CN217526216U - 七氟丙烷灭火罐气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

提供一种七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，包括水箱、夹紧机构和潜水升降机构；水箱箱体上端架设倒置U型的支架；支架内侧安装滚轮；滚轮滚动摩擦适配潜水升降机构外侧壁；潜水升降机构内侧固定安装夹紧机构；夹紧机构由平托框架、倒置U型架、下压架组成；下压架与倒置U型架通过条形孔和紧固组件锁定下压架高度，下压架和平托框架用于水平夹紧七氟丙烷灭火罐罐体。本实用新型材料易得，经济实用；可满足不同型号七氟丙烷灭火罐的夹紧约束需求，夹紧机构结构简单，安全可靠，经济实用，无漏气误测风险。

Description

七氟丙烷灭火罐气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种七氟丙烷灭火罐气密性检测装置。

背景技术

七氟丙烷灭火罐通常用于柜式灭火装置的使用，体积大，纵长长，其在焊接加工后灌装前，需要对灭火罐进行气密性检测，以确保焊接处无泄露，从而保证产品安全和质量。

现有技术中，灭火罐气密性检测装置采用气动机构实现罐体夹紧和固定，气动机构需要随灭火罐一起潜入水面下，才能实现气密性检测。气动夹紧机构重复潜入或抬升升降，存在漏气风险，漏气后无法准确判定灭火罐罐体气密性是否优良，存在误测风险；再者，气动夹紧机构结合气动潜水机构设计，导致检测装置的结构趋于复杂，设备成本较高。对此，现提出如下改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，采用纯机械夹紧机构固定大体积的七氟丙烷灭火罐，解决大体积灭火罐气动夹紧机构频繁潜入水下容易损坏，存在漏气风险；以及现有气密性检测装置设备结构复杂，设备采购成本过高的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，包括水箱、夹紧机构和潜水升降机构；水箱箱体上端架设倒置U型的支架；支架内侧安装滚轮；滚轮滚动摩擦适配潜水升降机构外侧壁；潜水升降机构内侧固定安装夹紧机构；夹紧机构由平托框架、倒置U型架、下压架组成；下压架与倒置U型架通过条形孔和紧固组件锁定下压架高度，下压架和平托框架用于水平夹紧七氟丙烷灭火罐罐体。

上述技术方案中，进一步地：潜水升降机构外侧壁固定设有竖直的导向杆；导向杆与滚轮滚动摩擦适配，导向杆为潜水升降机构的升降提供直线导向。

上述技术方案中，优选地：导向杆为钢管。

上述技术方案中，优选地：导向杆内侧间隔平行焊接固连倒置U型架竖直外侧壁，倒置U型架竖直内侧壁底端垂直焊接固连平托框架外侧；平托框架用方钢拼焊制成镂空框架结构。

上述技术方案中，进一步地：潜水升降机构包括气缸，气缸垂直固定安装在支架水平顶端中心位置；气缸活塞杆垂直穿过支架顶端水平中心位置，且活塞杆穿出端固连倒置U型架水平中心位置顶端；气缸通过活塞杆推送倒置U型架升降，倒置U型架带动平托框架和下压架同步升降以带动七氟丙烷灭火罐潜入水箱水面下。

上述技术方案中，优选地：下压架用钢管拼焊制成水平镂空框架结构。

上述技术方案中，优选地：水箱、平托框架、倒置U型架、下压架均用型材拼焊制成，且型材外侧壁涂有防锈漆层。

上述技术方案中，进一步地：下压架为内凹弧形镂空架体结构。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型夹紧机构由平托框架、倒置U型架、下压架组成纯机械夹紧机构，并通过条形孔和紧固组件锁定调节夹紧机构的夹紧高度，满足不同型号七氟丙烷灭火罐的夹紧约束固定；且夹紧机构结构简单，夹紧安全可靠，经济实用，无漏气误测风险。

2、本实用新型各机构采用常见型材制作而成，材料易得，经济实用。

3、本实用新型潜水升降机构通过滚轮和导向杆为潜水升降机构的升降提供直线导向，结构简单，可实现稳定升降。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型夹紧机构中下压架的升降调节以及锁定原理图；

