CN217528746U - 一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，涉及铜线加工技术领域，包括桌体、拉丝模主体和铜线本体，拉丝模主体设置在桌体上。本实用新型通过设置桌体，利用桌体上设置的固定块，利用固定块上设置转筒，同时利用转筒内设置的加热组件，使得铜线本体经过转筒时能够被加热，以备拉丝模主体对其进行加工，利用桌体上设置的电机，再利用电机上设置的齿轮，使得电机能够带动齿轮转动，利用转筒与固定块之间的转动连接，再利用转筒上设置的齿环，同时利用齿环与齿轮之间的啮合，从而使得电机能够带动转筒转动，以带动转筒内的加热组件转动，使得加热组件能够对铜线本体进行全方位的均匀加热，提高对铜线本体的加热效率。

Description

一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体是一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置。

背景技术

热浸镀锡是采用热浸镀方法的镀锡工艺，可获得结合力好、耐腐蚀性强、光亮的结晶镀层，保证铜线的良好物理特性，适用于电器行业、无线电工程等领域，在中国专利申请公开说明书CN215543763U中公开的一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，该方案通过加热丝等距设置，可对铜线进行加热、干燥处理，便于后续拉丝模主体的定型加工，但是多个加热丝之间具有一定的间隔，使得两个相邻的加热丝之间的温度比较低，导致安装筒内的温度不均匀，影响铜线的加热效率。为此，我们提供了热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，包括桌体、拉丝模主体和铜线本体，所述拉丝模主体设置在所述桌体上，所述桌体上设置有两个固定块，两个所述固定块均位于所述拉丝模主体的一侧，两个所述固定块通过连接组件转动设置有同一个转筒，所述转筒内设置有加热组件，所述铜线本体贯穿所述转筒、所述加热组件和所述拉丝模主体，所述转筒上套接有齿环，所述桌体上还设置有电机，所述电机输出轴的端部设置有齿轮，所述齿轮与所述齿环相啮合。

进一步的，所述加热组件包括封堵板、多个支撑杆和多个加热杆，多个所述支撑杆均设置在所述封堵板上，多个所述加热杆均与多个所述支撑杆相连接，所述封堵板、多个所述支撑杆和多个所述加热杆均滑动设置在所述转筒内，且所述封堵板卡接在所述转筒内。

进一步的，所述转筒上设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺纹贯穿所述转筒的内壁面，并与所述封堵板螺纹连接。

进一步的，所述连接组件包括两滑轨，两个所述滑轨均套接在所述转筒上，两个所述固定块上均开设有滑槽，两个所述滑轨分别与两个所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述桌体上还设置有安装块，所述安装块上设置有刮板，所述铜线本体贯穿所述刮板。

进一步的，所述安装块上开设有容纳槽，所述刮板插接在所述容纳槽内。

三)有益效果：

与现有技术相比，该热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置桌体，利用桌体上设置的固定块，再利用固定块上设置转筒，同时利用转筒内设置的加热组件，使得铜线本体经过转筒时能够被加热，以备拉丝模主体对其进行加工，利用桌体上设置的电机，再利用电机上设置的齿轮，使得电机能够带动齿轮转动，利用转筒与固定块之间的转动连接，再利用转筒上设置的齿环，同时利用齿环与齿轮之间的啮合，从而使得电机能够带动转筒转动，以带动转筒内的加热组件转动，使得加热组件能够对铜线本体进行全方位的均匀加热，提高对铜线本体的加热效率。

二、本实用新型通过设置安装块，利用安装块上设置的刮板，使得刮板能够将铜线本体上的杂质刮除，便于后续拉丝模主体的加工，利用安装块上开设的容纳槽，再利用刮板与容纳槽之间的插接，能够便于更换刮板，以使得刮板能够适应不同尺寸的铜线本体，确保能够将铜线本体上的杂质刮除干净。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中固定块的结构示意图。

图中：1、桌体；2、拉丝模主体；3、铜线本体；4、固定块；5、转筒；6、齿环；7、电机；8、齿轮；9、封堵板；10、支撑杆；11、加热杆；12、固定螺栓；13、滑轨；14、滑槽；15、刮板；16、容纳槽；17、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，包括桌体1、拉丝模主体2和铜线本体3，拉丝模主体2设置在桌体1上，桌体1上设置有两个固定块4，两个固定块4均位于拉丝模主体2的一侧，两个固定块4通过连接组件转动设置有同一个转筒5，转筒5内设置有加热组件，铜线本体3贯穿转筒5、加热组件和拉丝模主体2，转筒5上套接有齿环6，桌体1上还设置有电机7，电机7输出轴的端部设置有齿轮8，齿轮8与齿环6相啮合。

