CN208162418U - 一种级进模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种级进模，包括上模和下模，上模包括上模垫板、上模固定板、脱料垫板和脱料板，下模包括下模板和下模垫板，下模板上设置有导料系统，导料系统包括固设在下模板上一侧的数个导料块一、与导料块一适配的托料机构和侧压机构，侧压机构包括设于下模板另一侧的导料块二、固设于导料块二上的垂直推进组件和固设于下模板上的以带动导料块二在带料宽度方向水平移动的水平推进组件，导料块二与垂直推进组件形成活动的C字型夹口。本实用新型能够顺畅地导料、有效防止带料摆动和变形，适用性广。

Description

一种级进模

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，特别是涉及一种级进模。

背景技术

在级进模中为使带料在导料板内连续、畅通地送进，导料板与带料的宽度尺寸必须留有微小的间隙。如此带料在连续送进的过程中易发生左、右摆动导致定位不准从而影响工件的尺寸精度。因而在工件的精度要求较高的情况下，现有技术中常把导料系统中在导料基面的一侧设为固定基面，而另一侧面安装压力适应的侧压机构，使得带料能够平稳送进。而现有的侧压机构仅在料厚和带料宽度尺寸满足一定要求时才能使用，适用范围较窄，尤其是不适用于薄材加工的导料。

综上所述，因此，如何提供一种带有适用性较广的导料系统的级进模成为业内亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种级进模，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例公开了一种级进模，包括上模和下模，所述上模包括上模垫板、上模固定板、脱料垫板和脱料板，所述下模包括下模板和下模垫板，所述下模板上设置有导料系统，所述导料系统包括固设在所述下模板上一侧的数个导料块一、与所述导料块一适配的托料机构和侧压机构，所述侧压机构包括设于所述下模板另一侧的导料块二、固设于所述导料块二上的垂直推进组件和固设于所述下模板上的以带动所述导料块二在带料宽度方向水平移动的水平推进组件，所述导料块二与所述垂直推进组件形成活动的C字型夹口。

作为本实用新型的优选方案之一，所述下模板上设有引导所述导料块二移动的导向槽。

作为本实用新型的优选方案之一，所述水平推进组件包括液压推杆二、水平推进块和设置在所述液压推杆二顶端和导料块二之间的推板，所述水平推进块固设于所述下模板上，且所述水平推进块设有容纳所述液压推杆二的推杆腔二。

进一步优选的，所述推板上设置有压力感应器。

作为本实用新型的优选方案之一，所述垂直推进组件包括液压推杆一、垂直推进块、设置在所述液压推杆一顶端的顶板和水平放置在所述顶板上的顶块，所述垂直推进块固设于所述导料块二上，且所述垂直推进块设有容纳所述液压推杆一的推动腔一。

进一步优选的，所述顶板上设置有压力感应器。

作为本实用新型的优选方案之一，所述托料机构也包括液压推杆一、垂直推进块、设置在所述液压推杆一顶端的顶板和水平放置在所述顶板上的顶块，所述垂直推进块固设于所述导料块二上，且所述垂直推进块设有容纳所述液压推杆一的推动腔一。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的级进模在工作时，导料系统一侧为导料块一形成的的固定基面，另一侧为活动的导料块二形成的侧压机构，导料块二与垂直推进组件形成可活动的C字型夹口，与带料的接触面积较大，能够更稳定地夹持住带料；导料块二的水平推进组件可以通过压力感应器来调整行程和压力，并且侧面的压力能够通过C字型夹口分散，防止带料的变形，因此可以用于薄材加工的导料，扩大了导料系统的适用范围；导料块二间隔排列，每个均具有单独的垂直和水平推进装置，与传统的采用一整块侧板的侧压方式相比，不受带料宽度方向加工误差的影响，能够更精确地推压带料，而避免带料发生形变而影响加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种级进模的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种级进模的导料系统的俯视图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种级进模的侧压机构的侧向剖视图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种级进模的导料块一的侧向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-4所示，本实用新型一较佳实施例公开了一种级进模，包括上模和下模，上模包括上模垫板1、上模固定板2、脱料垫板3和脱料板4，下模包括下模板5和下模垫板6，下模板5上设置有导料系统7。导料系统7包括固设在下模板5一侧的6个导料块一8、导料块一8对应的托料机构10和布置在侧压机构9。侧压机构9包括与导料块一8对称布置的导料块二91，固设在导料块二91上的垂直推进组件和固设在下模板上的水平推进组件。垂直推进组件包括一固设在导料块二91上的垂直推进块93，垂直推进块93设有一个推进腔一932用于容纳垂直地安装于其内的液压推杆一932，液压推杆一932的顶端上设有一个设置有压力感应器一934的顶板933，顶板933上设有一个顶块934，顶块934在液压推杆一932的带动在可沿推进腔一932垂直移动，顶块934与导料块二91形成一个C字型夹口以夹持带料a。水平推进组件包括固设在下模板5上的水平推进块92，水平推进块92设有一个推进腔二921用于容纳水平地安装于期内的液压推杆二922，液压推杆二922的顶端与导料块二91之间设有一个设置有压力感应器二924的推板923。导料块二91在液压推杆二922的带动在可在下模板5设置的导向槽51内在带料a的垂直方向移动。

