CN217528222U - 一种制糖用糖粉收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制糖用糖粉收集装置，涉及制糖技术领域，包括载物台，所述载物台上端中央位置放置有收集盒，所述载物台上端左右两侧边缘处通过螺丝安装有震动电机，所述震动电机输出端固定安装有震动杆，所述震动杆顶端焊接有集料斗，所述集料斗底部焊接有弧形糖粉筛。其技术方案要点是设置不同规格的糖粉筛，通过多次筛选收集到不同规格的糖粉，进而进行生产利用，在相关食品行业，常需要采购粗粒度的成品晶体糖醇重新进行破碎筛分来制备糖粉，制糖过程中产生的糖粉只需要再进行不同粒径的糖粉筛的筛选和收集，便可以直接用于需要细糖粉的食品行业，达到制糖过程中的糖粉的高效收集利用的目的。本实用新型实用性高，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制糖技术领域，更具体地说，它涉及一种制糖用糖粉收集装置。
背景技术
在晶体糖醇生产过程中，由于晶体与设备间摩擦以及工艺条件的限制等原因使糖粉的产生是不可避免的，产生的大量的糖粉若不进行回收，不仅会造成浪费，还可能经过空气流动分离飞扬飘散在空中造成二次污染，直接危害生产线员工的健康。
在相关食品行业，常需要采购粗粒度的成品晶体糖醇重新进行破碎筛分来制备糖粉进行造粒，因此制糖过程中产生的糖粉只需要再进行不同粒径的糖粉筛的筛选和收集，便可以直接用于需要细糖粉的食品行业。因此，有必要提供一种糖粉收集效率高、效果好的制糖用糖粉收集装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制糖用糖粉收集装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种制糖用糖粉收集装置，包括载物台，所述载物台上端中央位置放置有收集盒，所述载物台上端左右两侧边缘处通过螺丝安装有震动电机，所述震动电机输出端固定安装有震动杆，所述震动杆顶端焊接有集料斗，所述集料斗底部焊接有弧形糖粉筛，所述集料斗上部套接有橡胶软管，所述橡胶软管上部套接有落料通道，所述落料通道上部焊接有落料斗，所述落料斗两侧焊接有支撑杆，所述支撑杆底端通过螺栓固定安装在载物台的上端左右两侧。
优选地，所述落料通道内部通过设置滑轨连接有可抽拉的A方形糖粉筛和B方形糖粉筛，所述A方形糖粉筛在B方形糖粉筛的下方。
优选地，所述A方形糖粉筛的粒径比B方形糖粉筛的小，所述弧形糖粉筛的粒径比A方形糖粉筛的小。
优选地，所述集料斗和弧形糖粉筛的焊接处内壁呈光滑的弧形。
优选地，所述集料斗和落料通道与橡胶软管套接部分均涂有粘连胶用于固定。
优选地，所述A方形糖粉筛和B方形糖粉筛四周均安装有防护挡板。
优选地，所述集料斗位于收集盒正上方，且收集盒的盒口面积大于弧形糖粉筛面积。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置A方形糖粉筛、B方形糖粉筛和弧形糖粉筛，A方形糖粉筛的粒径比B方形糖粉筛的小，弧形糖粉筛的粒径比A方形糖粉筛的小，通过多次筛选收集到不同规格的糖粉，进而进行生产利用，在相关食品行业，常需要采购粗粒度的成品晶体糖醇重新进行破碎筛分来制备糖粉进行造粒，制糖过程中产生的糖粉只需要再进行不同粒径的糖粉筛的筛选和收集，便可以直接用于需要细糖粉的食品行业，达到了制糖过程中的糖粉的高效收集利用的目的。
2、通过设置震动机和震动杆，震动机与震动杆的使用可以加速筛选糖粉，所以有效解决糖粉筛选过程中糖粉堆积太多堵塞糖粉筛，需要操作人员不断手动拍打，容易对糖粉产生污染且筛选效率太低的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构图；
图2为本实用新型实施例的主视图；
图3为本实用新型实施例的方形糖粉筛的结构示意图。
1、载物台；2、收集盒；3、震动电机；4、震动杆；5、集料斗；6、弧形糖粉筛；7、橡胶软管；8、落料通道；9、A方形糖粉筛；10、B方形糖粉筛；11、落料斗；12、支撑杆；13、防护挡板。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种制糖用糖粉收集装置实施例做进一步说明。
一种制糖用糖粉收集装置，包括载物台1，所述载物台1上端中央位置放置有收集盒2，所述载物台1上端左右两侧边缘处通过螺丝安装有震动电机3，所述震动电机3输出端固定安装有震动杆4，所述震动杆4顶端焊接有集料斗5，所述集料斗5底部焊接有弧形糖粉筛6，所述集料斗5上部套接有橡胶软管7，所述橡胶软管7上部套接有落料通道8，所述落料通道8上部焊接有落料斗11，所述落料斗11两侧焊接有支撑杆12，所述支撑杆12底端通过螺栓固定安装在载物台1的上端左右两侧。
本实施例中，参阅图1和图3，所述所述落料通道8内部通过设置滑轨连接有可抽拉的A方形糖粉筛9和B方形糖粉筛10，所述A方形糖粉筛9在B方形糖粉筛10的下方，所述A方形糖粉筛9的粒径比B方形糖粉筛10的小，所述弧形糖粉筛6的粒径比A方形糖粉筛9的小。通过多次筛选收集到不同规格的糖粉，进而进行生产利用，在相关食品行业，常需要采购粗粒度的成品晶体糖醇重新进行破碎筛分来制备糖粉进行造粒，制糖过程中产生的糖粉只需要再进行不同粒径的糖粉筛的筛选和收集，便可以直接用于需要细糖粉的食品行业，达到了制糖过程中的糖粉的高效收集利用的目的。
本实施例中，参阅图1和图2，所述集料斗5和弧形糖粉筛6的焊接处内壁呈光滑的弧形。这个设计可以有效的防止糖粉被凹凸不平的内壁卡住，造成浪费的现象。
本实施例中，参阅图1，通过设置震动机和震动杆，震动机与震动杆的使用可以加速筛选糖粉，所以有效解决糖粉筛选过程中糖粉堆积太多堵塞糖粉筛，需要操作人员不断手动拍打，容易对糖粉产生污染且筛选效率太低的问题。
本实施例中，所述落料通道8内部通过滑轨连接有可抽拉的A方形糖粉筛9和B方形糖粉筛10，所述A方形糖粉筛9在B方形糖粉筛10的下方。通过设置可抽拉的方形糖粉筛，可以直接将符合条件的细糖粉直接收集起来，还可以将筛选完剩下的大颗粒的糖粉重新收集进行利用，保证了糖粉的高利用率，减少浪费。
工作原理：首先将生产过程中出现的糖粉投入落料斗11中，糖粉下落经过落料通道8，通过A方形糖粉筛9和B方形糖粉筛10的筛选，得到不同粒径的糖粉颗粒，未通过B方形糖粉筛10筛选的糖粉，作为大颗粒回收使用，未通过A方形糖粉筛9的糖粉标记粒径，进行收集，然后经过筛选的糖粉通过橡胶软管7进入集料斗5中，打开震动电机3，通过震动杆4带动集料斗5震动，落入集料斗5中的糖粉在震动电机3的帮助下经过弧形糖粉筛6的筛选落入正下方的收集盒2中，就可以得到更细粒径的糖粉，取下套在集料斗5上部的橡胶软管便可以对其中的糖粉进行收集并标记粒径。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种制糖用糖粉收集装置，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)上端中央位置放置有收集盒(2)，所述载物台(1)上端左右两侧边缘处通过螺丝安装有震动电机(3)，所述震动电机(3)输出端固定安装有震动杆(4)，所述震动杆(4)顶端焊接有集料斗(5)，所述集料斗(5)底部焊接有弧形糖粉筛(6)，所述集料斗(5)上部套接有橡胶软管(7)，所述橡胶软管(7)上部套接有落料通道(8)，所述落料通道(8)上部焊接有落料斗(11)，所述落料斗(11)两侧焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底端通过螺栓固定安装在载物台(1)的上端左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种制糖用糖粉收集装置，其特征在于：所述落料通道(8)内部通过设置滑轨连接有可抽拉的A方形糖粉筛(9)和B方形糖粉筛(10)，所述A方形糖粉筛(9)在B方形糖粉筛(10)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种制糖用糖粉收集装置，其特征在于：所述A方形糖粉筛(9)的粒径比B方形糖粉筛(10)的小，所述弧形糖粉筛(6)的粒径比A方形糖粉筛(9)的小。
4.根据权利要求1所述的一种制糖用糖粉收集装置，其特征在于：所述集料斗(5)和弧形糖粉筛(6)的焊接处内壁呈光滑的弧形。
5.根据权利要求1所述的一种制糖用糖粉收集装置，其特征在于：所述集料斗(5)和落料通道(8)与橡胶软管(7)套接部分均涂有粘连胶用于固定。
6.根据权利要求2所述的一种制糖用糖粉收集装置，其特征在于：所述A方形糖粉筛(9)和B方形糖粉筛(10)四周均安装有防护挡板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种制糖用糖粉收集装置，其特征在于：所述集料斗(5)位于收集盒(2)正上方，且收集盒(2)的盒口面积大于弧形糖粉筛(6)面积。
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2022
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