CN217522368U - 激光器 - Google Patents

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CN217522368U CN202221173515.8U CN202221173515U CN217522368U CN 217522368 U CN217522368 U CN 217522368U CN 202221173515 U CN202221173515 U CN 202221173515U CN 217522368 U CN217522368 U CN 217522368U
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卢瑶
李建军
周子楠
郭照师
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Qingdao Hisense Laser Display Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种激光器和投影设备,属于光电技术领域。所述激光器包括:底板,管状的陶瓷侧壁,被侧壁包围的多个发光芯片和多个反射棱镜,位于该多个发光芯片远离底板的一侧的半波片,以及位于半波片远离底板的一侧的透光密封层;每个反射棱镜对应至少一个发光芯片;该多个发光芯片包括多个第一类发光芯片和多个第二类发光芯片,第一类发光芯片发出的激光的偏振方向与第二类发光芯片发出的激光的偏振方向垂直;半波片在底板上的正投影,覆盖该多个第一类发光芯片及其对应的反射棱镜,且位于多个该第二类发光芯片及其对应的反射棱镜之外。本申请解决了激光器作为投影设备的光源时,投影设备投射的投影画面的显示效果较差的问题。本申请用于发光。

Description

激光器
技术领域
本申请涉及光电技术领域,特别涉及一种激光器。
背景技术
随着光电技术的发展,激光器被广泛应用,尤其是用于发出多种颜色的激光的激光器,该激光器可以被用作投影设备的光源。
图1是相关技术提供的一种激光器00的结构示意图。如图1所示,激光器00包括底板001、管状的侧壁002、多个发光芯片003、多个反射棱镜004和透光密封层005。其中,侧壁002、该多个发光芯片003和该多个反射棱镜004均位于底板001上,且侧壁002包围该多个发光芯片003和该多个反射棱镜004。该多个发光芯片003与该多个反射棱镜004一一对应,且每个反射棱镜004位于对应的发光芯片003的出光侧。透光密封层005与侧壁002远离底板001的一端固定。其中,该多个发光芯片003包括多类发光芯片,不同类发光芯片发出的激光的颜色不同,且该多个发光芯片003中存在两类发光芯片发出的激光的偏振方向不同。每个发光芯片003发出的激光经对应的反射棱镜004反射后,从透光密封层005透射,以实现激光器的发光。
但是,激光器00发出的偏振方向不同的激光在后续光学元件中的透反性能的差异较大。因此,激光器00发出的激光经过后续光学元件后,偏振方向不同的激光的损耗比例差异较大,导致不同颜色的激光的配比发生较大改变,进而基于该激光形成的投影画面发生偏色,投影画面的显示效果较差。
实用新型内容
本申请提供了一种激光器,可以解决激光器作为投影设备的光源时,投影设备投射的投影画面的显示效果较差的问题。所述激光器包括:
底板,位于所述底板上的管状的侧壁,位于所述底板上且被所述侧壁包围的多个发光芯片和多个反射棱镜,位于所述多个发光芯片远离所述底板的一侧的半波片,以及位于所述半波片远离所述底板的一侧的透光密封层;所述侧壁的材质包括陶瓷;
每个所述反射棱镜对应至少一个所述发光芯片,且不同所述反射棱镜对应的所述发光芯片不同,每个所述反射棱镜位于对应的所述发光芯片的出光侧;
所述多个发光芯片包括多个第一类发光芯片和多个第二类发光芯片,所述第一类发光芯片发出的激光的偏振方向与所述第二类发光芯片发出的激光的偏振方向垂直;所述半波片在所述底板上的正投影,覆盖所述多个第一类发光芯片及其对应的所述反射棱镜,且位于所述多个第二类发光芯片及其对应的所述反射棱镜之外。
本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
本申请提供的激光器中,激光器中在发光芯片远离底板的一侧设置有半波片,且半波片在底板上的正投影覆盖激光器中各个第一类发光芯片及对应的反射棱镜,且位于激光器中各个第二类发光芯片及对应的反射棱镜之外。如此,第一类发光芯片发出的激光可以在对应的反射棱镜上反射后,再经过半波片将调整偏振方向旋转90度后出射,而第二类发光芯片发出的激光的偏振方向不发生改变。第一类发光芯片发出的激光经过半波片后偏振方向变为与第二类发光芯片发出的激光的偏振方向相同,激光器射出的激光的偏振方向均相同。因此,激光器发出的源自不同类发光芯片的激光在后续光学元件中传输时的透反性能差异较小,激光器射出的各种颜色的激光在经过后续光学元件后配比改变较小,可以减弱该激光形成的投影画面的偏色,提高投影画面的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是相关技术提供的一种激光器的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种激光器的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的另一种激光器的结构示意图;
