CN207856875U - 一种制盐工业加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制盐工业加料装置，本实用新型包括两组对称分布的壳体，壳体内转动连接有水平设置的丝杆，丝杆外圈活动套接有活动块，两组壳体相互靠近的一侧固定安装有箱体，箱体内转动连接有水平设置的搅拌轴，搅拌轴底部设有两组对称分布的引流板，引流板远离搅拌轴的一侧设有过滤网，连接杆外圈滑动连接有固定板，两组固定板相互靠近的一侧设有活动板，且活动板与箱体底部滑动连接，连接杆远离固定板的一端伸出活动板固定连接有与箱体底部内壁滑动连接的挡板，两组挡板相互靠近的一侧相互抵接，实现出料口间歇出料，实现出料口出料量可控，防止加料装置堵塞，提高加料装置的加料效率，便于操作，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种制盐工业加料装置。
背景技术
制盐就是制作食盐(或工业用盐)。制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。盐税曾经是许多国家重要的财政收入。现在的制盐生产过程中常常直接将原料经进料口加入反应装置内，原料常常会有粘连成块的原料在反应装置中反应不充分，影响生产，且原料常常因过多添加使得加料装置堵塞，影响加料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制盐工业加料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制盐工业加料装置，包括两组对称分布的壳体，所述壳体内转动连接有水平设置的丝杆，丝杆外圈活动套接有活动块，两组所述壳体相互靠近的一侧固定安装有箱体，所述箱体内转动连接有水平设置的搅拌轴，搅拌轴底部设有两组对称分布的导流板，两组所述导流板相互远离的一侧与箱体焊接，所述导流板远离搅拌轴的一侧设有与箱体固定安装的过滤网，过滤网远离导流板的一侧设有两组对称分布的连接杆，两组所述连接杆外圈滑动连接有与箱体底部内壁固定连接的固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧设有与连接杆固定连接的活动板，且活动板与箱体底部滑动连接，所述连接杆远离固定板的一端伸出活动板固定连接有与箱体底部内壁滑动连接的挡板，两组所述挡板相互靠近的一侧相互抵接。
优选的，所述搅拌轴靠近导流板的一侧设有与箱体转动连接的转轴，且转轴与搅拌轴垂直，转轴外圈固定套接有滚轮，所述转轴伸出箱体的一端连接有与箱体固定安装的第二电机。
优选的，所述搅拌轴外圈焊接有等距分布的搅拌杆，所述搅拌轴伸出箱体的一端连接有与箱体通过螺栓固定安装的第一电机。
优选的，所述导流板远离搅拌轴的一侧设有两组对称分布的固定块，两组固定块与箱体焊接，两组所述固定块相互靠近的一侧与过滤网固定连接，所述固定块远离导流板的一侧焊接有倾斜设置的隔板，隔板另一端与挡板滑动连接。
优选的，所述固定板和活动板相互靠近的一侧固定连接有与连接杆套接的弹簧，两组所述连接杆相互远离的一侧伸出固定板固定连接有拉绳，所述固定块远离过滤网的一侧设有与箱体内侧壁固定连接的定滑轮，所述拉绳远离连接杆的一端穿过定滑轮与活动块固定连接，所述丝杆伸出壳体的一端连接有与壳体固定安装的第三电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
1、通过搅拌轴带动搅拌杆转动，转轴带动滚轮转动，实现对所加原料的打碎和疏导，使得原料变为小颗粒，便于后续反应充分。
2、通过丝杆转动带动活动块活动，活动块拉动拉绳带动拉绳移动，从而带动连接杆滑动，同时带动活动板和挡板活动，弹簧收缩，当活动块对拉绳没有拉力时弹簧可以带动活动板和挡板复位，实现出料口间歇出料，防止加料装置堵塞，影响后续生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制盐工业加料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种制盐工业加料装置的侧视结构示意图。
图中：1-壳体，2-丝杆，3-活动块，4-箱体，5-搅拌轴，6-滚轮，7-导流板，8-过滤网，9-隔板，10-固定板，11-弹簧，12-连接杆，13-挡板，14-活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种制盐工业加料装置，包括两组对称分布的壳体1，壳体1内转动连接有水平设置的丝杆2，丝杆2外圈活动套接有活动块3，两组壳体1相互靠近的一侧固定安装有箱体4，箱体4内转动连接有水平设置的搅拌轴5，搅拌轴5外圈焊接有等距分布的搅拌杆，搅拌轴5伸出箱体4的一端连接有与箱体4通过螺栓固定安装的第一电机，搅拌轴5底部设有两组对称分布的导流板7，两组导流板7相互远离的一侧与箱体4焊接，搅拌轴5靠近导流板7的一侧设有与箱体4转动连接的转轴，且转轴与搅拌轴