CN206372771U - 一种自动倒罐配液罐 - Google Patents
一种自动倒罐配液罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206372771U CN206372771U CN201621445007.5U CN201621445007U CN206372771U CN 206372771 U CN206372771 U CN 206372771U CN 201621445007 U CN201621445007 U CN 201621445007U CN 206372771 U CN206372771 U CN 206372771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- mother liquor
- import
- liquid
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动倒罐配液罐,配液罐的母液罐一、混合罐和母液罐二内部分别设有搅拌装置一、搅拌装置三和搅拌装置二,还分别设有液位计一、液位计三和液位计二,混合罐上设有进口一、进口二和出液口,且进口一与母液罐一的出口之间的管线上设有管道泵一,进口二与母液罐二的出口之间的管线上设有管道泵二,出液口设有出液阀,母液罐一的进口和母液罐二的进口通过管线连接于同一个进液口,母液罐一的进口和母液罐二的进口分别与进液口之间的管线上设有闸阀一和闸阀二,搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、液位计一、液位计二、液位计三、管道泵一、管道泵二、闸阀一、闸阀二分别电连接于控制器。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田配液领域,具体涉及一种自动倒罐配液罐。
背景技术
现有油田配液用罐仅仅是一个配液容器,基本的上水、供水、搅拌器启停都是人工手动控制,液位监测也是依靠人工下尺计量与换算,上水及供水都必须人工看护,否则会出现溢罐及吸干现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上现有技术的问题,提供一种适用于油田配液用自动倒罐配液罐,可以通过预设值实现自动上水、自动倒罐、自动启停搅拌等。
本实用新型的技术方案是,包括相连接的母液罐一、混合罐和母液罐二,母液罐一、混合罐和母液罐二内部分别设有搅拌装置一、搅拌装置三和搅拌装置二,母液罐一、混合罐和母液罐二上分别设有液位计一、液位计三和液位计二,所述混合罐上设有进口一、进口二和出液口,所述进口一与母液罐一的出口通过管线连接,且进口一与母液罐一的出口之间的管线上设有管道泵一,所述进口二与母液罐二的出口通过管线连接,且进口二与母液罐二的出口之间的管线上设有管道泵二,所述出液口设有出液阀,所述母液罐一的进口和母液罐二的进口通过管线连接于同一个进液口,母液罐一的进口和母液罐二的进口分别与进液口之间的管线上设有闸阀一和闸阀二,所述搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、液位计一、液位计二、液位计三、管道泵一、管道泵二、闸阀一、闸阀二分别电连接于控制器。
所述母液罐一的出口设有出口阀一,母液罐二的出口设有出口阀二,进口一设有进口阀一,进口二设有进口阀二。
所述搅拌装置一、搅拌装置二和搅拌装置三都包括叶片、传动轴和电机,所述叶片通过传动轴与罐体外部的电机连接。
所述母液罐一、混合罐和母液罐二顶部都设有人孔。
所述人孔下设有台阶。
所述人孔上还设有盖板。
所述闸阀一和闸阀二为手动和自动两用的电磁阀。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的这种自动倒罐配液罐结构简单,操作方便,大大减少人工操作,可以通过预设值实现自动上水、自动倒罐、自动启停搅拌等,同时可以将不同液体分别储存,有效避免了不同液体长时间接触而引起的反应过快的凝罐事故。
(2)本实用新型的这种自动倒罐配液罐通过在母液罐一的出口设出口阀一,母液罐二的出口设出口阀二,进口一设进口阀一,进口二设进口阀二,对各配液罐和管道泵进行检修时,或者当工作中出现故障时,可以关闭相应阀门,方便操作。
(3)本实用新型的这种自动倒罐配液罐通过在在母液罐一和母液罐二顶部均设有人孔,方便工人进入母液罐内进行检修,而且当进液出现问题时还可以通过人孔人工加料,避免耽误现场作业。
