CN217528614U - 一种清洗设备用升降旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗设备用升降旋转装置，包括：第一固定座、第二固定座、滑座、驱动轴、转轴和载具，所述第一固定座设置在第二固定座的上方，所述第一固定座与第二固定座之间竖向设置有导轨，所述滑座可升降地设置在导轨一侧，所述驱动轴平行设置在导轨一侧并贯穿滑座，所述滑座中设置有滑动套设在驱动轴上的转套，所述转套上设置有第一驱动轮，所述转轴竖向设置在滑座上，所述转轴上设置有与第一驱动轮对应的第一被动轮，所述载具设置在转轴的顶部。通过上述方式，本实用新型所述的清洗设备用升降旋转装置，方便进行工件的装夹上料、旋转清洗、风切和下料，操作简便，结构紧凑，减少了占地面积。

Description

一种清洗设备用升降旋转装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，特别是涉及一种清洗设备用升降旋转装置。

背景技术

工件的清洗通常分为上料、清洗、风切和下料等步骤。为了提升工件的清洗效率，现有技术中，多采用自动化清洗流水线，分区进行上料、清洗、风切和下料等工序。

申请号为202021726661.X的实用新型专利公开了一种全自动多功能复合旋转式清洗机，包括机架，所述机架分为上料及清洗区、第一清洗区、第二清洗区、风切区、干燥区、冷却及下料区，可见，清洗流水线的体积大，占用的车间面积大，成本高，不适用于小批量工件的清洗，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种清洗设备用升降旋转装置，方便进行工件的上下料和清洗，缩小占地面积。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种清洗设备用升降旋转装置，包括：第一固定座、第二固定座、滑座、驱动轴、转轴和载具，所述第一固定座设置在第二固定座的上方，所述第一固定座与第二固定座之间竖向设置有导轨，所述滑座可升降地设置在导轨一侧，所述驱动轴平行设置在导轨一侧并贯穿滑座，所述滑座中设置有滑动套设在驱动轴上的转套，所述转套上设置有第一驱动轮，所述转轴竖向设置在滑座上，所述转轴上设置有与第一驱动轮对应的第一被动轮，所述载具设置在转轴的顶部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑座背面设置有位于导轨上的滑套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一驱动轮和第一被动轮之间设置有第一链条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动轴的截面为非圆形，所述转套的内孔截面与驱动轴的截面相对应，所述滑座中设置有与转套对应的第一轴承。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述载具采用卡盘。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动轴上方设置有第一减速电机，所述第一减速电机与驱动轴直接或者间接相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一固定座上设置有第二驱动轮以及第二减速电机，所述第二减速电机与第二驱动轮相连接进行旋转驱动，所述第二固定座上设置有第二被动轮，所述第二驱动轮与第二被动轮之间设置有第二链条，所述滑座与第二链条相连接，随第二链条的运转进行升降。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑座中设置有与转轴对应的第二轴承。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括风切管，所述风切管位于载具的正上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种清洗设备用升降旋转装置，工件装夹在载具上，随滑座下降进入清洗区域，在清洗区域旋转进行快速清洗，然后随滑座上升进入风切区域，进行旋转和风切，去除残留清洗溶液，然后下降复位，进行下料，操作简便，而且结构紧凑，减少了占地面积，有利于降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种清洗设备用升降旋转装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

如图1所示的清洗设备用升降旋转装置，包括：第一固定座1、第二固定座2、滑座13、驱动轴8、转轴16和载具15，第一固定座1设置在第二固定座2的上方，第一固定座1与第二固定座2之间竖向设置有导轨7，第一固定座1和第二固定座2可以通过螺丝固定在设备的框架上，结构牢固。

滑座13可升降地设置在导轨7一侧，在本实施例中，导轨7可以采用圆柱体，滑座13背面设置有位于导轨7上的滑套4，提升滑座13的升降平稳性。另外，第一固定座1上设置有第二驱动轮9以及第二减速电机12，第二减速电机12与第二驱动轮9相连接进行旋转驱动，可以通过PLC控制器进行第二减速电机12的旋转控制。

第二固定座2上设置有第二被动轮3，第二驱动轮9与第二被动轮3之间设置有第二链条6，滑座13与第二链条6相连接，随第二链条6的运转进行升降，实现滑座13的升降控制。