图3为本实用新型潜水升降机构的升降原理图；

图中：1-水箱，2-夹紧机构，201-平托框架，202-倒置U型架，203-下压架，204-条形孔，205-紧固组件；3-潜水升降机构，301-气缸；4-支架，5-滚轮，6-导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，包括水箱1、夹紧机构2和潜水升降机构3。其中：所述水箱1用于存水；所述夹紧机构2用于七氟丙烷灭火罐的夹紧固定；所述潜水升降机构3用于夹紧机构2所夹紧的七氟丙烷灭火罐潜入水面下或抬出水面上的升降操作。

本实用新型的改进在于：(如图1所示)所述水箱1箱体上端中心位置架设倒置U型的支架4，且支架4底端与水箱1箱体上端中心位置焊接连为一体。

倒置的所述支架4用型材拼焊制成，且在支架4的直角转角处设置直角三角形的加强筋板，以提高支架4的支撑强度，避免支架4变形。

所述支架4竖直部内侧通过滚轮支撑架支撑安装滚轮5；所述滚轮5为滚轮对，所述支架4的左右两侧竖直内侧分别支撑安装四个滚轮，四个滚轮5组成上、下两组滚轮对，通过滚轮5的滚动摩擦，为潜水升降机构3的升降减少升降摩擦阻力的同时，通过上、下滚轮对为潜水升降机构3的升降提供直线导向。即所述滚轮5滚动摩擦适配潜水升降机构3外侧壁。

(结合图2、图3)上述实施例中，进一步地：所述潜水升降机构3外侧壁固定设有竖直的导向杆6。

上述实施例中，优选地：所述导向杆6为钢管。钢管与潜水升降机构3外侧壁焊接固连为一体。所述导向杆6外侧与滚轮5滚动摩擦适配，所述导向杆6为潜水升降机构3的升降再次提供直线导向。

上述实施例中，优选地：所述导向杆6内侧间隔平行焊接固连倒置U型架202竖直外侧壁，所述导向杆6为潜水升降机构3的升降提供直线导向。

(结合图3)所述倒置U型架202竖直内侧壁底端垂直焊接固连平托框架201外侧；通过倒置U型架202带动平托框架201同步升降。

所述平托框架201用方钢拼焊制成镂空框架结构，采用方钢，材料易得，结构简单，支撑稳定，质轻。

本实用新型潜水升降机构3通过滚轮5和导向杆6为潜水升降机构3的升降提供直线导向，结构简单，可实现潜水升降机构3的稳定直线升降。

所述潜水升降机构3内侧固定安装夹紧机构2。所述夹紧机构2用于夹紧固定七氟丙烷灭火罐罐体。

(如图1所示)上述实施例中，进一步地：所述潜水升降机构3包括气缸301，所述气缸301垂直固定安装在支架4水平顶端中心位置；所述气缸301活塞杆垂直穿过所述支架4顶端水平中心位置，所述支架4顶端水平中心位置可以安装竖直导向套，所述气缸活塞杆与导向套同轴竖直滑动摩擦适配。

气缸3活塞杆从导向套底端穿出端紧固式固连倒置U型架202水平中心位置顶端；由一台气缸就能带动倒置U型架202升降，即带动夹紧机构2同步升降。即所述气缸301通过活塞杆推送倒置U型架202升降：再由所述倒置U型架202带动与其固连为一体的平托框架201升降；所述平托框架201再带动其上紧固安装的下压架203同步升降，从而实现气缸301带动七氟丙烷灭火罐潜入水箱1水面下或抬升高于水面。

上述实施例中，优选地：所述下压架203用钢管拼焊制成水平镂空框架结构。采用钢管制作下压架203，质轻，材料易得，经济实用。

上述实施例中，进一步地：所述下压架203为内凹弧形镂空架体结构，通过内凹弧形结构可靠约束罐体，增大下压架203与罐体接触的约束接触面积，从而稳定可靠约束罐体。

(结合图1、图2)所述夹紧机构2由平托框架201、倒置U型架202、下压架203组成。

所述下压架203与倒置U型架202通过条形孔204和紧固组件205锁定下压架203高度；所述下压架203和平托框架201用于水平平托夹紧约束固定七氟丙烷灭火罐罐体。

使用时：(如图2所示)所述倒置U型架202底端与平托框架201左右两侧顶端中心位置焊接连为一体；所述倒置U型架202竖直内侧壁焊接固定安装调节板，所述调节板制有双列竖直条形孔204，采用双列条形孔204增加连接固定强度和可靠性。所述紧固组件205的螺杆穿过条形孔后再穿过下压架203安装孔后旋合螺母件，从而锁定下压架203相对条形孔的高度，从而通过下压架203和平托框架201约束压紧式固定七氟丙烷灭火罐罐体。