图4是本申请实施例提供的再一种激光器的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的又一种激光器的结构示意图;
图6是本申请另一实施例提供的一种激光器的结构示意图;
图7是本申请另一实施例提供的另一种激光器的结构示意图;
图8是本申请另一实施例提供的再一种激光器的结构示意图;
图9是本申请另一实施例提供的又一种激光器的结构示意图;
图10是本申请再一实施例提供的一种激光器的结构示意图;
图11是本申请再一实施例提供的另一种激光器的结构示意图;
图12是本申请再一实施例提供的再一种激光器的结构示意图;
图13是本申请再一实施例提供的又一种激光器的结构示意图;
图14是本申请又一实施例提供的一种激光器的结构示意图;
图15是本申请又一实施例提供的另一种激光器的结构示意图;
图16是本申请又一实施例提供的再一种激光器的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
随着光电技术的发展,激光器的应用越来越广,对于激光器的要求也越来越多。例如激光器可以作为激光投影设备的光源应用在激光投影中。该激光器可以为能发出多种颜色的激光的多色激光器。由于不同颜色的激光的发光原理不同,使得由不同发光芯片发出的不同颜色的激光的偏振方向可能不同,进而激光器发出的不同颜色的激光的偏振方向也不同。采用激光器发出的偏振方向不同的激光形成投影设备的投影画面时,该激光还需经过激光器之后的多个光学元件中传输后才能进行投射,而不同偏振方向的激光在光学元件中的透射性能不同,故会导致不同偏振方向的激光在进行投射时的配比相对原本设定的配比改变较大。进而,会导致该投影画面较容易出现颜色分布不均以及偏色,如投影画面的左侧区域偏红,中间区域偏青,右侧区域偏黄,投影画面的显示效果较差。
本申请以下实施例提供了一种激光器,该激光器可以发出偏振方向相同的不同颜色的激光,进而采用该激光器作为光源的投影设备投射的投影画面的显示效果可以较好。
图2是本申请实施例提供的一种激光器的结构示意图。如图2所示,该激光器10可以包括底板101、管状的侧壁102、多个发光芯片103、多个反射棱镜104、半波片105以及透光密封层106。
该侧壁102、该多个发光芯片103和该多个反射棱镜104位于底板101上,且侧壁102包围该多个发光芯片103和该多个反射棱镜104。半波片105位于该多个发光芯片103远离底板101的一侧,该透光密封层106位于半波片105远离底板101的一侧。透光密封层106用于密封侧壁102远离底板101的一端。底板101与侧壁102组成的结构可以称为管壳,侧壁102远离底板101的一端也即是该管壳的开口,透光密封层106用于密封该开口。
该侧壁102的材质可以包括陶瓷,如可以为三氧化二铝(化学式:Al2O3)。可选地,半波片105可以与侧壁102固定,透光密封层106也可以与侧壁102固定。由于陶瓷材料较容易与半波片105和透光密封层106固定或结合,因此本申请实施例提供的激光器10相对于相关技术中金属侧壁的激光器更具有加工优势,且可以保证半波片105和透光密封层106与侧壁102的固定牢固度,保证激光器10的可靠性较高。
每个反射棱镜104可以对应至少一个发光芯片103,不同的反射棱镜104对应的发光芯片103不同,每个反射棱镜104位于对应的发光芯片103的出光侧。反射棱镜104中朝向对应的发光芯片103的表面可以为反光面。每个发光芯片103发出的激光可以射向对应的反射棱镜104的反光面,该反光面可以将射入的激光沿远离底板101的方向(如图2中的z方向)反射。可选地,反射棱镜104中与发光芯片103相对的表面可以镀有反射膜,以形成该反光面。
激光器10中的该多个发光芯片103可以包括第一类发光芯片和第二类发光芯片,第一类发光芯片发出的激光的偏振方向垂直于第二类发光芯片发出的激光的偏振方向。第一类发光芯片发出的激光和第二类发光芯片发出的激光的颜色也不同。可选地,第一类发光芯片发出的激光为S偏振光,第二类发光芯片发出的激光为P偏振光。如S偏振光可以包括绿色激光和蓝色激光,P偏振光可以包括红色激光。可选地,也可以第一类发光芯片发出的激光为P偏振光,第二类发光芯片发出的激光为S偏振光。
激光器10中可以有多个第一类发光芯片和多个第二类发光芯片。示例地,该多个第一类发光芯片中的部分第一类发光芯片为绿光芯片,用于发出绿色激光;剩余部分第一类发光芯片为蓝光芯片,用于发出蓝色激光。该多个第二类发光芯片均为红光芯片,用于发出红色激光。或者该多个第一类发光芯片也可以均发出绿色激光或者均发出蓝色激光,本申请实施例不做限定。可选地,激光器10中也可以该多个第一类发光芯片均为红光芯片,多个第二类发光芯片中的包括多个绿光芯片和多个蓝光芯片,本申请实施例不做限定。
