CN217528947U - 冷冲压五金模具 - Google Patents

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聂栋梁
柏建波
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Abstract

本实用新型涉及一种冷冲压五金模具,其包括:上模板、下模座、下垫板、下模板、冲头座和折弯冲头,通过折弯冲头转动设置在冲头座上,折弯冲头上设置有抵接斜面,导向块与折弯镶件间隔设置在下模板上,且导向块上设置有导滑斜面。这样,上模板带动折弯冲头下压,能够将放置在折弯镶件上的五金结构件折弯成90度,当折弯冲头上的抵接斜面与导向块上的导滑斜面逐步抵接至贴合时,折弯冲头能够逐步转动,能够进一步对五金结构件进行冲压,使得五金结构件折弯至具有负角。

Description

冷冲压五金模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种冷冲压五金模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,折弯是指将板料沿弯曲线弯成所需要的角度和形状的冲压工序,而五金结构件加工过程往往需要进行负角度折弯。
目前,现有技术对五金结构件进行折负角时,首先通过冲压模具将五金结构件折弯成90度,然后再通过微调块将其折弯成需要的负角,工序较为复杂,且需要使用两套冲压模具,两次操作才能成型,加工效率较低,导致生产成本较高。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种冷冲压五金模具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种冷冲压五金模具,包括:上模板、下模座、下垫板、下模板、冲头座和折弯冲头;
所述下垫板设置在所述下模座上,所述下模板设置在所述下垫板上;
所述下模板上设置有导向块和折弯镶件,所述导向块与所述折弯镶件间隔设置在所述下模板上,所述导向块上设置有导滑斜面;
所述冲头座设置在所述上模板朝向所述下模板的一面上,所述折弯冲头转动设置在所述冲头座上,所述折弯冲头上设置有抵接斜面,所述折弯冲头上的抵接斜面与所述导向块上的导滑斜面活动抵接。
在一个实施例中,所述折弯镶件上设置有两个限位块,两个所述限位块间隔设置在所述折弯镶件上。
在一个实施例中,所述下模板上的两端上分别设置有导向柱,所述上模板的两端分别设置有套筒,每一所述套筒活动套设在一所述导向柱上,且每一所述套筒的内侧壁与一所述导向柱的外侧表面活动抵接,所述上模板通过所述套筒滑动设置在所述导向柱上。
在一个实施例中,所述下模板朝向所述上模板的一面上设置有抵接块。
在一个实施例中,所述抵接块上设置有缓冲层。
在一个实施例中,还包括固定螺杆,所述导向块上设置有固定块,所述固定块上开设有第一螺纹孔,所述下模板上开设第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔活动对齐,所述固定螺杆螺接在所述第一螺纹孔及所述第二螺纹孔内。
在一个实施例中,所述第二螺纹孔的数量设置为多个,所述第一螺纹孔与一所述第二螺纹孔活动对齐。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种冷冲压五金模具,通过折弯冲头转动设置在冲头座上,折弯冲头上设置有抵接斜面,导向块与折弯镶件间隔设置在下模板上,且导向块上设置有导滑斜面。这样,上模板带动折弯冲头下压,能够将放置在折弯镶件上的五金结构件折弯成90度,当折弯冲头上的抵接斜面与导向块上的导滑斜面逐步抵接至贴合时,折弯冲头能够逐步转动,能够进一步对五金结构件进行冲压,使得五金结构件折弯至具有负角。
附图说明
图1为一个实施例的冷冲压五金模具的一状态下的结构示意图;
图2为一个实施例的冷冲压五金模具的另一状态下的结构示意图。
