CN217527639U - 硫酸锌结晶体压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫酸锌结晶体生产领域，公开了硫酸锌结晶体压料装置，包括箱体，所述箱体内固定设置有倾斜设置的支板，所述箱体的后侧固定安装有电机，所述箱体的后侧转动设置有连接轴，所述电机的输出轴的外侧与连接轴的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动设置有同一个皮带，所述电机的输出轴伸至箱体内并固定设置有主动锥齿轮，所述箱体内转动设置有倾斜设置的往复丝杆，所述往复丝杆的后端固定设置有从动锥齿轮。本实用新型具有以下优点和效果：可以通过对固体原料进行往复碾压粉碎，使其可以对固定原料进行充分粉碎，并且可以通过对支板的敲击，可以解决物料被碾压沾附在支板上，不易滑落的问题。

Description

硫酸锌结晶体压料装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸锌结晶体生产技术领域，特别涉及硫酸锌结晶体压料装置。

背景技术

硫酸锌是一种无机化合物，为无色或白色结晶、颗粒或粉末。硫酸锌主要用作制取颜料立德粉、锌钡白和其他锌化合物的原料，也用作动物缺锌时的营养料、畜牧业饲料添加剂、农作物的锌肥(微量元素肥料)、人造纤维的重要材料、电解生产金属锌时的电解液、纺织工业中的媒染剂、医药催吐剂、收敛剂、杀真菌剂、木材和皮革防腐剂等，目前在硫酸锌结晶体的生产加工过程中，需要对其进行固定原料进行挤压粉碎，但存在着粉碎不够充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供硫酸锌结晶体压料装置，具有粉碎充分的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体，所述箱体内固定设置有倾斜设置的支板，所述箱体的后侧固定安装有电机，所述箱体的后侧转动设置有连接轴，所述电机的输出轴的外侧与连接轴的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动设置有同一个皮带，所述电机的输出轴伸至箱体内并固定设置有主动锥齿轮，所述箱体内转动设置有倾斜设置的往复丝杆，所述往复丝杆的后端固定设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述往复丝杆的外侧螺纹套设有滑动架，所述滑动架与箱体的内壁滑动接触，所述滑动架内转动设置有碾压辊，所述碾压辊滚动连接在支板上，所述连接轴伸至箱体内并固定设置有固定盘，所述固定盘的外侧滑动设置有多个滑杆，多个滑杆的一端均固定设置有橡胶球，多个滑杆的外侧均固定设置弹簧，多个弹簧均固定设置在固定盘的外侧。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的顶侧固定安装有料斗，所述箱体的右侧开设有出料口。

通过采用上述技术方案，可以方便进料与出料。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的后侧固定安装有安装板，所述电机固定安装在安装板上。

通过采用上述技术方案，可以方便固定安装电机。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的顶侧内壁上固定安装有两个竖板，所述往复丝杆转动设置在两个竖板内。

通过采用上述技术方案，可以方便转动设置往复丝杆。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动架内固定设置有固定轴，所述碾压辊转动套设在固定轴的外侧。

通过采用上述技术方案，可以方便转动设置碾压辊。

本实用新型的进一步设置为：所述固定盘的外侧开设有多个滑槽，多个滑杆滑动设置在相对应的滑槽内。

通过采用上述技术方案，可以方便滑动设置多个滑杆。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、往复丝杆、往复丝杆外侧螺纹套设的碾压辊以及倾斜设置的支板的共同配合，可以对固体原料进行往复碾压粉碎，可以对固定原料进行充分粉碎。

2、通过两个皮带轮与皮带的传动连接设置、连接轴、固定盘、多个滑杆、多个橡胶球以及多个弹簧的共同配合，可以对支板进行往复敲击，可以解决物料被碾压沾附在支板上，不易滑落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例硫酸锌结晶体压料装置的立体结构示意图。

图2是硫酸锌结晶体压料装置的主视剖视的结构示意图。

图3是硫酸锌结晶体压料装置的后视结构示意图.

图4是硫酸锌结晶体压料装置的A部分的结构示意图.

