CN217524585U - 一种烹饪器具的锅体及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具的锅体，解决了现有技术中外罩受压或碰撞后易发生内凹变形的技术问题，锅体包括外壳和外锅，所述外壳包括底座、位于所述底座上方的中环、以及设于所述中环与底座之间的外罩，所述锅体还包括设于所述外罩内侧的加强板，所述加强板的上端面和下端面其中之一设有第一插接部，另一个设有第二插接部，所述第一插接部包括内限位筋和外限位筋，所述中环和底座其中之一设有加强筋，所述加强筋插装在所述内限位筋和外限位筋之间，另一个设有与所述第二插接部插接配合的安装部。此外，本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括锅盖、内胆和上述锅体，内胆放置在外锅内，锅盖盖合在锅体上以与内胆配合形成烹饪腔。

Description

一种烹饪器具的锅体及烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具的锅体及烹饪器具。

【背景技术】

如压力锅、蒸汽饭煲等类型的烹饪器具种类繁多，但均包括锅体和锅盖，锅体用于安装内胆，其内部设置有诸如电磁线盘等类型的加热装置，现有中常见的锅体大都包括自上而下设置的中环、外罩和底座，外罩的作用包括但不限于防护、保温、美观等，因此外罩的结构、性能等在锅体组件中起到至关重要的作用。

而且，经事实证明，外罩的结构强度对烹饪器具的装配稳定性、可靠使用等具有重大影响，然而现有的烹饪器具中的外罩依然存在诸多缺陷，例如，外罩的手感较软，外界按压或者碰撞易发生不可逆转的变形，对烹饪器具的造型和美观性带来影响，用户体验不佳，采用外罩整体加厚以改善其结构强度的方式，效果不明显，且加厚的材料成本、制造成本较高，给烹饪器具的生产制造及安装、可靠使用等带来极大的困扰。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具的锅体及烹饪器具，可以有效防止外罩受压或碰撞发生变形。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烹饪器具的锅体，包括外壳和外锅，所述外壳包括底座、位于所述底座上方的中环、以及设于所述中环与底座之间的外罩，所述锅体还包括设于所述外罩内侧的加强板，所述加强板的上端面和下端面其中之一设有第一插接部，另一个设有第二插接部，所述第一插接部包括内限位筋和外限位筋，所述中环和底座其中之一设有加强筋，所述加强筋插装在所述内限位筋和外限位筋之间，另一个设有与所述第二插接部插接配合的安装部。

在上述烹饪器具的锅体中，所述内限位筋和外限位筋错开设置。

在上述烹饪器具的锅体中，所述第二插接部为导向筋，所述安装部为安装槽，所述导向筋插装在所述安装槽内。

在上述烹饪器具的锅体中，所述第二插接部设于所述加强板的上端面，所述中环还设有向下延伸的防呆筋，所述防呆筋与所述安装槽之间设有防止所述导向筋插入的防呆间隙。

在上述烹饪器具的锅体中，所述内限位筋、外限位筋以及所述导向筋的横截面均呈U型。

在上述烹饪器具的锅体中，所述内限位筋的U型开口朝向外侧敞开，所述外限位筋的U型开口朝向内侧敞开。

在上述烹饪器具的锅体中，所述内限位筋、外限位筋以及所述导向筋的两个侧边的宽度沿着插入方向逐渐减小。

在上述烹饪器具的锅体中，所述加强板包括板体和由所述板体的边缘向内折弯形成的折边，所述第一插接部和所述第二插接部设于所述折边上，所述板体的外侧面形成与所述外罩相抵接的支撑面。

在上述烹饪器具的锅体中，所述锅体包括两个所述加强板，两个所述加强板分别设于所述锅体的左右两侧。

一种烹饪器具，包括锅盖、内胆和上述任一技术方案所述的锅体，所述内胆放置在所述外锅内，所述锅盖盖合在所述锅体上以与所述内胆配合形成烹饪腔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的外壳内侧还设有加强板，加强板插装在中环与底座之间，由此可使中环、加强板与底座形成一个稳定的框架结构，而外罩套装在框架外侧，这样一来，可使框架对外罩进行有效的限位，即当外罩受压或碰撞后，可以通过框架的限位来有效防止外罩发生内凹变形，由此提升了外壳的稳定性；此外，本实用新型中的第一插接部包括内限位筋和外限位筋，中环和底座其中之一设有加强筋，加强筋的设置可增强中环或者底座的结构强度，加之加强筋插装在内限位筋和外限位筋之间，如此可避免加强板产生内外晃动，由此进一步提升了框架的稳定性，以此提升对外罩的限位效果，进一步有效防止了外罩发生内凹变形；最后，本实用新型的加强板采用插装的方式安装在中环与底座之间，可实现加强板与中环和底座之间免螺钉的装配，由此减少了配件成本，方便了快速装配，提升了生产效率。