半波片105在底板101上的正投影可以覆盖该多个第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104,且该正投影可以位于该多个第二类发光芯片及其对应的反射棱镜104之外。如此,第一类发光芯片发出的激光在经过对应的反射棱镜104反射后,可以射向半波片105。半波片105可以将射入的激光的偏振方向旋转90度,进而第一类发光芯片发出的激光在穿过半波片105后,其偏振方向可以与第二类发光芯片发出的激光的偏振方向相同。
在将该激光器10用作投影设备的光源时,激光器10发出的激光由于偏振方向均相同,故在射入后续的光学元件(如镜头或反射镜)时的透过率可以均相同,反射率也可以均相同。在基于该激光器发出的激光进行投影画面的投射时,实际形成投影画面的各色激光的配比更接近设定的颜色配比。如此改善了基于该激光器发出的激光形成的投影画面的偏色现象,使投影画面的实际显示效果更接近理论显示效果,投影画面的显示效果较好。
综上所述,本申请实施例提供的激光器中,在发光芯片远离底板的一侧设置有半波片,且半波片在底板上的正投影覆盖激光器中各个第一类发光芯片及对应的反射棱镜,且位于激光器中各个第二类发光芯片及对应的反射棱镜之外。如此,第一类发光芯片发出的激光可以在对应的反射棱镜上反射后,再经过半波片将调整偏振方向旋转90度后出射,而第二类发光芯片发出的激光的偏振方向不发生改变。第一类发光芯片发出的激光经过半波片后偏振方向变为与第二类发光芯片发出的激光的偏振方向相同,激光器射出的激光的偏振方向均相同。因此,激光器发出的源自不同类发光芯片的激光在后续光学元件中传输时的透反性能差异较小,激光器射出的各种颜色的激光在经过后续光学元件后配比改变较小,可以减弱该激光形成的投影画面的偏色,提高投影画面的显示效果。
图3是本申请实施例提供的另一种激光器的结构示意图,图3可以为图2的俯视图,图2可以为图3所示的激光器的截面b-b’的示意图,且图3未对激光器10中的半波片105和透光密封层106进行示意。请继续参考图2和3,激光器10还可以包括多个热沉R。该多个热沉R与激光器10中的多个发光芯片103一一对应。热沉R与底板101接触,贴装在底板101上,每个发光芯片103贴装于对应的热沉R上。可选地,热沉R与反射棱镜104均可以通过银胶烧结的方式与底板101固定。
如图3所示,激光器10中的多个发光芯片103可以排成多行多列,图3以激光器10包括排成两行四列的8个发光芯片103为例,其中行方向为y方向,列方向为x方向。激光器10中发光芯片103的数量和排布方式也可以进行适应调整,如激光器10也可以包括排成两行五列的10个发光芯片103,或者排成三行五列的15个发光芯片103,本申请实施例不做限定。可选地,相邻发光芯片103的间距可以为1毫米至3.5毫米。
可选地,如图2和3所示,激光器10中的多个第一类发光芯片和多个第二类发光芯片可以分别设置在两个独立的区域,该多个第一类发光芯片的设置区域与该多个第二类发光芯片的设置区域可以沿目标方向排布。如该目标方向为x方向,x方向垂直y方向。如激光器10包括两行发光芯片103,其中一行为第一类发光芯片,另一行为第二类发光芯片。如图3中y方向上的第一行为第一类发光芯片,第二行为第二类发光芯片。可选地,该目标方向也可以为y方向,如每行发光芯片中的一半为第一类发光芯片,另一半为第二类发光芯片。第一类发光芯片的数量与第二类发光芯片的数量可以相等,或者也可以不相等,本申请实施例不做限定。
可选地,第一类发光芯片和第二类发光芯片也可以并不设置在两个独立的区域,第一类发光芯片和第二类发光芯片可以交错设置。如激光器10的每行发光芯片中均可以包括第一类发光芯片和第二类发光芯片,又如每行中第一类发光芯片和第二类发光芯片可以一一交替设置。
可选地,图3以激光器10中的多个反射棱镜104与多个发光芯片103一一对应,每个反射棱镜104对应一个发光芯片103为例。可选地,一个反射棱镜104也可以对应多个发光芯片103。示例地,图4是本申请实施例提供的再一种激光器的结构示意图。如图4所示,每个反射棱镜104可以对应一排发光芯片103。如该激光器10包括两排发光芯片103,每排发光芯片103的出光方向相同,激光器10可以仅包括两个反射棱镜104。每个反射棱镜104可以呈条状,反射棱镜的延伸方向平行于对应的一排发光芯片103的排布方向。可选地,每个反射棱镜104也可以仅对应一排发光芯片103中的部分发光芯片。如每个反射棱镜104可以仅对应两个发光芯片103,每排发光芯片103可以对应两个反射棱镜104。
本申请实施例中,激光器10中的半波片105可以有多种可选设置方式。示例地,半波片105可以直接与侧壁102固定,通过侧壁102支撑。或者激光器10还可以包括支架,该支架可以被侧壁102包围,半波片105被该支架支撑。或者半波片105可以由支架和侧壁共同支撑,如半波片105的一个边缘与支架远离底板101的一侧固定,且半波片105还与侧壁102固定。下面结合附图对半波片的几种可选设置方式进行介绍。
在第一种可选设置方式中,激光器10可以仅包括一个半波片105,半波片105与侧壁102固定,仅通过侧壁102支撑。半波片105可以呈矩形。侧壁102可以由多个子壁围成。如侧壁102呈方管状,侧壁102在底板101上的正投影大致呈矩形,侧壁102可以由四个子壁围成。