(4)本实用新型的这种自动倒罐配液罐通过在人孔下设有台阶,便于工人进入母液罐内。
(5)本实用新型的这种自动倒罐配液罐通过在人孔上设有盖板,防止外部杂物落入母液罐,同时防止罐内液体及挥发蒸汽向外散发,并且保持母液罐密闭操作。
(6)本实用新型的这种自动倒罐配液罐通过设置闸阀一和闸阀二为手动和自动两用的电磁阀,不仅便于检修,更能实现母液罐一、母液罐二与进液口间连通模式的转换。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的自动倒罐配液罐的结构示意图;
图2为本实用新型的自动倒罐配液罐的立体结构示意图;
图3为本实用新型的电连接图。
附图说明:1、母液罐一;2、母液罐二;3、混合罐;3a、进口一;3b、进口二;3c、出液口4a、搅拌装置一;4b、搅拌装置二;4c、搅拌装置三;5a、液位计一;5b、液位计二;5c、液位计三;6、人孔;7、进液口;8、出口阀;9a、管道泵一;9b、管道泵二;10a、闸阀一;10b、闸二;11a、出口阀一;11b、进口阀一;12a、出口阀二;12b、进口阀二; 13、电机;14、传动轴;15、叶片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1:
为了克服现有技术的不足,为水平井注水开发调整及后期堵水提供依据的目的,本实施例提供了一种的自动倒罐配液罐,如图1、图2和图3所示,包括相连接的母液罐一1、混合罐3和母液罐二2,母液罐一1、混合罐3和母液罐二2内部分别设有搅拌装置一4a、搅拌装置三4c和搅拌装置二4b,母液罐一1、混合罐3和母液罐二2上分别设有液位计一5a、液位计三5c和液位计二5b,所述混合罐3上设有进口一3a、进口二3b和出液口3c,所述进口一3a与母液罐一1的出口通过管线连接,且进口一3a与母液罐一1的出口之间的管线上设有管道泵一9a,所述进口二3b与母液罐二2的出口通过管线连接,且进口二3b与母液罐二2的出口之间的管线上设有管道泵二9b,所述出液口3c设有出液阀8,所述母液罐一1的进口和母液罐二2的进口通过管线连接于同一个进液口7,母液罐一1的进口和母液罐二2的进口分别与进液口7之间的管线上设有闸阀一10a和闸阀二10b,所述搅拌装置一4a、搅拌装置二4b、搅拌装置三4c、液位计一5a、液位计二5b、液位计三5c、管道泵一9a、管道泵二9b、闸阀一10a、闸阀二10b分别电连接于控制器。
本实用新型的这种自动倒罐配液罐的工作原理如下:
步骤1)分别设定液位计一5a、液位计二5b和液位计三5c的最低液位和最高液位,以及分别设定搅拌装置一4a、搅拌装置二4b和搅拌装置三4c的搅拌时间和搅拌速度,设定好管道泵一9a和管道泵二9b的排量;
步骤2)当母液罐一1的液位低于液位计一5a设定的最低液位时,控制器打开闸阀一10a,配液用水经由进液口7进入母液罐一1内,同时母液罐一1上的搅拌装置一4a在控制器的控制下自动运转,当储液罐一1中液位达到液位计一5a设定的最高液位时,母液罐一1的进液口7上的闸阀一10a关闭,停止进液,与此同时,母液罐二2进行与母液罐一1同样的操作;
步骤3)当混合罐3内的液位到达设定的最低液位时,在控制器的控制下管道泵一9a和管道泵二9b开启,管道泵一9a和管道泵二9b为精确流量控制型,同时通过控制器可以设定及控制流量大小,母液罐一1和母液罐二2内的液体都进入混合罐3中,同时搅拌装置二4b在控制器的控制下自动运转,当混合罐3内的液位到达设定的最高液位时,在控制器的控制下管道泵一9a和管道泵二9b关闭;
步骤4)当搅拌装置二4b停止搅拌后,打开出液阀8,将混合罐3内的混合液从出液口3c注入井内。
步骤5)重复上述步骤2)、步骤3)和步骤4),如此连续自动混配,实现不间断向井内注液。
另外,所述母液罐一1、和母液罐二2内需要注入不同液体时,可以关闭闸阀一10a或闸阀二10b依次将不同液体分别注入母液罐一1和母液罐二2内,然后通过控制器将不同液体注入混合罐3后再注入井内。
本实用新型的这种自动倒罐配液罐结构简单,操作方便,大大减少人工操作,可以通过预设值实现自动上水、自动倒罐、自动启停搅拌等,同时可以将不同液体分别储存,有效避免了不同液体长时间接触而引起的反应过快的凝罐事故。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种如图1所示的自动倒罐配液罐,所述母液罐一1的出口设有出口阀一11a,母液罐二2的出口设有出口阀二12a,进口一3a设有进口阀一11b,进口二3b设有进口阀二12b。
