CN212629570U - 一种水产养殖全自动放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产养殖全自动放料装置，包括箱体，所述箱体的外壁右侧上方固接有烘干机，所述烘干机的左端贯穿箱体的一部分，所述箱体的外壁底部安装有车轮，所述箱体的内部上方设有粉碎装置。该水产养殖全自动放料装置通过箱体、车轮和粉碎装置的配合，可使第一电机带动槽轮向右转动，从而带动轮齿旋转，将假性结团的饲料打碎，提高饲料喂养的效果，并通过液压缸带动宽板左右往复伸缩，进而完成间歇式放料，满足不同水产品对饲料的需求量，通过箱体、车轮和传动装置的配合，可使第二电机带动长杆左右往复摆动，从而带动第二圆杆左右往复摆动，进而使得第二皮带转动，进而完成对饲料的自动投放，且自动化程度高，提高工作效率。

Description

一种水产养殖全自动放料装置

技术领域

本实用新型涉及水产养殖放料技术领域，具体为一种水产养殖全自动放料装置。

背景技术

水产养殖业是人类利用可供养殖（包括种植）的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求不同，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖，为农业生产部门之一，但往往在对水产养殖时都需要用到放料装置。

现有技术中的放料装置在使用时，无法完成对假性结团的饲料进行打碎，导致喂养效果差，且无法对饲料进行烘干，无法完成间歇式放料，无法满足不同水产品对饲料的需求量，且自动化程度差，无法将饲料中的杂质去除，无法完成对饲料进行自动化的投放，且浪费劳动力，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水产养殖全自动放料装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的放料装置在使用时，无法完成对假性结团的饲料进行打碎，导致喂养效果差，且无法对饲料进行烘干，无法完成间歇式放料，无法满足不同水产品对饲料的需求量，且自动化程度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产养殖全自动放料装置，包括箱体，所述箱体的外壁右侧上方固接有烘干机，所述烘干机的左端贯穿箱体的一部分，所述箱体的外壁底部安装有车轮，所述箱体的内部上方设有粉碎装置；

所述粉碎装置包括漏斗、短板、转齿、圆箱、压缩弹簧、第一电机、第一通槽、槽轮、橡胶垫、宽板、第二通槽、第一圆杆、液压缸、第一皮带、齿轮、短杆、曲杆和圆轴；

所述第一通槽加工于箱体的左侧上方，所述第一通槽的内侧间隙配合有第一皮带，所述第一皮带的内壁转动连接有两个槽轮，两个所述槽轮通过第一皮带转动连接，所述槽轮的后端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机底部预设的电机座与箱体左侧上方固定连接，所述槽轮的前端通过销轴活动连接有圆箱，所述圆箱的内腔间隙配合有转齿，所述转齿的后端与槽轮的前端固定连接，且转齿的后端贯穿圆箱的后端，所述圆箱的上方间隙配合有漏斗，所述漏斗的顶端贯穿箱体的顶端，所述漏斗的内壁下方固接有短板，所述圆箱的右侧与烘干机的左端固定连接，且圆箱的右侧被烘干机的左端所贯穿，所述圆箱的下方底部曲槽内间隙配合有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左端与圆箱固定连接，所述压缩弹簧的右端固接有曲杆，所述曲杆的外壁与圆箱的内侧间隙配合，所述曲杆的下方设有齿轮，所述齿轮的前端固接有短杆，所述齿轮的右端通过圆轴与箱体转动连接，所述圆轴的外壁间隙配合有第二通槽，所述第二通槽加工于宽板的中心，所述宽板的两侧固接有第一圆杆，所述宽板的右端固接有橡胶垫，所述宽板的右端固接有液压缸，所述液压缸的右端与箱体的内壁上方右侧固定连接。

