CN217530957U - 一种丝状拉丝蛋白切割装置 - Google Patents
一种丝状拉丝蛋白切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217530957U CN217530957U CN202221424503.8U CN202221424503U CN217530957U CN 217530957 U CN217530957 U CN 217530957U CN 202221424503 U CN202221424503 U CN 202221424503U CN 217530957 U CN217530957 U CN 217530957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- blade
- sliding
- cleaning frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
本实用新型属于素肉生产领域,具体的说是一种丝状拉丝蛋白切割装置,包括工作台、气缸、刀片和清洁框;所述工作台顶侧固接有一对支板;所述支板顶部固接有横板;所述气缸固接在横板上;所述气缸输出端固接有连接板;所述刀片固接在连接板底侧;所述工作台与刀片对应位置处开设有切割槽;所述连接板底侧固接有一对第一弹簧,通过设置连接板、第一弹簧、清洁框、气缸和刀片,在刀片向上移动时,依靠第一弹簧推动清洁框向下移动,以此对粘附在刀片上的丝状拉丝蛋白进行清理,从而减少丝状拉丝蛋白粘附的情况,进而减少丝状拉丝蛋白被细菌污染,从而减少对丝状拉丝蛋白成品的品质影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及素肉生产领域,具体是一种丝状拉丝蛋白切割装置。
背景技术
丝状拉丝蛋白是指使用植物蛋白加工而成的具有肌肉纤维相似口感的食品,其主要用于提高肉类食品,丝状拉丝蛋白又被称为素肉。
目前现有技术中,丝状拉丝蛋白需要经过复水、脱水和拉丝多道工序将大豆植物蛋白加工出纤维丝状的质感,在加工的过程中,工作人员需要通过切割装置将丝状拉丝蛋白切割成生产所需的尺寸。
但是在切割过程中,湿润的丝状拉丝蛋白会粘附在切割装置刀片上,不易清除,长时间粘附在刀片上的丝状拉丝蛋白会被细菌污染,影响丝状拉丝蛋白成品的品质;因此,针对上述问题提出一种丝状拉丝蛋白切割装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决在切割过程中,湿润的丝状拉丝蛋白会粘附在切割装置刀片上,不易清除,长时间粘附在刀片上的丝状拉丝蛋白会被细菌污染,影响丝状拉丝蛋白成品的品质的问题,本实用新型提出一种丝状拉丝蛋白切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种丝状拉丝蛋白切割装置,包括工作台、气缸、刀片和清洁框;所述工作台顶侧固接有一对支板;所述支板顶部固接有横板;所述气缸固接在横板上;所述气缸输出端固接有连接板;所述刀片固接在连接板底侧;所述工作台与刀片对应位置处开设有切割槽;所述连接板底侧固接有一对第一弹簧;所述清洁框套设在刀片表面并与其滑动连接;所述第一弹簧底端与清洁框顶侧固接。
优选的,所述工作台顶侧固接有一对导杆;所述导杆顶端与连接板固接;所述导杆贯穿清洁框和连接板,且清洁框和连接板与导杆滑动连接。
优选的,所述清洁框两侧呈对称开设有一对固定孔;所述清洁框内滑动连接有固定杆;所述固定杆一端固接有旋钮;所述固定杆另一端固接有一对卡块;所述固定杆上设有竖板;所述固定杆贯穿竖板并与其滑动连接;所述竖板底侧固接有压板。
优选的,所述压板上设有震动组件;所述震动组件包括固定板和撞击单元;所述压板侧面固接有一组滑杆;所述滑杆端部固接有限位杆;所述固定板上开设有一组滑槽;所述滑杆贯穿滑槽并与其滑动连接;所述撞击单元设在压板底部。
优选的,所述撞击单元包括撞击块;所述压板上开设有一组滑动槽;所述撞击块插入到滑动槽内并与其滑动连接;所述撞击块顶侧固接有第二弹簧;所述撞击块的两侧呈对称固接有一对橡胶凸块;所述滑动槽两侧呈对称开设有一对卡槽。
优选的,所述清洁框内侧壁上固接有一对弹性片。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置连接板、第一弹簧、清洁框、气缸和刀片,在刀片向上移动时,依靠第一弹簧推动清洁框向下移动,以此对粘附在刀片上的丝状拉丝蛋白进行清理,从而减少丝状拉丝蛋白粘附的情况,进而减少丝状拉丝蛋白被细菌污染,从而减少对丝状拉丝蛋白成品的品质影响。