在一种示例中,该半波片105可以位于侧壁102远离底板101的一侧。半波片105中至少相对的两个边缘与侧壁102远离底板101的表面固定。如图2和图3,该半波片105的三个边缘与侧壁102远离底板101的表面固定。如半波片105的三个边缘分别粘贴于侧壁102的三个子壁远离底板101的表面上。可选地,半波片105的每个边缘可以仅覆盖侧壁102的该三个子壁中一个子壁中的部分区域。可选地,侧壁102也可以呈其他形状,此时侧壁102包括的子壁的数量也可以相应地变化。如侧壁102在底板101上的正投影大致呈五边形,该侧壁102由五个子壁围成,本申请实施例不做限定。
透光密封层106的边缘可以与侧壁102远离底板101的表面固定。如对于侧壁102中被半波片105覆盖的该三个子壁,透光密封层106可以通过粘贴剂与该三个子壁中未被透光密封层106覆盖的部分粘贴;透光密封层106的边缘还可以与半波片105远离底板的一侧的三个边缘粘贴。对于侧壁102中未被半波片105覆盖的子壁,透光密封层106可以直接与该子壁远离底板的一侧固定。由于在侧壁102上还设置了半波片105,故固定透光密封层106所用的粘贴剂可以较多,该粘贴剂的最大厚度可以大于透光密封层106的厚度,以保证透光密封层106可以通过粘贴剂与侧壁102固定,保证对管壳的密封效果。
可选地,半波片105中也可以仅相对的两个边缘分别与侧壁102中相对的两个子壁固定。如对于图3所示的激光器10,半波片105中可以仅左侧边缘和右侧边缘分别与侧壁102中左侧和右侧的子壁固定,而靠上的边缘并不与侧壁102固定。
在另一种示例中,半波片105位于管壳中,被侧壁102包围。侧壁102中至少相对的两个子壁的内表面具有凸台,半波片105中相对的两个边缘分别与该两个子壁上的凸台远离底板101的一侧固定。
图5是本申请实施例提供的又一种激光器的结构示意图。如图5所示,侧壁102中相对的两个子壁的内表面具有凸台T,半波片105中相对的两个边缘分别与该两个子壁上的凸台T远离底板101的一侧固定。该两个子壁在第一类发光芯片的行方向上相对,需保证该半波片105在底板101上的正投影仅覆盖第一类发光芯片而并不覆盖第二类发光芯片。如该两个子壁为侧壁102中在y方向上的两个子壁,也即是图5中左侧的子壁和右侧的子壁。半波片105的左侧边缘与该侧壁102中左侧的子壁上的凸台T固定,半波片105的的右侧边缘与该侧壁102中右侧的子壁上的凸台T固定。
图6是本申请另一实施例提供的一种激光器的结构示意图。侧壁102中除了相对的两个子壁的内表面具有凸台T,该两个子壁之间且靠近第一类发光芯片的子壁的内表面也具有凸台T。如图6所示,侧壁102中上侧的子壁的内表面也具有凸台T。半波片105的三个边缘分别与该三个子壁上的凸台T远离底板101的一侧固定。该种方式中,半波片105与凸台T的固定面积较多,半波片105的固定牢固度较高。
可选地,本申请实施例中的凸台T可以与侧壁102一体成型,如可以对一块板材进行打磨或刻蚀,来形成具有凸台T的侧壁102。可选地,凸台T远离底板101的表面均平坦。可选地,每个子壁上的凸台的长度可以等于该子壁的长度,也可以小于该子壁的长度。可选地,每个子壁上的凸台也可以包括沿子壁的长度方向排布的多个独立的小凸台。子壁的长度方向为子壁的平行底板101的延伸方向。
在第二种可选设置方式中,图7是本申请另一实施例提供的另一种激光器的结构示意图,图8是本申请另一实施例提供的再一种激光器的结构示意图,图9是本申请另一实施例提供的又一种激光器的结构示意图。图8和图9可以为图7所示的激光器的俯视图,图7可以为图8或图9所示的激光器中截面b-b’的示意图。如图7至图9所示,在图2和图3的基础上,激光器10还可以包括至少一个支架107。支架107可以位于底板101上且被侧壁102包围,半波片105的一个边缘(如第一边缘)可以通过该支架107支撑,如与该支架107远离底板101的一侧固定。其余三个边缘可以仍由侧壁102支撑。
可选地,如图8所示,该至少一个支架107可以为一个条形板状支架,该支架107的承载面可以沿y方向延伸。该支架107的长度可以大于多个第一类发光芯片的整体排布长度。支架107的两端可以与侧壁102相间隔(如图8所示),或者支架107的两端也可以均与侧壁102相接触,本申请实施例未对此种方式进行示意。激光器10中仅设置一个支架107时,该支架107的贴装过程较为简单,便于激光器10的制备。
在支架107的一种可选固定方式中,该支架107可以底部与底板101固定,以实现支架107的固定。支架107与底板101固定的情况中,支架107可以与底板101一体成型;或者支架107与底板101也可以为独立的两个结构,该两个结构相焊接以实现支架107的固定。在支架107的另一种可选固定方式中,支架107的两端均与侧壁102相接触,该支架107的两端与侧壁102固定,以实现支架107的固定。可选地,支架107两端与侧壁102固定时,该支架107可以不与底板101固定,如支架107与底板101之间存在缝隙。可选地,支架107可以与侧壁102一体成型;或者支架107与侧壁102也可以为独立的两个结构,该两个结构相焊接以实现支架107的固定。
又可选地,如图9所示,该至少一个支架107也可以包括独立的多个支架,该多个支架可以沿y方向排布,该多个支架107共同支撑半波片105的第一边缘。该多个支架也相当于将图8中的一个条形板状支架划分成多部分得到,且使相邻部分相间隔。可选地,位于两端的两个支架107可以与侧壁102相间隔(如图9所示),或者两端的该两个支架107也可以均与侧壁102相接触,本申请实施例未对此种方式进行示意。该种方式中,该多个支架107可以底部固定于底板101上,以实现该多个支架107的固定。
需要说明的是,图8与图9以激光器10仅包括一个半波片105为例进行示意。可选地,图10是本申请再一实施例提供的一种激光器的结构示意图。如图10所示,激光器10也可以包括多个半波片105。每个半波片105在底板101上的正投影可以覆盖激光器10中的部分第一类发光芯片,以保证该多个半波片105在底板101上的正投影共同覆盖激光器10中的所有第一类发光芯片。每个半波片105可以覆盖一个第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104(如图10所示),或者也可以覆盖两个或者更多第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104,本申请实施例不做限定。示例地,如图10所示,该多个半波片105可以沿y方向排布。每个半波片105的第一边缘与支架107固定,第二边缘与侧壁固定,第一边缘与第二边缘相对。可选地,半波片105的数量与支架107的数量相同,每个半波片105的第一边缘可以仅被一个支架107支撑。
在第三种可选设置方式中,激光器10包括位于底板101上且被侧壁102包围的至少一个支架107,侧壁102的内表面具有凸台T,半波片105由该至少一个支架107与该凸台T共同支撑。可选地,该凸台T可以与侧壁102一体成型,如可以对一块板材进行打磨或刻蚀,来形成具有凸台T的侧壁102。可选地,支架107远离底板101的表面与该凸台T远离底板101的表面均平坦,且均平行于底板101的板面。该两个表面距底板101的距离可以相等。半波片105与该支架107远离底板101的表面固定,且与该凸台T远离底板101的表面固定。
该至少一个支架107可以为一个条形板状支架,也可以包括多个支架107。关于该至少一个支架107的可选实现以及固定方式,可以参考上述半波片105的第二种设置方式中的相关介绍,本申请实施例在此不再赘述。半波片105的数量可以为一个,也可以为多个。对于多个半波片105的设置方式可以参考上述第二种可选设置方式中关于图10的相关介绍。在该第三种可选设置方式中以该至少一个支架107仅为一个支架,且半波片105的数量为1为例进行介绍。激光器10中的侧壁102由多个子壁围成。本申请实施例还以侧壁102在底板101上的正投影大致呈矩形为例。侧壁102由四个子壁围成,分别为第一子壁、第二子壁、第三子壁和第四子壁,且第一子壁与第四子壁相对,第二子壁与第三子壁相对,第二子壁和第三子壁均与第一子壁邻接。
在第一种示例中,图11是本申请再一实施例提供的另一种激光器的结构示意图,图12是本申请再一实施例提供的再一种激光器的结构示意图,图12为图11所示的激光器的俯视图,图11为图12所示的激光器中截面b-b’的示意图。如图11和图12所示,第一子壁的内表面具有凸台T,侧壁102的内表面上的凸台T可以仅位于第一子壁上。激光器10中的第一类发光芯片可以位于该凸台T与支架107之间。半波片105的第一边缘与支架107远离底板101的一侧固定,半波片105的第二边缘与该凸台T远离底板101的一侧固定。第一边缘与第二边缘相对,如第一边缘与第二边缘为半波片105中在y方向上相对的两个边缘。该种示例中,半波片105通过其中相对的两个边缘的固定,实现半波片105的位置固定。
可选地,凸台T可以为一个条状凸台。第一子壁上的凸台T的长度可以等于该第一子壁的长度(如在x方向上的长度),或者该凸台T的长度也可以小于第一子壁的长度(如图12所示),本申请实施例不做限定。该一个条状凸台的制备方式较为简单。可选地,第一子壁上的凸台T也可以包括沿x方向排布多个独立的小凸台,本申请实施例未对此种方式进行示意。此种方式中,若激光器10中仅包括一个半波片105,则该半波片105的第二边缘同时与该多个小凸台远离底板101的表面固定。可选地,任两个相邻的小凸台之间的间距可以相等。若激光器10包括多个半波片105,则每个半波片105的第二边缘可以与一个小凸台远离底板101的表面固定,也可以与多个小凸台远离底板101的表面固定。可选地,半波片105的数量、第一子壁上小凸台的数量、支架107的数量和第一类发光芯片的数量可以相等,每个半波片105由一个小凸台和一个支架107支撑,且覆盖一个第一类发光芯片。
本申请实施例中对第一子壁上凸台T的具体设置方式,数量以及形状等不做限定,仅需保证半波片105的边缘与该凸台固定后不会脱落即可。
在第二种示例中,图13是本申请再一实施例提供的又一种激光器的结构示意图,图13未对激光器中的半波片105及透光密封层106进行示意。如图13所示,侧壁102中的第一子壁和第二子壁的内表面均具有凸台,也即是侧壁102的内表面上的凸台T可以位于第一子壁和第二子壁上。激光器10中可以仅包括一个半波片105,半波片105的第一边缘与支架107远离底板101的表面固定,第二边缘与第一子壁上的凸台远离底板101的表面固定,第三边缘与第二子壁上的凸台远离底板101的表面固定。如此,该半波片105通过其中三个边缘的固定,实现该半波片105的位置固定。可选地,激光器10也可以包括多个半波片,该多个半波片105中最靠近第二子壁的半波片105的第三边缘与第二子壁上的凸台固定,其他半波片105仅通过两个边缘固定。第二子壁上的凸台的实现可以与第一子壁上的凸台的实现相同,如该凸台也可以为一个条状凸台或者包括沿x方向排布的多个独立的小凸台,具体可以参考上述第一种示例中的相关介绍,本申请实施例不再赘述。
可选地,故第二子壁上凸台的长度(也即在x方向上的长度)可以小于第二子壁的整体长度,第二子壁上仅一半区域具有凸台,仅需半波片105设置在该凸台上可以覆盖第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104即可。可选地,第二子壁上凸台的长度(也即在x方向上的长度)也可以等于第二子壁的整体长度。
可选地,侧壁102中也可以仅第一子壁和第三子壁的内表面均具有凸台,也即是侧壁102的内表面上的凸台T可以位于第一子壁和第三子壁上,半波片的第四边缘与第三子壁上的凸台远离底板101的表面固定。该种方式与图13所示的方式类似,具体可以参考上述关于图13的介绍,本申请实施例不再赘述。
在第三种示例中,图14是本申请又一实施例提供的一种激光器的结构示意图,图14未对激光器中的半波片105及透光密封层106进行示意。如图14所示,侧壁102中的第一子壁、第二子壁和第三子壁的内表面均具有凸台,也即是侧壁102的内表面上的凸台T可以位于第一子壁、第二子壁和第三子壁上。激光器10中可以仅包括一个半波片105,半波片105的第一边缘与支架107远离底板101的表面固定,第二边缘与第一子壁上的凸台远离底板101的表面固定,第三边缘与第二子壁上的凸台远离底板101的表面固定,第四边缘与第三子壁上的凸台远离底板101的表面固定。如此,该半波片105通过其中四个边缘的固定,实现该半波片105的位置固定。可选地,激光器10也可以包括多个半波片,该多个半波片105中可最靠近第二子壁的半波片105的第三边缘与第二子壁上的凸台固定,最靠近第三子壁的半波片105的第四边缘与第二子壁上的凸台固定,其他半波片105仅通过两个边缘固定。
第三子壁上的凸台的实现可以与第一子壁和第二子壁上的凸台的实现相同,如该凸台也可以为一个条状凸台或者包括沿x方向排布的多个独立的小凸台,具体可以参考上述第一种示例和第二种示例中的相关介绍,本申请实施例不再赘述。
可选地,侧壁102的四个子壁上均具有凸台,该凸台可以呈环状,每个子壁上的凸台的长度可以等于该子壁的长度。该凸台在底板101上的正投影可以包围所有的发光芯片103及其对应的反射棱镜104。如此,该侧壁102的通用性可以较高,在使用该侧壁102的激光器中第一类发光芯片的设置灵活性较高,无需限制第一类发光芯片仅能设置在某位置,或者与侧壁102保持某相对关系,发光芯片的设置灵活性较高。
示例地,第一类发光芯片与第二类发光芯片可以在底板101上任意排布,仅需保证每个第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104位于靠近侧壁102的位置,进而仅需在该第一类发光芯片的背侧(也即与出光侧相反的一侧)设置支架107,便可以通过该支架107及侧壁102上的凸台支撑半波片105,以使该半波片105覆盖该该第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104。
需要说明的是,第三种可选设置方式中子壁上的凸台与第一种可选设置方式中子壁上的凸台的结构、形成方式、设置方式以及与半波片105的固定方式均可以相同,相关描述可以相互参考,本申请实施例不做限定。
在第四种可选设置方式中,激光器10可以包括至少一个支架107,半波片105仅通过支架107支撑,半波片105的边缘仅与支架107远离底板101的表面固定。该种设置方式中,侧壁102的内表面可以不具有凸台,或者也可以仍具有凸台。
图15是本申请又一实施例提供的另一种激光器的结构示意图,图16是本申请又一实施例提供的再一种激光器的结构示意图。图16可以为图15所示的激光器的俯视图,图15可以为图16所示的激光器中截面b-b’的示意图。如图15和图16所示,每个支架107包括矩形框以及分别位于该矩形框的四个角处的四个支撑脚,每个支架107在底板101上的正投影可以包围至少一个第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104。图16以激光器10仅包括一个支架107,该支架107在底板101上的正投影包围激光器10中的所有第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104为例。可选地,激光器10也可以包括多个支架107,每个支架107在底板101上的正投影包围部分第一类发光芯片。
可选地,每个支架107可以呈管状,每个支架107可以由四个实心的板围成。可选地,每个支架107也可以由三个实心的板围成,此时该支架107半包围至少一个第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104。可选地,激光器10中的多个支架107也可以分布于多个第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104的相对两侧,该种情况下支架107的结构可以参考上述三种可选设置方式中对支架107的介绍。可选地,该支架107也可以包括四个独立的板状支架,分布位于至少一个第一类发光芯片及其对应的反射棱镜104的四周。在该第四种可选设置方式中,半波片105在该支架107上的设置方式,可以参考前述三种可选设置方式中半波片105在侧壁102和支架107上的设置方式,本申请实施例不再赘述。
需要说明的是,在前三种可选设置方式中,均以激光器10中的多个第一类发光芯片与多个第二类发光芯片的设置区域相独立,激光器10中的至少一个支架107位于该多个第一类发光芯片与该多个第二类发光芯片之间为例。
可选地,本申请实施例中底板101的材质可以包括金属。可以该材质可以包括铜,如无氧铜,或者该材质也可以包括铝或铁等其他金属。需要说明的是,发光芯片103在发出激光时会产生较多热量,铜的导热系数较大。本申请实施例中底板101的材质为铜,如此可以保证底板101上设置的发光芯片103在工作时产生的热量可以快速地通过底板101进行传导,进而较快散发,避免热量聚集对发光芯片的损伤。可选地,底板101的材质也可以为铝、氮化铝和碳化硅中的一种或多种。可选地,底板101的材质也可以包括陶瓷。
可选地,支架107的材质可以包括金属或陶瓷。示例地,支架107的材质与底板101的材质相同,支架107可以与底板101一体成型,或者通过钎焊的方式固定于底板101。支架107的材质也可以与侧壁102的材质相同,支架107可以与侧壁102一体成型,或者通过焊接或粘贴的方式与侧壁102固定。
本申请实施例中,半波片105的一侧表面的边缘区域可以预置有焊料。如该焊料可以为金锡焊料,该焊料的材质可以包括金和锡。可选地,该焊料可以覆盖半波片105的至少两个边缘区域,如可以覆盖四个边缘区域。每个边缘区域中焊料可以均连续,或者也可以仅设置间隔的几个焊料块,仅需保证基于该焊料半波片105可固定牢靠即可,本申请实施例对于半波片中的焊料的覆盖范围及具体的位置不做限定。
可选地,以半波片105通过侧壁102上的凸台T与支架107共同支撑为例,在固定半波片105时,可以先将半波片105的边缘搭接在侧壁102的凸起T与支架107上。接着对半波片105的边缘区域进行加热,以熔化半波片105上的焊料。之后可以对熔化后的焊料进行降温,以使该焊料固化,实现半波片105与侧壁102和支架107的固定。在采用其他方式支撑半波片105的激光器中,半波片105的固定方式与此相同。
可选地,半波片105的材质可以包括蓝宝石。蓝宝石与陶瓷侧壁的膨胀系数匹配度较高,从而可以实现半波片105与侧壁102更好的连接,减少由于应力而产生的瓷裂。可选地,半波片105的面积可以尽可能地小,仅需保证使第一发光芯片发出的激光均能射入半波片105即可,以降低激光器10的制备成本。
可选地,透光密封层106材质可以为玻璃、蓝宝石、石英或者Bk7型号的冕玻璃等。下面结合附图对激光器10中的透光密封层106的设置方式进行介绍。
请继续参考图2、7、11和15,透光密封层106的边缘可以直接与侧壁102远离底板101的表面固定,进而透光密封层106与底板101和侧壁102可以围成密闭空间。如可以采用密封胶直接贴合透光密封层106的边缘与侧壁102远离底板101的表面。或者,可以在透光密封层106的边缘预置焊料,进而熔化该焊料后将该透光密封层106设置在侧壁102远离底板101的一侧,以使透光密封层106与侧壁102固定。如该焊料为金锡焊料。
可选地,请继续参考图2、7、11和15,激光器10还可以包括准直镜组108,该准直镜组108可以对射入的激光进行准直,使该激光被调整为接近平行光出射。准直镜组108位于可以位于透光密封层106远离底板101的一侧。准直镜组108可以包括与激光器10中的多个发光芯片103一一对应的多个准直透镜J。每个发光芯片103向对应的反射棱镜104发出激光,该反射棱镜104将射入的激光反射向透光密封层106,该激光透射透光密封层106后,可以射向该发光芯片103对应的准直透镜J。准直透镜J可以将射入的激光准直后射出,进而实现激光器10的发光。
准直镜组108中的多个准直透镜可以一体成型。该准直镜组108远离底板101的一侧可以具有朝远离底板101的一侧弯曲的多个凸弧面。准直镜组108中每个凸弧面所在部分可以作为一个准直透镜J,进而可以看做准直镜组108包括多个准直透镜J。
综上所述,本申请实施例提供的激光器中,本申请提供的激光器中,激光器中在发光芯片远离底板的一侧设置有半波片,且半波片在底板上的正投影覆盖激光器中各个第一类发光芯片及对应的反射棱镜,且位于激光器中各个第二类发光芯片及对应的反射棱镜之外。如此,第一类发光芯片发出的激光可以在对应的反射棱镜上反射后,再经过半波片将调整偏振方向旋转90度后出射,而第二类发光芯片发出的激光的偏振方向不发生改变。第一类发光芯片发出的激光经过半波片后偏振方向变为与第二类发光芯片发出的激光的偏振方向相同,激光器射出的激光的偏振方向均相同。因此,激光器发出的源自不同类发光芯片的激光在后续光学元件中传输时的透反性能差异较小,激光器射出的各种颜色的激光在经过后续光学元件后配比改变较小,可以减弱该激光形成的投影画面的偏色,提高投影画面的显示效果。
