CN212087004U - 一种收获机排草装置及花生收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收获机排草装置，包括：风道壳体，风道壳体呈管状，且风道壳体的内部设置有贯穿的排草风道，排草风道的底端、顶端分别为进草口和排草口；排草风机，设置在风道壳体的下方，且排草风机的出风口与进草口对应，使排草风机产生的吹风通过进草口进入排草风道。该装置通过将风机下置，并通过吹气使碎草进入集草箱，能够大幅降低风机功率，有利于降低成本，避免大量灰尘吸入集草箱；同时，风机下置能够避免碎草进入风机内，有利于减少风机叶片的磨损量，降低故障率。一种花生收获机，包括排草装置，还包括碎草装置、集草箱和振动筛的一种或几种，能够通过从下至上的吹风进行排草，从而降低风机功率和故障率。

Description

一种收获机排草装置及花生收获机

技术领域

本实用新型涉及农业器械技术领域，尤指一种收获机排草装置及花生收获机。

背景技术

随着农业机械化程度的不断提高，农作物收获步骤复杂、劳动成本较大，因此收获机械应运而生。现市场主流的收获机械多采用气吸式的排草提升机构，具体的，比如自走式花生收获机在花生收获中的应用越来越普及，在花生机收获过程中为了将花生茎草回收利用，需要将切碎后的花生茎草排放至集草箱。目前的自走式花生捡拾收获机大多采用气吸式排草提升机构，风机上置且风机与风道为一整体，在风机的吸力下能够使茎草沿着风道上升，并最终从排草口排出。

但是这种整体式气吸排草提升机构存在气吸风压不足的问题，需要很大的风速才能将碎草从底部吸到集草箱内，且风速较大会导致吸入的灰尘较多，同时，碎草与风机叶片摩擦，会导致风机叶片磨损量大、故障率高，影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收获机排草装置及花生收获机，通过将风机下置，并通过吹气使碎草进入集草箱，能够在保证排草效率的前提下，大幅降低风机功率，有利于降低成本，避免大量灰尘吸入集草箱；同时，风机下置能够避免碎草进入风机内，有利于减少风机叶片的磨损量，降低故障率。

本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种收获机排草装置，包括：

风道壳体，所述风道壳体呈管状，且所述风道壳体的内部设置有贯穿的排草风道，所述排草风道的底端、顶端分别为进草口和排草口；

排草风机，设置在所述风道壳体的下方，且所述排草风机的出风口与所述进草口对应，使所述排草风机产生的吹风通过所述进草口进入所述排草风道。

通过设置风道壳体、排草风机，且排草风机设置风道壳体的下方，排草风机的出风口与风道壳体的进草口连接，使得排草风机工作时，能够通过出风口向风道壳体内的排草风道内吹气，且在吹气的同时，将收获机的碎草装置切碎的碎草在吹风的带动下通过进草口进入排草风道，并沿着排草风道进入从排草口排出，实现排草。此外，由于将风机下置，并通过吹气使碎草通过排草风道排出，能够在保证排草效率的前提下，大幅降低风机功率，有利于降低成本，避免大量灰尘吸入；且风机下置能够避免碎草进入风机内，有利于减少风机叶片的磨损量，降低故障率。

