CN217528268U - 一种紫晶枣筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种紫晶枣筛选装置，包括入料腔、输送道、转轴以及筛分腔，所述入料腔顶部设有入料口，所述入料口通过输送道与筛分腔导通连接，筛分腔下部设有固定座，所述固定座右部设有固定板，所述转轴右端与固定板活动连接，所述转轴左端与筛分腔固定连接，本实用新型的优点在于在进行杂质分离时回流风扇持续向右吹动，保证细小的杂质无法进入出料腔与分料腔，提高筛分质量。

Description

一种紫晶枣筛选装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种紫晶枣筛选装置。

背景技术

紫晶枣枣采摘后需要根据大小进行分级便于后期根据大小销售，目前的分级方法是人工进行筛选，当有大量的产品时候，需要耗费大量的人力物力，且效率极低。因此需要一种可以实现紫晶枣快速筛分的装置。

公开号为CN212883381U的专利公开了一种大枣筛分输送装置，包括设置在支撑平台侧方的筛分滑动支撑板、装在筛分滑动支撑板上的筛分框架、在两块筛分滑动支撑板之间并位于筛分框架的下方设置有负压室、在支撑平台上设置有为筛分框架提供进料的进料筒、在支撑平台上并位于进料筒设置有用于驱动调节筛分框架的伺服电机、以及设置在支撑平台上为负压室提供负压环境的负压风机。

但是，仍然存在下列问题：

1.现有技术结构复杂，操作不便，可靠性较低，使用寿命受限；

2.现有技术树枝等条形杂质无法分离，导致杂质分离不彻底。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种紫晶枣筛选装置，用以解决现有技术树枝等条形杂质无法分离，导致杂质分离不彻底等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种紫晶枣筛选装置，包括入料腔、输送道、转轴以及筛分腔，所述入料腔顶部设有入料口，所述入料口通过输送道与筛分腔导通连接，筛分腔下部设有固定座，所述固定座右部设有固定板，所述转轴右端与固定板活动连接，所述转轴左端与筛分腔固定连接。

在进行紫晶枣筛分时，通过将紫晶枣倒入入料腔，入料腔通过输送道将紫晶枣输送至筛分腔，通过转轴带动筛分腔旋转，使紫晶枣在筛分腔内翻滚，将杂质与紫晶枣进行快速高效的分离。

进一步的，所述筛分腔包括除渣腔、过滤腔以及分料腔和出料腔，所述除渣腔设于过滤腔右部，所述分料腔设于过滤腔左部，所述出料腔设于过滤腔左部，所述出料腔左部设有回流风扇。

进一步的，所述除渣腔与分料腔下部分别设有一个垂直出料口。

进一步的，所述过滤腔与出料腔下部分别设有一组矩形出料口。

通过间隔式出料设计，保证筛分腔在进行杂质出腔时避免混合以及堵塞出料口。

进一步的，所述除渣腔与过滤腔上设有若干条形栅栏，所述除渣腔上的条形栅栏间距≤1cm，所述过滤腔上的条形栅栏间距小于3cm大于2cm。

条形栅栏能够有效的将树枝等条形杂质分离，避免条形杂质无法分离的情况发生。

进一步的，所述分料腔上设有若干圆形孔洞，所述圆形孔洞直径小于4cm大于3cm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：除渣腔对紫晶枣中混合的小石子等细小杂质进行筛除，随后紫晶枣继续进入过滤腔，过滤腔对较大的杂质异物进行筛除，随后分料腔将尺寸不达标的紫晶枣分离，最后经过杂质分离的紫晶枣进入出料腔进行出料，在进行杂质分离时回流风扇持续向右吹动，保证细小的杂质无法进入出料腔与分料腔，提高筛分质量，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种紫晶枣筛选装置实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种紫晶枣筛选装置实施例的上视结构示意图；

图3为本实用新型一种紫晶枣筛选装置实施例的后视结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

入料腔1、输送道2、转轴3、筛分腔4、除渣腔41、过滤腔43、条形栅栏431、分料腔44、圆形孔洞441、出料腔45、回流风扇46、垂直出料口47、矩形出料口48、固定座5、固定板51