转轴16竖向设置在滑座13上，滑座中设置有与转轴16对应的第二轴承，转动灵活。载具15设置在转轴16的顶部，随滑座13进行升降。在本实施例中，载具15采用卡盘，可以进行工件14的定位和夹持，避免升降和旋转时的松脱问题。

驱动轴8平行设置在导轨7一侧并贯穿滑座13，驱动轴8底部可以延伸至第二固定座2，在第二固定座2上安装轴承座进行驱动轴8的旋转支撑。在本实施例中，如图1所示，驱动轴8上方设置有第一减速电机11，第一减速电机11与驱动轴8直接或者间接相连，进行驱动轴8的旋转驱动。

如图1所示，第一减速电机11和第二减速电机12都处于高位，远离清洗区域，避免了清洗液对第一减速电机11和第二减速电机12的不良影响。

滑座13中设置有滑动套设在驱动轴8上的转套5，在本实施例中，滑座13中设置有与转套5对应的第一轴承，支撑转套5随驱动轴8的旋转。驱动轴8的截面为非圆形，截面可以采用方形、三角形、菱形或者花键形结构，转套5的内孔截面与驱动轴8的截面相对应，既能驱动转套5的旋转，又能允许转套5随滑座13的升降。

转套5上设置有第一驱动轮19，转轴16上设置有与第一驱动轮19对应的第一被动轮17，第一驱动轮19和第一被动轮17之间设置有第一链条18，使得转轴16可以跟随转套5进行旋转，实现工件14的旋转。

为了进行工件的风切除水，还需要安装风切管10，风切管10位于载具15的正上方，工件14清洗后上升时，可以通过风切管10插入工件14内部或者外侧，进行残留清洗液的去除。

生产时，先将工件14装夹在载具15上，随滑座13下降进入清洗区域，在清洗区域中旋转，利用清洗液进行快速清洗，然后随滑座13上升进入风切区域，进行旋转和风切管10，去除残留清洗溶液，然后下降复位，进行下料。

综上，本实用新型指出的一种清洗设备用升降旋转装置，结构紧凑，减少了占地面积和成本，操作简便，可以进行工件的上下料、升降和旋转，提升了清洗效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种清洗设备用升降旋转装置，其特征在于，包括：第一固定座、第二固定座、滑座、驱动轴、转轴和载具，所述第一固定座设置在第二固定座的上方，所述第一固定座与第二固定座之间竖向设置有导轨，所述滑座可升降地设置在导轨一侧，所述驱动轴平行设置在导轨一侧并贯穿滑座，所述滑座中设置有滑动套设在驱动轴上的转套，所述转套上设置有第一驱动轮，所述转轴竖向设置在滑座上，所述转轴上设置有与第一驱动轮对应的第一被动轮，所述载具设置在转轴的顶部。

2.根据权利要求1所述的清洗设备用升降旋转装置，其特征在于，所述滑座背面设置有位于导轨上的滑套。

3.根据权利要求1所述的清洗设备用升降旋转装置，其特征在于，所述第一驱动轮和第一被动轮之间设置有第一链条。

4.根据权利要求1所述的清洗设备用升降旋转装置，其特征在于，所述驱动轴的截面为非圆形，所述转套的内孔截面与驱动轴的截面相对应，所述滑座中设置有与转套对应的第一轴承。

5.根据权利要求1所述的清洗设备用升降旋转装置，其特征在于，所述载具采用卡盘。

6.根据权利要求1所述的清洗设备用升降旋转装置，其特征在于，所述驱动轴上方设置有第一减速电机，所述第一减速电机与驱动轴直接或者间接相连。

7.根据权利要求1所述的清洗设备用升降旋转装置，其特征在于，所述第一固定座上设置有第二驱动轮以及第二减速电机，所述第二减速电机与第二驱动轮相连接进行旋转驱动，所述第二固定座上设置有第二被动轮，所述第二驱动轮与第二被动轮之间设置有第二链条，所述滑座与第二链条相连接，随第二链条的运转进行升降。

8.根据权利要求1所述的清洗设备用升降旋转装置，其特征在于，所述滑座中设置有与转轴对应的第二轴承。

9.根据权利要求1所述的清洗设备用升降旋转装置，其特征在于，还包括风切管，所述风切管位于载具的正上方。

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