图5是硫酸锌结晶体压料装置的B部分的结构示意图。

图中，1、箱体；2、料斗；3、支板；4、出料口；5、电机；6、连接轴；7、皮带轮；8、皮带；9、主动锥齿轮；10、往复丝杆；11、从动锥齿轮；12、滑动架；13、碾压辊；14、固定盘；15、滑杆；16、橡胶球；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-5，本实用新型提供硫酸锌结晶体压料装置，包括箱体1，箱体1内固定设置有倾斜设置的支板3，箱体1的后侧固定安装有电机5，箱体1的后侧转动设置有连接轴6，电机5的输出轴的外侧与连接轴6的外侧均固定套设有皮带轮7，两个皮带轮7上传动设置有同一个皮带8，电机5的输出轴伸至箱体1内并固定设置有主动锥齿轮9，箱体1内转动设置有倾斜设置的往复丝杆10，往复丝杆10的后端固定设置有从动锥齿轮11，主动锥齿轮9与从动锥齿轮11相啮合，往复丝杆10的外侧螺纹套设有滑动架12，滑动架12与箱体1的内壁滑动接触，滑动架12内转动设置有碾压辊13，碾压辊13滚动连接在支板3上，连接轴6伸至箱体1内并固定设置有固定盘14，固定盘14的外侧滑动设置有多个滑杆15，多个滑杆15的一端均固定设置有橡胶球16，多个滑杆15的外侧均固定设置弹簧17，多个弹簧17均固定设置在固定盘14的外侧。

具体的，箱体1的顶侧固定安装有料斗2，箱体1的右侧开设有出料口4，可以方便进料与出料。

具体的，箱体1的后侧固定安装有安装板，电机5固定安装在安装板上，可以方便固定安装电机5。

具体的，箱体1的顶侧内壁上固定安装有两个竖板，往复丝杆10转动设置在两个竖板内，可以方便转动设置往复丝杆10。

具体的，滑动架12内固定设置有固定轴，碾压辊13转动套设在固定轴的外侧，可以方便转动设置碾压辊13。

具体的，固定盘14的外侧开设有多个滑槽，多个滑杆15滑动设置在相对应的滑槽内，可以方便滑动设置多个滑杆15。

本实用新型的工作原理：

在使用时，可以通过将固定原料通过料斗2投入箱体1内，使得固体原料落到支板3上，即可驱动电机5带动主动锥齿轮9转动，使其通过从动锥齿轮11带动往复丝杆10转动，即可使其通过滑动架12带动碾压辊13在支板3上往复滚动，即可对固体原料进行往复碾压粉碎，粉碎效果好，同时可以通过两个皮带轮7与皮带8，使其通过连接轴6可以带动固定盘14转动，即可使得固定盘14在转动的同时，可以通过多个滑杆15以及多个弹簧17的共同配合，可以使得多个橡胶球16可以对支板3进行敲击，可以将被碾压沾附在支板3上物料敲下。

Claims (6)

1.硫酸锌结晶体压料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定设置有倾斜设置的支板(3)，所述箱体(1)的后侧固定安装有电机(5)，所述箱体(1)的后侧转动设置有连接轴(6)，所述电机(5)的输出轴的外侧与连接轴(6)的外侧均固定套设有皮带轮(7)，两个皮带轮(7)上传动设置有同一个皮带(8)，所述电机(5)的输出轴伸至箱体(1)内并固定设置有主动锥齿轮(9)，所述箱体(1)内转动设置有倾斜设置的往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)的后端固定设置有从动锥齿轮(11)，所述主动锥齿轮(9)与从动锥齿轮(11)相啮合，所述往复丝杆(10)的外侧螺纹套设有滑动架(12)，所述滑动架(12)与箱体(1)的内壁滑动接触，所述滑动架(12)内转动设置有碾压辊(13)，所述碾压辊(13)滚动连接在支板(3)上，所述连接轴(6)伸至箱体(1)内并固定设置有固定盘(14)，所述固定盘(14)的外侧滑动设置有多个滑杆(15)，多个滑杆(15)的一端均固定设置有橡胶球(16)，多个滑杆(15)的外侧均固定设置弹簧(17)，多个弹簧(17)均固定设置在固定盘(14)的外侧。

2.根据权利要求1所述的硫酸锌结晶体压料装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶侧固定安装有料斗(2)，所述箱体(1)的右侧开设有出料口(4)。

3.根据权利要求1所述的硫酸锌结晶体压料装置，其特征在于：所述箱体(1)的后侧固定安装有安装板，所述电机(5)固定安装在安装板上。

4.根据权利要求1所述的硫酸锌结晶体压料装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶侧内壁上固定安装有两个竖板，所述往复丝杆(10)转动设置在两个竖板内。

5.根据权利要求1所述的硫酸锌结晶体压料装置，其特征在于：所述滑动架(12)内固定设置有固定轴，所述碾压辊(13)转动套设在固定轴的外侧。

6.根据权利要求1所述的硫酸锌结晶体压料装置，其特征在于：所述固定盘(14)的外侧开设有多个滑槽，多个滑杆(15)滑动设置在相对应的滑槽内。

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