CN217524761U - 一种自驱转动式烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自驱转动式烹饪器具，包括：锅体，所述锅体内设置有烹饪腔；炸篮，所述炸篮设置在所述烹饪腔内，所述炸篮上设有挡风部；热风装置，所述热风装置被配置为能够产生烹饪食材的热风，所述热风装置具有风扇，所述风扇的转速可调节，所述风扇能够将热风沿风扇的径向甩出；其中，所述炸篮的外壁与所述烹饪腔之间设有风道，所述风扇驱动热风流经风道进入炸篮内形成循环，所述挡风部位于风道内，挡风部受热风的风力动能作用，带动炸篮转动。本实用新型可以利用热风装置实现炸篮的转动，具有成本低、烹饪效果好等优点。

Description

一种自驱转动式烹饪器具

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，尤其涉及一种自驱转动式烹饪器具。

背景技术

诸如空气炸锅等具有炸锅功能的烹饪器具，一般会在内部设置炸篮，将食材放置在炸篮中，利用热风装置产生高温热风对食材进行加热，由于其烹饪过程的少油或无油，可以降低油脂，因而越来越受到消费者的欢迎。在现有技术中，为了将食物烘烤更均匀，部分烹饪器具会使用电机来驱动内胆或炸篮旋转，但这种方案结构复杂且成本过高，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种自驱转动式烹饪器具，具有成本低、烹饪效果好等优点。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种自驱转动式烹饪器具，包括：锅体，所述锅体内设置有烹饪腔；炸篮，所述炸篮设置在所述烹饪腔内，所述炸篮上设有挡风部；热风装置，所述热风装置被配置为能够产生烹饪食材的热风，所述热风装置具有风扇，所述风扇的转速可调节，所述风扇能够将热风沿风扇的径向甩出；其中，所述炸篮的外壁与所述烹饪腔之间设有风道，所述风扇驱动热风流经风道进入炸篮内形成循环，所述挡风部位于风道内，挡风部受热风的风力动能作用，带动炸篮转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述炸篮上设有连通风道和炸篮内部的进风口，所述进风口的数量多于挡风部，且部分进风口依附挡风部设置，所述风扇驱动热风通过所述进风口在风道和炸篮内部之间循环流动。

在本实用新型的一个实施例中，所述依附挡风部设置的进风口的总面积小于其余位置的进风口的总面积。

在本实用新型的一个实施例中，所述炸篮与烹饪腔之间设有外支撑件，所述外支撑件与炸篮和/或烹饪腔之间设有用于减小炸篮转动阻力的滚动件。

在本实用新型的一个实施例中，所述外支撑件设置在所述炸篮的底部，所述滚动件为多个，多个滚动件绕炸篮底壁周缘间隔设置在所述外支撑件上。

在本实用新型的一个实施例中，所述炸篮和所述外支撑件二者之一设置有转动支点，二者之另一设置有限位凹槽，所述转动支点与限位凹槽配合，以使所述炸篮能够以转动支点为中心转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述外支撑件具有多条导流臂，所述导流臂由外支撑件的中心向外延伸设置，所述滚动件设置在所述导流臂远离外支撑件中心的一端。

在本实用新型的一个实施例中，所述炸篮的口部具有翻边，所述外支撑件设置在所述翻边的下方，所述滚动件为多个，多个滚动件绕炸篮口部间隔设置在所述外支撑件上。

在本实用新型的一个实施例中，所述外支撑件位于所述挡风部的下方，且至少部分所述外支撑件位于炸篮侧壁的外侧，所述滚动件间隔设置在外支撑件位于炸篮侧壁外侧的部分上。

在本实用新型的一个实施例中，所述挡风部倾斜设置在炸篮的侧壁上。

采用上述技术后，本实用新型有益效果为：

本实用新型通过在炸篮上设置挡风部，并使挡风部位于炸篮外壁与烹饪腔之间形成的风道内，使得炸篮可以通过挡风部接受来自热风装置产生的热风，从而将部分风力转换成使炸篮围绕其轴线旋转的动力，且通过使热风由风道进入炸篮内形成循环，使得热风能够不断的与挡风部进行接触，热风的风力可以被不断转换成炸篮旋转的动力，进而使得烹饪器具可以利用热风自身的动能实现炸篮的转动，而无需另设新的驱动源，简化了烹饪器具的结构，降低了生产制造的成本；且炸篮的转动可以避免热风长时间辐射在食物表面的同一位置，确保食物在烹饪过程中可以充分、均匀受热，提高烹饪的质量；同时，通过使风扇的转速可调节，可以对热风的驱动力进行控制，防止出现炸篮旋转产生的离心力过大导致食物产生堆积，或者炸篮转速过慢导致加热食物同一位置被长时间加热的情况，提高烹饪的质量；另外，由于在烹饪腔中开设用于连接电机和炸篮的开孔，本实用新型所提供的自驱转动式烹饪器具不存在安装电机传动轴所带来的泄露问题，避免了烹饪腔内的油脂等物质流出带来的安全隐患，且也不存在开孔带来的清洁死角，大大增加了烹饪器具清洁的便捷性。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式下的所述自驱转动式烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式下的所述自驱转动式烹饪器具的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大示意图；