本申请实施例还提供了一种投影设备。该投影设备可以包括:激光器、光阀和镜头。该激光器用于向光阀发出激光,该光阀用于将射入的激光调制后射向镜头,镜头用于将射入的激光进行投射以形成投影画面。该激光器可以为上述任一激光器10。由于上述激光器10发出的激光的偏振方向一致,因此采用该激光器作为光源的投影设备可以根据该偏振方向一致的激光可以形成显示效果较好的投影画面。
需要说明的是,本申请实施例中不同实现方式的激光器中的相同结构的相关介绍可以相互参考。需要指出的是,本申请中术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖但不排他的包含。在本申请实施例中,术语“第一”、“第二”至“第n”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“至少一个”指的是一个或多个。术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。在附图中,为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解,当元件或层被称为在另一元件或层“上”时,它可以直接在其他元件上,或者可以存在中间的层。通篇相似的参考标记指示相似的元件。术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
以上所述仅为本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光器,其特征在于,所述激光器包括:底板,位于所述底板上的管状的侧壁,位于所述底板上且被所述侧壁包围的多个发光芯片和多个反射棱镜,位于所述多个发光芯片远离所述底板的一侧的半波片,以及位于所述半波片远离所述底板的一侧的透光密封层;所述侧壁的材质包括陶瓷;
每个所述反射棱镜对应至少一个所述发光芯片,且不同所述反射棱镜对应的所述发光芯片不同,每个所述反射棱镜位于对应的所述发光芯片的出光侧;
所述多个发光芯片包括多个第一类发光芯片和多个第二类发光芯片,所述第一类发光芯片发出的激光的偏振方向与所述第二类发光芯片发出的激光的偏振方向垂直;所述半波片在所述底板上的正投影,覆盖所述多个第一类发光芯片及其对应的所述反射棱镜,且位于所述多个第二类发光芯片及其对应的所述反射棱镜之外。
2.根据权利要求1所述的激光器,其特征在于,所述激光器还包括位于所述底板上且被所述侧壁包围的至少一个支架,所述半波片位于所述至少一个支架上。
3.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,所述半波片的第一边缘与所述至少一个支架远离所述底板的一侧固定,所述半波片还与所述侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的激光器,其特征在于,所述侧壁由多个子壁围成,所述多个子壁包括第一子壁,所述第一子壁的内表面具有凸台,所述多个第一类发光芯片位于所述第一子壁与所述至少一个支架之间;
所述半波片的第二边缘与所述凸台远离所述底板的一侧固定,所述第二边缘与所述第一边缘相对。
5.根据权利要求4所述的激光器,其特征在于,所述多个子壁还包括:相对的第二子壁和第三子壁,所述第二子壁和所述第三子壁均与所述第一子壁邻接;
所述第二子壁和所述第三子壁中至少一个子壁的内表面具有凸台,所述半波片的第三边缘与所述第二子壁上的所述凸台远离所述底板的一侧固定,所述半波片的第四边缘与所述第三子壁上的所述凸台远离所述底板的一侧固定。
6.根据权利要求2至5任一所述的激光器,其特征在于,所述至少一个支架位于所述多个第一类发光芯片与所述多个第二类发光芯片之间。
7.根据权利要求6所述的激光器,其特征在于,所述多个第一类发光芯片与所述多个第二类发光芯片沿目标方向排布;
所述至少一个支架包括一个条形板状支架,所述条形板状支架的承载面的延伸方向垂直所述目标方向;
或者,所述至少一个支架包括多个支架,所述多个支架沿垂直所述目标方向排布。
8.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,对于每个所述支架:所述支架在所述底板上的正投影包围至少一个所述第一类发光芯片及其对应的反射棱镜,所述半波片的边缘与所述支架远离所述底板的一侧固定。
9.根据权利要求1所述的激光器,其特征在于,所述侧壁由多个子壁围成,所述多个子壁中至少相对的两个子壁的内表面具有凸台,所述半波片中相对的两个边缘分别与所述两个子壁上的所述凸台远离所述底板的一侧固定。
10.根据权利要求2至5和7至8中任一所述的激光器,其特征在于,所述激光器满足以下条件中的至少一种:
所述底板的材质包括铜;
所述支架的材质包括陶瓷或铜;
所述至少一个支架与所述底板一体成型;
所述半波片通过焊料与所述支架固定,所述焊料的材质包括金和锡;
所述透光密封层的边缘与所述侧壁远离所述底板的一端固定;
以及,每个所述反射棱镜呈条状,且对应排成一排的多个所述发光芯片。
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