CN217530581U - 一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置，所述装置包括底座、耳片定位座、压块、压片、螺套、防震调整块、调节螺钉、锁紧螺钉；所述底座上表面设置内限位孔、外限位孔，锁紧螺钉通过螺套安装孔将螺套与底座连接；所述耳片定位座上设置有耳片导向槽，耳片放置于压块内侧，耳片导向槽上装配压片，压片与耳片定位座连接，耳片导向槽外边缘设置调节螺纹通孔，调节螺钉穿过调节螺纹通孔；所述耳片定位座还设置中心通孔，待加工气瓶穿过中心通孔，中心通孔与耳片导向槽相通；所述耳片定位座与底座连接。本实用新型相比于现有定位组对装置节省了气瓶的加工工时，降低了生产成本，提高了气瓶耳片安装的成功率。

Description

一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置

技术领域

本实用新型属于定位组对装置技术领域，具体地是涉及一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置。

背景技术

复合气瓶因其自身的优点被广泛用于航空航天领域。目前，在复合气瓶内胆的生产环节中，热处理后的气瓶内胆直线度、圆柱度较差。大多数生产企业为提高生产效率、降低生产成本，通常在气瓶内胆热处理后无机械加工工序，这样就无法保证气瓶的直线度及圆柱度等形位公差。尤其是针对长径比较大及异型气瓶的形位公差的准确度更加难以保证。气瓶内胆形位公差一致性差，导致气瓶缠绕安装耳片的难度增大。

在现有工装上安装气瓶耳片时，因气瓶瓶嘴在工装中径向位置不固定，导致气瓶耳片在安装时位置相对于瓶嘴基准也不固定，使得每只复合气瓶定位上的耳片一致性不好，且对工人实际操作也不友好。

现有复合气瓶耳片定位工装需安装好耳片后，需再加工耳片上的安装孔，对于长径比较大的气瓶，需使用较长的铣刀加工耳片上的安装孔，加工难度很大，并且受耳片安装位置的限制，导致加工的安装孔超差严重，甚至无法加工。最终导致所生产出来的复合气瓶在上机安装时出现安装孔偏差较大，甚至无法安装的窘境，从而仅因为复合气瓶上小零件的定位问题，导致所生产出来的气瓶废品率达到40％-50％。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置。

一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置，所述定位组对装置包括底座、耳片定位座、压块、压片、螺套、防震调整块、调节螺钉、锁紧螺钉；

所述底座上表面设置内限位孔、外限位孔，底座底部设置螺套安装孔，锁紧螺钉通过螺套安装孔将螺套与底座连接；

所述耳片定位座上设置有耳片导向槽，耳片导向槽上装配压片，耳片放置于压块内侧，压片与耳片定位座连接，耳片导向槽外边缘设置调节螺纹通孔，调节螺钉穿过调节螺纹通孔；

所述耳片定位座还设置中心通孔，中心通孔与耳片导向槽相通；

所述耳片定位座与底座连接，底座底部与防震调整块连接。

优选地，所述底座由钢板和矩形管焊接而成。

优选地，所述螺套的材质为黄铜。

优选地，所述耳片导向槽的两侧分布压片连接孔，压片通过螺钉穿过压片连接孔与耳片定位座连接。

优选地，所述耳片定位座与底座通过止口和耳片导向槽进行定位，并通过螺钉连接。

优选地，所述压片压紧压块后与耳片定位座通过螺钉连接。

优选地，所述螺套通过开口垫圈及锁紧螺钉与底座连接。

设置开口垫圈的目的是方便快速拧紧和拆卸螺套。

本实用新型中的螺套安装孔、内限位孔、外限位孔的加工是在底座焊接完成后进行的。在加工内限位孔、外限位孔时，是以螺套安装孔及底座底面为基准，很好地保证了耳片到达内限位点的时候，耳片与气瓶瓶嘴同轴的要求。

本实用新型的有益效果：

首先，本实用新型耳片定位组对装置通过各零部件间的装配关系，保证了所要安装的耳片相对于复合气瓶关于位置精度的要求，通过定位螺套与装置主体的小间隙配合，保证瓶嘴的定位，从而进一步保证耳片的安装平面与瓶嘴保持垂直，保证了气瓶与瓶体轴线的相对位置关系；解决了现有技术中复合气瓶在工装中定位精度不准的问题；

其次，本实用新型通过耳片导向槽的结构，保证了复合气瓶所要安装的多个耳片之间共面的位置关系，同时保证了复合气瓶成品的安装使用要求；

第三，本实用新型所用耳片可先加工安装孔，然后再在装置上进行组对安装，这样省去了再机械加工的步骤，从而避免了气瓶加工时可能出现损伤的风险，并且节省了气瓶的加工工时，降低了生产成本，提高了气瓶耳片安装的成功率。

附图说明

图1是本实用新型装置与气瓶安装的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型装置耳片定位座的结构示意图之一。

