CN217530027U - 一种刀具组件及用于加工壳体圆弧跑道的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种刀具组件及用于加工壳体圆弧跑道的装置,刀具组件包括刀座和刀杆,刀座的外周构设有多个用于安装刀具的定位构件,刀座能够随刀杆转动而轴向旋转而使安装在定位构件上的刀具能够以刀座为中心转动,其中刀具可以是粗加工刀具或精加工刀具中的一种或多种,通过刀具组件转动从而实现在对壳体上的圆弧跑道在一道工序上就能够完成对其进行粗加工和精加工,从而提高加工精度和生产效率,另外,刀杆与刀座轴向可拆卸连接,从而使本实用新型的刀具组件能够适应不同形状的壳体圆弧跑道的加工。

Description

一种刀具组件及用于加工壳体圆弧跑道的装置
技术领域
本实用新型涉及壳体圆弧跑道加工设备技术领域,特别涉及一种刀具组件及用于加工壳体圆弧跑道的装置。
背景技术
壳体上的圆弧跑道指示为在壳体内呈圆弧状且类似跑道的构件。
在对圆弧跑道进行加工时,需要进行两次加工,即粗加工及精加工,现有的组合刀具在对圆弧跑道进行加工时,因结构设计在组合刀具上仅能安装一种刀具,在对圆弧跑道加工时需要更换刀具,因此,对于粗加工刀具和精加工刀具,分别需要应用在两种机床上才能对一个壳体上的圆弧跑道完成加工,这样导致生产速度慢且效率低下。
另外,壳体圆弧跑道在完成粗加工后需要取下安放到精加工对应的机床上,会导致壳体圆弧跑道再次安装后位置有误差而导致加工精度低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种刀具组件及用于加工壳体圆弧跑道的装置,旨在解决背景技术中提到的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种刀具组件,包括:
刀座,所述刀座的外周构设有多个用于安装刀具的定位构件;
刀杆,所述刀杆与刀座轴向可拆卸连接,所述刀座能够随刀杆转动而轴向旋转而使安装在定位构件上的刀具以刀座为中心转动。
与现有技术相比,本实用新型的一种刀具组件,包括刀座和刀杆,刀座的外周构设有多个用于安装刀具的定位构件,刀座能够随刀杆转动而轴向旋转而使安装在定位构件上的刀具能够以刀座为中心转动,其中刀具可以是粗加工刀具或精加工刀具中的一种或多种,通过刀具组件转动从而实现在对壳体上的圆弧跑道在一道工序上就能够完成对其进行粗加工和精加工,从而提高加工精度和生产效率,另外,刀杆与刀座轴向可拆卸连接,从而使本实用新型的刀具组件能够适应不同形状的壳体圆弧跑道的加工。
进一步的,所述刀座的中部镂空形成安装孔,所述刀杆的端部能够嵌入所述安装孔内;
其中,所述刀杆的端部开设有固定槽,在所述固定槽内可拆卸的设置有压紧螺栓;
当刀杆的端部置于安装孔内后,所述压紧螺栓与所述刀杆的端部将刀座的局部夹持,使刀杆与刀座之间相对固定。
进一步的,所述刀杆的端部向内收窄并呈梯锥状;
所述刀杆的端部与所述安装孔采用锥度配合使刀杆的端部能够与刀座相抵。
进一步的,所述压紧螺栓的外周具有与压紧螺栓连接固定的导向块,所述导向块通过第一固定螺钉穿过导向块且嵌入刀座内而与刀座连接固定;当所述刀杆转动时,所述刀座利用导向块和压紧螺栓而与刀杆转动同步。
进一步的,所述定位构件包括:
定位座,所述定位座内开设有定位槽,所述定位槽用于放置刀具;
第二固定螺钉,所述第二固定螺钉嵌入所述定位座并伸入至定位槽内,所述第二固定螺钉用于将刀具固定。
进一步的,所述定位构件还包括:
调节螺钉,所述调节螺钉嵌入所述刀座且调节螺钉的局部伸入定位槽内,所述调节螺钉的局部位于定位槽靠近所述刀座的一端。
进一步的,所述调节螺钉的端部向内收窄形成斜坡部;
当定位槽内安装刀具时,所述刀具的底端与斜坡部相抵。
