CN219786787U - 一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，包括主机底座、胚体和对称安装在主机底座顶部的行走电机一，所述主机底座的顶部设置有切割机构，所述主机底座的两侧对称安装有抱夹立柱，所述抱夹立柱的顶部固定连接有抱夹框架，所述抱夹框架的顶部设置有抱夹机构，还包括：所述抱夹机构包括直线导轨二，所述直线导轨二的顶部滑动连接有抱夹行走框架，其中，所述抱夹行走框架的顶部安装有抱夹升降电机，所述抱夹升降电机的输出端固定连接有第二减速器，解决了切割时锯带受到的阻力较大，当锯带处于胚体下部时，受到的阻力更大，锯带较易断裂，装置的加工效率较低的问题，使得装置的适用范围更广。

Description

一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机

技术领域

本实用新型涉及数控切割机技术领域，具体为一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常常用到数控切割机切割，其中龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走距离大，适合大型板材加工。

现有的未改进的设备，整机在运行时不太稳定，切割时锯带收到的阻力较大，由于采用一层一层依次切割的方式，当锯带处于胚体下部时，受到的阻力更大，锯带较易断裂，同时，在切割完成后再进行胚体的分离操作，使得装置的加工效率较低，不便于切割和分离的一体式操作。

但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

提出了一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，以解决切割时锯带受到的阻力较大，当锯带处于胚体下部时，受到的阻力更大，锯带较易断裂，装置的加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，包括主机底座、胚体和对称安装在主机底座顶部的行走电机一，所述行走电机一的顶部对称固定有行走齿条一，所述行走齿条一的外侧固定连接有行走护罩；

所述主机底座的顶部设置有切割机构，所述主机底座的两侧对称安装有抱夹立柱，所述抱夹立柱的顶部固定连接有抱夹框架，所述抱夹框架的顶部设置有抱夹机构；

还包括：

所述抱夹机构包括直线导轨二，所述直线导轨二的顶部滑动连接有抱夹行走框架；

其中，所述抱夹框架的内侧对称固定有行走齿条二，所述抱夹框架的一侧安装有行走电机二；

其中，所述抱夹行走框架的顶部安装有抱夹升降电机，所述抱夹升降电机的输出端固定连接有第二减速器。

优选的，所述直线导轨二为对称设置，所述行走电机二与行走齿条二适配连接，所述第二减速器的底部与抱夹行走框架固定连接，所述第二减速器的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴一端转动连接有升降轴承，所述升降轴承与抱夹行走框架固定连接。

优选的，所述传动轴的外侧固定连接有升降齿轮，所述抱夹行走框架的内部对称安装有抱夹固定升降架，所述抱夹固定升降架与抱夹行走框架滑动连接，所述抱夹固定升降架靠近升降齿轮的一侧固定连接有升降齿条，所述升降齿条与升降齿轮啮合连接。

优选的，所述抱夹固定升降架的底部固定连接有抱夹固定框架，所述抱夹固定框架的内侧对称安装有若干组抱夹固定气缸，所述抱夹固定气缸不少于四组，所述抱夹固定气缸的伸缩杆固定连接有夹持固定板，所述夹持固定板对称分布在抱夹固定框架的两侧。

优选的，所述切割机构包括龙门立柱，所述龙门立柱的顶部一侧安装有升降伺服电机，所述升降伺服电机的输出端固定连接有第一减速器，所述第一减速器的输出端固定连接有升降连接轴，所述龙门立柱远离升降伺服电机的一侧固定连接有电机架，所述电机架的顶部安装有切割电机。

优选的，所述切割电机的输出端固定连接有主动轮，所述龙门立柱的另一侧转动连接有被动轮，所述主动轮的外侧套接有锯带，所述锯带与被动轮适配连接，所述被动轮的外侧固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有防护盖板，所述锯带的顶部对称安装有两组挡偏轮，所述挡偏轮不少于八个。

优选的，所述主机底座的顶部对称固定有直线导轨一，所述直线导轨一的顶部滑动连接有摆渡车，所述胚体位于摆渡车的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置抱夹机构，便于在切割后将切下的胚体夹持移走，使得锯带在切割后续的胚体时，收到的阻力更小，有利于切割操作的顺利进行，其具体内容如下：

1、通过设置抱夹机构，抱夹固定气缸带动夹持固定板将切下的胚体夹住，再通过抱夹升降电机和行走电机二的配合，便于在切割后将切下的胚体夹持移走，使得锯带在切割后续的胚体时，受到的阻力更小，有利于切割操作的顺利进行，减少了锯带的断裂，方便将切割和分离操作一体进行，提高了加工的效率，解决了切割时锯带受到的阻力较大，当锯带处于胚体下部时，受到的阻力更大，锯带较易断裂，装置的加工效率较低的问题，使得装置的适用范围更广。

2、设置有切割机构，便于对胚体进行切割，使用链条升降锯带，提高了产品的切割精准度，锯带的使用寿命更长，提高了切割操作的效率，设置有防护罩，便于保护主动轮和被动轮，设置有挡偏轮，能对胚体进行纠正和限位，进而便于胚体后续的精准切割操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1的B区域放大结构示意图；