托料机构10采用与侧压机构9中一样的垂直推进组件，即固设在导料块一8上的垂直推进组件和固设在下模板上的水平推进组件。垂直推进组件包括一固设在导料块一8上的垂直推进块93，垂直推进块93设有一个推进腔一932用于容纳垂直地安装于其内的液压推杆一932，液压推杆一932的顶端上设有一个设置有压力感应器一934的顶板933，顶板933上设有一个顶块934，顶块934在液压推杆一932的带动在可沿推进腔一932垂直移动，顶块934与导料块一8形成一个C字型夹口以夹持带料a。托料机构10也可以采用常用的托料柱。

本实用新型在工作时，带料a进入导料系统，垂直推进组件的推杆一向上顶起顶块934托起带料a，水平推进组件的液压推杆二922带动导料块二91将带料a推至导料块一8所在侧的固定基面。在带料a连续送料时，带料a的与导料块二91的压力变化引起导料块二91与推板923间的压力变化经由压力感应器二924感应并自动连通气功推杆二922推进导料块二91以减小间隙或者回缩以让出导料块二91向外侧移动的空间以防止挤压带料a造成其变形。在这个过程中，当导料块二91带动带料a水平移动向内侧移动时，液压推杆一932顶升顶块934以与导料块二夹持住带料a，C字型夹持口与带料a的接触面分散侧压机构施加于带料a上的侧向压力，防止带料a的变形。在本实用新型公开的级进模工作的整个过程中，导料系统能够顺畅、平稳、精确地输送带料，有效避免带料a的摆动和弯曲，并且能够用于薄料加工，适用范围广。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种级进模，包括上模和下模，所述上模包括上模垫板、上模固定板、脱料垫板和脱料板，所述下模包括下模板和下模垫板，其特征在于：所述下模板上设置有导料系统，所述导料系统包括固设在所述下模板上一侧的数个导料块一、与所述导料块一适配的托料机构和侧压机构，所述侧压机构包括设于所述下模板另一侧的导料块二、固设于所述导料块二上的垂直推进组件和固设于所述下模板上的以带动所述导料块二在带料宽度方向水平移动的水平推进组件，所述导料块二与所述垂直推进组件形成活动的C字型夹口。

2.根据权利要求1所述的一种级进模，其特征在于：所述下模板上设有引导所述导料块二移动的导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种级进模，其特征在于：所述水平推进组件包括液压推杆二、水平推进块和设置在所述液压推杆二顶端和导料块二之间的推板，所述水平推进块固设于所述下模板上，且所述水平推进块设有容纳所述液压推杆二的推杆腔二。

4.根据权利要求3所述的一种级进模，其特征在于：所述推板上设置有压力感应器。

5.根据权利要求1所述的一种级进模，其特征在于：所述垂直推进组件包括液压推杆一、垂直推进块、设置在所述液压推杆一顶端的顶板和水平放置在所述顶板上的顶块，所述垂直推进块固设于所述导料块二上，且所述垂直推进块设有容纳所述液压推杆一的推动腔一。

6.根据权利要求5所述的一种级进模，其特征在于：所述顶板上设置有压力感应器。

7.根据权利要求5所述的一种级进模，其特征在于：所述托料机构也包括液压推杆一、垂直推进块、设置在所述液压推杆一顶端的顶板和水平放置在所述顶板上的顶块，所述垂直推进块固设于所述导料块二上，且所述垂直推进块设有容纳所述液压推杆一的推动腔一。