图4为图2中B部分的局部放大示意图；

图5为本实用新型一种实施方式下的所述炸篮的结构示意图；

图6为本实用新型一种实施方式下的所述炸篮的结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式下的所述自驱转动式烹饪器具的爆炸结构示意图；

图8为本实用新型一种实施方式下的所述外支撑件的结构示意图；

图9为本实用新型一种实施方式下的所述炸篮和外支撑件的结构示意图；

图10为本实用新型一种实施方式下的所述炸篮和外支撑件的结构示意图；

图11为本实用新型一种实施方式下的所述外支撑件的结构示意图；

附图标记：锅盖100；盖本体101；机头102；锅体200；烹饪腔201；风道202；外壳210；可视窗211；中环212；底壳213；内胆220；炸篮230；挡风部231；限位凹槽232；导向凹槽233；提手孔234；底进风口235；翻边236；侧进风口237；外支撑件240；转动支点241；滚动件242；导流臂243；导向凸起244；风扇301；加热件302；底部加热装置400。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1到图11，本实施例提供的一种自驱转动式烹饪器具，包括：锅体200，所述锅体200内设置有烹饪腔201；炸篮230，所述炸篮230设置在所述烹饪腔201内，所述炸篮230上设有挡风部231；热风装置，所述热风装置被配置为能够产生烹饪食材的热风，所述热风装置具有风扇301，所述风扇301的转速可调节，所述风扇301能够将热风沿风扇的径向甩出；其中，所述炸篮的外壁与所述烹饪腔之间设有风道202，所述风扇301驱动热风流经风道202进入炸篮230内形成循环，所述挡风部231位于风道202内，挡风部231受热风的风力动能作用，带动炸篮230转动。

具体的，锅体200内设置有内胆220，烹饪腔201可由内胆220形成，炸篮230设置在内胆220中，炸篮230的外壁与内胆220的内壁之间形成风道202。内胆220可以通过锅体侧部的开口抽拉式地安装于锅体上，也可以通过锅体顶部的开口上下取放式地安装于锅体上，在此不做限定。热风装置具有加热件302，风扇301能够驱动烹饪腔中的空气与加热件302接触加热，并将加热后形成的热风沿风扇的径向甩出，带动热风进入风道202中，驱动热风由风道202进入炸篮230内形成循环，进而加热烹饪腔201中的食材；在此过程中，由于风扇的驱动，烹饪腔中的空气变成了旋转的热风流，并具有了一定的动能，当热风与风道202中的挡风部231发生碰撞接触时，风力动能转化成驱动力，使得炸篮230发生转动。

优选的，所述挡风部231具有多个，所述挡风部231分布在所述风道202内。通过设置多个挡风部，可以将风道分割成若干个较小的风道，使热风在流入小风道时能获得更大的流速，从而更好的驱动炸篮230转动。特别的，本领域技术人员也可以根据实际情况设定挡风部231的具体数量。例如，若单个挡风部231与热风的接触面积较小，可以适当的增加挡风部231的数量。

需要说明的是，本实用新型对所述挡风部231以及热风装置的设置位置不做具体限定，所述挡风部231可以设置在炸篮的侧壁上，也可以设置在炸篮的底壁上；所述热风装置可以设置在烹饪腔201的顶部，也可以设置在烹饪腔201的底部或侧部，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，进而设置不同位置的挡风部231以及热风装置。示例性的，在一种具体的实施例中，所述热风装置设置烹饪腔201的底部，挡风部231设置在炸篮230的侧壁和底壁上，通过热风与挡风部231的接触驱动炸篮230旋转；在另一种具体实施例中，热风装置设置在烹饪腔201的侧部，挡风部231设置在炸篮230的侧壁上，热风装置通过出风口向烹饪腔201内送热风，出风口朝向挡风部231，以便在加热食物的同时驱动炸篮230旋转。

本实施例通过在炸篮230上设置挡风部231，并使挡风部231位于炸篮外壁与烹饪腔之间形成的风道202内，使得炸篮230可以通过挡风部231接受来自热风装置产生的热风，从而将部分风力转换成使炸篮230围绕其轴线旋转的动力，且通过使热风由风道202进入炸篮230内形成循环，使得热风能够不断的与挡风部231进行碰撞接触，热风的风力可以被不断转换成炸篮230旋转的动力，进而使得烹饪器具可以利用热风自身的动能实现炸篮的转动，而无需另设新的驱动源，简化了烹饪器具的结构，降低了生产制造的成本；且炸篮230的转动可以避免热风长时间辐射在食物表面的同一位置，确保食物在烹饪过程中可以充分、均匀受热，提高烹饪的质量；同时，通过使风扇301的转速可调节，可以对热风的驱动力进行控制，防止出现炸篮230旋转产生的离心力过大导致食物产生堆积，或者炸篮转速过慢导致加热食物同一位置被长时间加热的情况，提高烹饪的质量；另外，由于无需在烹饪腔201底部开设用于连接电机和炸篮的开孔，本实施例所提供的烹饪器具不存安装电机传动轴所带来的泄露问题，避免了烹饪腔201内的油脂等物质流出带来的安全隐患，且也不存在开孔带来的清洁死角，大大增加了烹饪器具清洁的便捷性。

在本实用新型的一些实施例中，所述炸篮上设有连通风道202和炸篮230内部的进风口，所述进风口的数量多于挡风部231的数量，且部分进风口依附挡风部设置，所述风扇驱动热风通过所述进风口在风道202和炸篮230内部之间循环流动。

具体的，参考图2、图5和图6，炸篮的底壁上设置有底进风口235，炸篮的侧壁上设置有侧进风口237。底进风口235为多个，多个底进风口235呈放射状由中心向外分布在炸篮230的底壁上，侧进风口237依附挡风部231设置。

通过设置底进风口235，可以实现风道和炸篮内部之间在炸篮轴向上的循环换热，使得食物的顶面和底面可以与热风充分接触，保证食物可以均匀受热，同时，通过使热风装置持续驱动热风在风道和炸篮内部之间循环流动，可以使炸篮230持续转动，保证食物在周向上也能均匀受热，进而提高烹饪的质量；同时，热风在与挡风部231发生碰撞接触时，一部分热风继续下行，另一部分热风朝其他方向流动，形成紊流，侧进风口237的设置，使得紊流可以通过侧进风口237进入炸篮230内，避免紊流在风道内随意流动并对下行的热风造成影响，减少风量的损失，有利于热风在烹饪腔内的循环流动，进一步提高加热的均匀性，提高烹饪的质量；另外，设置侧进风口237也便于油脂在炸篮旋转过程中及时甩出，避免炸篮停止旋转时附着在炸篮的侧壁上的油脂又重新流到食物上，进而减少食物的油量，有利于使用者的身体健康。

进一步的，所述依附挡风部设置的进风口的总面积小于其余位置的进风口的总面积。也即，侧进风口237的总面积小于底进风口235的总面积。这样设置可以保证底部进风口的进风量，避免热风仅从侧进风口进入炸篮内，保证食物加热的均匀性。

优选的，所述挡风部231与所述炸篮230一体成型，所述炸篮侧壁局部冲切后向外弯折形成所述挡风部。这样设置结构简单，成本较低。

需要说明的是，本实用新型对炸篮侧壁的冲切量，也即单个挡风部的迎风面积不做具体限定，本领域技术人员也可以根据实际情况进行选择。例如，挡风部231的总数量较少或者热风装置产生的热风风速较慢，可以适当的增加单个挡风部的迎风面积，以避免炸篮转动过慢或者炸篮不转动；若挡风部231的总数量较多或者热风装置产生的热风风速较快，可以适当的减少单个挡风部的迎风面积，以避免炸篮转动速度过快。

当然，在本实用新型的一些变通实施例中，也可以不设置侧进风口237，将挡风部231与炸篮230分体设置，通过焊接等方式固定在炸篮上。

可选的，炸篮230的侧壁上设有提手孔234，以方便用户提拿炸篮230。

在本实用新型的一些实施例中，所述炸篮230与烹饪腔201之间设有外支撑件240，所述外支撑件240与炸篮230和/或烹饪腔201之间设有用于减小炸篮转动阻力的滚动件242。外支撑件240和滚动件242的设置，可以使炸篮230在锅体200内实现支撑同时，减小炸篮230的转动阻力，提高炸篮230在烹饪腔201内的转动性，保证食物能够均匀加热。