当混合罐3内的液位到达设定的最低液位时,打开出口阀一11a、出口阀二12a、进口阀一11b、进口阀二12b,在控制器的控制下管道泵一9a和管道泵二9b开启,母液罐一1和母液罐二2内的液体都进入混合罐3中,同时搅拌装置二4b在控制器的控制下自动运转,当混合罐3内的液位到达设定的最高液位时,在控制器的控制下管道泵一9a和管道泵二9b关闭,同时关闭出口阀一11a、出口阀二12a、进口阀一11b、进口阀二12b。
同时,对各配液罐和管道泵进行检修时,或者当工作中出现故障时,可以关闭相应阀门,方便操作。
实施例3:
在实施例2的基础上,本实施例提供了一种如图2所示的自动倒罐配液罐,所述搅拌装置一4a、搅拌装置二4b和搅拌装置三4c都包括叶片15、传动轴14和电机13,所述叶片15通过传动轴14与罐体外部的电机13连接。
搅拌装置一4a、搅拌装置二4b和搅拌装置三4c分别通过控制器的作用自动运转,即电机13控制传动轴14转动,从而带动搅拌器15对罐内液体进行搅拌。
进一步的,所述母液罐一1、混合罐3和母液罐二2顶部都设有人孔6,进液出现问题时还可以通过人孔6人工加料,避免耽误现场作业,而且人孔6方便工人进入母液罐内进行检修,为了便于工人进入母液罐内,所述人孔9下设有台阶,防止外部杂物落入母液罐,同时防止罐内液体及挥发蒸汽向外散发,并且保持母液罐密闭操作,所述人孔9上还设有盖板。
进一步的,为了便于检修,所述闸阀一10a和闸阀二10b为手动和自动两用的电磁阀,同时能实现母液罐一、母液罐二与进液口间连通模式的转换,另外,所述出口阀一11a、出口阀二12a、进口阀一11b、进口阀二12b为手动阀。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动倒罐配液罐,其特征在于:包括相连接的母液罐一(1)、混合罐(3)和母液罐二(2),母液罐一(1)、混合罐(3)和母液罐二(2)内部分别设有搅拌装置一(4a)、搅拌装置三(4c)和搅拌装置二(4b),母液罐一(1)、混合罐(3)和母液罐二(2)上分别设有液位计一(5a)、液位计三(5c)和液位计二(5b),所述混合罐(3)上设有进口一(3a)、进口二(3b)和出液口(3c),所述进口一(3a)与母液罐一(1)的出口通过管线连接,且进口一(3a)与母液罐一(1)的出口之间的管线上设有管道泵一(9a),所述进口二(3b)与母液罐二(2)的出口通过管线连接,且进口二(3b)与母液罐二(2)的出口之间的管线上设有管道泵二(9b),所述出液口(3c)设有出液阀(8),所述母液罐一(1)的进口和母液罐二(2)的进口通过管线连接于同一个进液口(7),母液罐一(1)的进口和母液罐二(2)的进口分别与进液口(7)之间的管线上设有闸阀一(10a)和闸阀二(10b),所述搅拌装置一(4a)、搅拌装置二(4b)、搅拌装置三(4c)、液位计一(5a)、液位计二(5b)、液位计三(5c)、管道泵一(9a)、管道泵二(9b)、闸阀一(10a)、闸阀二(10b)分别电连接于控制器。
2.根据权利要求1所述的自动倒罐配液罐,其特征在于:所述母液罐一(1)的出口设有出口阀一(11a),母液罐二(2)的出口设有出口阀二(12a),进口一(3a)设有进口阀一(11b),进口二(3b)设有进口阀二(12b)。
3.根据权利要求1所述的自动倒罐配液罐,其特征在于:所述搅拌装置一(4a)、搅拌装置二(4b)和搅拌装置三(4c)都包括叶片(15)、传动轴(14)和电机(13),所述叶片(15)通过传动轴(14)与罐体外部的电机(13)连接。
4.根据权利要求1所述的自动倒罐配液罐,其特征在于:所述母液罐一(1)、混合罐(3)和母液罐二(2)顶部都设有人孔(6)。
5.根据权利要求4所述的自动倒罐配液罐,其特征在于:所述人孔(6)下设有台阶。
6.根据权利要求4所述的自动倒罐配液罐,其特征在于: 所述人孔(6)上还设有盖板。