将铜线本体3贯穿转筒5，此时铜线本体3贯穿转筒5内部的加热组件，启动电机7带动齿轮8转动，利用齿轮8与齿环6之间的啮合，使得电机7能够带动齿环6转动，进而能够带动转筒5转动，转筒5转动能够带动其内部的加热组件自转，由于铜线本体3从转筒5和加热组件的中心处穿过，使得自转的加热组件能够均匀的对铜线本体3进行加热，提高加热效率。

加热组件包括封堵板9、多个支撑杆10和多个加热杆11，多个支撑杆10均设置在封堵板9上，多个加热杆11均与多个支撑杆10相连接，封堵板9、多个支撑杆10和多个加热杆11均滑动设置在转筒5内，且封堵板9卡接在转筒5内，利用设置的支撑杆10，再利用支撑杆10上设置的加热杆11，能够对铜线本体3进行加热，利用封堵板9与支撑杆10之间的连接，再利用封堵板9与转筒5之间的卡接，使得封堵板9能够对转筒5进行封堵，能够防止转筒5内的温度流失。

转筒5上设置有固定螺栓12，固定螺栓12的一端螺纹贯穿转筒5的内壁面，并与封堵板9螺纹连接，转动固定螺栓12，使其螺纹连接在转筒5和封堵板9上，能够将封堵板9固定在转筒5内，防止封堵板9与转筒5分离，转动固定螺栓12与封堵板9分离，能够使封堵板9与转筒5分离，便于更换维修加热杆11。

连接组件包括两滑轨13，两个滑轨13均套接在转筒5上，两个固定块4上均开设有滑槽14，两个滑轨13分别与两个滑槽14滑动连接，通过设置滑轨13和滑槽14，能够确保转筒5的正常转动，且能够防止转筒5随意晃动。

桌体1上还设置有安装块17，安装块17上设置有刮板15，铜线本体3贯穿刮板15，将铜线本体3从刮板15中穿过，能够将铜线本体3上的残渣刮除。

安装块17上开设有容纳槽16，刮板15插接在容纳槽16内，利用刮板15与容纳槽16之间的插接，能够便于更换不同内径的刮板15，便于对不同尺寸的铜线本体3进行清理。

工作原理：首先将铜线本体3穿过转筒5，然后启动加热杆11对铜线本体3进行加热，再启动电机7，电机7通过齿轮8带动齿环6转动，进而能够带动转筒5和转筒5内的加热杆11转动，能够对铜线本体3进行全方位的加热，然后拉动铜线本体3，使其经过刮板15，能够将铜线本体3上的杂质刮除，然后将铜线本体3穿过拉丝模主体2，能够对铜线本体3进行加工，加热完毕后，转动固定螺栓12使固定螺栓12与封堵板9分离，然后拉动封堵板9，能够将加热杆11从转筒5中取出，便于对加热杆11进行维护。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，包括桌体(1)、拉丝模主体(2)和铜线本体(3)，所述拉丝模主体(2)设置在所述桌体(1)上，其特征在于：所述桌体(1)上设置有两个固定块(4)，两个所述固定块(4)均位于所述拉丝模主体(2)的一侧，两个所述固定块(4)通过连接组件转动设置有同一个转筒(5)，所述转筒(5)内设置有加热组件，所述铜线本体(3)贯穿所述转筒(5)、加热组件和所述拉丝模主体(2)，所述转筒(5)上套接有齿环(6)，所述桌体(1)上还设置有电机(7)，所述电机(7)输出轴的端部设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)与所述齿环(6)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，其特征在于：所述加热组件包括封堵板(9)、多个支撑杆(10)和多个加热杆(11)，多个所述支撑杆(10)均设置在所述封堵板(9)上，多个所述加热杆(11)均与多个所述支撑杆(10)相连接，所述封堵板(9)、多个所述支撑杆(10)和多个所述加热杆(11)均滑动设置在所述转筒(5)内，且所述封堵板(9)卡接在所述转筒(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，其特征在于：所述转筒(5)上设置有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的一端螺纹贯穿所述转筒(5)的内壁面，并与所述封堵板(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，其特征在于：所述连接组件包括两滑轨(13)，两个所述滑轨(13)均套接在所述转筒(5)上，两个所述固定块(4)上均开设有滑槽(14)，两个所述滑轨(13)分别与两个所述滑槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，其特征在于：所述桌体(1)上还设置有安装块(17)，所述安装块(17)上设置有刮板(15)，所述铜线本体(3)贯穿所述刮板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，其特征在于：所述安装块(17)上开设有容纳槽(16)，所述刮板(15)插接在所述容纳槽(16)内。

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