优选的，所述第二通槽与圆轴构成滑动结构。

优选的，所述箱体的内腔设有筛分装置；

所述筛分装置包括第二电机、滤网、第三通槽、第一转轴、宽杆、第四通槽、方块、斜杆、卡槽和圆板；

所述第三通槽加工于箱体的左侧中心，所述第三通槽的内壁下方转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上方滑动连接有滤网，所述滤网的右端加工有卡槽，所述卡槽的内壁间隙配合有斜杆，所述斜杆的右端与箱体的内表面右侧固定连接，所述滤网的下方固接有宽杆，所述宽杆的外表面加工有第四通槽，所述第四通槽的内壁间隙配合有方块，所述方块的后端通过销轴与圆板的前端活动连接，所述圆板的后端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机底部预设的电机座与箱体的内表面后端固定连接。

优选的，所述箱体的内腔下方设有传动装置；

所述传动装置包括长杆、第五通槽、斜板、凹槽、第二圆杆、扭力弹簧、长块、第二皮带、滚轮、方板、方槽和第二转轴；

所述第五通槽加工于箱体的右侧下方，所述第五通槽的左侧下方设有斜板，所述斜板的右端与箱体的内壁下方右侧固定连接，所述斜板的左端设有第二皮带，所述第二皮带的左端上方设有方板，所述方板的左端与箱体的内壁下方左侧固定连接，所述第二皮带的内侧转动连接有滚轮，所述第二皮带的内壁加工有凹槽，所述第二皮带的下方间隙配合有第二圆杆，所述第二圆杆的底端通过第二转轴与长块的前端活动连接，所述第二转轴的外壁间隙配合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的右端与第二圆杆固定连接，所述扭力弹簧的左端与长块的前端固定连接，所述长块的外壁间隙配合有方槽，所述方槽加工于箱体的内壁下方后端，所述长块的左端通过销轴与长杆转动连接，所述长杆的顶端通过销轴与方块的前端转动连接。

优选的，两个所述滚轮以箱体呈轴对称分布。

优选的，所述第二皮带的外表面加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水产养殖全自动放料装置：

通过箱体、烘干机、车轮和粉碎装置的配合，使得该装置在使用时可以通过第一电机带动槽轮向右转动，从而带动轮齿旋转，将假性结团的的饲料打碎，提高饲料喂养的效果，通过烘干机的烘干，进一步的方便转齿将假性结团的饲料打碎，并通过液压缸带动宽板左右往复伸缩，从而带动齿轮转动，进而使的短杆周期性拨动曲杆，进而完成间歇式放料，满足不同水产品对饲料的需求量，且自动化程度高，节省劳动力，提高工作效率。

通过箱体、烘干机、车轮和筛分装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动圆板转动，从而带动宽杆左右往复摆动，进而带动滤网左右往复摆动，进而将饲料进行筛分，进一步提高喂养效果。

通过箱体、烘干机、车轮和传动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动长杆左右往复摆动，从而带动第二圆杆左右往复摆动，进而使得第二皮带向右转动，进而完成对饲料的自动投放，自动化程度高，进一步节省劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中槽轮、第一皮带和圆箱的结构示意图；

图3为图1中圆箱、压缩弹簧和曲杆的结构示意图；

图4为图1中滤网、宽杆和第一转轴的结构示意图；

图5为图1中长杆、长块和第二转轴的结构示意图。

图中：1、箱体，2、筛分装置，201、第二电机，202、滤网，203、第三通槽，204、第一转轴，205、宽杆，206、第四通槽，207、方块，208、斜杆，209、卡槽，210、圆板，3、粉碎装置，301、漏斗，302、短板，303、转齿，304、圆箱，305、压缩弹簧，306、第一电机，307、第一通槽，308、槽轮，309、橡胶垫，310、宽板，311、第二通槽，312、第一圆杆，313，液压缸，314、第一皮带，315、齿轮，316、短杆，317、曲杆，318、圆轴，4、转动装置，401、长杆，402、第五通槽，403、斜板，404、凹槽，405、第二圆杆，406、扭力弹簧，407、长块，408、第二皮带，409、滚轮，410、方板，411、方槽，412、第二转轴，5、烘干机，6、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水产养殖全自动放料装置，包括箱体1，箱体1的外壁右侧上方固接有烘干机5，烘干机5的型号为E005，烘干机5的左端贯穿箱体1的一部分，箱体1的外壁底部安装有车轮6，箱体1的内部上方设有粉碎装置3。

粉碎装置3包括漏斗301、短板302、转齿303、圆箱304、压缩弹簧305、第一电机306、第一通槽307、槽轮308、橡胶垫309、宽板310、第二通槽311、第一圆杆312、液压缸313、第一皮带314、齿轮315、短杆316、曲杆317和圆轴318，第一通槽307加工于箱体1的左侧上方，第一通槽307的内侧间隙配合有第一皮带314，第一通槽307满足第一皮带314转动轨迹，第一皮带的内壁转动连接有两个槽轮，两个槽轮308通过第一皮带314转动连接，左侧槽轮308的后端与第一电机306的输出轴固定连接，第一电机的型号为ECMA-E11320RS，第一电机306底部预设的电机座与箱体1左侧上方固定连接，右侧槽轮308的前端通过销轴活动连接有圆箱304，圆箱304的内腔间隙配合有转齿303，转齿303可以在圆箱304内旋转，转齿303的后端与槽轮308的前端固定连接，槽轮308可以带动转齿旋转，且转齿303的后端贯穿圆箱304的后端，圆箱304的上方间隙配合有漏斗301，漏斗301的顶端贯穿箱体1的顶端，漏斗301的内壁下方固接有短板302，短板302可以防止圆箱304内的饲料从漏斗301处溅出，圆箱304的右侧与烘干机5的左端固定连接，且圆箱304的右侧被烘干机5的左端所贯穿，圆箱304的下方底部曲槽内间隙配合有压缩弹簧305，压缩弹簧305的左端与圆箱304固定连接，压缩弹簧305的右端固接有曲杆317，压缩弹簧305给予曲杆317向右的力，曲杆317的外壁与圆箱304的内侧间隙配合，曲杆317的下方设有齿轮315，齿轮315的前端固接有短杆316，齿轮315可以带动短杆316转动，齿轮315的右端通过圆轴318与箱体1转动连接，圆轴318的外壁间隙配合有第二通槽311，第二通槽311加工于宽板310的中心，第二通槽311与圆轴318构成滑动结构 ，第二通槽311使得宽板310可以在圆轴318的水平方向上左右往复滑动，宽板310的两侧固接有第一圆杆312，宽板310可以带动第一圆杆312左右往复滑动，并且使的第一圆杆312贴合齿轮315的斜面，从而带动齿轮315转动，宽板310的右端固接有橡胶垫309，橡胶垫309可以降低宽板310左右往复滑动时撞击到箱体1发出的噪音，宽板310的右端固接有液压缸313，液压缸313的右端与箱体1的内壁上方右侧固定连接。

箱体1的内腔设有筛分装置2，筛分装置2包括第二电机201、滤网202、第三通槽203、第一转轴204、宽杆205、第四通槽206、方块207、斜杆208、卡槽209和圆板210，第三通槽203加工于箱体1的左侧中心，第三通槽203的内壁下方转动连接有第一转轴204，第一转轴204可以减少滤网左右往复摆动时的摩擦力，第一转轴204的上方滑动连接有滤网202，滤网202为不锈钢材质15-25目滤网，滤网202的右端加工有卡槽209，卡槽209的内壁间隙配合有斜杆208，斜杆208对滤网202左右往复摆动起到限位作用，斜杆208的右端与箱体1的内表面右侧固定连接，滤网202的下方固接有宽杆205，宽杆205的外表面加工有第四通槽206，第四通槽206的内壁间隙配合有方块207，第四通槽206可以满足方块207顺时针的转动轨迹，方块207的后端通过销轴与圆板210的前端活动连接，圆板210的后端与第二电机201的输出轴固定连接，第二电机201的型号为RS550SH-7527，第二电机201底部预设的电机座与箱体1的内表面后端固定连接。