7.根据权利要求1所述的自动倒罐配液罐,其特征在于:所述闸阀一(10a)和闸阀二(10b)为手动和自动两用的电磁阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621445007.5U CN206372771U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种自动倒罐配液罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621445007.5U CN206372771U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种自动倒罐配液罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206372771U true CN206372771U (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=59407338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621445007.5U Active CN206372771U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种自动倒罐配液罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206372771U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115451345A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-09 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 用于成品油管道的控制方法、装置、处理器及系统 |
-
2016
- 2016-12-27 CN CN201621445007.5U patent/CN206372771U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115451345A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-09 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 用于成品油管道的控制方法、装置、处理器及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204816321U (zh) | 多种液体混合装置 | |
| CN104588263A (zh) | 一种光伏组件接线盒灌胶装置 | |
| CN204984386U (zh) | 一种油水井自动掺水加药装置 | |
| CN107356711A (zh) | 一种气井排水采气用多功能消泡剂评价装置与评价方法 | |
| CN201921650U (zh) | 灌胶机设备 | |
| CN202113892U (zh) | 预混研磨循环包合设备 | |
| CN104153755B (zh) | 一种新型混砂橇 | |
| CN103962046A (zh) | 油井二元复合调驱剂自动调配控制系统 | |
| CN206801873U (zh) | 双液注浆机 | |
| CN105672966A (zh) | 一种用于海上油田在线调驱的系统 | |
| CN206474503U (zh) | 重金属污染土壤原位稳定化液体修复剂投加系统 | |
| CN206372771U (zh) | 一种自动倒罐配液罐 | |
| CN206372755U (zh) | 一种化学调剖自动配液装置 | |
| CN206715806U (zh) | 一种自动加药装置 | |
| CN210021885U (zh) | 切削液自动配比装置 | |
| CN204602048U (zh) | 水肥搅拌罐 | |
| CN205370532U (zh) | 一种智能在线调剖注入系统 | |
| CN201586510U (zh) | 池式自动配液系统 | |
| CN203316061U (zh) | 用于油田废水处理的配药加药装置 | |
| CN206366329U (zh) | 一种新型的机械式自动饲料搅拌器 | |
| CN104174310B (zh) | 用于油田废水处理的配药加药装置及配药加药方法 | |
| CN203448043U (zh) | 地下合成凝胶调剖配套装置 | |
| CN211201864U (zh) | 油气井调剖堵水注入装置 | |
| CN203389557U (zh) | 连续配碱装置 | |
| CN209901120U (zh) | 调剖调驱防氧化配制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |