CN217527319U - 一种液位控制药水自动补加控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液位控制药水自动补加控制装置，涉及药水自动添加技术领域。包括储药罐、中转罐和药水生产罐，储药罐通过第一供药管道与中转罐连通，中转罐通过第二供药管道与药水生产罐连通，第一供药管道上设有第一电磁阀，第二供药管道上设有补水泵和第二电磁阀，药水生产罐上设有远传液位计。本实用新型提供的药水自动补加控制装置，通过设置储药罐和中转罐，在储药罐内进行搅拌使药水混合完全，在中转罐内静置，需要补加药水时，可以及时的将药水输送；利用远传液位计对药水生产罐内的液位进行测量，当药水生产罐内液位过低，启动补水泵并打开第二电磁阀，将中转罐内的药水输送至药水生产罐内，实现了自动补加药水，避免了出现误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及药水自动添加技术领域，具体涉及一种液位控制药水自动补加控制装置。
背景技术
随着印制电路板的技术成熟，电子元器件的集成化程度越来越高，便于在一个较小的电路板上组装多个电路，有效地降低了电路板的印制成本。在对印制电路板的生产流程中，需要使用到各种药水，印制电路板的制作过程中药水的稳定性至关重要，将各种药水按照制造需求单独或混合后达成既定条件。而对于需要进行混合的药水，现有技术中通常是将多种药水按照一定的比例混合后直接倒入药水生产罐中，达到要求液位后停止加注，采用这种手动补加的方式，其不仅劳动强度大，还存在人为操作而出现误差的情况，若是补加不及时，会影响印制电路板整体产品的品质。
实用新型内容
本实用新型主要目的在提供一种液位控制药水自动补加控制装置，以解决现有技术存在的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
一种液位控制药水自动补加控制装置，包括储药罐、中转罐和药水生产罐，所述储药罐通过第一供药管道与中转罐连通，所述中转罐通过第二供药管道与药水生产罐连通，所述第一供药管道上设有第一电磁阀，所述第二供药管道上设有补水泵和第二电磁阀，所述药水生产罐上设有远传液位计。
进一步的，所述储药罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有若干搅拌桨，所述搅拌轴由搅拌电机驱动。
进一步的，所述第一供药管道与中转罐的下部连通，所述中转罐的上部外侧壁设有溢流箱，所述中转罐的内壁与溢流箱相对应的位置设有溢流口，所述溢流箱通过回流管道与储药罐连通。
进一步的，所述回流管道上设有回流泵和单向阀。
进一步的，所述补水泵设置于靠近中转罐的一侧，所述第二电磁阀设置于靠近药水生产罐的一侧。
进一步的，所述补水泵靠近第二电磁阀的一侧设有止回阀。
进一步的，所述补水泵包括第一补水泵和第二补水泵，所述第一补水泵和第二补水泵并列设置。
进一步的，还包括控制器，所述控制器与补水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、远传液位计和回流泵电连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置储药罐，对需要的混合药水进行搅拌使其混合完全，并将其输送至中转罐内静置，当需要补加药水时，可以及时的将药水输送；使用药水生产罐进行输送药水时，利用远传液位计对其内的液位进行测量，当药水生产罐内液位过低，无法满足印制电路板的生产需求时，启动补水泵并打开第二电磁阀，将中转罐内的药水输送至药水生产罐内，实现了自动补加药水，相较于人工补加药水，其降低了劳动强度，补加非常及时，还可以避免出现误差的情况，不会影响印制电路板整体产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型中转罐处结构示意图。
图3为本实用新型流程框图。
其中，1-储药罐，2-中转罐，3-药水生产罐，4-第一供药管道，5-第二供药管道，6-第一电磁阀，7-补水泵，8-第二电磁阀，9-远传液位计，10-搅拌电机，11-溢流箱，12-溢流口，13-单向阀，14-回流管道，15-止回阀。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
结合图1至图3，本实用新型提供一种液位控制药水自动补加控制装置，包括储药罐1、中转罐2和药水生产罐3，所述储药罐1通过第一供药管道4与中转罐2连通，所述中转罐2通过第二供药管道5与药水生产罐3连通，所述第一供药管道4上设有第一电磁阀6，所述第二供药管道5上设有补水泵7和第二电磁阀8，所述药水生产罐3上设有远传液位计9。所述储药罐1内设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有若干搅拌桨，所述搅拌轴由搅拌电机10驱动。本实施例中，搅拌电机10下部设有电机座，可以起到稳固作用，搅拌电机10的输出端与搅拌轴连接，带动其转动，从而使得搅拌桨在储药罐1对药液进行搅拌。当需要混合药水时，多种药水按照一定的比例混合后倒入储药罐1，启动搅拌电机10带动搅拌桨对药水进行搅拌混合，混合完全后通过第一供药管道4输送至中转罐2，混合药水在中转罐2内静置一段时间后再通过第二供药管道5输送至药水生产罐3，印制电路板的生产过程需要的药水，从药水生产罐3内进行输送即可。
本实用新型提前对需要混合药水进行搅拌使其混合完全，并将其输送至中转罐2内静置，当需要补加药水时，可以及时的将药水输送。使用药水生产罐3进行输送药水时，利用远传液位计9对其内的液位进行测量，当药水生产罐3内液位过低，无法满足印制电路板的生产需求时，启动补水泵7并打开第二电磁阀8，将中转罐2内的药水输送至药水生产罐3内。
优选的，所述第一供药管道4与中转罐2的下部连通，所述中转罐2的上部外侧壁设有溢流箱11，所述中转罐2的内壁与溢流箱11相对应的位置设有溢流口12，所述溢流箱11通过回流管道14与储药罐1连通。所述回流管道14上设有回流泵和单向阀13。在需要储药罐1对中转罐2进行输送药水时，打开第一电磁阀6，通过第一供药管道4将药水送至中转罐2，当中转罐2内的药水过多时，会通过溢流口12将多余的药水流入溢流箱11，此时关闭第一电磁阀6停止向中转罐2输送药水，同时启动回流泵将溢流箱11内的药水通过回流管道14再返回储药罐1内，避免药水的浪费。在回流管道14上设置的单向阀13，保证药水只能从溢流箱11回流至储药罐1。
优选的，所述补水泵7设置于靠近中转罐2的一侧，所述第二电磁阀8设置于靠近药水生产罐3的一侧。所述补水泵7靠近第二电磁阀8的一侧设有止回阀15。所述补水泵7包括第一补水泵和第二补水泵，所述第一补水泵和第二补水泵并列设置。止回阀15可以防止第二供药管道5和药水生产罐3内的药水回流至中转罐2。补水泵7采用第一补水泵和第二补水泵并列设置的方式，两个补水泵一备一用，当一台损坏时，可以及时启用另一台，避免发生补药不及时的情况。
优选的，还包括控制器，所述控制器与补水泵7、第一电磁阀6、第二电磁阀8、远传液位计9和回流泵电连接。本实施例中，控制器的型号为TB6600，远传液位计9为JTUHZ-I型磁翻板液位计，远传液位计9对药水生产罐3内的液位进行测量，将测量的液位信号传输至控制器，控制器通过控制补水泵7和第二电磁阀8开启，将中转罐2内的药水送至药水生产罐3内。当中转罐2内的药水过多流入溢流箱11时，控制器控制第一电磁阀6关闭，开启回流泵，将溢流箱11内的药水通过回流管道14再返回储药罐1内。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种液位控制药水自动补加控制装置，其特征在于，包括储药罐、中转罐和药水生产罐，所述储药罐通过第一供药管道与中转罐连通，所述中转罐通过第二供药管道与药水生产罐连通，所述第一供药管道上设有第一电磁阀，所述第二供药管道上设有补水泵和第二电磁阀，所述药水生产罐上设有远传液位计。
2.如权利要求1所述的一种液位控制药水自动补加控制装置，其特征在于，所述储药罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有若干搅拌桨，所述搅拌轴由搅拌电机驱动。
3.如权利要求1所述的一种液位控制药水自动补加控制装置，其特征在于，所述第一供药管道与中转罐的下部连通，所述中转罐的上部外侧壁设有溢流箱，所述中转罐的内壁与溢流箱相对应的位置设有溢流口，所述溢流箱通过回流管道与储药罐连通。
4.如权利要求3所述的一种液位控制药水自动补加控制装置，其特征在于，所述回流管道上设有回流泵和单向阀。
5.如权利要求1所述的一种液位控制药水自动补加控制装置，其特征在于，所述补水泵设置于靠近中转罐的一侧，所述第二电磁阀设置于靠近药水生产罐的一侧。
6.如权利要求5所述的一种液位控制药水自动补加控制装置，其特征在于，所述补水泵靠近第二电磁阀的一侧设有止回阀。
7.如权利要求5所述的一种液位控制药水自动补加控制装置，其特征在于，所述补水泵包括第一补水泵和第二补水泵，所述第一补水泵和第二补水泵并列设置。
8.如权利要求4所述的一种液位控制药水自动补加控制装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与补水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、远传液位计和回流泵电连接。
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Assignee: Wan'an Yuwei Electronics Co.,Ltd. Assignor: Jiangxi eagle High Tech Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980049077 Denomination of utility model: A liquid level control liquid medicine automatic replenishment control device Granted publication date: 20221004 License type: Common License Record date: 20231130 |
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