内限位筋和外限位筋错开设置。如此设计，可增加加强筋与第一插接部相配合的部位数量，以避免出现应力集中，另外还可提升加强筋对加强板的限位效果，避免加强板发生内外晃动，进而增加了框架的稳定性。

第二插接部为导向筋，安装部为安装槽，导向筋插装在安装槽内。与将安装槽设于加强板上相比，这样设计可进一步增强加强板的结构强度，以此提升框架的牢固稳定性。

第二插接部设于加强板的上端面，中环还设有向下延伸的防呆筋，防呆筋与安装槽之间设有防止导向筋插入的防呆间隙。如此设计，在加强板预先安装在底座，并最后将中环与加强板插接的情况下，可通过防呆筋的干涉避免导向筋偏移而插装在安装槽外侧，由此确保了导向筋能够插入安装槽内，降低了中环与加强板的组装难度。

内限位筋、外限位筋以及导向筋的横截面均呈U型。如此设计，能够增强内限位筋、外限位筋以及导向筋的结构强度，避免内限位筋、外限位筋以及导向筋在插装时发生变形；同时也减少了用料，进而降低了加强板的制造成本。

内限位筋的U型开口朝向外侧敞开，外限位筋的U型开口朝向内侧敞开。如此设计，能够减少内限位筋、外限位筋分别与加强筋的接触面积，以此减少第一插接部插装时受到的摩擦阻力，由此使得第一插接部与加强筋的插装更省力。

内限位筋、外限位筋以及导向筋的两个侧边的宽度沿着插入方向逐渐减小。如此设计，能够对第一插接部和第二插接部的插装进行导向，以使第一插接部和第二插接部的插装更加方便顺畅。

加强板包括板体和由板体的边缘向内折弯形成的折边，第一插接部和第二插接部设于折边上，板体的外侧面形成与外罩相抵接的支撑面。如此设计，既可以节省加强板的材料成本，降低加强板的重量，进而对锅体的整体重量影响较小，另一方面还能够对锅体内的其他零部件的安装进行避让，防止加强板与这些零部件产生不必要的干涉；其次，板体的外侧面与外罩相抵接，还可使加强板对外罩形成接触式的支撑，由此进一步避免了外罩发生变形。

锅体包括两个加强板，两个加强板分别设于锅体的左右两侧。由于用户拿取锅体时一般会按压外罩的左右两侧，因此在锅体的左右两侧设置加强板即可，有效降低了锅体的制造成本。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中锅体的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一中底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中加强板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中中环的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中锅体的剖视；

图6为图5中A的局部放大示意图；

图7为图5中B的局部放大示意图。

附图标记：

100、外壳；110、底座；111、加强筋；120、中环；121、安装部；122、防呆筋；130、外罩；200、外锅；300、加强板；310、第一插接部；311、内限位筋；3110、第一导向斜面；312、外限位筋；3120、第二导向斜面；320、第二插接部；321、第三导向斜面；330、板体；340、折边。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种烹饪器具的锅体，包括外壳和外锅，所述外壳包括底座、位于所述底座上方的中环、以及设于所述中环与底座之间的外罩，所述锅体还包括设于所述外罩内侧的加强板，所述加强板的上端面和下端面其中之一设有第一插接部，另一个设有第二插接部，所述第一插接部包括内限位筋和外限位筋，所述中环和底座其中之一设有加强筋，所述加强筋插装在所述内限位筋和外限位筋之间，另一个设有与所述第二插接部插接配合的安装部。

本实用新型中的外壳内侧还设有加强板，加强板插装在中环与底座之间，由此可使中环、加强板与底座形成一个稳定的框架结构，而外罩套装在框架外侧，这样一来，可使框架对外罩进行有效的限位，即当外罩受压或碰撞后，可以通过框架的限位来有效防止外罩发生内凹变形，由此提升了外壳的稳定性；此外，本实用新型中的第一插接部包括内限位筋和外限位筋，中环和底座其中之一设有加强筋，加强筋的设置可增强中环或者底座的结构强度，加之加强筋插装在内限位筋和外限位筋之间，如此可避免加强板产生内外晃动，由此进一步提升了框架的稳定性，以此提升对外罩的限位效果，进一步有效防止了外罩发生内凹变形；最后，本实用新型的加强板采用插装的方式安装在中环与底座之间，可实现加强板与中环和底座之间免螺钉的装配，由此减少了配件成本，方便了快速装配，提升了生产效率。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