2.本实用新型通过设置压板、旋钮、固定杆和卡块,在使用时,依靠压板底部的固定板向下压住丝状拉丝蛋白,以此可以对其进行固定,使其不易发生移动,从而可以便于进行切割,并且提高切割精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的工作台结构示意图;
图2为实施例一的清洁框结构示意图;
图3为实施例一的压板结构示意图;
图4为实施例一的卡块结构示意图;
图5为实施例二的橡胶块的结构示意图。
图中:11、工作台;12、支板;13、横板;14、气缸;15、连接板;16、刀片;17、清洁框;2、导杆;31、固定杆;32、竖板;33、卡块;34、压板;41、固定板;42、滑杆;43、限位杆;51、撞击块;52、滑动槽;53、卡槽;54、橡胶凸块;6、弹性片;7、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种丝状拉丝蛋白切割装置,包括工作台11、气缸14、刀片16和清洁框17;所述工作台11顶侧固接有一对支板12;所述支板12顶部固接有横板13;所述气缸14固接在横板13上;所述气缸14输出端固接有连接板15;所述刀片16固接在连接板15底侧;所述工作台11与刀片16对应位置处开设有切割槽;所述连接板15底侧固接有一对第一弹簧;所述清洁框17套设在刀片16表面并与其滑动连接;所述第一弹簧底端与清洁框17顶侧固接;在切割过程中,湿润的丝状拉丝蛋白会粘附在切割装置刀片16上,不易清除,长时间粘附在刀片16上的丝状拉丝蛋白会被细菌污染,影响丝状拉丝蛋白成品的品质,本装置在使用时,通过设置气缸14带动连接板15和刀片16上下移动,之后将丝状拉丝蛋白放在工作台11顶部,然后依靠刀片16上下移动,因此进行切割丝状拉丝蛋白,在刀片16向下移动时,之后清洁框17与丝状拉丝蛋白顶部接触,然后刀片16继续向下移动,第一弹簧压缩,清洁框17在刀片16表面向上移动,在刀片16向上移动时,依靠第一弹簧推动清洁框17向下移动,以此对粘附在刀片16上的丝状拉丝蛋白进行清理,从而减少丝状拉丝蛋白粘附的情况,进而减少丝状拉丝蛋白被细菌污染,从而减少对丝状拉丝蛋白成品的品质影响。
本实用实施例进一步提供了,所述工作台11顶侧固接有一对导杆2;所述导杆2顶端与连接板15固接;所述导杆2贯穿清洁框17和连接板15,且清洁框17和连接板15与导杆2滑动连接;在使用时,连接板15和清洁框17进行移动过程中,其会在导杆2上进行滑动,依靠导杆2可以对其进行定位和导向,进而可以刀片16移动的精度,从而提高切割的精度。
本实用实施例进一步提供了,所述清洁框17两侧呈对称开设有一对固定孔;所述清洁框17内滑动连接有固定杆31;所述固定杆31一端固接有旋钮;所述固定杆31另一端固接有一对卡块33;所述固定杆31上设有竖板32;所述固定杆31贯穿竖板32并与其滑动连接;所述竖板32底侧固接有压板34;在使用时,工作人员将固定杆31与清洁框17位置对齐,之后将固定杆31贯穿清洁框17,然后压板34和竖板32与清洁框17侧壁贴合,在贴合后,工作人员转动旋钮,之后带动固定杆31和卡块33进行旋转,然后卡块33竖直卡在固定孔上,以此对清洁框17进行固定,在使用时,依靠压板34底部的固定板41向下压住丝状拉丝蛋白,以此可以对其进行固定,使其不易发生移动,从而可以便于进行切割,并且提高切割精度。
本实用实施例进一步提供了,所述压板34上设有震动组件;所述震动组件包括固定板41和撞击单元;所述压板34侧面固接有一组滑杆42;所述滑杆42端部固接有限位杆43;所述固定板41上开设有一组滑槽;所述滑杆42贯穿滑槽并与其滑动连接;所述撞击单元设在压板34底部;所述撞击单元包括撞击块51;所述压板34上开设有一组滑动槽52;所述撞击块51插入到滑动槽52内并与其滑动连接;所述撞击块51顶侧固接有第二弹簧;所述撞击块51的两侧呈对称固接有一对橡胶凸块54;所述滑动槽52两侧呈对称开设有一对卡槽53;在使用时,固定板41与丝状拉丝蛋白接触,然后压板34继续向下移动,第二弹簧压缩,撞击块51向滑动槽52内滑动,同时滑杆42在滑槽上滑动,依靠滑杆42与滑槽对固定板41进行定位和导向,之后在撞击块51移动的一定距离后,橡胶凸块54被挤压变形,然后继续向上移动,之后橡胶凸块54复原卡入到卡槽53内,以此可以对撞击块51进行简易固定,在压板34向上进行移动时,第二弹簧推动撞击块51进行复位,然后橡胶凸块54变形,当等待短暂时间后,橡胶凸块54变形从卡槽53内脱出,之后撞击块51进行打击固定板41,使固定板41震动,同时可以使清洁框17轻微震动,以此可以将其粘附丝状拉丝蛋白抖落,减少丝状拉丝蛋白的粘附。
