CN209998805U - 一种新型分段式导轨加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导轨加工技术领域，涉及一种新型分段式导轨加工工装，包括待加工的导轨和导轨加工工装，导轨加工工装包括工装本体、夹持在工装本体底部的机床卡盘和固定安装在工装本体上部的工装导轨座，导轨的径向、工装导轨座以及工装本体的径向开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内配合安装有导轨紧固件，导轨的轴向与工装导轨座的轴向放置有压板，压板和工装导轨座的轴向开设有第二贯穿孔，第二贯穿孔内配合安装有压板紧固件，解决了现有技术中分段式导轨装夹困难，精度不易保证、制造难度大、劳动效率低的问题。

Description

一种新型分段式导轨加工工装

技术领域

本实用新型属于导轨加工技术领域，涉及一种新型分段式导轨加工工装，尤其涉及一种适用于尺寸大、质量大分段式导轨的切削加工工装。

背景技术

目前涉及到直径大于三米、重量大于1吨的大型分段式导轨加工，传统的加工方法是：

1)采用整体式锻钢，辊压成环状后进行切削加工，加工后将导轨切割为数段，便于现场安装及备件替换，缺点是切割分段时，导轨内部应力平衡被打破，重新平衡的过程中，导轨产生永久性变形，无法达到设计要求；

2)采用分段锻造成型，分段切削加工的方法，虽能够减小切割分段产生的应力变化，避免导轨变形，其缺点是，导轨数量多，装夹繁琐，精度不宜控制，且劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有技术中分段式导轨装夹困难，精度不易保证、制造难度大、劳动效率低的问题，提供一种新型分段式导轨加工工装。

为达到上述目的，本实用新型提供一种新型分段式导轨加工工装，包括待加工的导轨和导轨加工工装，导轨加工工装包括工装本体、夹持在工装本体底部的机床卡盘和固定安装在工装本体上部的工装导轨座，导轨的径向、工装导轨座以及工装本体的径向开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内配合安装有导轨紧固件，导轨的轴向与工装导轨座的轴向放置有压板，压板和工装导轨座的轴向开设有第二贯穿孔，第二贯穿孔内配合安装有压板紧固件。

本基础方案的有益效果在于：

工装本体底部的机床卡盘有助于整个导轨加工工装的固定，工装导轨座能够方便导轨沿着轴向固定在工装导轨座上，沿着径向分别固定在工装导轨座和工装本体上，便于后续夹持在导轨加工工装上分段式导轨的后续加工。

进一步，工装导轨座上安装有与导轨相匹配的配合台阶。有益效果：配合台阶能够有助于工装导轨座和导轨的无缝配合，保证工装导轨座与导轨贴合均匀。

进一步，工装本体的上端为找正基准面，工装本体的下端为夹持基准面，工装导轨座与导轨相配合的一面为工装导轨座配合面，工装本体的夹持基准面、找正基准面以及工装导轨座配合面的基准统一。有益效果：工装本体的夹持基准面、找正基准面以及工装导轨座配合面的基准统一有助于校正导轨的中心，保证导轨的内孔及外圆加工后的形位公差，装配简单，装夹方便，找正容易，降低了应力变形，提高了生产效率，保证了加工质量。

进一步，导轨紧固件和压板紧固件均为螺栓紧固件。有益效果：螺栓紧固件能够使得导轨与工装导轨座的轴向和径向均紧密配合。

进一步，工装本体和工装导轨座的固定方式为焊接。有益效果：采用焊接的方式能够使得工装本体与工装导轨座连接的更加紧密。

进一步，机床卡盘呈L型状。有益效果：L型的机床卡盘有助于工装本体和工装导轨座的固定。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的分段式导轨加工工装，包括工装导轨座及工装本体，采用焊接后加工而成，工装上有用于分段式导轨安装的配合面及连接件，主要用于大型分段式导轨的切削加工，解决了分段式导轨装夹困难，加工误差大，质量难以保证的问题，数块导轨一次性加工，保证了导轨的加工精度，实现了设计工艺要求，提升了产品质量，提高了工作效率。

2、通过本实用新型所公开的分段式导轨加工工装使用，通过配合连接，将导轨固定在工装上，利用工装的装夹找正功能，实现了导轨高精度加工，提高了劳动生产率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型分段式导轨加工工装与分段式导轨的装配示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图。