5垂直，转轴外圈固定套接有滚轮6，转轴伸出箱体4的一端连接有与箱体4固定安装的第二电机，导流板7远离搅拌轴5的一侧设有与箱体4固定安装的过滤网8，过滤网8远离导流板7的一侧设有两组对称分布的连接杆12，两组连接杆12外圈滑动连接有与箱体4底部内壁固定连接的固定板10，两组固定板10相互靠近的一侧设有与连接杆12固定连接的活动板14，且活动板14与箱体4底部滑动连接，连接杆12远离固定板10的一端伸出活动板14固定连接有与箱体4底部内壁滑动连接的挡板13，两组挡板13相互靠近的一侧相互抵接，导流板7远离搅拌轴5的一侧设有两组对称分布的固定块，两组固定块与箱体4焊接，两组固定块相互靠近的一侧与过滤网8固定连接，固定块远离导流板7的一侧焊接有倾斜设置的隔板9，隔板9另一端与挡板13滑动连接，固定板10和活动板14相互靠近的一侧固定连接有与连接杆12套接的弹簧11，两组连接杆12相互远离的一侧伸出固定板10固定连接有拉绳，固定块远离过滤网8的一侧设有与箱体4内侧壁固定连接的定滑轮，拉绳远离连接杆12的一端穿过定滑轮与活动块3固定连接，丝杆2伸出壳体1的一端连接有与壳体1固定安装的第三电机。
工作原理：
加料时，将原料从箱体1顶部进料口处加入进箱体1中，启动第一电机，原料经过搅拌轴2时，第一电机带动搅拌轴2转动，搅拌轴2上搅拌杆转动，对原料进行搅拌打碎，使得原料中粘连成块的部分原料打碎，原料之后经过滚轮14，启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动滚轮14转动，对原料进行二次打碎，之后原料经导流板3落到过滤网5上，过滤网5对原料中未打碎的原料或者杂质进行过滤，原料经隔板9落到挡板13上，启动第三电机，第三电机带动丝杆13转动，丝杆13上活动块12随之活动，活动块12活动过程中拉动拉绳，拉绳拉动连接杆9，使得连接杆9发生滑动，连接杆9带动挡板10和活动板8滑动，弹簧收缩或拉伸，实现出料口出料量可控，防止加料装置堵塞，提高加料装置的加料效率，便于操作，节省人力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制盐工业加料装置，包括两组对称分布的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内转动连接有水平设置的丝杆(2)，丝杆(2)外圈活动套接有活动块(3)，两组所述壳体(1)相互靠近的一侧固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)内转动连接有水平设置的搅拌轴(5)，搅拌轴(5)底部设有两组对称分布的导流板(7)，两组所述导流板(7)相互远离的一侧与箱体(4)焊接，所述导流板(7)远离搅拌轴(5)的一侧设有与箱体(4)固定安装的过滤网(8)，过滤网(8)远离导流板(7)的一侧设有两组对称分布的连接杆(12)，两组所述连接杆(12)外圈滑动连接有与箱体(4)底部内壁固定连接的固定板(10)，两组所述固定板(10)相互靠近的一侧设有与连接杆(12)固定连接的活动板(14)，且活动板(14)与箱体(4)底部滑动连接，所述连接杆(12)远离固定板(10)的一端伸出活动板(14)固定连接有与箱体(4)底部内壁滑动连接的挡板(13)，两组所述挡板(13)相互靠近的一侧相互抵接。
2.根据权利要求1所述的一种制盐工业加料装置，其特征在于，所述搅拌轴(5)靠近导流板(7)的一侧设有与箱体(4)转动连接的转轴，且转轴与搅拌轴(5)垂直，转轴外圈固定套接有滚轮(6)，所述转轴伸出箱体(4)的一端连接有与箱体(4)固定安装的第二电机。
3.根据权利要求1所述的一种制盐工业加料装置，其特征在于，所述搅拌轴(5)外圈焊接有等距分布的搅拌杆，所述搅拌轴(5)伸出箱体(4)的一端连接有与箱体(4)通过螺栓固定安装的第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种制盐工业加料装置，其特征在于，所述导流板(7)远离搅拌轴(5)的一侧设有两组对称分布的固定块，两组固定块与箱体(4)焊接，两组所述固定块相互靠近的一侧与过滤网(8)固定连接，所述固定块远离导流板(7)的一侧焊接有倾斜设置的隔板(9)，隔板(9)另一端与挡板(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种制盐工业加料装置，其特征在于，所述固定板(10)和活动板(14)相互靠近的一侧固定连接有与连接杆(12)套接的弹簧(11)，两组所述连接杆(12)相互远离的一侧伸出固定板(10)固定连接有拉绳，所述固定块远离过滤网(8)的一侧设有与箱体(4)内侧壁固定连接的定滑轮，所述拉绳远离连接杆(12)的一端穿过定滑轮与活动块(3)固定连接，所述丝杆(2)伸出壳体(1)的一端连接有与壳体(1)固定安装的第三电机。
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