本实用实施例进一步提供了,所述清洁框17内侧壁上固接有一对弹性片6;在使用时,依靠设置弹性片6,以此可以提高与刀片16直接的贴合度,提高对丝状拉丝蛋白清洁效果,并且可以提高对刀刃处的贴合度,提高刀片16的刀刃处清洁效果。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述清洁框17侧面固接有一对橡胶块7,在使用时,工作人员旋转固定杆31,然后固定带动卡块33,最后卡块33挤压橡胶块7使其变形,之后依靠橡胶块7调补卡块33与压块之间的间隙,进而提高竖板32与压板34之间的贴合度,并且可以增大摩擦力,使固定杆31不易发生反向旋转,提高固定效果。
工作原理,在切割过程中,湿润的丝状拉丝蛋白会粘附在切割装置刀片16上,不易清除,长时间粘附在刀片16上的丝状拉丝蛋白会被细菌污染,影响丝状拉丝蛋白成品的品质,本装置在使用时,通过设置气缸14带动连接板15和刀片16上下移动,之后将丝状拉丝蛋白放在工作台11顶部,然后依靠刀片16上下移动,因此进行切割丝状拉丝蛋白,在刀片16向下移动时,之后压块与丝状拉丝蛋白顶部接触,然后刀片16继续向下移动,第一弹簧压缩,清洁框17在刀片16表面向上移动,在刀片16向上移动时,依靠第一弹簧推动清洁框17向下移动,以此对粘附在刀片16上的丝状拉丝蛋白进行清理,从而减少丝状拉丝蛋白粘附的情况,进而减少丝状拉丝蛋白被细菌污染,从而减少对丝状拉丝蛋白成品的品质影响,连接板15和清洁框17进行移动过程中,其会在导杆2上进行滑动,依靠导杆2可以对其进行定位和导向,进而可以刀片16移动的精度,从而提高切割的精度,工作人员将固定杆31与清洁框17位置对齐,之后将固定杆31贯穿清洁框17,然后压板34和竖板32与清洁框17侧壁贴合,在贴合后,工作人员转动旋钮,之后带动固定杆31和卡块33进行旋转,然后卡块33竖直卡在固定孔上,以此对清洁框17进行固定,在使用时,依靠压板34底部的固定板41向下压住丝状拉丝蛋白,以此可以对其进行固定,使其不易发生移动,从而可以便于进行切割,并且提高切割精度,在使用时,固定板41与丝状拉丝蛋白接触,然后压板34继续向下移动,第二弹簧压缩,撞击块51向滑动槽52内滑动,同时滑杆42在滑槽上滑动,依靠滑杆42与滑槽对固定板41进行定位和导向,之后在撞击块51移动的一定距离后,橡胶凸块54被挤压变形,然后继续向上移动,之后橡胶凸块54复原卡入到卡槽53内,以此可以对撞击块51进行简易固定,在压板34向上进行移动时,第二弹簧推动撞击块51进行复位,然后橡胶凸块54变形,当等待短暂时间后,橡胶凸块54变形从卡槽53内脱出,之后撞击块51进行打击固定板41,使固定板41震动,同时可以使清洁框17轻微震动,以此可以将其粘附丝状拉丝蛋白抖落,减少丝状拉丝蛋白的粘附,依靠设置弹性片6,以此可以提高与刀片16直接的贴合度,提高对丝状拉丝蛋白清洁效果,并且可以提高对刀刃处的贴合度,提高刀片16的刀刃处清洁效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种丝状拉丝蛋白切割装置,其特征在于:包括工作台(11)、气缸(14)、刀片(16)和清洁框(17);所述工作台(11)顶侧固接有一对支板(12);所述支板(12)顶部固接有横板(13);所述气缸(14)固接在横板(13)上;所述气缸(14)输出端固接有连接板(15);所述刀片(16)固接在连接板(15)底侧;所述工作台(11)与刀片(16)对应位置处开设有切割槽;所述连接板(15)底侧固接有一对第一弹簧;所述清洁框(17)套设在刀片(16)表面并与其滑动连接;所述第一弹簧底端与清洁框(17)顶侧固接。
2.根据权利要求1所述的一种丝状拉丝蛋白切割装置,其特征在于:所述工作台(11)顶侧固接有一对导杆(2);所述导杆(2)顶端与连接板(15)固接;所述导杆(2)贯穿清洁框(17)和连接板(15),且清洁框(17)和连接板(15)与导杆(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种丝状拉丝蛋白切割装置,其特征在于:所述清洁框(17)两侧呈对称开设有一对固定孔;所述清洁框(17)内滑动连接有固定杆(31);所述固定杆(31)一端固接有旋钮;所述固定杆(31)另一端固接有一对卡块(33);所述固定杆(31)上设有竖板(32);所述固定杆(31)贯穿竖板(32)并与其滑动连接;所述竖板(32)底侧固接有压板(34)。
4.根据权利要求3所述的一种丝状拉丝蛋白切割装置,其特征在于:所述压板(34)上设有震动组件;所述震动组件包括固定板(41)和撞击单元;所述压板(34)侧面固接有一组滑杆(42);所述滑杆(42)端部固接有限位杆(43);所述固定板(41)上开设有一组滑槽;所述滑杆(42)贯穿滑槽并与其滑动连接;所述撞击单元设在压板(34)底部。