附图标记：压板紧固件1、压板2、导轨3、导轨紧固件4、工装导轨座5、工装本体6、机床卡盘7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～2所示的一种新型分段式导轨加工工装，包括待加工的导轨3和导轨加工工装，导轨3加工工装包括工装本体6、夹持在工装本体6底部的机床卡盘7和焊接在工装本体6上部的工装导轨座5，采用焊接的方式能够使得工装本体6与工装导轨座5连接的更加紧密。机床卡盘7呈L型状。L型的机床卡盘7有助于工装本体6和工装导轨座5的固定。导轨3的径向、工装导轨座5以及工装本体6的径向开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内配合安装有导轨紧固件4，导轨3的轴向与工装导轨座5的轴向放置有压板2，压板2和工装导轨座5的轴向开设有第二贯穿孔，第二贯穿孔内配合安装有压板紧固件1。导轨紧固件4和压板紧固件1均为螺栓紧固件。螺栓紧固件能够使得导轨3与工装导轨座5的轴向和径向均紧密配合。

工装导轨座5上安装有与导轨3相匹配的配合台阶。配合台阶能够有助于工装导轨座5和导轨3的无缝配合，保证工装导轨座5与导轨3贴合均匀。

工装本体6的上端为找正基准面，工装本体6的下端为夹持基准面，工装导轨座5与导轨3相配合的一面为工装导轨座5配合面，工装本体6的夹持基准面、找正基准面以及工装导轨座5配合面的基准统一。工装本体6的夹持基准面、找正基准面以及工装导轨座5配合面的基准统一有助于校正导轨3的中心，保证导轨3的内孔及外圆加工后的形位公差，装配简单，装夹方便，找正容易，降低了应力变形，提高了生产效率，保证了加工质量。

工装本体6底部的机床卡盘7有助于整个导轨3加工工装的固定，工装导轨座5能够方便导轨3沿着轴向固定在工装导轨座5上，沿着径向分别固定在工装导轨座5和工装本体6上，便于后续夹持在导轨3加工工装上分段式导轨3的后续加工。

导轨加工时，导轨3锻造辊压为环状并内孔粗加工，在切断释放应力后，内孔精加工，并按要求切割为数段；导轨3通过配合面安装在工装导轨座5上，导轨的轴向方向通过压板2固定，压板2通过压板紧固件1进行连接；导轨的径向方向通过导轨紧固件4与工装导轨座5连接固定。

将导轨3安装在工装导轨座5上，保证工装导轨座5与导轨3贴合均匀，无缝隙；机床卡盘7夹持工装本体6底部，因为工装本体6的夹持基准面、找正基准面和工装导轨座5配合面的基准统一，所以很容易校正导轨3的中心，能够保证导轨3的内孔及外圆加工后的形位公差，装配简单，装夹方便，找正容易，降低了应力变形，提高了生产效率，保证了加工质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型分段式导轨加工工装，其特征在于，包括待加工的导轨和导轨加工工装，导轨加工工装包括工装本体、夹持在工装本体底部的机床卡盘和固定安装在工装本体上部的工装导轨座，导轨的径向、工装导轨座以及工装本体的径向开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内配合安装有导轨紧固件，导轨的轴向与工装导轨座的轴向放置有压板，压板和工装导轨座的轴向开设有第二贯穿孔，第二贯穿孔内配合安装有压板紧固件。

2.如权利要求1所述的新型分段式导轨加工工装，其特征在于，工装导轨座上安装有与导轨相匹配的配合台阶。

3.如权利要求2所述的新型分段式导轨加工工装，其特征在于，工装本体的上端为找正基准面，工装本体的下端为夹持基准面，工装导轨座与导轨相配合的一面为工装导轨座配合面，工装本体的夹持基准面、找正基准面以及工装导轨座配合面的基准统一。

4.如权利要求3所述的新型分段式导轨加工工装，其特征在于，导轨紧固件和压板紧固件均为螺栓紧固件。

5.如权利要求4所述的新型分段式导轨加工工装，其特征在于，工装本体和工装导轨座的固定方式为焊接。

6.如权利要求5所述的新型分段式导轨加工工装，其特征在于，所述机床卡盘呈L型状。

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