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

需要说明，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施图

如图1-图3所示，一种紫晶枣筛选装置，包括入料腔1、输送道2、转轴3以及筛分腔4，入料腔1顶部设有入料口11，入料口11通过输送道2与筛分腔4导通连接，筛分腔4下部设有固定座5，固定座5右部设有固定板51，转轴3右端与固定板51活动连接，转轴3左端与筛分腔4固定连接，在进行紫晶枣筛分时，通过将紫晶枣倒入入料腔1，入料腔1通过输送道2将紫晶枣输送至筛分腔4，通过转轴3带动筛分腔4旋转，使紫晶枣在筛分腔4内翻滚，将杂质与紫晶枣进行快速高效的分离。

筛分腔4包括除渣腔41、过滤腔43以及分料腔44和出料腔45，除渣腔41设于过滤腔43右部，分料腔44设于过滤腔43左部，出料腔45设于过滤腔43左部，出料腔45左部设有回流风扇46，除渣腔41对紫晶枣中混合的小石子等细小杂质进行筛除，随后紫晶枣继续进入过滤腔43，过滤腔43对较大的杂质异物进行筛除，随后分料腔44将尺寸不达标的紫晶枣分离，最后经过杂质分离的紫晶枣进入出料腔45进行出料，在进行杂质分离时回流风扇46持续向右吹动，保证细小的杂质无法进入出料腔45与分料腔44，提高筛分质量，保证产品质量。

除渣腔41与分料腔44下部分别设有一个垂直出料口47，过滤腔43与出料腔45下部分别设有一组矩形出料口48。

通过间隔式出料设计，保证筛分腔4在进行杂质出腔时避免混合以及堵塞出料口，除渣腔41与过滤腔43上设有若干条形栅栏431，除渣腔41上的条形栅栏431间距≤1cm，过滤腔43上的条形栅栏431间距小于3cm大于2cm。

条形栅栏431能够有效的将树枝等条形杂质分离，避免条形杂质无法分离的情况发生，分料腔44上设有若干圆形孔洞441，圆形孔洞441直径小于4cm大于3cm。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种紫晶枣筛选装置，其特征在于：包括入料腔(1)、输送道(2)、转轴(3)以及筛分腔(4)，所述入料腔(1)顶部设有入料口(11)，所述入料口(11)通过输送道(2)与筛分腔(4)导通连接，筛分腔(4)下部设有固定座(5)，所述固定座(5)右部设有固定板(51)，所述转轴(3)右端与固定板(51)活动连接，所述转轴(3)左端与筛分腔(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种紫晶枣筛选装置，其特征在于：所述筛分腔(4)包括除渣腔(41)、过滤腔(43)以及分料腔(44)和出料腔(45)，所述除渣腔(41)设于过滤腔(43)右部，所述分料腔(44)设于过滤腔(43)左部，所述出料腔(45)设于过滤腔(43)左部，所述出料腔(45)左部设有回流风扇(46)。

3.根据权利要求2所述的一种紫晶枣筛选装置，其特征在于：所述除渣腔(41)与分料腔(44)下部分别设有一个垂直出料口(47)。

4.根据权利要求2所述的一种紫晶枣筛选装置，其特征在于：所述过滤腔(43)与出料腔(45)下部分别设有一组矩形出料口(48)。

5.根据权利要求2所述的一种紫晶枣筛选装置，其特征在于：所述除渣腔(41)与过滤腔(43)上设有若干条形栅栏(431)，所述除渣腔(41)上的条形栅栏(431)间距≤1cm，所述过滤腔(43)上的条形栅栏(431)间距小于3cm大于2cm。

6.根据权利要求2所述的一种紫晶枣筛选装置，其特征在于：所述分料腔(44)上设有若干圆形孔洞(441)，所述圆形孔洞(441)直径小于4cm大于3cm。

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