图4是本实用新型装置耳片定位座的结构示意图之二。

图5是图4沿A-A面的剖面图。

图6是本实用新型装置底座的结构示意图。

图7是本实用新型装置压片的结构示意图。

图8是本实用新型装置压块的结构示意图。

图9是本实用新型装置螺套的剖面图。

图中标记：1为底座，2为耳片定位座，3为第一螺钉，4为弹垫，5为平垫，6为调节螺钉，7为螺套，8为螺母，9为防震调整块，10为开口垫圈，11为锁紧螺钉，12为压块，13为销轴，14为第二螺钉，15为压片,16为内限位孔，17为外限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1至图9所示，一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置，所述定位组对装置包括底座1、耳片定位座2、压块12、压片15、螺套7、防震调整块9、调节螺钉6、锁紧螺钉11；所述底座1上表面设置内限位孔16、外限位孔17，底座1底部设置螺套安装孔，锁紧螺钉11通过螺套安装孔将螺套7与底座1连接；所述耳片定位座2上设置有耳片导向槽，耳片导向槽上装配压片15，耳片放置于压块12内侧，压片15与耳片定位座2连接，耳片导向槽外边缘设置调节螺纹通孔，调节螺钉6穿过调节螺纹通孔；所述耳片定位座2还设置中心通孔，待加工气瓶穿过中心通孔，中心通孔与耳片导向槽相通；所述耳片定位座2与底座1连接；所述防震调整块9与底座1之间通过螺母8连接。

具体地，所述底座1由钢板和矩形管焊接而成。

具体地，所述螺套7的材质为黄铜。黄铜的螺套可以保护已加工完成的气瓶瓶嘴。

具体地，所述耳片导向槽的两侧分布压片连接孔，第一螺钉3穿过压片上的连接孔与耳片定位座2连接。

具体地，所述耳片定位座2与底座1通过止口和耳片导向槽进行定位，并通过第二螺钉14连接，所述第二螺钉14处设置弹垫和平垫。

具体地，所述压片15压紧压块12后与耳片定位座2通过第一螺钉3连接，所述第一螺钉3处设置弹垫4和平垫5。

具体地，所述螺套7通过开口垫圈10及锁紧螺钉11与底座1连接。

设置开口垫圈10的目的是方便快速拧紧和拆卸螺套7。

本实用新型中的螺套安装孔、内限位孔16、外限位孔17的加工是在底座1焊接完成后进行的。在加工内限位孔16、外限位孔17时，是以螺套安装孔及底座1底面为基准，很好地保证了当耳片到达内限位点时，耳片与气瓶瓶嘴同轴的要求。

具体的安装操作方法如下：

将耳片定位座2与底座1装配好，并拧紧第二螺钉14，三个耳片分别放置于三个压块12内侧，安装销轴13、压片15；安装气瓶耳片前将螺套7与气瓶瓶嘴连接，把螺套7与气瓶瓶嘴旋紧，将安装好螺套7的气瓶竖直放置于底座1中，并将螺套7与底座1配合安装到位，随后调整三个调节螺钉6使三个销轴13达到内限位孔16，旋转气瓶并微调三个耳片，使气瓶与三个耳片达到最优贴合度，安装开口垫圈10和锁紧螺钉11,即可安装并固定气瓶耳片。

旋松锁紧螺钉11，卸下开口垫圈10，旋松三个调节螺钉6，同时卸下销轴13,旋松三个调节螺钉6至外限位孔17，即可卸下安装好耳片的气瓶，进行下一步工作。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置，其特征在于，所述定位组对装置包括底座、耳片定位座、压块、压片、螺套、防震调整块、调节螺钉、锁紧螺钉；

所述底座上表面设置内限位孔、外限位孔，底座底部设置螺套安装孔，锁紧螺钉通过螺套安装孔将螺套与底座连接；

所述耳片定位座上设置有耳片导向槽，耳片导向槽上装配压片，耳片放置于压块内侧，压片与耳片定位座连接，耳片导向槽外边缘设置调节螺纹通孔，调节螺钉穿过调节螺纹通孔；

所述耳片定位座还设置中心通孔，中心通孔与耳片导向槽相通；

所述耳片定位座与底座连接，底座底部与防震调整块连接。

2.根据权利要求1所述的一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置，其特征在于，所述底座由钢板和矩形管焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置，其特征在于，所述螺套的材质为黄铜。

4.根据权利要求1所述的一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置，其特征在于，所述耳片导向槽的两侧分布压片连接孔，压片通过螺栓穿过压片连接孔与耳片定位座连接。

5.根据权利要求1所述的一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置，其特征在于，所述耳片定位座与底座通过止口和耳片导向槽进行定位，并通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种航天用复合气瓶耳片定位组对装置，其特征在于，所述螺套通过开口垫圈及锁紧螺钉与底座连接。

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