箱体1的内腔下方设有传动装置4，传动装置4包括长杆401、第五通槽402、斜板403、凹槽404、第二圆杆405、扭力弹簧406、长块407、第二皮带408、滚轮409、方板410、方槽411和第二转轴412，第五通槽402加工于箱体1的右侧下方，第五通槽402的左侧下方设有斜板403，斜板403对饲料起到引导作用，斜板403的右端与箱体1的内壁下方右侧固定连接，斜板403的左端设有第二皮带408，第二皮带408的外表面加工有磨纹，磨纹可增大第二皮带408与饲料的摩擦力，第二皮带408的左端上方设有方板410，方板410的左端与箱体1的内壁下方左侧固定连接，方板410可以将筛分好的饲料聚集到第二皮带408上表面，第二皮带408的内侧转动连接有滚轮409，两个滚轮409以箱体1呈轴对称分布，两个滚轮始终使得第二皮带408处于紧绷状态，第二皮带408的内壁加工有凹槽404，第二皮带408的下方间隙配合有第二圆杆405，第二圆杆405可以在第二皮带408的内壁上方滑动，第二圆杆405的底端通过第二转轴412与长块407的前端活动连接，第二转轴412的外壁间隙配合有扭力弹簧406，扭力弹簧406给予第二圆杆405的顶端始终贴合第二皮带408内壁上方的力，扭力弹簧406的右端与第二圆杆405固定连接，扭力弹簧406的左端与长块407的前端固定连接，长块407的外壁间隙配合有方槽411，方槽411对长块407的左右往复滑动起到限位作用，方槽411加工于箱体1的内壁下方后端，长块407的左端通过销轴与长杆401转动连接，长杆401的顶端通过销轴与方块207的前端转动连接，方块207可以带动长杆401转动。

在本实施例中，当使用该水产养殖全自动放料装置时，首先将第一电机306、第二电机201和烘干机5连接外接电源，第一电机306、第二电机201和烘干机5开始工作，将饲料从漏斗301处倒入，通过第一电机306带动左侧槽轮308向右转动，通过第一皮带314的传动带动右侧槽轮308向右转动，进而带动轮齿303向右旋转，进而将假性结团的饲料打碎，同时烘干机5将饲料烘干，使饲料更便于打碎，并通过液压缸313控制外界模块伸缩，带动宽板310左右往复摆动，进而带动第一圆杆312左右往复摆动，使得第一圆杆312与齿轮315的斜面贴合，带动齿轮向左转动，进而使短杆316周期性拨动曲杆317，压缩弹簧305给予曲杆向右的力，进而使得曲杆317左右往复滑动，进而使得饲料间歇性投放，通过第二电机201带动圆板210转动，从而带动宽杆205转动，进而而带动滤网202的左右往复摆动，进而将饲料进行筛分，去除饲料中掺杂的杂质，同时通过第二电机201带动长杆401转动，从而带动长块407左右往复摆动，进而带动第二圆杆405左右摆动，使的第二皮带408在滚轮409的外壁上向右传动，进而将饲料从第五通槽402处导出，完成全自动放料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水产养殖全自动放料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外壁右侧上方固接有烘干机（5），所述烘干机（5）的左端贯穿箱体（1）的一部分，所述箱体（1）的外壁底部安装有车轮（6），所述箱体（1）的内部上方设有粉碎装置（3）；

所述粉碎装置（3）包括漏斗（301）、短板（302）、转齿（303）、圆箱（304）、压缩弹簧（305）、第一电机（306）、第一通槽（307）、槽轮（308）、橡胶垫（309）、宽板（310）、第二通槽（311）、第一圆杆（312）、液压缸（313）、第一皮带（314）、齿轮（315）、短杆（316）、曲杆（317）和圆轴（318）；