图4为本实用新型正视整体结构示意图；

图5为本实用新型侧视整体结构示意图；

图6为本实用新型俯视整体结构示意图。

图中：1、主机底座；2、行走电机一；3、行走齿条一；4、行走护罩；5、切割机构；51、龙门立柱；52、升降伺服电机；53、第一减速器；54、升降连接轴；55、电机架；56、切割电机；57、主动轮；58、被动轮；59、锯带；510、防护罩；511、防护盖板；512、挡偏轮；6、抱夹立柱；7、抱夹框架；8、抱夹机构；81、直线导轨二；82、抱夹行走框架；83、行走齿条二；84、行走电机二；85、抱夹升降电机；86、第二减速器；87、升降轴承；88、升降齿轮；89、抱夹固定升降架；810、升降齿条；811、抱夹固定框架；812、抱夹固定气缸；813、夹持固定板；9、胚体；10、直线导轨一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，包括主机底座1、胚体9和对称安装在主机底座1顶部的行走电机一2，行走电机一2的顶部对称固定有行走齿条一3，行走齿条一3的外侧固定连接有行走护罩4。

主机底座1的顶部设置有切割机构5，主机底座1的两侧对称安装有抱夹立柱6，抱夹立柱6的顶部固定连接有抱夹框架7，抱夹框架7的顶部设置有抱夹机构8。

抱夹机构8包括直线导轨二81，直线导轨二81为对称设置，直线导轨二81的顶部滑动连接有抱夹行走框架82，其中，抱夹框架7的内侧对称固定有行走齿条二83，抱夹框架7的一侧安装有行走电机二84，行走电机二84与行走齿条二83适配连接。

其中，抱夹行走框架82的顶部安装有抱夹升降电机85，抱夹升降电机85的输出端固定连接有第二减速器86，第二减速器86为蜗轮蜗杆减速器，第二减速器86的底部与抱夹行走框架82固定连接，第二减速器86的输出端固定连接有传动轴，传动轴一端转动连接有升降轴承87，升降轴承87与抱夹行走框架82固定连接。

传动轴的外侧固定连接有升降齿轮88，抱夹行走框架82的内部对称安装有抱夹固定升降架89，抱夹固定升降架89与抱夹行走框架82滑动连接，抱夹固定升降架89靠近升降齿轮88的一侧固定连接有升降齿条810，升降齿条810与升降齿轮88啮合连接。

抱夹固定升降架89的底部固定连接有抱夹固定框架811，抱夹固定框架811的内侧对称安装有若干组抱夹固定气缸812，抱夹固定气缸812不少于四组，抱夹固定气缸812的伸缩杆固定连接有夹持固定板813，夹持固定板813对称分布在抱夹固定框架811的两侧。

通过设置抱夹机构8，抱夹固定气缸812带动夹持固定板813将切下的胚体9夹住，再通过抱夹升降电机85和行走电机二84的配合，便于在切割后将切下的胚体9夹持移走，使得锯带59在切割后续的胚体9时，受到的阻力更小，有利于切割操作的顺利进行，减少了锯带59的断裂，方便将切割和分离操作一体进行，提高了加工的效率，解决了切割时锯带59受到的阻力较大，当锯带59处于胚体9下部时，受到的阻力更大，锯带59较易断裂，装置的加工效率较低的问题，使得装置的适用范围更广。

切割机构5包括龙门立柱51，龙门立柱51的顶部一侧安装有升降伺服电机52，升降伺服电机52的输出端固定连接有第一减速器53，第一减速器53为蜗轮蜗杆减速器，第一减速器53的输出端固定连接有升降连接轴54，龙门立柱51远离升降伺服电机52的一侧固定连接有电机架55，电机架55的顶部安装有切割电机56。

切割电机56的输出端固定连接有主动轮57，龙门立柱51的另一侧转动连接有被动轮58，主动轮57的外侧套接有锯带59，锯带59与被动轮58适配连接，机架上部升降部分设置有用以安装上锯带轮的圆轴，每个锯带轮均通过轴承与连接盘旋转配合，连接盘套装于方轴上并可相对方轴左右移动，该切割厚度可任意控制，设置有切割机构5，便于对胚体9进行切割，使用链条升降锯带59，提高了产品的切割精准度，锯带59的使用寿命更长，提高了切割操作的效率。

龙门立柱51的底部固定连接有龙门支架，龙门支架排列式设置为一组，并通过滑块滑动安装在升降丝杆处，龙门升降架由第一减速器53驱动滑动，龙门支架的两侧竖直设有直线导杆，导杆的两端与第一减速器53适配连接，并由升降伺服电机52驱动升降对胚体9进行切割。

被动轮58的外侧固定连接有防护罩510，设置有防护罩510，便于保护主动轮57和被动轮58，防护罩510的顶部固定连接有防护盖板511，锯带59的顶部对称安装有两组挡偏轮512，挡偏轮512不少于八个，设置有挡偏轮512，能对胚体9进行纠正和限位，进而便于胚体9后续的精准切割操作。