参照图1至图7所示，本实施例中烹饪器具的锅体包括外壳100和外锅200，外壳100包括底座110、中环120和外罩130，其中中环120设有向下延伸的上螺钉柱，底座110上设有向上延伸的下螺钉柱，上螺钉柱支撑在下螺钉柱上并通过螺钉连接固定，以使中环120固定在底座110的上方，而外罩130夹装固定在中环120与底座110之间，本实施例中的锅体还包括加强板300，加强板300设于外罩130的内侧，加强板300的下端面设有第一插接部310，第一插接部310包括多个内限位筋311和多个外限位筋312，而底座110的侧壁内侧设有向上延伸的加强筋111，加强筋111与底座110的侧壁平行，加强筋111插装在内限位筋311和外限位筋312之间，此时内限位筋311位于加强筋111的内侧，而外限位筋312位于加强筋111的外侧，此外，加强板300的上端面设有第二插接部320，而中环120设有安装部121，第二插接部320与安装部121插接配合。

本实施例中的加强板300插装在中环120与底座110之间，由此可使中环120、加强板300与底座110形成一个稳定的框架结构，而外罩130套装在框架外侧，加强板300与外罩130之间的间隙不大于2mm，这样一来，既方便外罩130套装在加强板300的外侧，又能使框架对外罩130进行有效的限位，即当外罩130受压或碰撞后，可以通过框架的限位来有效防止外罩130发生内凹变形，由此提升了外壳100的稳定性；此外，本实施例中的加强筋111可增强底座110的结构强度，加之加强筋111插装在内限位筋311和外限位筋312之间，如此可避免加强板300产生内外晃动，进一步提升了框架的稳定性，以此提升对外罩130的限位效果，进一步有效防止了外罩130发生内凹变形；最后，本实施例中的加强板300采用插装的方式安装在中环120与底座110之间，可实现加强板300与中环120和底座110之间免螺钉的装配，由此减少了配件成本，方便了快速装配，提升了生产效率。

本实施例中的锅体包括两个加强板300，两个加强板300分别设于锅体的左右两侧，且加强板300的长度沿着锅体的前后方向延伸，这是由于用户拿取锅体时一般会按压外罩130的左右两侧，因此在锅体的左右两侧设置加强板300即可，有效降低了锅体的制造成本。

本实施例中的多个内限位筋311沿着加强板300的长度方向间隔设置，多个外限位筋312沿着加强板300的长度方向间隔设置，且内限位筋311和外限位筋312错开设置，即内限位筋311和外限位筋312在加强筋111上的投影不重叠，如此一来，可增加加强筋111与第一插接部310相配合的部位数量，以避免出现应力集中，另外还可提升加强筋111对加强板300的限位效果，避免加强板300发生内外晃动，进而增加了框架的稳定性。

此外，本实施例中的第二插接部320为导向筋，安装部121为安装槽，导向筋插装在安装槽内，且导向筋和安装槽的数量均为多个，多个导向筋沿着加强板300的长度方向间隔分布。这样设计可进一步增强加强板300的结构强度，以此提升框架的牢固稳定性。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，安装部还可为向下延伸的插接筋，而第二插接部为与插接筋插接配合的插孔或者插槽。

组装时，先将加强板300插装到底座110上，随后将中环120与加强板300插接配合后通过螺钉连接中环120与底座110，在将中环120与加强板300插接时，由于中环120的遮挡，用户无法直视到导向筋和安装槽，此时会存在导向筋偏移而插装在安装槽外侧的情况，为了防止上述情况的发生，本实施例中的中环120还设有向下延伸的防呆筋122，防呆筋122设于其中一个安装槽的外周侧，且防呆筋122与该安装槽之间形成防呆间隙，防呆间隙的尺寸小于导向筋的尺寸以防止导向筋插入防呆间隙中，由此通过防呆筋122的干涉可避免导向筋偏移而插装在安装槽外侧，确保了导向筋能够插入安装槽内，降低了中环120与加强板300的组装难度。优选的，在其中一个安装槽的外周侧对称设有两个防呆筋122，且其中一个防呆筋122位于相邻两个安装槽之间。

为了提升内限位筋311、外限位筋312以及导向筋的结构强度，避免内限位筋311、外限位筋312以及导向筋在插装时发生变形，本实施例中的内限位筋311、外限位筋312以及导向筋的横截面均呈U型，这样设计，也能减少用料，进而降低了加强板300的制造成本。

优选的，本实施例中内限位筋311的U型开口朝向外侧敞开，而外限位筋312的U型开口朝向内侧敞开。如此设计，能够减少内限位筋311、外限位筋312分别与加强筋111的接触面积，以此减少第一插接部310插装时受到的摩擦阻力，由此使得第一插接部310与加强筋111的插装更省力。