所述第一通槽（307）加工于箱体（1）的左侧上方，所述第一通槽（307）的内侧间隙配合有第一皮带（314），所述第一皮带（314）的内壁转动连接有两个槽轮（308），两个所述槽轮（308）通过第一皮带（314）转动连接，所述槽轮（308）的后端与第一电机（306）的输出轴固定连接，所述第一电机（306）底部预设的电机座与箱体（1）左侧上方固定连接，上方的所述槽轮（308）的前端的销轴与圆箱（304）的后端活动连接，所述圆箱（304）的内腔间隙配合有转齿（303），所述转齿（303）的后端与上方槽轮（308）前端的销轴固定连接，且转齿（303）的后端贯穿圆箱（304）的后端，所述圆箱（304）的上方间隙配合有漏斗（301），所述漏斗（301）的顶端贯穿箱体（1）的顶端，所述漏斗（301）的内壁下方固接有短板（302），所述圆箱（304）的右侧与烘干机（5）的左端固定连接，且圆箱（304）的右侧被烘干机（5）的左端所贯穿，所述圆箱（304）的下方底部曲槽内间隙配合有压缩弹簧（305），所述压缩弹簧（305）的左端与圆箱（304）固定连接，所述压缩弹簧（305）的右端固接有曲杆（317），所述曲杆（317）的外壁与圆箱（304）的内侧间隙配合，所述曲杆（317）的下方设有齿轮（315），所述齿轮（315）的前端固接有短杆（316），所述齿轮（315）的右端通过圆轴（318）与箱体（1）转动连接，所述圆轴（318）的外壁间隙配合有第二通槽（311），所述第二通槽（311）加工于宽板（310）的中心，所述宽板（310）的两侧固接有第一圆杆（312），所述宽板（310）的右端固接有橡胶垫（309），所述宽板（310）的右端固接有液压缸（313），所述液压缸（313）的右端与箱体（1）的内壁上方右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖全自动放料装置，其特征在于：所述第二通槽（311）与圆轴（318）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种水产养殖全自动放料装置，其特征在于：所述箱体（1）的内腔设有筛分装置（2）；

所述筛分装置（2）包括第二电机（201）、滤网（202）、第三通槽（203）、第一转轴（204）、宽杆（205）、第四通槽（206）、方块（207）、斜杆（208）、卡槽（209）和圆板（210）；

所述第三通槽（203）加工于箱体（1）的左侧中心，所述第三通槽（203）的内壁下方转动连接有第一转轴（204），所述第一转轴（204）的上方滑动连接有滤网（202），所述滤网（202）的右端加工有卡槽（209），所述卡槽（209）的内壁间隙配合有斜杆（208），所述斜杆（208）的右端与箱体（1）的内表面右侧固定连接，所述滤网（202）的下方固接有宽杆（205），所述宽杆（205）的外表面加工有第四通槽（206），所述第四通槽（206）的内壁间隙配合有方块（207），所述方块（207）的后端通过销轴与圆板（210）的前端活动连接，所述圆板（210）的后端与第二电机（201）的输出轴固定连接，所述第二电机（201）底部预设的电机座与箱体（1）的内表面后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水产养殖全自动放料装置，其特征在于：所述箱体（1）的内腔下方设有传动装置（4）；

所述传动装置（4）包括长杆（401）、第五通槽（402）、斜板（403）、凹槽（404）、第二圆杆（405）、扭力弹簧（406）、长块（407）、第二皮带（408）、滚轮（409）、方板（410）、方槽（411）和第二转轴（412）；

所述第五通槽（402）加工于箱体（1）的右侧下方，所述第五通槽（402）的左侧下方设有斜板（403），所述斜板（403）的右端与箱体（1）的内壁下方右侧固定连接，所述斜板（403）的左端设有第二皮带（408），所述第二皮带（408）的左端上方设有方板（410），所述方板（410）的左端与箱体（1）的内壁下方左侧固定连接，所述第二皮带（408）的内侧转动连接有滚轮（409），所述第二皮带（408）的内壁加工有凹槽（404），所述第二皮带（408）的下方间隙配合有第二圆杆（405），所述第二圆杆（405）的底端通过第二转轴（412）与长块（407）的前端活动连接，所述第二转轴（412）的外壁间隙配合有扭力弹簧（406），所述扭力弹簧（406）的右端与第二圆杆（405）固定连接，所述扭力弹簧（406）的左端与长块（407）的前端固定连接，所述长块（407）的外壁间隙配合有方槽（411），所述方槽（411）加工于箱体（1）的内壁下方后端，所述长块（407）的左端通过销轴与长杆（401）转动连接，所述长杆（401）的顶端通过销轴与方块（207）的前端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水产养殖全自动放料装置，其特征在于：两个所述滚轮（409）以箱体（1）呈轴对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种水产养殖全自动放料装置，其特征在于：所述第二皮带（408）的外表面加工有磨纹。

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