5.根据权利要求4所述的一种丝状拉丝蛋白切割装置,其特征在于:所述撞击单元包括撞击块(51);所述压板(34)上开设有一组滑动槽(52);所述撞击块(51)插入到滑动槽(52)内并与其滑动连接;所述撞击块(51)顶侧固接有第二弹簧;所述撞击块(51)的两侧呈对称固接有一对橡胶凸块(54);所述滑动槽(52)两侧呈对称开设有一对卡槽(53)。
6.根据权利要求5所述的一种丝状拉丝蛋白切割装置,其特征在于:所述清洁框(17)内侧壁上固接有一对弹性片(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221424503.8U CN217530957U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种丝状拉丝蛋白切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221424503.8U CN217530957U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种丝状拉丝蛋白切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217530957U true CN217530957U (zh) | 2022-10-04 |
Family
ID=83443742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221424503.8U Active CN217530957U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种丝状拉丝蛋白切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217530957U (zh) |
-
2022
- 2022-06-09 CN CN202221424503.8U patent/CN217530957U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217530957U (zh) | 一种丝状拉丝蛋白切割装置 | |
CN211305757U (zh) | 一种便于更换打磨杆的螺母内圈打磨装置 | |
CN210758177U (zh) | 包装盒丝带贴装用自动切丝带装置 | |
CN213859547U (zh) | 一种自粘标签生产用裁切装置 | |
CN216501837U (zh) | 一种汽车钢板冲孔装置 | |
CN211637916U (zh) | 一种冰箱后背板拉伸装置 | |
CN111497421B (zh) | 一种用于乒乓球拍的贴合装置 | |
CN211758808U (zh) | 一种极片裁切装置 | |
CN214869363U (zh) | 一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置 | |
CN212498796U (zh) | 一种切水口设备 | |
CN113103339A (zh) | 一种汽车密封条生产用切割设备 | |
CN113858694A (zh) | 一种纸盒成型工艺及纸盒生产线 | |
CN219190492U (zh) | 一种胶框模切装置 | |
CN220804752U (zh) | 一种防污染的贴合机 | |
CN220429435U (zh) | 一种用于纸箱的压痕装置 | |
CN219644211U (zh) | 一种电路板加工夹具 | |
CN221641071U (zh) | 一种靶板加工的生产设备 | |
CN214622001U (zh) | 一种具有防护结构的电子万能试验机 | |
CN214622000U (zh) | 一种新型电子万能试验机 | |
CN217193970U (zh) | 一种条形铝材加工用辅助装置 | |
CN216993300U (zh) | 一种瓦楞纸生产用压紧装置 | |
CN218111032U (zh) | 一种高精度高速模切机 | |
CN217372475U (zh) | 一种用于榨菜生产加工的切片装置 | |
CN221900054U (zh) | 一种自动贴胶机 | |
CN211709295U (zh) | 一种用于安全气囊袋的自动画线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |