13，刀连接杆14，安装板15，气缸16，支撑柱17，自由伸缩杆18，重力压板19，电动压板20，电动伸缩杆21，Y轴切割刀22，Y轴切割刀移动通道23，转动杆24，旋转电机25，轴承26，滑槽一27，滑块28，滑槽二29，套块30，连接架31，连接块32，螺母33，伺服电机34，滚珠丝杠35。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-4所示，为本实用新型实施例提供的三维光栅立体卡片加工用切割设备的结构图，包括：切割台11；切割台11的一侧连接有输料通道10,输料通道10上设置有动力机构，用于驱动输料通道10上的打印后的卡片板朝向切割台11上移动，切割台11上沿着Y轴方向等间隔开设有多个切割槽12,每个切割槽12正上方均设置有一组长度等于切割槽12长度的X轴切割刀13，X轴切割刀13用于对置于切割槽12上侧的卡片板进行切割，将其切割成与切割槽12相同大小的条状结构，整个卡片板切割后位于相邻切割槽12之间的切割台11顶部的残留废片，通过置于切割台11后续的输出机构转移处，同时在重力的作用下切割成条状的卡片板掉落至切割槽12内部，同时在切割槽12内部沿着X轴的方向等间隔开设有多个沿着Y轴方向的Y轴切割刀移动通道23,Y轴切割刀移动通道23两端的切割台11内部设置为中空结构，Y轴切割刀移动通道23内部移动设置有Y轴切割刀22，通过Y轴切割刀22沿着Y轴切割刀移动通道23移动，对置于切割槽12内部的条状卡片板进行切割，形成最终每块独立的卡片，每个Y轴切割刀移动通道23内部的Y轴切割刀22之间通过转动杆24固定连接，且切割槽12底部的切割台11内部设置为中空结构，转动杆24置于切割槽12下侧，便于转动杆24能够沿着Y轴切割刀移动通道23方向移动，且转动杆24的一端连接有旋转电机25，另一端转动连接有轴承26，通过旋转电机25驱动转动杆24旋转，然后同时带动多个Y轴切割刀22转动运行，同时在转动杆24的中部两侧对称套装有套块30，套块30底端连接有移动机构，移动机构用于带动转动杆24沿着Y轴切割刀移动通道23方向移动，然后控制Y轴切割刀22在Y轴切割刀移动通道23内部移动对经过的切割槽12内部的条状卡片进行切割。

在本实用新型实施例中，X轴切割刀13顶部连接有刀连接杆14，刀连接杆14顶端共同连接有一个安装板15,安装板15顶中部连接有气缸16，启动气缸16控制底部的安装板15升降，从而带动X轴切割刀13对置于切割台11上的原卡片板进行条状切割，安装板15的外侧包裹有一个底部开口的设备架，设备架底部四角连接有底端固定在切割台11上的支撑柱17，通过支撑柱17将其进行固定，且气缸16固定在设备架的顶中部，同时为了保持X轴切割刀13在对置于切割台11上的原卡片板切割时，原卡片板保持稳定，通过在安装板15的底部四角连接有自由伸缩杆18，自由伸缩杆18底端安装有重力压板19，通过重力压板19跟随安装板15升降，实现对原卡片板的压持以及分离。

在本实用新型的一个实例中，所述X轴切割刀13设置为两侧对称的刀刃结构，用于对置于切割槽12上侧的原卡片板进行同步切割，然后切割后的条状卡片掉落至切割槽12内部，并且在X轴切割刀13等间隔安装有多个电动压板20，电动压板20底端连接有电动伸缩杆21，启动电动压板20控制电动伸缩杆21升降，然后对切割后掉落至切割槽12内部的条状卡片进行压持，且电动伸缩杆21与Y轴切割刀移动通道23错开，防止影响Y轴切割刀22移动切割。

参阅图6，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动机构包括有连接在两侧套块30底部的连接架31，连接架31底中部连接有连接块32,连接块32底部连接有螺母33，螺母33中沿着Y轴方向移动连接有滚珠丝杠35，且螺母33上设置有导相装置，用于控制滚珠丝杠35旋转时驱动螺母33沿着滚珠丝杠35循环移动且自身不发生转动，同时滚珠丝杠35的一端连接有伺服电机34，另一端转动连接在切割台11内壁上，启动伺服电机34驱动滚珠丝杠35旋转，然后控制螺母33沿着Y轴循环移动，然后在连接块32、连接架31的连接下，控制转动杆24沿着Y轴移动，进而带动转动下的Y轴切割刀22沿着Y轴切割刀移动通道23对经过的置于切割槽12内部的条状卡片板进行切割；

由于转动杆24置于切割槽12内部下侧，因此Y轴切割刀22延伸至Y轴切割刀移动通道23内部的高度有限，仅能对置于切割槽12内部的一定厚度数量的条状卡片板进行一次切割，因此需要控制条状卡片板叠放的厚度，防止置于上侧的条状卡片无法切割。

参阅图4-5，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转电机25远离转动杆24的一端连接有滑块28，滑块28滑动连接在开设于切割台11下侧内部侧壁中的滑槽二29内，轴承26的端部滑动连接在同样开设在切割台11下侧内部侧壁中的滑槽一27内，即在转动杆24沿着Y轴移动时，旋转电机25启动控制转动杆24旋转的同时，保持旋转电机25以及轴承26能够稳定的移动。

本实用新型上述实施例中提供了三维光栅立体卡片加工用切割设备，使用时通过动力机构将置于输料通道10上的打印后的原卡片板驱动转移至切割台11上，然后启动气缸16运行控制安装板15下降，带动X轴切割刀13对置于切割槽12正上方的原卡片板进行X轴方向的切割，形成条状卡片板，然后在重力的作用下掉落至切割槽12内部，如此反复不断的向X轴切割刀13底部输送原卡片板对其进行切割，形成的条状卡片板逐渐的叠放至切割槽12内部，在厚度达到Y轴切割刀22所能切割的最大高度时，气缸16暂停，启动旋转电机25以及连接架31同时运行，旋转电机25启动在转动杆24的连接下，同步带动多个Y轴切割刀22旋转，然后连接架31启动控制滚珠丝杠35旋转，进而带动螺母33沿着滚珠丝杠35移动，然后带动Y轴切割刀22沿着Y轴切割刀移动通道23内部移动，对叠放至一起的条状卡片板进行Y轴切割形成独立的卡片，然后通过动力机构将置于切割槽12内部的卡片一次性输出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.三维光栅立体卡片加工用切割设备，其特征在于，所述三维光栅立体卡片加工用切割设备包括：切割台(11)；切割台(11)的一侧连接有输料通道(10),输料通道(10)上设置有动力机构，所述切割台(11)上沿着Y轴方向等间隔开设有多个切割槽(12),每个所述切割槽(12)正上方均设置有一组长度等于切割槽(12)长度的X轴切割刀(13)，所述切割槽(12)内部沿着X轴的方向等间隔开设有多个沿着Y轴方向的Y轴切割刀移动通道(23),Y轴切割刀移动通道(23)两端的切割台(11)内部设置为中空结构，所述Y轴切割刀移动通道(23)内部移动设置有Y轴切割刀(22)，每个所述Y轴切割刀移动通道(23)内部的Y轴切割刀(22)之间通过转动杆(24)固定连接，且所述切割槽(12)底部的切割台(11)内部设置为中空结构，所述转动杆(24)置于切割槽(12)下侧，所述转动杆(24)的一端连接有旋转电机(25)，另一端转动连接有轴承(26)，所述转动杆(24)的中部两侧对称套装有套块(30)，套块(30)底端连接有用于带动转动杆(24)沿着Y轴切割刀移动通道(23)方向移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的三维光栅立体卡片加工用切割设备，其特征在于，所述X轴切割刀(13)顶部连接有刀连接杆(14)，刀连接杆(14)顶端共同连接有一个安装板(15),安装板(15)顶中部连接有气缸(16)。

3.根据权利要求2所述的三维光栅立体卡片加工用切割设备，其特征在于，所述安装板(15)的外侧包裹有一个底部开口的设备架，设备架底部四角连接有底端固定在切割台(11)上的支撑柱(17)，所述气缸(16)固定在设备架的顶中部。

4.根据权利要求3所述的三维光栅立体卡片加工用切割设备，其特征在于，所述安装板(15)的底部四角连接有自由伸缩杆(18)，自由伸缩杆(18)底端安装有重力压板(19)。

5.根据权利要求1所述的三维光栅立体卡片加工用切割设备，其特征在于，所述X轴切割刀(13)设置为两侧对称的刀刃结构，所述X轴切割刀(13)等间隔安装有多个电动压板(20)，电动压板(20)底端连接有电动伸缩杆(21)。

6.根据权利要求5所述的三维光栅立体卡片加工用切割设备，其特征在于，所述移动机构包括有连接在两侧套块(30)底部的连接架(31)，连接架(31)底中部连接有连接块(32),连接块(32)底部连接有螺母(33)，螺母(33)中沿着Y轴方向移动连接有滚珠丝杠(35)，且螺母(33)上设置有导相装置，所述滚珠丝杠(35)的一端连接有伺服电机(34)，另一端转动连接在切割台(11)内壁上。

7.根据权利要求6所述的三维光栅立体卡片加工用切割设备，其特征在于，所述旋转电机(25)远离转动杆(24)的一端连接有滑块(28)，滑块(28)滑动连接在开设于切割台(11)下侧内部侧壁中的滑槽二(29)内，轴承(26)的端部滑动连接在开设在切割台(11)下侧内部侧壁中的滑槽一(27)内。

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