上述实施例中，优选地：所述水箱1、平托框架201、倒置U型架202、下压架203均用型材拼焊制成。采用型材拼焊制成各机构，材料易得，经济实用。且所述型材外侧壁涂有防锈漆层。通过防锈漆层实现防锈蚀功能，材料成本低，防锈可靠。

本实用新型工作原理：松动紧固组件205，将灭火罐罐体放入下压架203和平托框架201之间，下压移动下压架203，上紧紧固组件205后，将灭火罐罐体夹紧固定在下压架203和平托框架201之间；将灭火罐罐体连通气源，启动气缸301,气缸301推送倒置U型架202下移，倒置U型架202在导向杆6和滚轮5的导向下带动平托框架201和下压架203同步直线下移，以将罐体潜入水面下，观察水箱1内罐体焊接处水是否冒泡：冒泡则焊接气密不良；不冒泡，则气密性合格。

通过以上描述可以发现：本实用新型各机构采用常见型材制作而成，材料易得，经济实用。再者，本实用新型夹紧机构由平托框架、倒置U型架、下压架组成纯机械夹紧机构，并通过条形孔和紧固组件锁定调节夹紧机构的夹紧高度，满足不同型号七氟丙烷灭火罐的夹紧约束固定；且夹紧机构结构简单，夹紧安全可靠，经济实用，无漏气误测风险。

综上所述，本实用新型采用纯机械夹紧机构水平压紧固定大体积的七氟丙烷灭火罐，解决大体积灭火罐气动夹紧机构频繁潜入水下容易损坏，存在漏气风险；以及现有气密性检测装置设备结构复杂，设备采购成本过高的技术问题。本实用新型结构简单，无疲劳损伤漏气风险，经济实用，满足大尺寸七氟丙烷灭火罐罐体逐一气密性检测需求。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，包括水箱(1)、夹紧机构(2)和潜水升降机构(3)；其特征在于：所述水箱(1)箱体上端架设倒置U型的支架(4)；所述支架(4)内侧安装滚轮(5)；所述滚轮(5)滚动摩擦适配潜水升降机构(3)外侧壁；所述潜水升降机构(3)内侧固定安装夹紧机构(2)；所述夹紧机构(2)由平托框架(201)、倒置U型架(202)、下压架(203)组成；所述下压架(203)与倒置U型架(202)通过条形孔(204)和紧固组件(205)锁定下压架(203)高度，所述下压架(203)和平托框架(201)用于水平夹紧七氟丙烷灭火罐罐体。

2.根据权利要求1所述七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，其特征在于：所述潜水升降机构(3)外侧壁固定设有竖直的导向杆(6)；所述导向杆(6)与滚轮(5)滚动摩擦适配，所述导向杆(6)为潜水升降机构(3)的升降提供直线导向。

3.根据权利要求2所述七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，其特征在于：所述导向杆(6)为钢管。

4.根据权利要求2或3所述七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，其特征在于：所述导向杆(6)内侧间隔平行焊接固连倒置U型架(202)竖直外侧壁，所述倒置U型架(202)竖直内侧壁底端垂直焊接固连平托框架(201)外侧；所述平托框架(201)用方钢拼焊制成镂空框架结构。

5.根据权利要求1所述七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，其特征在于：所述潜水升降机构(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)垂直固定安装在支架(4)水平顶端中心位置；所述气缸(301)活塞杆垂直穿过所述支架(4)顶端水平中心位置，且活塞杆穿出端固连倒置U型架(202)水平中心位置顶端；所述气缸(301)通过活塞杆推送倒置U型架(202)升降，所述倒置U型架(202)带动平托框架(201)和下压架(203)同步升降以带动七氟丙烷灭火罐潜入水箱(1)水面下。

6.根据权利要求1或5所述七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，其特征在于：所述下压架(203)用钢管拼焊制成水平镂空框架结构。

7.根据权利要求1所述七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，其特征在于：所述水箱(1)、平托框架(201)、倒置U型架(202)、下压架(203)均用型材拼焊制成，且所述型材外侧壁涂有防锈漆层。

8.根据权利要求1所述七氟丙烷灭火罐气密性检测装置，其特征在于：所述下压架(203)为内凹弧形镂空架体结构。

Images