在本实用新型的一些实施例中，所述外支撑件240设置在所述炸篮230的底部，所述滚动件242为多个，多个滚动件242绕炸篮底壁周缘间隔设置在所述外支撑件240上。相较于在炸篮底部中心设置转轴，并依靠转轴支撑的形式而言，这样设置可以在滚动件242对炸篮230形成多点支撑的同时，减小炸篮230与外支撑件240之间的摩擦力，既便于炸篮230的旋转，又能避免炸篮230中食物放置不均匀造成的偏重问题，防止出现偏重的一侧压动炸篮230与外支撑件240抵接，导致炸篮230无法转动的情况。

具体的，参考图2和图4，滚动件242靠近炸篮底壁的周缘设置，并凸出于外支撑件240的顶部，与炸篮230的底壁滚动接触。优选的，滚动件242为设置在外支撑件上的滚轮。当然，所述滚动件242也可以是滚珠或者其他的一些形式，在此不做具体限定。

进一步的，参考图2，炸篮230设置在内胆220中，内胆底部与侧部之间设有圆弧段，外支撑件240的外端卡接在该圆弧段上并与之贴合。这样设置可以使外支撑件240平稳放置在烹饪腔201内，并与内胆220相对位置固定，有利于炸篮230的转动。

在一种优选实施方式中，所述炸篮230和所述外支撑件240二者之一设置有转动支点241，二者之另一设置有限位凹槽232，所述转动支点241与限位凹槽232配合，以使所述炸篮230能够以转动支点241为中心转动。

在一种具体的实施例中，参考图2、图3和图8，炸篮230底部中心设置有限位凹槽232，外支撑件240顶部设置有与有限位凹槽232相适配的转动支点241。

更具体的，转动支点241的顶面为球状面，当炸篮230放置到外支撑件240上时，转动支点241伸入限位凹槽232中，二者发生点接触或者面接触，以方便炸篮230的转动。

转动支点241和限位凹槽232的设置，在辅助炸篮230旋转的同时，还可以起到限位的作用，防止出现炸篮230在烹饪腔201内转动时产生径向偏移，导致炸篮230与内胆220的胆壁发生接触而不再转动的情况，确保食物在烹饪过程中可以充分、均匀受热。

优选的，参考图3，所述转动支点241的高度大于所述限位凹槽232的深度，这样设置可以使转动支点241仅有部分伸入限位凹槽232中，使得炸篮230和外支撑件240之间留有一定的间隙，防止底进风口235被外支撑件240遮挡而无法实现热风循环，同时也可以减小炸篮230与外支撑件240之间的摩擦力，有利于炸篮230的转动。

进一步的，参考图3，炸篮230底部还设置有导向凹槽233，外支撑件240顶部还设置有导向凸起244。导向凹槽233与导向凸起244的相互配合可以对炸篮230的放置起到导向的作用，方便炸篮230的取放，同时还可以对转动支点241和限位凹槽232的限位作用进行补充，避免为了加强限位作用而将转动支点241和限位凹槽232设置的过大，影响炸篮230的转动。可以理解的是，导向凹槽233与导向凸起244配合后，炸篮230与内胆220之间或者挡风部231与内胆220之间留有一定的间隙，以便炸篮230的转动。

在一种具体实施例中，参考图2、图4、图8，所述外支撑件240具有多条导流臂243，所述导流臂243由外支撑件的中心向外延伸设置，所述滚动件242设置在所述导流臂243远离外支撑件240中心的一端。导流臂243的设置可以将进入烹饪腔底部的热风由外周有序的引导至中心位置，使热风不再是分散的紊乱气流，减少了热风无序流动带来的风量损失，有利于热风在烹饪腔内的循环流动，进而提高热风加热的效率。

更具体的，导流臂243呈放射状由外支撑件240的中心向外延伸，导流臂243整体上具有一定的弧度，即导流臂243沿远离外支撑件中心的方向逐渐弯曲，导流臂的根部、中部以及端部不在同一条直线上。滚动件242设置在导流臂243靠近端部的位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述炸篮230的口部具有翻边236，所述外支撑件240设置在所述翻边236的下方，所述滚动件242为多个，多个滚动件242绕炸篮口部间隔设置在所述外支撑件240上。