作为本实用新型的一种优选方案,还提供一种用于加工壳体圆弧跑道的装置,所述装置应用如上述的刀具组件。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实施例中的刀具组件的侧面结构剖视图;
图2是本实施例中的刀具组件的正面结构示意图;
图3是本实施例中的刀具组件的一种示例性的应用的示意图。
具体实施方式
为了更好地阐述本实用新型,下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在对圆弧跑道进行加工时,需要进行两次加工,即粗加工及精加工,现有的组合刀具在对圆弧跑道进行加工时,因结构设计在组合刀具上仅能安装一种刀具,在对圆弧跑道加工时需要更换刀具,因此,对于粗加工刀具和精加工刀具,分别需要应用在两种机床上才能对一个壳体上的圆弧跑道完成加工,这样导致生产速度慢且效率低下。
另外,壳体圆弧跑道在完成粗加工后需要取下安放到精加工对应的机床上,会导致壳体圆弧跑道再次安装后位置有误差而导致加工精度低下。
因此,本实用新型实际解决的技术问题在于如何调整刀具组件的结构。
作为本实施例中的一个示例性的例子,如图1所示,一种刀具组件,包括:
刀座1,所述刀座1的外周构设有多个用于安装刀具100的定位构件11;
刀杆2,所述刀杆2与刀座1轴向可拆卸连接,所述刀座1能够随刀杆2转动而轴向旋转而使安装在定位构件11上的刀具100以刀座1为中心转动,即刀杆2转动时带动刀座1转动,定位构件11随刀座1的转动而转动。
本实施例中的一种刀具组件,包括刀座1和刀杆2,刀座1的外周构设有多个用于安装刀具100的定位构件11,刀座1能够随刀杆2转动而轴向旋转而使安装在定位构件11上的刀具100能够以刀座1为中心转动,其中刀具100可以是粗加工刀具100或精加工刀具100中的一种或多种,通过刀具组件转动从而实现在对壳体上的圆弧跑道在一道工序上就能够完成对其进行粗加工和精加工,从而提高加工精度和生产效率,另外,刀杆2与刀座1轴向可拆卸连接,从而使本实用新型的刀具组件能够适应不同形状的壳体圆弧跑道的加工。
在本实施例中,如图1所示,所述刀座1的中部镂空形成安装孔,所述刀杆2的端部能够嵌入所述安装孔内,从而使刀座1与刀杆2能够通过刀杆2的端部插入在安装孔内而进行组装;
其中,所述刀杆2的端部开设有固定槽21,在所述固定槽21内可拆卸的设置有压紧螺栓22;当刀杆2的端部置于安装孔内后,所述压紧螺栓22与所述刀杆2的端部将刀座1的局部夹持,使刀杆2与刀座1之间相对固定。
另外,在所述刀杆2的端部向内收窄并呈梯锥状;当所述刀杆2的端部与所述安装孔采用锥度配合使刀杆2的端部能够与刀座1相抵。
具体的,所述刀杆2与刀座1采用7:24的锥度配合设计,即刀杆2的端部呈梯锥状,刀座1的安装孔呈具有斜度的扩口状,从而使刀杆2与刀座1对位插入时能够相抵,且当压紧螺栓22拧接在固定槽21内后,压紧螺栓22的帽部能够与刀座1相抵,从而达成压紧螺栓22与刀杆2配合将刀座1夹持的状态,实现刀杆2与刀座1的相对固定。
在本实施例中,由于刀杆2与刀座1相对固定后,当刀杆2转动时,由于刀杆2与刀座1在轴向方向固定,但未在刀座1所在水平方向固定,而导致刀杆2仅能够相对于刀座1转动,因此,如图2所示,所述压紧螺栓22的外周具有与压紧螺栓连接固定的导向块23,所述导向块23通过第一固定螺钉231穿过导向块23且嵌入刀座1内而与刀座1连接固定;当所述刀杆2转动时,所述刀座1利用导向块23和压紧螺栓22而与刀杆2转动同步。
作为优选的,以导向块与压紧螺栓随刀杆转动同步为原则,本实施例中所述方案可以是,例如:所述导向块23一体成型与压紧螺栓22上,或者,再如,所述导向块23和压紧螺栓22相对独立且固定安装在压紧螺栓22上使导向块随刀杆2转动而转动,通过导向块23与刀座1连接,实现带动刀座1同步转动的效果。