另外，为了能够使第一插接部310和第二插接部320的插装更加方便顺畅，本实施例中的内限位筋311、外限位筋312以及导向筋的两个侧边的宽度沿着插入方向逐渐减小，由此可使内限位筋311侧边的外端面形成有第一导向斜面3110、外限位筋312侧边的内端面形成有第二导向斜面3120、导向筋的侧边内侧面形成有第三导向斜面321，通过第一导向斜面3110、第二导向斜面3120可对第一插接部310的插装进行导向，以方便第一插接部310顺畅与加强筋111的配合，通过第三导向斜面321可对导向筋的插装进行导向，以方便导向筋顺畅插装到安装槽内。

最后，为了降低加强板300的用料成本以及重量，本实施例中的加强板300包括板体330和由板体330的边缘向内折弯形成的折边340，以使加强板300的内侧形成凹腔，而第一插接部310设于底部的折边340上，第二插接部320设于顶部的折边340上，如此一来，既可以节省加强板300的材料成本，降低加强板300的重量，进而对锅体的整体重量影响较小，另一方面还能够通过凹腔对锅体内的其他零部件的安装进行避让，防止加强板300与这些零部件产生不必要的干涉；其次，本实施例中板体330的外侧面形成支撑面，支撑面与外罩130相抵接，以使加强板300对外罩130形成接触式的支撑，由此进一步避免了外罩130发生变形。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，加强筋还可为环形，此时加强板也为环形，如此一来，能够对整个外罩进行有效支撑，以避免外罩受压或碰撞后发生变形。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，安装槽设于底座上，而加强筋设于中环上并向下延伸，此时第一插接部设于加强板的上端面，而第二插接部设于加强板的下端面。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，中环也设有向下延伸形成的上加强筋，第二插接部包括上内限位筋和下外限位筋，上加强筋插装在上内限位筋与上外限位筋之间，如此设计，能够进一步增强框架的稳定性，以防止外罩受压或碰撞发生变形。

实施例二

本实施例还提供了一种烹饪器具，包括锅盖、内胆和上述任一技术方案所述的锅体，内胆放置在外锅内，锅盖盖合在锅体上以与内胆配合形成烹饪腔。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的锅体，包括外壳和外锅，所述外壳包括底座、位于所述底座上方的中环、以及设于所述中环与底座之间的外罩，其特征在于，所述锅体还包括设于所述外罩内侧的加强板，所述加强板的上端面和下端面其中之一设有第一插接部，另一个设有第二插接部，所述第一插接部包括内限位筋和外限位筋，所述中环和底座其中之一设有加强筋，所述加强筋插装在所述内限位筋和外限位筋之间，另一个设有与所述第二插接部插接配合的安装部。

2.如权利要求1所述的一种烹饪器具的锅体，其特征在于，所述内限位筋和外限位筋错开设置。

3.如权利要求1所述的一种烹饪器具的锅体，其特征在于，所述第二插接部为导向筋，所述安装部为安装槽，所述导向筋插装在所述安装槽内。

4.如权利要求3所述的一种烹饪器具的锅体，其特征在于，所述第二插接部设于所述加强板的上端面，所述中环还设有向下延伸的防呆筋，所述防呆筋与所述安装槽之间设有防止所述导向筋插入的防呆间隙。

5.如权利要求3所述的一种烹饪器具的锅体，其特征在于，所述内限位筋、外限位筋以及所述导向筋的横截面均呈U型。

6.如权利要求5所述的一种烹饪器具的锅体，其特征在于，所述内限位筋的U型开口朝向外侧敞开，所述外限位筋的U型开口朝向内侧敞开。

7.如权利要求6所述的一种烹饪器具的锅体，其特征在于，所述内限位筋、外限位筋以及所述导向筋的两个侧边的宽度沿着插入方向逐渐减小。

8.如权利要求1至7任意一项所述的一种烹饪器具的锅体，其特征在于，所述加强板包括板体和由所述板体的边缘向内折弯形成的折边，所述第一插接部和所述第二插接部设于所述折边上，所述板体的外侧面形成与所述外罩相抵接的支撑面。

9.如权利要求1至7任意一项所述的一种烹饪器具的锅体，其特征在于，所述锅体包括两个所述加强板，两个所述加强板分别设于所述锅体的左右两侧。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅盖、内胆和权利要求1至9任意一项所述的锅体，所述内胆放置在所述外锅内，所述锅盖盖合在所述锅体上以与所述内胆配合形成烹饪腔。

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