具体的，参考图9，炸篮230容置在内胆220中，内胆220的口部具有台阶，外支撑件240设置在该台阶上，炸篮230通过翻边236搭接在外支撑件240上，并与滚动件242滚动接触。

在本实用新型的一些实施例中，所述外支撑件240位于所述挡风部231的下方，且至少部分所述外支撑件240位于炸篮侧壁的外侧，所述滚动件242间隔设置在外支撑件240位于炸篮侧壁外侧的部分上。

在一种具体的实施例中，参考图10，所述外支撑件240部分包围炸篮230，滚动件242与炸篮230的侧壁滚动接触。这样设置可以使外支撑件240在支撑炸篮230的同时，还可以限制炸篮230的径向移动，使得外支撑件240即使不设置转动支点241也可以保证炸篮230在转动时不发生偏移，确保食物在烹饪过程中可以充分、均匀受热。

在本实用新型的一些实施例中，所述炸篮230设置于外支撑件240上，并通过所述外支撑件240在锅体200内转动。

在一种具体的实施例中，外支撑件240底部设置有滚动件242，所述炸篮230与所述外支撑件240固定连接，以使所述炸篮230能够与所述外支撑件240一起转动。所述固定连接可以是可拆卸固定连接，也可以是不可拆卸连接，在此不做限定。

更具体的，参考图7和图11，炸篮230坐设在外支撑件240上，二者通过导向凸起244可拆卸固定连接，热风装置产生的热风通过挡风部231驱动炸篮230，炸篮230又带动外支撑件240，二者通过滚动件242一起转动。

当然，在本实用新型的一些变通实施例中，也可以不设置外支撑件240，而是直接在锅体200上或者炸篮230底部或侧部上设置滚动件，使炸篮支撑在内胆220中，并能在内胆220中转动。

在本实用新型的一些实施例中，参考图5和图6，所述挡风部231倾斜设置在炸篮230的侧壁上。所述倾斜设置，是指挡风部231与炸篮的轴线存在夹角为α，也即，挡风部231在炸篮纵截面上的正投影与炸篮轴线不平行也不垂直。

由于炸篮侧壁上的可操作空间比炸篮底壁的大，将挡风部231设置在炸篮的侧壁上，一方面可以方便挡风部231的制造或安装，另一方面也可以使挡风部231具备较大的尺寸，保证热风与挡风部231的接触面积，为炸篮230的转动提供足够的动力；并且，将挡风部231设置炸篮的侧壁上还可以为底壁开设底进风口235留有足够的空间，并使热风在风道内与挡风部231充分接触碰撞后，再在从底部的底进风口235进入炸篮内部，在保证炸篮转动性能的同时，保证热风能够在烹饪腔内顺畅流通，使食物受热均匀，进而提高烹饪的质量。同时，参考图6，由于风扇结构的特点，热风装置送入烹饪腔中热风存在一定的圆周方向的分流，将挡风部231倾斜设置，可以充分利用热风的分流，使热风能够与挡风部231的迎风面充分接触，从而更好的驱动炸篮230转动。

较佳的，25°≤α≤45°。这样设置可以使挡风部231的迎风面最大限度的与热风接触。

在本实用新型的一些实施例中，参考图2和图7，所述热风装置设置在所述烹饪腔201的上方，所述风扇301旋转并驱动热风由上至下流向挡风部231，所述挡风部231倾斜设置且倾斜方向与所述风扇301的旋转方向一致。

具体的，参考图6和图7，所述锅体200上设有锅盖100，所述热风装置设置在锅盖100上。所述挡风部231的倾斜方向与所述风扇301的旋转方向W一致，也就是说，在锅盖盖合状态下，从烹饪器具正前方来看，若风扇301向右侧转动，则挡风部231以底端m为基点，由底端m到顶端n向右倾斜设置，反之，若风扇301向左侧转动，则挡风部231向左倾斜。由于风扇驱动的热风具有一定的周向分流，上述设置能够确保挡风部231的迎风面可以与热风的方向对应，使迎风面可以较好的接收热风装置送入烹饪腔中的热风，提升炸篮230的转动性，进而使食物在烹饪过程中可以充分、均匀受热，提高烹饪的质量。

更具体的，所述锅盖100包括盖本体101和机头102。风扇301以及加热件302设置在盖本体101上，盖本体101的顶部连接有机头102，并通过机头102与锅体200进行连接；机头102上设置有显示元件和控制元件，以便用户可以通过机头102获知以及控制烹饪器具的烹饪状态；盖本体101的截面整体呈弧状，这样设置使得热风与盖本体101接触后，可以被平滑顺畅的引导至烹饪腔中，进而降低风量损失。