进一步地，所述风道壳体竖直设置，且所述风道壳体的顶部设置有朝向所述集草箱弯曲的圆弧段，所述排草口设置在所述圆弧段的末端。

通过在风道壳体的顶部设置朝向集草箱弯曲的圆弧段，能够使排草更加通畅，防止排草过程堵塞，且能够延长排草的路径，降低碎草排出的速度，避免在排草时，夹杂大量灰尘。

进一步地，所述风道壳体和所述圆弧段一体成型。

进一步地，所述排草风机包括风机外壳，所述出风口位于所述风机外壳的顶端。

进一步地，所述风机外壳的侧方设置有靠近收获机碎草装置的抛草端的支撑板，所述支撑板向上延伸至靠近所述出风口。

通过设置支撑板，一方面使所述碎草装置切碎的碎草沿着所述支撑板至所述出风口，并在所述排草风机的吹力作用下进入所述排草风道；另一方面起到加强风机外壳结构强度的作用。

进一步地，所述支撑板沿所述碎草装置的抛草端的切向设置；

和/或，

所述风机外壳与所述风道壳体可拆卸连接。

通过将风机外壳与风道壳体可拆卸连接，能够方便排草风机的安装和拆卸，有利于排草风机的维修更换。

进一步地，所述风道壳体的侧方设置有观察口，所述观察口上可拆卸连接有活动板。

通过在风道壳体的侧方设置观察口，观察口上可拆卸连接有活动板，能够方便对排草风道进行检查，且能够便于对排草风道进行疏通，避免排草风道堵塞。

进一步地，所述排草风机的进风口位于所述排草风机的底端或侧端。

进一步地，所述排草风机的进风口处设置有可拆卸尾板，用于调节所述进风口处的风量和风向；

或；

所述排草风机的进风口处设置有可旋转尾板，用于调节所述进风口处的风量和风向。

通过在排草风机的进风口处设置可拆卸尾板，或在排草风机的进风口处设置可旋转尾板，使得排草风机进风口处的尾板可调节。从而便于节进风口处的风量和风向。

本实用新型还提供一种花生收获机，包括上述的花生收获机排草装置，还包括：

碎草装置，设置在所述排草风机的侧上方，所述碎草装置切碎的碎草在所述吹风的带动下通过所述进草口进入所述排草风道，并沿着所述排草风道进入从所述排草口排出；

和/或；

集草箱，设置在所述风道壳体的侧方，并与所述排草口连接，用于容纳通过所述排草风道排出的碎草；

和/或；

振动筛，所述排草风机设置在所述振动筛出口端的侧上方。

碎草装置用于切碎草茎，并将碎草沿着抛草端抛出至排草风机的出风口；通过设置集草箱，且集草箱与排草口连接，使得通过排草风道从排草口排出的碎草能够进入集草箱，实现碎草的收集；通过在排草风机的侧下方设置振动筛，且排草风机距离振动筛较近，能够降低排草风机的功率，且能够使振动筛的筛面上的碎草受到的风力更强，使得碎草的清选更加彻底。

根据本实用新型提供的一种花生收获机排草装置及花生收获机，通过设置风道壳体、排草风机和碎草装置，且排草风机设置风道壳体的下方，碎草装置设置在排草风机的侧上方，排草风机的出风口与风道壳体的进草口连接，使得排草风机工作时，能够通过出风口向风道壳体内的排草风道内吹气，且在吹气的同时，将碎草装置切碎的碎草在吹风的带动下通过进草口进入排草风道，并沿着排草风道进入集草箱。通过将排草风机下置，并通过吹气使碎草导入集草箱，能够在保证排草效率的前提下，大幅降低风机功率，有利于降低成本，避免大量灰尘吸入集草箱；且风机下置能够避免碎草进入风机内，有利于减少风机叶片的磨损量，降低故障率。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本方案的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型实施例的排草装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例的花生收获机结构示意图。

图中标号：10-风道壳体；11-排草风道；12-圆弧段；13-观察口；20-排草风机；21-风机外壳；22-出风口；23-支撑板；24-尾板；30-碎草装置；40-集草箱；50-振动筛。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

实施例1

本实用新型的一个实施例，如图1所示，本实用新型提供一种收获机排草装置，包括风道壳体10、排草风机20，风道壳体10呈管状，且风道壳体10的内部设置有贯穿的排草风道11，排草风道11的底端、顶端分别为进草口和排草口。

排草风机20设置在风道壳体10的下方，且排草风机20的出风口22与进草口对应，使排草风机20产生的吹风能够通过进草口进入排草风道11。现有技术中，排草风机20通常设置在排草风道11的顶部，并通过排草风机20产生的吸风将碎草从排草风道11的底部吸入顶部，但是这种方式所需的风力很大，需要排草风机的功率很大，且风力过大，会吸入大量尘土；而本方案通过将排草风机20下置，能够通过排草风机20产生的吹风将碎草从排草风道11的底部吸到顶部，对排草风机20的功率要求很低，且排草风道11的顶部风力较弱，能够避免吸入较多灰尘。

在本实施例中，排草风机20的进风口位于排草风机20的底端或侧端，能够避免影响碎草在吹风的带动下通过进草口进入排草风道11。

通过设置风道壳体10、排草风机20，且排草风机20设置风道壳体10的下方，排草风机20的出风口与风道壳体10的进草口连接，使得排草风机工作时，能够通过出风口向风道壳体10内的排草风道11内吹气，且在吹气的同时，将碎草在吹风的带动下通过进草口进入排草风道11，并沿着排草风道11进入从排草口排出，实现排草。通过将排草风机20下置，并通过吹气使碎草通过排草风道11排出，能够在保证排草效率的前提下，大幅降低风机功率，有利于降低成本，避免大量灰尘吸入；且风机下置能够避免碎草进入风机内，有利于减少风机叶片的磨损量，降低故障率。

实施例2

本实用新型的一个实施例，如图1所示，在实施例1的基础上，风道壳体10竖直设置，且风道壳体10的顶部设置有朝向集草箱40弯曲的圆弧段12，排草口设置在圆弧段12的末端。

通过在风道壳体10的顶部设置朝向集草箱40弯曲的圆弧段12，能够使排草更加通畅，防止排草过程堵塞，且能够延长排草的路径，降低碎草排出的速度，避免在排草时，夹杂大量灰尘。

进一步优选的，在本实施例中，风道壳体10和圆弧段12一体成型，在其它实施例中，风道壳体10和圆弧段12还可以通过焊接等方式固定连接。

实施例3

本实用新型的一个实施例，如图1所示，在实施例1或实施例2的基础上，排草风机20包括风机外壳21，出风口位于风机外壳21的顶端，风机外壳21的侧方设置有靠近收获机碎草装置的抛草端的支撑板23，支撑板23向上延伸至靠近出风口22，一方面可以使碎草装置切碎的碎草沿着支撑板23至出风口22，并在排草风机20的吹力作用下进入排草风道11；另一方面起到加强风机外壳21结构强度的作用。

优选的，支撑板23沿碎草装置的抛草端的切向设置，使碎草装置抛送的碎草能够沿切向至风机外壳21的顶端，进而在排草风机20的吹力作用下进入排草风道11。

优选的，风机外壳21与风道壳体10可拆卸连接，具体的，在本实施例中，风机外壳21提供螺栓与风道壳体10可拆卸连接。通过将风机外壳21与风道壳体10可拆卸连接，能够方便排草风机20的安装和拆卸，有利于排草风机20的维修更换。在其它实施例中，风机外壳21还可以通过其它方式，如卡接、粘接等方式与风道壳体10可拆卸连接。

优选的，排草风机20的进风口处设置有尾板24。

进一步优选的，排草风机20的进风口处设置有可拆卸尾板；通过更换不同宽度的尾板，能够实现对进风口处风量和风向的调节。其中可拆卸尾板可沿排草风机20的轴向设为并列的多个，使得可以通过对多个尾板24的宽度调节来进一步调整风量和风向。

进一步优选的，排草风机20的进风口处设置有若干个可旋转尾板；通过调节尾板与风机壳体21的固定角度，实现对进风口处风量和风向的调节。其中可旋转尾板可沿排草风机20的轴向设为并列的多个，使得可以通过对多个尾板24不同旋转角度的调节来进一步调整风量和风向。

通过在排草风机20的进风口处设置可拆卸尾板，或在排草风机20的进风口处设置若干个可旋转尾板，使得排草风机20进风口处的尾板可调节，从而便于调节进风口处的风量和风向。

实施例4

本实用新型的一个实施例，如图1所示，在上述任一实施例的基础上，风道壳体10的侧方设置有观察口13，观察口13上可拆卸连接有活动板，具体的，在本实施例中，可以通过蝶形螺母实现对活动板与风道壳体10上观察口13处的可拆卸连接。

通过在风道壳体10的侧方设置观察口13，观察口13上可拆卸连接有活动板，能够方便对排草风道11进行检查，且能够便于对排草风道11进行疏通，避免排草风道11堵塞。

实施例5

本实用新型的一个实施例，如图2所示，在上述任一实施例的基础上，本实用新型提供一种花生收获机，包括上述的排草装置，还包括碎草装置30和/或集草箱40和/或振动筛50。

碎草装置30设置在排草风机20的侧上方，碎草装置30切碎的碎草沿着抛草端抛出至排草风机20的出风口22，并在吹风的带动下通过进草口进入排草风道11，并沿着排草风道进入从排草口排出。

集草箱40设置在风道壳体10的侧方，并与排草口连接，用于容纳通过排草风道11排出的碎草，实现碎草的收集。

排草风机20设置在振动筛50出口端的侧上方，且排草风机20距离振动筛50较近，能够降低排草风机20的功率，且能够使振动筛50的筛面上的碎草受到的风力更强，使得碎草的清选更加彻底。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种收获机排草装置，其特征在于，包括：

风道壳体，所述风道壳体呈管状，且所述风道壳体的内部设置有贯穿的排草风道，所述排草风道的底端、顶端分别为进草口和排草口；

排草风机，设置在所述风道壳体的下方，且所述排草风机的出风口与所述进草口对应，使所述排草风机产生的吹风通过所述进草口进入所述排草风道。

2.根据权利要求1所述的收获机排草装置，其特征在于：所述风道壳体竖直设置，且所述风道壳体的顶部设置有弯曲的圆弧段，所述排草口设置在所述圆弧段的末端。

3.根据权利要求2所述的收获机排草装置，其特征在于：所述风道壳体和所述圆弧段一体成型。

4.根据权利要求1所述的收获机排草装置，其特征在于：所述排草风机包括风机外壳，所述出风口位于所述风机外壳的顶端。

5.根据权利要求4所述的收获机排草装置，其特征在于：所述风机外壳的侧方设置有靠近收获机碎草装置的抛草端的支撑板，所述支撑板向上延伸至靠近所述出风口。

6.根据权利要求5所述的收获机排草装置，其特征在于：所述支撑板沿所述碎草装置的抛草端的切向设置；

和/或，

所述风机外壳与所述风道壳体可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的收获机排草装置，其特征在于：所述风道壳体的侧方设置有观察口，所述观察口上可拆卸连接有活动板。

8.根据权利要求1所述的收获机排草装置，其特征在于：所述排草风机的进风口位于所述排草风机的底端或侧端。

9.根据权利要求1所述的收获机排草装置，其特征在于：所述排草风机的进风口处设置有可拆卸尾板，用于调节所述进风口处的风量和风向；

或；

所述排草风机的进风口处设置有可旋转尾板，用于调节所述进风口处的风量和风向。

10.一种花生收获机，包括权利要求1-9任一项所述的收获机排草装置，其特征在于，还包括：

碎草装置，设置在所述排草风机的侧上方，所述碎草装置切碎的碎草在所述吹风的带动下通过所述进草口进入所述排草风道，并沿着所述排草风道进入从所述排草口排出；

和/或；

集草箱，设置在所述风道壳体的侧方，并与所述排草口连接，用于容纳通过所述排草风道排出的碎草；

和/或；

振动筛，所述排草风机设置在所述振动筛出口端的侧上方。

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