附图中,10、冷冲压五金模具;100、下模座;110、下垫板;200、下模板;210、导向块;220、折弯镶件;221、导滑斜面;300、上模板;310、冲头座;320、折弯冲头;321、抵接斜面;400、五金结构件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在一个实施例中,如图1和图2所示,一种冷冲压五金模具10,包括:上模板300、下模座100、下垫板110、下模板200、冲头座310和折弯冲头320;所述下垫板110设置在所述下模座100上,所述下模板200设置在所述下垫板110上;所述下模板200上设置有导向块210和折弯镶件220,所述导向块210与所述折弯镶件220间隔设置在所述下模板200上,所述导向块210上设置有导滑斜面221;所述冲头座310设置在所述上模板300朝向所述下模板200的一面上,所述折弯冲头320转动设置在所述冲头座310上,所述折弯冲头320上设置有抵接斜面321,所述折弯冲头320上的抵接斜面321与所述导向块210上的导滑斜面221活动抵接。
在本实施例中,上模板300用于做朝向靠近或远离下模板200的方向的运动,带动折弯冲头320对放置在折弯镶件220上的五金结构件400进行冲压,由于折弯冲头320转动设置在冲头座310上,折弯冲头320上设置有抵接斜面321,导向块210与折弯镶件220间隔设置在下模板200上,且导向块210上设置有导滑斜面221,导滑斜面221朝向折弯镶件220,抵接斜面321的倾斜角度与导滑斜面221的倾斜角度相同,即折弯冲头320在导向块210的导向作用下,折弯冲头320能够沿着靠近折弯镶件220方向上发生转动,能够进一步对五金结构件400进行冲压,直至折弯冲头320上的抵接斜面321与导向块210上的抵接斜面321贴合。
在本实施例中,对五金结构件400进行冲压折负角时,通过上模板300带动折弯冲头320下压,能够将放置在折弯镶件220上的五金结构件400折弯成90度,当折弯冲头320上的抵接斜面321与导向块210上的导滑斜面221逐步抵接至贴合时,折弯冲头320能够沿着靠近折弯镶件220方向上逐步转动,进一步对五金结构件400进行冲压,使得五金结构件400折弯至具有负角。
为了能够更好地对五金结构件400进行冲压折负角,在一个实施例中,所述折弯镶件220上设置有两个限位块,两个所述限位块间隔设置在所述折弯镶件220上。具体地,两个限位块相对设置在折弯镶件220上,进行冲压折负角时,五金结构件400放置在两个限位块之间,能够对五金结构件400的两侧进行限位,能够避免五金结构件400在进行冲压折负角时发生位移,从而能够更好地对五金结构件400进行冲压折负角。
为了使得上模板300能够平稳地带动折弯冲头320升降。在一个实施例中,所述下模板200上的两端上分别设置有导向柱,所述上模板300的两端分别设置有套筒,每一所述套筒活动套设在一所述导向柱上,且每一所述套筒的内侧壁与一所述导向柱的外侧表面活动抵接,所述上模板300通过所述套筒滑动设置在所述导向柱上。具体地,套筒的数量为四个,导向柱的数量相应为四个,四个套筒分布在上模板300的四个边角处,四个导向柱分布在下模板200的四个边角处,上模板300通过套筒滑动设置在导向柱上,做朝向靠近或远离下模板200的方向的运动,能够更平稳地带动折弯冲头320对五金结构件400进行冲压。
为了减少套筒与导向柱之间的摩擦力。在一个实施例中,所述套筒的内侧壁上开设有多个第一环形槽,各所述第一环形槽环绕设置在所述套筒的内侧壁上。在本实施例中,第一环形槽用于容纳润滑油,这样,能够减少套筒的内侧壁与导向柱的外侧表面之间的摩擦力,还能够避免套筒在导向柱上滑动时,将套筒的内侧壁上的润滑油挤出的情况,从而能够持续保持润滑的效果,上模板300能够更平稳地升降,能够更好地带动折弯冲头320对五金结构件400进行冲压。