主机底座1的顶部对称固定有直线导轨一10，直线导轨一10的顶部滑动连接有摆渡车，胚体9位于摆渡车的顶部，行走电机一2与行走齿条一3配合，用于传输胚体9。

工作原理：

在使用该一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先，启动行走电机一2带动摆渡车移动，进而带动摆渡车上的胚体9移动，移动到锯带59的下方时，挡偏轮512能对胚体9进行限位，启动切割电机56，通过圆轴带动主动轮57转动，再带动锯带轮和锯带59传动，方便胚体9的切割，接着启动升降伺服电机52，升降伺服电机52带动第一减速器53运转，第一减速器53通过升降连接轴54带动另一侧第一减速器53运转，第一减速器53再带动升降丝杆转动，进而带动龙门升降架进行升降，便于调整切割的位置。

在切割下一层后，启动抱夹升降电机85，抱夹升降电机85通过第二减速器86带动传动轴转动，进而使得传动轴上的升降齿轮88转动，由于升降齿轮88与升降齿条810啮合连接，使得抱夹固定升降架89实现升降，抱夹固定升降架89带动抱夹固定框架811下降到胚体9的位置，启动抱夹固定气缸812，抱夹固定气缸812的伸缩杆伸长带动夹持固定板813向内收紧，进而将切下的胚体9夹持住，再启动行走电机二84，行走电机二84带动抱夹行走框架82水平移动，进而将切下的胚体9移走，解决了切割时胚体9易压锯带59,阻力大，切割速度慢的问题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，包括主机底座(1)、胚体(9)和对称安装在主机底座(1)顶部的行走电机一(2)，所述行走电机一(2)的顶部对称固定有行走齿条一(3)，所述行走齿条一(3)的外侧固定连接有行走护罩(4)；

所述主机底座(1)的顶部设置有切割机构(5)，所述主机底座(1)的两侧对称安装有抱夹立柱(6)，所述抱夹立柱(6)的顶部固定连接有抱夹框架(7)，所述抱夹框架(7)的顶部设置有抱夹机构(8)；

其特征在于，还包括：

所述抱夹机构(8)包括直线导轨二(81)，所述直线导轨二(81)的顶部滑动连接有抱夹行走框架(82)；

其中，所述抱夹框架(7)的内侧对称固定有行走齿条二(83)，所述抱夹框架(7)的一侧安装有行走电机二(84)；

其中，所述抱夹行走框架(82)的顶部安装有抱夹升降电机(85)，所述抱夹升降电机(85)的输出端固定连接有第二减速器(86)。

2.根据权利要求1所述的一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，其特征在于：所述直线导轨二(81)为对称设置，所述行走电机二(84)与行走齿条二(83)适配连接，所述第二减速器(86)的底部与抱夹行走框架(82)固定连接，所述第二减速器(86)的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴一端转动连接有升降轴承(87)，所述升降轴承(87)与抱夹行走框架(82)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，其特征在于：所述传动轴的外侧固定连接有升降齿轮(88)，所述抱夹行走框架(82)的内部对称安装有抱夹固定升降架(89)，所述抱夹固定升降架(89)与抱夹行走框架(82)滑动连接，所述抱夹固定升降架(89)靠近升降齿轮(88)的一侧固定连接有升降齿条(810)，所述升降齿条(810)与升降齿轮(88)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，其特征在于：所述抱夹固定升降架(89)的底部固定连接有抱夹固定框架(811)，所述抱夹固定框架(811)的内侧对称安装有若干组抱夹固定气缸(812)，所述抱夹固定气缸(812)不少于四组，所述抱夹固定气缸(812)的伸缩杆固定连接有夹持固定板(813)，所述夹持固定板(813)对称分布在抱夹固定框架(811)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，其特征在于：所述切割机构(5)包括龙门立柱(51)，所述龙门立柱(51)的顶部一侧安装有升降伺服电机(52)，所述升降伺服电机(52)的输出端固定连接有第一减速器(53)，所述第一减速器(53)的输出端固定连接有升降连接轴(54)，所述龙门立柱(51)远离升降伺服电机(52)的一侧固定连接有电机架(55)，所述电机架(55)的顶部安装有切割电机(56)。

6.根据权利要求5所述的一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，其特征在于：所述切割电机(56)的输出端固定连接有主动轮(57)，所述龙门立柱(51)的另一侧转动连接有被动轮(58)，所述主动轮(57)的外侧套接有锯带(59)，所述锯带(59)与被动轮(58)适配连接，所述被动轮(58)的外侧固定连接有防护罩(510)，所述防护罩(510)的顶部固定连接有防护盖板(511)，所述锯带(59)的顶部对称安装有两组挡偏轮(512)，所述挡偏轮(512)不少于八个。

7.根据权利要求1所述的一种单道龙门数控平切锯抱夹一体机，其特征在于：所述主机底座(1)的顶部对称固定有直线导轨一(10)，所述直线导轨一(10)的顶部滑动连接有摆渡车，所述胚体(9)位于摆渡车的顶部。