在所述压紧螺栓22的外周构设有与压紧螺栓22一体成型的导向块23,所述导向块23利用第一固定螺钉231穿过导向块23且嵌入刀座1内而使刀座1与压紧螺栓22相对固定,在当刀杆2转动时,因导向块23与压紧螺栓22之间的限位,而使刀座1能够随刀杆2转动而转动。
在本实施例中,如图1或图2所示,作为优选的,所述定位构件11包括:
定位座111,所述定位座111内开设有定位槽112,所述定位槽112用于放置刀具100,例如,刀具100插入定位槽112中进行安放,且所述刀具100可以是粗加工刀具100或精加工刀具100中的一种;
第二固定螺钉113,所述第二固定螺钉113嵌入所述定位座111并伸入至定位槽112内,所述第二固定螺钉113用于将刀具100固定,第二固定螺钉113在伸入定位槽112后能够紧抵刀具100从而使刀具100能够相对固定。
在本实施例中,如图1或图2所示,为了实现刀具100伸出定位槽112内的距离可调,所述定位构件11还包括:
调节螺钉114,所述调节螺钉114嵌入所述刀座1且调节螺钉114的局部伸入定位槽112内,所述调节螺钉114的局部位于定位槽112靠近所述刀座1的一端。
在具体使用时,刀具100插入定位槽112内后与调节螺钉114的端部相抵,通过调节所述调节螺钉114的端部的位置,从而调节刀具100的伸出距离;
优选的,所述调节螺钉114的端部向内收窄形成斜坡部,当定位槽112内安装刀具100时,所述刀具100的底端与斜坡部相抵,通过旋拧调节螺钉114,从而使调节螺钉114的端部伸入定位槽112内的距离改变,从而能够使刀具100的伸出定位槽112内的距离变化,从而达到调节刀具100的加工位置的目的。
作为本实用新型的一种优选方案,还提供一种用于加工壳体圆弧跑道的装置,如图3所示,所述装置应用如上述的刀具组件200,因为所述装置包括上述的刀具组件200,因此该装置具有刀具组件的全部有益效果,在此不一一陈述。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种刀具组件,其特征在于,包括:
刀座,所述刀座的外周构设有多个用于安装刀具的定位构件;
刀杆,所述刀杆与刀座轴向可拆卸连接,所述刀座能够随刀杆转动而轴向旋转而使安装在定位构件上的刀具以刀座为中心转动。
2.根据权利要求1所述的刀具组件,其特征在于:
所述刀座的中部镂空形成安装孔,所述刀杆的端部能够嵌入所述安装孔内;
其中,所述刀杆的端部开设有固定槽,在所述固定槽内可拆卸的设置有压紧螺栓;
当刀杆的端部置于安装孔内后,所述压紧螺栓与所述刀杆的端部将刀座的局部夹持,使刀杆与刀座之间相对固定。
3.根据权利要求2所述的刀具组件,其特征在于:
所述刀杆的端部向内收窄并呈梯锥状;
所述刀杆的端部与所述安装孔采用锥度配合使刀杆的端部能够与刀座相抵。
4.根据权利要求2所述的刀具组件,其特征在于:
所述压紧螺栓的外周具有与压紧螺栓连接固定的导向块,所述导向块通过第一固定螺钉穿过导向块且嵌入刀座内而与刀座连接固定;
当所述刀杆转动时,所述刀座利用导向块和压紧螺栓而与刀杆转动同步。
5.根据权利要求1所述的刀具组件,其特征在于,所述定位构件包括:
定位座,所述定位座内开设有定位槽,所述定位槽用于放置刀具;
第二固定螺钉,所述第二固定螺钉嵌入所述定位座并伸入至定位槽内,所述第二固定螺钉用于将刀具固定。
6.根据权利要求5所述的刀具组件,其特征在于,所述定位构件还包括:
调节螺钉,所述调节螺钉嵌入所述刀座且调节螺钉的局部伸入定位槽内,所述调节螺钉的局部位于定位槽靠近所述刀座的一端。
7.根据权利要求6所述的刀具组件,其特征在于:
所述调节螺钉的端部向内收窄形成斜坡部;
当定位槽内安装刀具时,所述刀具的底端与斜坡部相抵。
8.一种用于加工壳体圆弧跑道的装置,其特征在于,所述装置应用如权利要求1至7任一项所述的刀具组件。
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