进一步地,每相邻两个所述第一环形槽之间的间距相等,能够使得套筒的内侧壁上均匀分布有润滑油,具有良好的润滑效果。
为了避免上模板300上的折弯冲头320与下模板200上的导向块210过度抵接,在一个实施例中,所述下模板200朝向所述上模板300的一面上设置有抵接块。具体地,抵接块的数量设置为两个,两个抵接块分别设置在下模板200的两端上,这样,通过上模板300的一面与抵接块抵接,能够限制上模板300的下压运动,从而能够避免折弯冲头320与导向块210过度抵接,能够起到保护的作用。
为了避免上模板300直接与抵接块接触,在一个实施例中,所述抵接块上设置有缓冲层。具体地,缓冲层设置在抵接块朝向上模板300的一面上,当上模板300与抵接块抵接时,能够起到缓冲的作用。在本实施例中,第一缓冲层的材料可以为硅胶,硅胶具有较好的弹性,能够很好起到缓冲的作用。
在一个实施例中,所述冷冲压五金模具10还包括固定螺杆,所述导向块210上设置有固定块,所述固定块上开设有第一螺纹孔,所述下模板200上开设第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔活动对齐,所述固定螺杆螺接在所述第一螺纹孔及所述第二螺纹孔内。具体地,固定块的数量设置为两个,两个固定块分别设置在导向块210的两侧,第二螺纹孔的数量相应设置为两个,两个第二螺纹孔相对设置在下模板200上,固定螺杆的数量相应为两个,这样,通过每一固定螺杆螺接在一第一螺纹孔及一第二螺纹孔内,能够很好地将导向块210固定在下模板200上。
在一个实施例中,所述第二螺纹孔的数量设置为多个,所述第一螺纹孔与一所述第二螺纹孔活动对齐。具体地,多个第二螺纹孔设置为两组,两组第二螺纹孔相对设置在下模板200上,每组的第二螺纹孔的中心位于同一水平线上,即每组的第二螺纹孔成一排设置在下模板200上,通过第一螺纹孔与不同的第二螺纹孔对齐,能够调节导向块210与折弯镶件220之间的距离,能够调节五金结构件400的折弯长度。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷冲压五金模具,其特征在于,包括:上模板、下模座、下垫板、下模板、冲头座和折弯冲头;
所述下垫板设置在所述下模座上,所述下模板设置在所述下垫板上;
所述下模板上设置有导向块和折弯镶件,所述导向块与所述折弯镶件间隔设置在所述下模板上,所述导向块上设置有导滑斜面;
所述冲头座设置在所述上模板朝向所述下模板的一面上,所述折弯冲头转动设置在所述冲头座上,所述折弯冲头上设置有抵接斜面,所述折弯冲头上的抵接斜面与所述导向块上的导滑斜面活动抵接。
2.根据权利要求1所述的冷冲压五金模具,其特征在于,所述折弯镶件上设置有两个限位块,两个所述限位块间隔设置在所述折弯镶件上。
3.根据权利要求1所述的冷冲压五金模具,其特征在于,所述下模板上的两端上分别设置有导向柱,所述上模板的两端分别设置有套筒,每一所述套筒活动套设在一所述导向柱上,且每一所述套筒的内侧壁与一所述导向柱的外侧表面活动抵接,所述上模板通过所述套筒滑动设置在所述导向柱上。
4.根据权利要求3所述的冷冲压五金模具,其特征在于,所述下模板朝向所述上模板的一面上设置有抵接块。
5.根据权利要求4所述的冷冲压五金模具,其特征在于,所述抵接块上设置有缓冲层。
6.根据权利要求1所述的冷冲压五金模具,其特征在于,还包括固定螺杆,所述导向块上设置有固定块,所述固定块上开设有第一螺纹孔,所述下模板上开设第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔活动对齐,所述固定螺杆螺接在所述第一螺纹孔及所述第二螺纹孔内。
7.根据权利要求6所述的冷冲压五金模具,其特征在于,所述第二螺纹孔的数量设置为多个,所述第一螺纹孔与一所述第二螺纹孔活动对齐。
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