进一步的，参考图2和图7，所述锅体200的外壳210上具有能透视烹饪器具内部的可视窗211、设置在可视窗211上方的中环212以及设置于可视窗211下方的底壳213，中环212和底壳213共同作用以夹持固定可视窗211。可视窗211的设置，使得用户可以观察到烹饪器具内部的情况，以便用户将食物烹饪的过程记录下来在社交平台上进行分享。

参考图2和图6，以热风装置设置在锅盖100上、挡风部231设置在炸篮外侧壁为例，在使用时，电机带动风扇301转动，并向上吸取炸篮230内的空气，在这一过程中，空气流经加热件302后被加热成热风，然后热风被风扇301向四周推出，经过锅盖100的引导，形成了螺旋向下的热风流，热风流进入风道202，与风道中的挡风部231发生碰撞接触，热风流自身的旋转动力以及向下的冲击动力转换成了使炸篮230旋转的驱动力，带动炸篮230旋转；最终，热风一部分由侧进风口237进入炸篮230内，另一部分由底进风口235进入炸篮230内，并再次被风扇301吸取，如此往复，热风不断的带动炸篮230旋转。

在本实用新型的一些实施例中，参考图2和图7，所述自驱转动式烹饪器具还包括设置在所述烹饪腔201下方的底部加热装置400，在不使用热风装置烘烤的情况下，可以使用底部加热装置400烹饪米饭。底部加热装置400可以采用发热盘、电磁线盘等结构，也可以采用类似于热风装置的结构，在此不做具体限定。这样设置可以在烹饪器具上扩展煮饭功能，使烹饪器具的使用方式更加多样化，满足用户关于多功能的需求，实现一机多用。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种自驱转动式烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体内设置有烹饪腔；

炸篮，所述炸篮设置在所述烹饪腔内，所述炸篮上设有挡风部；

热风装置，所述热风装置被配置为能够产生烹饪食材的热风，所述热风装置具有风扇，所述风扇的转速可调节，所述风扇能够将热风沿风扇的径向甩出；

其中，所述炸篮的外壁与所述烹饪腔之间设有风道，所述风扇驱动热风流经风道进入炸篮内形成循环，所述挡风部位于风道内，挡风部受热风的风力动能作用，带动炸篮转动。

2.根据权利要求1所述的自驱转动式烹饪器具，其特征在于，所述炸篮上设有连通风道和炸篮内部的进风口，所述进风口的数量多于挡风部，且部分进风口依附挡风部设置，所述风扇驱动热风通过所述进风口在风道和炸篮内部之间循环流动。

3.根据权利要求2所述的自驱转动式烹饪器具，其特征在于，所述依附挡风部设置的进风口的总面积小于其余位置的进风口的总面积。

4.根据权利要求1所述的自驱转动式烹饪器具，其特征在于，所述炸篮与烹饪腔之间设有外支撑件，所述外支撑件与炸篮和/或烹饪腔之间设有用于减小炸篮转动阻力的滚动件。

5.根据权利要求4所述的自驱转动式烹饪器具，其特征在于，所述外支撑件设置在所述炸篮的底部，所述滚动件为多个，多个滚动件绕炸篮底壁周缘间隔设置在所述外支撑件上。

6.根据权利要求5所述的自驱转动式烹饪器具，其特征在于，所述炸篮和所述外支撑件二者之一设置有转动支点，二者之另一设置有限位凹槽，所述转动支点与限位凹槽配合，以使所述炸篮能够以转动支点为中心转动。

7.根据权利要求5所述的自驱转动式烹饪器具，其特征在于，所述外支撑件具有多条导流臂，所述导流臂由外支撑件的中心向外延伸设置，所述滚动件设置在所述导流臂远离外支撑件中心的一端。

8.根据权利要求4所述的自驱转动式烹饪器具，其特征在于，所述炸篮的口部具有翻边，所述外支撑件设置在所述翻边的下方，所述滚动件为多个，多个滚动件绕炸篮口部间隔设置在所述外支撑件上。

9.根据权利要求4所述的自驱转动式烹饪器具，其特征在于，所述外支撑件位于所述挡风部的下方，且至少部分所述外支撑件位于炸篮侧壁的外侧，所述滚动件间隔设置在外支撑件位于炸篮侧壁外侧的部分上。

10.根据权利要求1所述的自驱转动式烹饪器具，其特征在于，所述挡风部倾斜设置在炸篮的侧壁上。

Images